Aditivní výroba, často známá jako 3D tisk, způsobila revoluci ve výrobních odvětvích tím, že umožňuje vytvářet složité, na míru navržené komponenty. Mezi různé techniky aditivní výroby patří, Aditivní výroba pomocí tryskání pojiva (BJAM) vyniká svou všestranností a cenovou výhodností. Tento článek proniká hluboko do světa Binder Jetting, poskytuje rozsáhlý přehled, zkoumá konkrétní modely kovových prášků a diskutuje o aplikacích, výhodách a omezeních této technologie. Ať už jste zkušený profesionál, nebo nováček, tento průvodce vás provede všemi zákoutími technologie Binder Jetting a zajistí vám všechny potřebné informace.
Přehled aditivní výroby pomocí tryskání pojiva
Binder Jetting je jedinečná aditivní výrobní technika, která kombinuje materiály na bázi prášku s tekutým pojivem. Na rozdíl od jiných metod 3D tisku, které ke spojení materiálů využívají teplo, Binder Jetting se při vytváření požadovaných tvarů spoléhá na toto pojivo. Proces se obvykle provádí vrstvu po vrstvě, kdy pojivo selektivně "slepuje" kovové nebo keramické částice dohromady a vytváří pevný objekt.
Schopnost Binder Jettingu pracovat s různými materiály, od kovů přes keramiku až po písek, z něj činí univerzální volbu. Absence aplikace tepla navíc snižuje riziko tepelné deformace, takže je ideální pro složité geometrie a jemné struktury.
Složení Aditivní výroba pomocí tryskání pojiva
Při tryskání se používá kombinace práškových materiálů a kapalného pojiva. Práškové materiály používané při Binder Jettingu mají zásadní význam pro vlastnosti konečného výrobku. Níže je uveden podrobný rozpis konkrétních modelů kovových prášků používaných při Binder Jettingu.
Specifické modely kovových prášků při tryskání pojiva
Model kovového prášku | Kompozice | Vlastnosti | Charakteristiky | APLIKACE |
---|---|---|---|---|
Inconel 625 | Nikl-chrom | Vysoká pevnost, vynikající odolnost proti únavě | Odolnost proti korozi, dobrá svařitelnost | Letectví, námořní průmysl, chemické zpracování |
Nerezová ocel 316L | Železo-chrom-nikl | Vynikající odolnost proti korozi, dobrá pevnost | tvárné, biokompatibilní | lékařské implantáty, automobilový průmysl, potravinářství |
Nerezová ocel 17-4 PH | Železo-chrom-nikl-měď | Vysoká pevnost, tvrdost | Srážkově kalené, odolné proti korozi | Letecký, jaderný a chemický průmysl |
Kobalt-chrom | Kobalt-chrom | Vysoká odolnost proti opotřebení, biokompatibilní | Hustý, silný | Zubní implantáty, letectví a kosmonautika, zdravotnické prostředky |
Měď (Cu) | Čistá měď | Vynikající elektrická vodivost, tepelná vodivost | Kujné, tvárné | Elektrické komponenty, výměníky tepla |
Titan (Ti-6Al-4V) | Titan-hliník-vanad | Vysoký poměr pevnosti a hmotnosti, odolný proti korozi | Biokompatibilní, silný | Letectví a kosmonautika, lékařské implantáty, sportovní vybavení |
Hliník (AlSi10Mg) | Hliník-křemík-hořčík | Lehké, s dobrou pevností | Vysoká tepelná vodivost, tvárnost | Automobilový průmysl, letecký průmysl, spotřební elektronika |
Bronz | Měď-cín | Vysoká odolnost proti korozi, dobrá obrobitelnost | Hustý, silný | Umělecké plastiky, ložiska, pouzdra |
Nástrojová ocel (H13) | Chrom-molybden | Vysoká tvrdost, odolnost proti opotřebení | Žáruvzdorné, houževnaté | Nástroje, formy, zápustky |
Slitina niklu 718 | Nikl-chrom-železo | Vynikající pevnost při vysokých teplotách, odolnost proti korozi | Stárnoucí, pevný | Letectví, energetika, ropa a plyn |
Charakteristiky aditivní výroby pomocí tryskání pojiva
Charakteristiky aditivní výroby Binder Jetting ji odlišují od ostatních aditivních výrobních technik. Zde je rozpis klíčových charakteristik:
Materiálů rozmanitost
Tryskání pojivem pracuje se širokou škálou materiálů, včetně kovů, keramiky a dokonce i písku. Tato všestrannost umožňuje různé aplikace v různých průmyslových odvětvích, od leteckého průmyslu až po stomatologii.
Povrchová úprava
Jednou z pozoruhodných vlastností tryskání pojivem je schopnost dosáhnout jemné povrchové úpravy. Nanášení po vrstvách a jemné částice prášku přispívají k hladkému povrchu, což snižuje potřebu rozsáhlého následného zpracování.
Rychlost výroby
Binder Jetting je známý svou relativně vysokou výrobní rychlostí. Protože tento proces nevyžaduje velké množství tepelné energie, může rychle tisknout velké dávky dílů, takže je vhodný jak pro výrobu prototypů, tak pro výrobu.
Žádné tepelné namáhání
Na rozdíl od jiných metod, jako je selektivní laserové spékání (SLS) nebo přímé laserové spékání kovů (DMLS), se při Binder Jettingu nepoužívají vysoké teploty. Tím se eliminuje tepelné namáhání, což snižuje riziko deformace nebo zkreslení konečného výrobku.
Flexibilita designu
S Binder Jetting lze snadno dosáhnout složitých geometrií a komplikovaných konstrukcí. Tato metoda umožňuje vytvářet vnitřní dutiny, mřížkové struktury a další prvky, které by bylo náročné vyrobit při tradiční výrobě.
Aplikace aditivní výroby pomocí tryskání pojiva
Aditivní výroba pomocí tryskání pojiva nachází uplatnění v různých průmyslových odvětvích díky své univerzálnosti a schopnosti vyrábět složité díly. Níže je uveden přehled některých klíčových aplikací:
Aplikace | Popis | Odvětví |
---|---|---|
Vytváření prototypů | Rychlá výroba prototypů dílů se složitou geometrií pro testování a ověřování | Automobilový průmysl, letecký průmysl, spotřební zboží |
Nástroje a formy | Výroba odolných nástrojů a forem používaných v různých výrobních procesech. | Vstřikování plastů, tlakové lití |
Zdravotnické prostředky | Výroba implantátů, chirurgických nástrojů a dentálních přípravků na zakázku. | Zdravotní, zubní |
Aerospace komponenty | Výroba lehkých, složitých dílů s vysokou pevností a odolností proti korozi. | Letectví a kosmonautika, obrana |
Automobilové součástky | Výroba zakázkových a složitých dílů pro automobilový průmysl, jako jsou součásti motorů. | Automotivní |
Umělecké a dekorativní předměty | Tvorba detailních soch, šperků a dekorativních předmětů s použitím různých kovových prášků. | Umění, móda, domácí dekorace |
Výměníky tepla | Výroba složitých konstrukcí výměníků tepla s materiály s vysokou tepelnou vodivostí | HVAC, průmyslová zařízení |
Elektrické komponenty | Výroba komponentů s vynikající elektrickou vodivostí, jako jsou konektory a přípojnice. | Elektronika, elektrotechnika |
Odlévací vzory | Výroba pískových forem a jader pro odlévání kovů | Slévárna, odlévání kovů |
Výzkum a vývoj | Testování materiálů a designu na zakázku pro nové produkty a inovace | výzkum a vývoj, akademické instituce |
Specifikace, velikosti, třídy a normy v oblasti tryskání pojiva
Porozumění specifikacím, velikostem, třídám a normám spojeným s tryskáním pojivem je zásadní pro zajištění toho, aby díly splňovaly průmyslové požadavky. Níže je uvedena podrobná tabulka popisující tyto aspekty:
Materiál | Stupeň/standard | Typické velikosti | Specifikace |
---|---|---|---|
Inconel 625 | AMS 5666, ASTM B443 | Velikost prášku: 15-45 µm | Hustota: 8,44 g/cm³, bod tání: 1290-1350 °C |
Nerezová ocel 316L | ASTM F138, ISO 5832-1 | Velikost prášku: 15-53 µm | Hustota: 7,99 g/cm³, Bod tání: 1371 °C |
Nerezová ocel 17-4 PH | AMS 5643, ASTM A564 | Velikost prášku: 10-45 µm | Hustota: 7,80 g/cm³, tvrdost: HRC 40-47 |
Kobalt-chrom | ASTM F75, ISO 5832-4 | Velikost prášku: 10-30 µm | Hustota: 8,30 g/cm³, Bod tání: 1330-1390 °C |
Měď (Cu) | ASTM B124, AMS 4501 | Velikost prášku: 15-60 µm | Hustota: 8,96 g/cm³, Bod tání: 1083 °C |
Titan (Ti-6Al-4V) | ASTM F1472, AMS 4911 | Velikost prášku: 15-45 µm | Hustota: Hustota: 4,43 g/cm³, Bod tání: 1600-1660 °C |
Hliník (AlSi10Mg) | ISO 3522 | Velikost prášku: 20-63 µm | Hustota: 2,68 g/cm³, Bod tání: 577-660 °C |
Bronz | ASTM B584, SAE J463 | Velikost prášku: 20-80 µm | Hustota: 8,7-8,9 g/cm³, bod tání: 950-1050 °C |
Nástrojová ocel (H13) | ASTM A681 | Velikost prášku: 10-50 µm | Hustota: 7,80 g/cm³, tvrdost: HRC 50-52 |
Slitina niklu 718 | AMS 5662, ASTM B670 | Velikost prášku: 15-53 µm | Hustota: 8,19 g/cm³, Bod tání: 1260-1336 °C |
Dodavatelé a podrobnosti o cenách
Při shánění kovových prášků pro Binder Jetting je nutné brát v úvahu spolehlivé dodavatele a ceny. Níže uvedená tabulka poskytuje přehled potenciálních dodavatelů a přibližných cen pro různé
kovové prášky:
Dodavatel | Materiál | Ceny (přibližně) | Poznámky |
---|---|---|---|
Přísady GKN | Inconel 625, 316L SS, Ti-6Al-4V | $100 - $300 za kg | Vysoce kvalitní prášky, globální dodavatel |
Höganäs AB | 17-4 PH SS, hliník, bronz | $150 - $400 za kg | Přední výrobce kovových prášků, zakázkové receptury |
Carpenter Additive | Kobalt-chrom, slitina niklu 718 | $200 - $500 za kg | Prémiové materiály, zaměření na letectví a lékařství |
Aditivní výroba Sandvik | Nástrojová ocel H13, měď | $120 - $350 za kg | Pokročilé materiály, rozsáhlé možnosti výzkumu a vývoje |
LPW Technologie | Různé kovové prášky | $180 - $450 za kg | Vysoce výkonné prášky, průmyslový standard |
Arcam AB (GE Additive) | Slitiny titanu, Inconel 718 | $250 - $600 za kg | Specializuje se na letecké a lékařské aplikace |
AP&C (společnost GE Additive) | Hliník, nerezové oceli | $200 - $500 za kg | Odbornost v oblasti vysoce kvalitních sférických prášků |
EOS GmbH | Různé kovové prášky | $220 - $550 za kg | Známý svou konzistencí a kvalitou |
Renishaw plc | Nerezové oceli, titan | $190 - $480 za kg | Přesné strojírenství a pokročilé materiály |
TANIOBIS GmbH | Kobalt-chrom, slitiny niklu | $210 - $550 za kg | Inovativní materiálová řešení zaměřená na výzkum a vývoj |
Výhody a omezení Aditivní výroba pomocí tryskání pojiva
Stejně jako každý výrobní proces má i tryskání pojivem své výhody a nevýhody. Jejich pochopení vám může pomoci při rozhodování, zda je tato metoda pro váš projekt vhodná.
Výhody
Výhoda | Popis |
---|---|
Rozmanitost materiálů | Při tryskání pojivem lze použít různé materiály, včetně kovů, keramiky a písku, což nabízí flexibilitu při použití. |
Žádné tepelné zkreslení | Absence tepla v procesu znamená, že se díly nedeformují ani nevznikají zbytková napětí, což vede k vyšší přesnosti. |
Vysoká rychlost výroby | Technologie Binder Jetting je vhodná pro rychlou výrobu velkých dávek a je efektivní jak pro výrobu prototypů, tak pro výrobu. |
Vynikající povrchová úprava | Díky použitým jemným částicím prášku jsou povrchy hladké, což snižuje potřebu následného zpracování. |
Komplexní geometrie | Ideální pro vytváření složitých vzorů a vnitřních prvků, které jsou při tradičních výrobních metodách obtížné. |
Omezení
Omezení | Popis |
---|---|
Pórovitost materiálu | Pro dosažení plné hustoty mohou díly vyžadovat infiltraci nebo spékání, což představuje další kroky a náklady. |
Mechanické vlastnosti | Mechanická pevnost dílů vyrobených metodou Binder Jetted nemusí odpovídat dílům vyrobeným jinými metodami, jako je DMLS nebo odlévání. |
Požadavky na následné zpracování | I když je povrchová úprava dobrá, některé aplikace mohou vyžadovat další dodatečné zpracování, například obrábění nebo infiltraci. |
Omezený výběr materiálů | Ačkoli jsou univerzální, ne všechny materiály jsou vhodné pro Binder Jetting, zejména vysokoteplotní slitiny. |
Náklady na kovové prášky | Náklady na kovové prášky, zejména pro vysoce kvalitní aplikace, mohou být značné. |
Časté dotazy
Na závěr tohoto obsáhlého průvodce uvádíme část s nejčastějšími dotazy týkajícími se tryskání pojiva.
Otázka | Odpověď |
---|---|
Jaké materiály lze použít v Binder Jettingu? | Při tryskání pojivem lze použít různé materiály, včetně kovů, jako je nerezová ocel, Inconel, titan, keramika a písek. |
Je Binder Jetting vhodný pro sériovou výrobu? | Ano, díky vysoké výrobní rychlosti je Binder Jetting vhodný pro hromadnou výrobu, zejména pro složité díly. |
Jaké jsou hlavní výhody tryskání pojiva? | Mezi hlavní výhody patří různorodost materiálů, absence tepelného zkreslení, vysoká rychlost výroby a schopnost vytvářet složité geometrie. |
Jsou díly Binder Jetted dostatečně pevné pro průmyslové použití? | Přestože jsou díly s pojivovou tryskou vhodné pro mnoho aplikací, mohou vyžadovat následné zpracování, například spékání, aby se dosáhlo požadovaných mechanických vlastností. |
Jak si Binder Jetting stojí v porovnání s jinými metodami aditivní výroby? | Tryskání pojivem je pro určité aplikace rychlejší a nákladově efektivnější, ale ve srovnání s metodami, jako je DMLS, může být nedostatečné z hlediska mechanické pevnosti. |
Jaké následné zpracování je nutné pro díly s pojivovou tryskou? | V závislosti na materiálu mohou díly vyžadovat spékání, infiltraci nebo obrábění pro zlepšení pevnosti a povrchové úpravy. |
Lze Binder Jetting použít pro lékařské implantáty? | Ano, zejména u biokompatibilních materiálů, jako je titan a kobalt-chrom, se Binder Jetting používá k výrobě lékařských implantátů na zakázku. |
Jak si Binder Jetting poradí se složitými geometriemi? | Binder Jetting vyniká při výrobě složitých geometrických tvarů, včetně vnitřních struktur a převisů, bez nutnosti podpůrných konstrukcí. |
Jaké jsou typické náklady na kovové prášky pro Binder Jetting? | Kovové prášky pro Binder Jetting se mohou pohybovat od $100 do $600 za kilogram, v závislosti na materiálu a kvalitě. |
Kdo jsou přední dodavatelé kovových prášků pro Binder Jetting? | Mezi přední dodavatele patří společnosti GKN Additive, Höganäs AB, Carpenter Additive, Sandvik Additive Manufacturing a EOS GmbH. |
Závěr
Aditivní výroba pomocí tryskání pojiva představuje ve světě 3D tisku všestrannou a efektivní metodu. Díky své schopnosti pracovat se širokou škálou materiálů a vyrábět složité díly s vynikající povrchovou úpravou je to metoda, která nabízí významný potenciál pro různá průmyslová odvětví. Jako každý výrobní proces má však svá omezení, zejména pokud jde o hustotu materiálu a mechanické vlastnosti. Pochopíte-li celý rozsah Binder Jettingu, od konkrétních používaných kovových prášků až po aplikace a dodavatele, můžete se informovaně rozhodnout o jeho vhodnosti pro vaše projekty. Ať už působíte v leteckém, automobilovém, lékařském nebo uměleckém průmyslu, Binder Jetting vám otevírá svět možností pro inovace a výrobu.
O společnosti 3DP mETAL
Kategorie produktu
KONTAKTUJTE NÁS
Máte otázky? Pošlete nám zprávu ještě dnes! Po přijetí vaší zprávy zpracujeme vaši žádost s celým týmem.