Inconel 718 prášek

Úvod

Představte si materiál tak pevný, že zvládne intenzivní teplo proudového motoru, a zároveň tak odolný vůči korozi, že vydrží drsné prostředí chemického závodu. To je kouzlo Prášek Inconel 718, superhrdina ve světě kovových slitin. Co to ale přesně je a proč způsobuje ve výrobním průmyslu takový rozruch? Připoutejte se, protože se chystáme ponořit do fascinujícího světa prášku Inconel 718, prozkoumat jeho vlastnosti, aplikace a konkrétní modely, které to vše umožňují.

Co je to Inconel 718 prášek?

Prášek Inconel 718 je v jádru jemně mletá verze Inconelu 718, vysoce výkonné superslitiny niklu a chromu. Představte si to, jako byste vzali tyč superpevné oceli a rozemleli ji na drobné částečky. Tyto částice, jejichž velikost se obvykle pohybuje od 15 do 150 mikrometrů (to je neuvěřitelně málo, asi jako lidský vlas!), jsou speciálně navrženy pro revoluční výrobní techniku zvanou aditivní výroba, známou také jako 3D tisk.

Inconel 718 prášek

Klíčové vlastnosti Inconel 718 prášek

(Tabulka: Klíčové vlastnosti prášku Inconel 718)

NemovitostPopis
Vysoká pevnostPrášek Inconel 718 se může pochlubit výjimečnou pevností v tahu, což znamená, že odolá tahovým silám, aniž by se zlomil. Díky tomu je ideální pro součásti, které jsou vystaveny značnému namáhání, jako jsou lopatky turbín v leteckých motorech.
Vynikající odolnost proti koroziPrášku Inconel 718 nevadí ani nejkyselejší nebo nejžravější prostředí. Díky této odolnosti vůči korozi a degradaci je ideální pro použití v chemických provozech, v mořském prostředí a při těžbě ropy a zemního plynu.
Vynikající tepelná odolnostPředstavte si materiál, který dokáže odolávat žhavým teplotám přesahujícím 705 °C (1300 °F). Právě takovou tepelnou odolnost má práškový Inconel 718, který je vhodným kandidátem pro díly vystavené extrémnímu teplu, jako jsou spalovací zařízení a výměníky tepla.
SchweißbarkeitNa rozdíl od některých choulostivých materiálů se Inconel 718 práškově svařuje skvěle. To umožňuje vytvářet složité a komplikované struktury pomocí technologie 3D tisku.
Odolnost proti stárnutíTato jedinečná vlastnost umožňuje prášek Inconel 718 dále zpevnit tepelným zpracováním. Díky tomuto dodatečnému zvýšení pevnosti je ještě vhodnější pro náročné aplikace.

aplikace prášku Inconel 718

(Tabulka: Aplikace prášku Inconel 718)

PrůmyslPříklady použití
Letectví a kosmonautikaLopatky turbín, obložení spalovacích motorů, součásti podvozku, součásti raketových motorů.
Ropný a plynový průmyslVrtné nářadí, součásti ústí vrtu, ventily
Chemické zpracováníReaktory, výměníky tepla, čerpadla, ventily
Výroba energieSoučásti plynových turbín, výměníky tepla
MedicalProtetické implantáty, chirurgické nástroje

Specifické modely kovových prášků

Vzhledem k obrovskému potenciálu prášku Inconel 718 není překvapením, že jsou k dispozici různé modely, z nichž každý má drobné rozdíly ve vlastnostech a specifikacích. Zde je bližší pohled na deset významných modelů:

  • AMCP AM 718: Tento vodou atomizovaný prášek nabízí vynikající tekutost a hustotu balení, takže je ideální pro komplexní aplikace 3D tisku.
  • Höganäs AM Hyperion® 718: Tento plynem atomizovaný prášek se vyznačuje vynikající pevností a vysokoteplotními vlastnostmi, které jsou ideální pro náročné letecké komponenty.
  • SLM Solutions® Inconel 718: Tento prášek je optimalizován pro 3D tisk laserovým paprskem (LBM) a poskytuje výjimečnou kvalitu povrchu a rozměrovou přesnost.
  • Prášek Inconel 718 společnosti EOS GmbH: Tento prášek je přizpůsoben pro systémy aditivní výroby EOS a zajišťuje konzistentní výkon a spolehlivou tisknutelnost.
  • Carpenter Additive AM 718: Tento prášek, vyráběný renomovaným výrobcem oceli, nabízí vysokou kvalitu a konzistenci, takže je důvěryhodnou volbou pro kritické aplikace.
  • Elementum Specialty Materials IN718: Tento vodou atomizovaný prášek upřednostňuje cenovou dostupnost při zachování dobrých mechanických vlastností.
  • Special Metals Corporation Osprey® 718: Tento plynem atomizovaný prášek je známý svou výjimečnou čistotou a nízkým obsahem kyslíku, což vede k vynikající svařitelnosti.
  • Kennametal AM718: Tento prášek nabízí dobrou rovnováhu mezi cenou a výkonem, což z něj činí univerzální volbu pro různé aplikace.

Inconel 718 prášek

Výhody a nevýhody prášku Inconel 718

(Tabulka: Výhody a nevýhody prášku Inconel 718)

VýhodaPopisNevýhodaPopis
Výjimečné mechanické vlastnostiKombinace vysoké pevnosti, vynikající odolnosti proti korozi a vynikající tepelné odolnosti činí z prášku Inconel 718 špičkového kandidáta pro náročné aplikace.Vysoké nákladyV porovnání s tradičními výrobními metodami může být prášek Inconel 718 dražší kvůli ceně materiálu a potřebnému specializovanému zařízení pro 3D tisk.
Svoboda designuAditivní výroba umožňuje vytvářet složité geometrie a komplikované konstrukce, které by běžnými technikami nebyly možné.Složitost procesu3D tisk s práškem Inconel 718 vyžaduje vysokou úroveň odborných znalostí a pečlivou kontrolu procesu, aby byla zajištěna úspěšná výroba dílů.
Potenciál odlehčeníSchopnost vytvářet složité mřížkové struktury pomocí 3D tisku může výrazně snížit hmotnost součástí vyrobených z práškového Inconelu 718, což má zásadní význam v aplikacích, jako je letectví a kosmonautika.Omezená dostupnost materiáluPřestože je prášek Inconel 718 stále dostupnější, nemusí být tak snadno dostupný jako některé jiné kovové prášky.
Snížení množství materiálového odpaduNa rozdíl od subtraktivních výrobních technik, při nichž vzniká značné množství odpadu, 3D tisk s práškem Inconel 718 minimalizuje materiálový odpad a podporuje udržitelnost.Drsnost povrchuDíly vytištěné práškem Inconel 718 mohou vyžadovat další dodatečné zpracování, aby bylo dosaženo požadované povrchové úpravy.

Specifikace, velikosti, třídy a normy

(Tabulka: Specifikace, velikosti, třídy a normy prášku Inconel 718)

NemovitostPopis
Chemické složeníObvykle se skládá z niklu (Ni) jako základního prvku s významným množstvím chromu (Cr), železa (Fe), niobu (Nb), molybdenu (Mo) a dalších stopových prvků. Přesné složení se může mírně lišit v závislosti na konkrétním modelu.
Velikost částicRozsahy od 15 do 150 mikrometrů, s různými rozměry v závislosti na požadované aplikaci a technologii 3D tisku.
TřídyPrášek Inconel 718 je obvykle k dispozici v jedné třídě, která odpovídá specifikacím UNS N07718 nebo AMS 5662.
NormyOdpovídá různým průmyslovým normám, včetně specifikací ASTM International (ASTM) a specifikací leteckých a kosmických materiálů (AMS).

Dodavatelé a ceník

(Tabulka: Dodavatelé a ceny prášku Inconel 718)

DodavatelPopiscena
Prášek AMCPPřední výrobce kovových prášků, který nabízí AMCP AM 718 za konkurenceschopné ceny.Cena se liší v závislosti na množství a velikosti částic. Obecně se cena pohybuje kolem $100 za kilogram a může se zvýšit u jemnějších tříd.
Höganäs ABSpolečnost Höganäs je známá svými vysoce kvalitními kovovými prášky a díky jejich výjimečným vlastnostem nabízí AM Hyperion® 718 za prémiovou cenu.V porovnání se standardními modely počítejte s vyšší cenou, která může přesáhnout $200 za kilogram.
SLM Solutions GmbHPoskytuje prášek Inconel 718 speciálně optimalizovaný pro své systémy 3D tisku, potenciálně za vyšší cenu než generické modely.Ceny mohou být ovlivněny kompatibilitou s konkrétními stroji SLM Solutions.
EOS GmbHNabízí řadu kovových prášků, včetně prášku Inconel 718, přizpůsobených pro jejich systémy aditivní výroby EOS. Ceny se mohou lišit v závislosti na zvolené platformě EOS.

Je důležité si uvědomit, že ceny za Prášek Inconel 718 může kolísat v závislosti na tržních podmínkách, množství objednávek a konkrétních nabídkách dodavatelů. Nejnovější informace o cenách vždy konzultujte s potenciálními dodavateli.

Inconel 718 prášek

Často kladené otázky (FAQ)

Otázka: Jaké jsou výhody použití prášku Inconel 718 ve srovnání s tradičními výrobními metodami?

Odpověď: Prášek Inconel 718 nabízí několik výhod, včetně volnosti při navrhování složitých geometrií, možnosti odlehčení a snížení množství odpadního materiálu. Kromě toho 3D tisk umožňuje rychlejší prototypování a výrobu ve srovnání s tradičními technikami.

Otázka: Existují nějaká omezení pro použití prášku Inconel 718?

Odpověď: Mezi hlavní omezení patří vyšší cena ve srovnání s tradičními metodami, složitost procesu 3D tisku a omezená dostupnost prášku Inconel 718 ve srovnání s některými jinými materiály.

Otázka: Jaké jsou klíčové vlastnosti prášku Inconel 718?

  • Vysoká pevnost: Odolává tahovým silám, aniž by se zlomil, takže je ideální pro součásti vystavené značnému namáhání.
  • Vynikající odolnost proti korozi: Odolává drsným podmínkám, jako jsou provozy chemického průmyslu a námořní prostředí.
  • Vynikající tepelná odolnost: Zvládne žhavé teploty přesahující 705 °C (1300 °F), což je ideální pro díly vystavené extrémnímu teplu.
  • Svařitelnost: Umožňuje vytvářet složité struktury pomocí 3D tisku a snadné spojování s dalšími součástmi.
  • Odolnost proti stárnutí: Pro ještě náročnější aplikace je možné je dále zpevnit tepelným zpracováním.

Otázka: Jaké jsou některé aplikace prášku Inconel 718?

  • Letectví a kosmonautika: Lopatky turbín, obložení spalovacích motorů, součásti podvozku, součásti raketových motorů.
  • Ropa a zemní plyn: Vrtné nářadí, součásti ústí vrtu, ventily.
  • Chemické zpracování: Reaktory, výměníky tepla, čerpadla, ventily.
  • Výroba energie: Součásti plynových turbín, výměníky tepla.
  • Lékařské: Protetické implantáty, chirurgické nástroje (omezené použití z důvodu biokompatibility).

Otázka: Jaké jsou výhody a nevýhody použití prášku Inconel 718?

Výhody:

  • Výjimečné mechanické vlastnosti (pevnost, odolnost proti korozi, tepelná odolnost)
  • Volnost návrhu pro složité geometrie a potenciál odlehčení
  • Snížení množství materiálového odpadu ve srovnání s tradiční výrobou

Nevýhody:

  • Vysoké náklady ve srovnání s tradičními metodami
  • Složitost procesu 3D tisku vyžaduje odborné znalosti a kontrolu
  • Omezená dostupnost materiálu ve srovnání s některými jinými kovovými prášky
  • Drsnost povrchu může vyžadovat další následné zpracování.

Otázka: Co je třeba zvážit při výběru dodavatele prášku Inconel 718?

  • Cenová politika: Ceny se mohou lišit v závislosti na množství, velikosti částic a dodavateli.
  • Dostupnost: Ne všichni dodavatelé mohou mít prášek Inconel 718 snadno k dispozici.
  • Kompatibilita: Pokud používáte konkrétní 3D tiskový systém, ujistěte se, že je prášek optimalizován pro daný stroj.
  • Pověst: Vyberte si renomovaného dodavatele s historií vysoce kvalitních kovových prášků.

Otázka: Jaký je výhled do budoucna pro prášek Inconel 718?

Budoucnost vypadá slibně díky potenciálním pokrokům v:

  • Nové slitiny: Vývoj ještě výkonnějších prášků na bázi superslitin niklu.
  • Snížení nákladů na prášek: Úspory z rozsahu by mohly vést ke snížení nákladů na materiál.
  • Vylepšená tisknutelnost: Vyšší rychlost tisku a lepší kontrola nad procesem 3D tisku.

Znát další procesy 3D tisku