Přehled
Prášky plazmové kvality jsou základními materiály v různých pokročilých výrobních procesech, zejména v aditivní výrobě a při nanášení povlaků. Tyto prášky jsou známé svou vysokou čistotou, vynikající tekutostí a konzistentní distribucí velikosti částic, díky čemuž jsou ideální pro výrobu vysoce kvalitních dílů s vynikajícími mechanickými vlastnostmi. V tomto obsáhlém průvodci se ponoříme do světa kvalitních plazmových prášků, prozkoumáme různé modely, jejich složení, vlastnosti, aplikace a mnoho dalšího.
Složení prášku kvality plazmy
Prášky plazmové kvality se skládají z různých kovů a slitin, z nichž každá nabízí jedinečné vlastnosti a výhody. Zde je podrobná tabulka shrnující složení některých oblíbených modelů kovových prášků:
| Model kovového prášku | Kompozice | Popis |
|---|---|---|
| Ti-6Al-4V | Ti (90%), Al (6%), V (4%) | Slitina titanu známá vysokou pevností, nízkou hustotou a vynikající odolností proti korozi. |
| Nerezová ocel 316L | Fe (70%), Cr (17%), Ni (12%), Mo (2%). | Nízkouhlíková nerezová ocel s vynikající odolností proti korozi a dobrými mechanickými vlastnostmi. |
| Inconel 718 | Ni (50-55%), Cr (17-21%), Fe (rovnováha), Mo (2,8-3,3%). | Superslitina na bázi niklu s vysokou pevností a odolností proti oxidaci při zvýšených teplotách. |
| CoCrMo | Co (60-65%), Cr (27-30%), Mo (5-7%). | Slitina kobaltu, chromu a molybdenu známá vysokou odolností proti opotřebení a biokompatibilitou. |
| AlSi10Mg | Al (85-90%), Si (9-11%), Mg (0,2-0,5%). | Slitina hliníku s dobrou pevností, nízkou hmotností a vynikajícími odlévacími vlastnostmi. |
| CuNi2SiCr | Cu (rovnováha), Ni (2%), Si (1%), Cr (0,2%). | Slitina mědi, niklu, křemíku a chromu s vysokou elektrickou vodivostí a dobrou mechanickou pevností. |
| Maraging Steel (18Ni-300) | Fe (70-75%), Ni (18%), Co (8-12%), Mo (4-5%). | Vysokopevnostní ocelová slitina s vynikající houževnatostí a svařitelností. |
| Hastelloy X | Ni (47-52%), Cr (20-23%), Fe (17-20%), Mo (8-10%). | Slitina niklu, chromu, železa a molybdenu s vysokou teplotní pevností a odolností proti oxidaci. |
| Nástrojová ocel H13 | Fe (90%), Cr (5%), Mo (1,5%), V (1%), C (1%). | Vysoko-uhlíková ocel známá svou vynikající houževnatostí a odolností proti tepelné únavě. |
| Niob C-103 | Nb (89-95%), Hf (8-10%), Ti (2%) | Slitina na bázi niobu s vysokým bodem tání a vynikající odolností proti korozi. |
Charakteristika Prášek kvality plazmy
Prášky plazmové kvality se vyznačují řadou vlastností, které je činí vhodnými pro vysoce výkonné aplikace. Zde se na tyto vlastnosti podíváme blíže:
| Nemovitost | Popis |
|---|---|
| Vysoká čistota | Minimální množství nečistot zajišťuje stálý výkon a kvalitu materiálu. |
| Vynikající tekutost | Hladký a konzistentní tok prášku během výrobních procesů, což snižuje počet vad. |
| Jednotná velikost částic | Zajišťuje rovnoměrné nanášení vrstev a konzistentní mechanické vlastnosti konečného výrobku. |
| Vysoká sféricita | Sférické částice podporují lepší hustotu balení a průtokové vlastnosti. |
| Nízký obsah kyslíku | Snižuje oxidaci a zlepšuje vlastnosti a výkon materiálu. |
| Řízené složení | Přesné legující prvky vedou k předvídatelnému a opakovatelnému chování materiálu. |
Aplikace kvalitního plazmového prášku
Prášky v plazmové kvalitě se díky svým vynikajícím vlastnostem používají v řadě high-tech aplikací. Zde je podrobná tabulka, která ukazuje některé běžné aplikace:
| Aplikace | Popis |
|---|---|
| Aditivní výroba (3D tisk) | Výroba složitých, vysoce výkonných dílů s vynikajícími mechanickými vlastnostmi a povrchovou úpravou. |
| Tepelné povlaky | Poskytuje odolnost proti opotřebení, ochranu proti korozi a tepelnou bariéru různým povrchům. |
| Biomedicínské implantáty | Výroba biokompatibilních implantátů s vysokou pevností a odolností proti korozi. |
| Aerospace komponenty | Vytváření lehkých a vysoce pevných dílů pro letadla a kosmické lodě. |
| Automobilový průmysl | Výroba odolných a lehkých komponentů pro motory, převodovky a další důležité díly. |
| Energetický sektor | Výroba dílů pro výrobu energie, včetně lopatek turbín a výměníků tepla. |
| Nástroje a formy | Výroba odolných nástrojů a forem s vysokou odolností proti opotřebení. |
| Elektronická zařízení | Vytváření komponentů s vysokou elektrickou vodivostí a tepelnou stabilitou. |
| Obrana a vojenství | Výroba vysoce pevných dílů odolných proti korozi pro vojenské aplikace. |
| Šperky a móda | Výroba složitých, vysoce kvalitních kusů s jedinečnými vlastnostmi materiálu. |
Specifikace, velikosti, třídy a normy
Prášky plazmové kvality se dodávají v různých specifikacích, velikostech, třídách a standardech, aby splňovaly různé požadavky na použití. Zde je podrobná tabulka shrnující tyto aspekty:
| Model kovového prášku | Rozsah velikostí (µm) | Hodnost | Standard |
|---|---|---|---|
| Ti-6Al-4V | 15-45 | Stupeň 23 | ASTM F2924 |
| Nerezová ocel 316L | 15-45 | Třída 316L | ASTM A240 |
| Inconel 718 | 15-45 | Třída 718 | ASTM B637 |
| CoCrMo | 15-45 | Třída F75 | ASTM F1537 |
| AlSi10Mg | 20-63 | Třída 10 | EN 1706 |
| CuNi2SiCr | 20-63 | Stupeň 1 | ASTM B422 |
| Maraging Steel (18Ni-300) | 15-45 | Třída 300 | AMS 6514 |
| Hastelloy X | 15-45 | Třída X | ASTM B435 |
| Nástrojová ocel H13 | 15-53 | Třída H13 | ASTM A681 |
| Niob C-103 | 20-63 | Třída C-103 | AMS 7852 |
Dodavatelé a podrobnosti o cenách
Pokud jde o získávání zdrojů prášky plazmové kvality, několik renomovaných dodavatelů nabízí řadu možností. Zde je tabulka s některými významnými dodavateli a jejich cenovými údaji:
| Dodavatel | Model kovového prášku | Cena (USD/kg) | Minimální objednané množství (kg) |
|---|---|---|---|
| Tesařská technologie | Ti-6Al-4V | $400 | 10 |
| Höganäs | Nerezová ocel 316L | $150 | 5 |
| Sandvik | Inconel 718 | $300 | 10 |
| Arcam AB | CoCrMo | $250 | 5 |
| GKN Hoeganaes | AlSi10Mg | $100 | 20 |
| HC Starck | CuNi2SiCr | $200 | 5 |
| LPW Technologie | Maraging Steel (18Ni-300) | $350 | 10 |
| Oerlikon Metco | Hastelloy X | $400 | 5 |
| Bodycote | Nástrojová ocel H13 | $200 | 10 |
| Metalysis | Niob C-103 | $500 | 5 |
Výhody a nevýhody Prášek kvality plazmy
Při výběru prášků kvality plazmy pro různé aplikace je nutné zvážit jejich výhody a omezení. Zde je tabulka porovnávající výhody a nevýhody těchto prášků:
| Klady | Nevýhody |
|---|---|
| Vysoká čistota a stálá kvalita | Vyšší cena ve srovnání s jinými prášky |
| Vynikající mechanické vlastnosti | Omezená dostupnost některých specifických slitin |
| Vynikající tekutost a hustota balení | Vyžaduje speciální manipulaci a skladování |
| Nízký obsah kyslíku snižuje oxidaci | Citlivost na vlhkost a kontaminaci |
| Široká škála složení a slitin | Některé prášky mohou vyžadovat následné zpracování |
| Vhodné pro vysoce výkonné aplikace | Složitý výrobní proces některých prášků |
Časté dotazy
Jaké jsou prášky plazmové kvality k čemu se používá?
Prášky v plazmové kvalitě se používají v celé řadě aplikací, včetně aditivní výroby, tepelně stříkaných povlaků, biomedicínských implantátů, leteckých komponentů, automobilových dílů, komponentů pro energetiku, nástrojů, elektronických zařízení, obranných aplikací a dokonce i šperků.
Co je kvalitní prášek z plazmy?
Kvalitní plazmový prášek je specifický typ kovového nebo keramického prášku používaného při tepelném stříkání. Tepelné stříkání je proces, při kterém se pomocí plazmového hořáku tyto prášky roztaví a nastříkají na povrch, čímž se vytvoří povlak s požadovanými vlastnostmi, jako je odolnost proti opotřebení, odolnost proti korozi nebo tepelná izolace.
Co dělá dobrý prášek kvality plazmy kvalitním?
K vysoké kvalitě prášku pro tepelné stříkání přispívá několik faktorů:
- Chemie: Přesné složení prášku hraje zásadní roli pro vlastnosti výsledného povlaku. Výrobci mohou nabízet prášky se specifickým chemickým složením v závislosti na aplikaci.
- Velikost a distribuce částic: Konzistentní velikost a distribuce částic zajišťuje správné tavení, účinnost nanášení a kvalitu povlaku.
- Tvar částice: Tvar částic prášku může ovlivnit tekutost, hustotu balení a morfologii (tvar naneseného materiálu) v povlaku.
- Tečení: Prášky musí volně proudit, aby mohly být správně podávány do zařízení pro tepelné stříkání.
Jak se liší kvalita plazmového prášku od jiných typů kovových prášků?
Prášky v plazmové kvalitě jsou často jemnější a přesnější ve srovnání s prášky pro svařování nebo pro aditivní výrobu. Mohou mít také přísnější chemickou kontrolu pro dosažení specifických vlastností konečného povlaku.
Kde najdu informace o konkrétních prášcích kvality plazmy?
Renomovaní výrobci prášků obvykle poskytují ke svým výrobkům podrobné datové listy. Tyto listy obsahují informace o chemickém složení prášku, distribuci velikosti částic, morfologii a další důležité specifikace.
Jaké faktory je třeba zvážit při výběru kvalitního prášku pro plazmu?
- Požadované vlastnosti povlaku: Jaké vlastnosti potřebujete, aby povlak měl (např. odolnost proti opotřebení, odolnost proti korozi, tepelná vodivost)?
- Materiál substrátu: Výběr kompatibilního prášku ovlivní typ potahovaného materiálu.
- Proces tepelného nástřiku: Různé procesy tepelného stříkání mohou vyžadovat prášky se specifickými vlastnostmi.
- Náklady: Cena prášků plazmové kvality se může lišit v závislosti na materiálu, chemickém složení a způsobu výroby.
O společnosti 3DP mETAL
Kategorie produktu
KONTAKTUJTE NÁS
Máte otázky? Pošlete nám zprávu ještě dnes! Po přijetí vaší zprávy zpracujeme vaši žádost s celým týmem.