Prášek z nerezové oceli 304L pro MIM

Přehled prášku 304L pro MIM 304L je austenitická nerezová ocel obsahující chrom, nikl a nízký obsah uhlíku. Písmeno "L" označuje nižší obsah uhlíku, aby se zabránilo srážení karbidů při svařování. 304L nabízí vynikající odolnost proti korozi srovnatelnou s 316L, ale za nižší cenu. Mezi klíčové vlastnosti, díky nimž je 304L vhodná pro MIM, patří: Vynikající odolnost proti korozi...

Malé MOQ

Flexibilní zásobování stovkami produktů

Podpora přizpůsobení

Prášek na míru podle odvětví

Rychlé odeslání

DHL Express, bezpečně a rychle přímo do vašich rukou

Přehled prášku 304L pro MIM

304L je austenitická nerezová ocel obsahující chrom, nikl a nízký obsah uhlíku. Písmeno "L" označuje nižší obsah uhlíku, aby se zabránilo srážení karbidů při svařování. 304L nabízí vynikající odolnost proti korozi srovnatelnou s 316L, ale za nižší cenu.

Mezi klíčové vlastnosti, díky nimž je materiál 304L vhodný pro MIM, patří:

  • Vynikající odolnost proti korozi v různých prostředích
  • Dobrá tažnost, houževnatost a mechanické vlastnosti
  • Dosažitelná vysoká hustota spékání
  • Vynikající tvarovatelnost díky sférickému tvarování prášku
  • Cenově výhodné ve srovnání s práškem 316L
  • Snadno dostupné v různých specifikacích prášku

Tento článek poskytuje podrobný přehled vlastností, zpracování, spékání, aplikací a dalších specifik prášku 304L při použití ve vstřikování kovů.

Typické složení prášku 304L pro MIM

Složení prášku 304L pro MIM je:

Element Hmotnostní %
Železo (Fe) Balance
Chrom (Cr) 18-20%
Nikl (Ni) 8-10%
Mangan (Mn) ¨P 2%
Křemík (Si) ¨P 1%
Uhlík (C) ¨P 0,03%
Dusík (N) ¨P 0.1%
Síra (S) ¨P 0,03%

Nikl zvyšuje odolnost proti korozi, zatímco chrom zajišťuje odolnost proti oxidaci. Nízký obsah uhlíku minimalizuje srážení karbidů během spékání.

Vlastnosti prášku 304L pro MIM

Prášek 304L vykazuje následující vlastnosti:

Nemovitost Hodnota
Hustota 7,9 g/cm3
Teplota tání 1400-1450
Tepelná vodivost 16 W/mK
Elektrický odpor 0,72 Ã×´Î.cm
Youngův modul 193 GPa
Poissonův poměr 0.29
Mez kluzu 205-515 MPa
Pevnost v tahu 515–620 MPa
Prodloužení 40-50%

Díky těmto vlastnostem je ocel 304L vhodná pro výrobu vysoce výkonných dílů MIM, které vyžadují odolnost proti korozi.

Specifikace prášku 304L pro MIM

Prášek 304L pro MIM má následující specifikace:

  • Velikost částic?- Obvykle 10-20 mikronů s úzkou distribucí. Kritické pro vysokou hustotu spékání.
  • Průtoková rychlost?- Minimální průtok 25 s/50 g. Zajišťuje plynulé vstřikování bez ucpávání.
  • Morphologie?- Převážně sférický prášek pro vynikající tvarovatelnost a hustotu.
  • Obsah kyslíku?- Nízké hladiny kyslíku (<2000 ppm), aby se minimalizovala oxidace.
  • Zdánlivá hustota?- Vyšší zdánlivá hustota zlepšuje zatížení prášku při lisování.
  • Hustota poklepání?- Pro dobré zhutnění je požadována vyšší hustota výklepu než 4 g/cm3.

Zpracování prášku 304L v MIM

Prášek 304L prochází během MIM následujícími kroky zpracování:

1. Míchání - Prášek se smíchá s vhodným pojivem, mazadly a změkčovadly a vytvoří se surovina.

2. Granulace - Vstupní surovina je granulována do kulovitých pelet, aby se zlepšil tok do vstřikovacího sudu.

3. Vstřikování - Pelety z výchozí suroviny se vstřikováním lisují do složitých dílů ve tvaru sítě.

4. Debinding - Pojivo se z výlisků odstraňuje rozpouštědlem a/nebo tepelným odstraňováním.

5. Spékání - Odbedněné díly (hnědé díly) se slinují při teplotě 1300-1400 °C ve vodíku, aby vznikly husté součásti.

Odezva spékání prášku 304L

  • Prášek 304L může při spékání dosáhnout teoretické hustoty >95% s minimálním zkreslením.
  • Vynikající slinutelnost díky jemnému kulovitému prášku, dobré čistotě povrchu a čistotě.
  • Nízký obsah uhlíku minimalizuje srážení karbidů chromu během spékání.
  • Pro dosažení vysoké hustoty a vlastností je nutná řízená teplota a atmosféra.
  • Tepelné zpracování po spékání může dále zlepšit vlastnosti.

Aplikace spékaných dílů 304L z MIM

MIM s použitím prášku 304L je ideální pro:

  • Chirurgické nástroje, jako jsou čepele skalpelů, svorky, retraktory, kleště.
  • Zubní a ortodontické komponenty, jako jsou implantáty, rovnátka.
  • Součásti hodinek, jako jsou prsty, ozubená kola a pružiny.
  • Elektrické kontakty a konektory.
  • Katétry, kanyly a mikrotekutiny pro zdravotnictví.
  • Korozivzdorné kování, spojovací materiál a další hardware.
  • Dekorativní a bižuterie.

Výhody použití prášku 304L pro MIM

Mezi výhody patří:

  • Vynikající odolnost proti korozi srovnatelná s litou nebo tepanou nerezovou ocelí 304L.
  • Vysoká rozměrová přesnost a vynikající kvalita povrchu dílů MIM.
  • Složité geometrie jsou možné pouze díky MIM.
  • Téměř plná hustota a dobré mechanické vlastnosti.
  • Škálovatelný proces schopný ekonomické výroby ve středních a velkých objemech.
  • Nižší hmotnost součástek a nižší využití materiálu ve srovnání s obráběním.

Globální dodavatelé prášku 304L pro MIM

Mezi přední světové dodavatele plynem atomizované práškové nerezové oceli 304L přizpůsobené pro MIM patří:

  • Sandvik Osprey (UK)
  • Carpenter Powder Products (USA)
  • AMETEK (USA)
  • Rio Tinto Metal Powders (Kanada)
  • H?gan?s (Švédsko)
  • Guangdong Huijin práškový materiál (Čína)

Tyto společnosti nabízejí různé třídy prášku 304L, které splňují přísné požadavky MIM.

Ceny prášku 304L pro průmysl MIM

Hodnost Cenové rozpětí
Obchodní čistota 15-25 USD za kg
Vysoká čistota 25–50 $ za kg
Ultrajemná třída 50–120 Kč/kg

Ultrajemné sférické plynem atomizované prášky používané v MIM jsou dražší než standardní druhy. Nákupy menších množství mohou být 50% dražší.

Skladování a manipulace s práškem 304L

Prášek 304L by měl být skladován v uzavřených nádobách za kontrolované vlhkosti a profukování inertním plynem, aby se zabránilo:

  • Oxidace/reakce s prostředím
  • Absorpce vlhkosti vedoucí ke špatnému slinování
  • Je třeba dodržovat bezpečnostní opatření z bezpečnostních listů dodavatele.

Při zpracování MIM je třeba používat opatrné techniky manipulace s práškem.

Testování kontroly kvality pro prášek 304L

Důležité testy zahrnují:

  • Distribuce velikosti částic (laserová difrakce)
  • Morfologie (SEM)
  • Průtok (Hallův průtokoměr)
  • Zdánlivá hustota
  • Hustota poklepání
  • Chemické složení

Správné testování zajišťuje, že prášek splňuje kritické požadavky na vysoce kvalitní surovinu pro MIM.

Srovnání 304L a 316L pro MIM

Porovnávají se prášky 304L a 316L pro použití MIM:

  • 304L nabízí lepší hodnotu při nižších nákladech.
  • Materiál 316L poskytuje vyšší odolnost proti korozi v drsném prostředí.
  • Obě mají vynikající spékavost.
  • 304L má o něco lepší pevnost v tahu, zatímco 316L nabízí vyšší mez kluzu.
  • Pro většinu aplikací postačuje materiál 304L, zatímco pro náročnější podmínky je vhodnější materiál 316L.

Časté dotazy

Otázka: Jaká je typická velikost prášku 304L používaného jako vstupní surovina pro MIM?

Odpověď: Obvykle se používá 10-20 mikronů s úzkou distribucí velikosti částic pro optimální zatížení prášku, tvarovatelnost a hustotu spékání.

Otázka: Kolik stojí vysoce čistý prášek 304L pro MIM?

Odpověď: Vysoce čistý sférický plynný rozprašovaný prášek 304L stojí $25-50 za kg na základě objemu objednávky. Malá množství jsou výrazně dražší.

Otázka: Jaké hustoty spékání lze dosáhnout u dílů 304L MIM?

Odpověď: Při optimalizovaném zpracování lze u dílů 304L MIM dosáhnout hustoty slinování vyšší než teoretická hustota 95% (přibližně 7,6-7,8 g/cm3).

Otázka: Používá se u dílů z materiálu 304L vyrobených metodou MIM nějaká tepelná úprava po spékání?

Odpověď: Ano, žíhání roztokem a následné chlazení vzduchem lze provádět u spékaných dílů 304L MIM pro zlepšení mechanických vlastností.

Otázka: Kde lze zakoupit prášek 304L vhodný pro lékařské aplikace MIM?

Odpověď: Prášek 304L splňující přísné specifikace pro zdravotnický sektor lze zakoupit od předních dodavatelů, jako jsou Sandvik Osprey, Carpenter Powder Products, AMETEK, Rio Tinto Metal Powders.

Kontaktujte nás nyní

KONTAKTUJTE NÁS