310 Powder

Přehled 310 Powder

310 prášek je austenitický prášek nerezové oceli obsahující vysoké množství chrómu, niklu a dusíku pro vylepšené mechanické vlastnosti a odolnost proti korozi. Nabízí vynikající kombinaci pevnosti, tvrdosti, houževnatosti a odolnosti proti opotřebení.

Klíčové vlastnosti a výhody 310 prášku zahrnují:

310 vlastnosti a charakteristiky prášku

Vlastnosti	Podrobnosti
Kompozice	Slitina Fe-25Cr-20Ni-0,25N
Hustota	8,1 g/cm3
Tvar částice	Nepravidelný, hranatý
Rozsah velikostí	10–150 mikrometrů
Zdánlivá hustota	Až 50 % oproti skutečné hustotě
Tečení	Střední
Síla	Velmi vysoká pro prášek řady 300
Odolnost proti opotřebení	Výborné díky vytvrzování zpevněním

Prášek 310 nachází široké použití v aplikacích, které vyžadují tvrdost, odolnost proti opotřebení a korozi, jako jsou např. části ventilů, hřídele, ložiskové klece, upevňovací prvky, chirurgické nástroje atd.

310 složení Prášku

Typické složení přísad práškové oceli 310:

310 složení Prášku

Element	Hmotnostní %
Železo (Fe)	Balance
Chrom (Cr)	24-26%
Nikl (Ni)	19-22%
Dusík (N)	0.2-0.4%
Uhlík (C)	max. 0,25%
Křemík (Si)	max. 1,5 %
Mangan (Mn)	max. 2%
Síra (S)	max. 0,03 %
Fosfor (P)	Maximálně 0,045 %

• Železo dodává feritickou matici a tažnost
• Chrom a nikl zvyšují odolnost vůči korozi
• Dusík poskytuje zpevnění pevným roztokem
• Uhlík, křemík, mangan řízený jako stopový prvky

Optimalizované složení poskytuje vynikající kombinaci pevnosti, tvrdosti, odolnosti proti korozi a ceny.

310 Vlastnosti práškových materiálů

310 Vlastnosti práškových materiálů

Nemovitost	Hodnoty
Hustota	8,1 g/cm3
Teplota tání	1370-1400 ¡«C
Elektrický odpor	0,8 ×´Î-m
Tepelná vodivost	12 W/mK
Tepelná roztažnost	11 x 10^-6 /K
Maximální provozní teplota	1150年左右

• Vysoká hustota v porovnání s feritickými nerezovými ocelemi
• Zachovává si výbornou pevnost i při zvýšených teplotách
• Vyšší elektrický odpor než čisté železo nebo uhlíkové oceli
• Nižší tepelná vodivost než uhlíková ocel
• Odolává nepřetržitému provozu do 1150 °C

Díky svým fyzikálním vlastnostem je 310 vhodný pro aplikace s vysokou teplotou vyžadující tvrdost, pevnost a odolnost proti korozi.

310 Mechanické vlastnosti prášku

310 Mechanické vlastnosti prášku

Nemovitost	Hodnoty
Pevnost v tahu	760–900 MPa
Mez kluzu	450–550 MPa
Prodloužení	35-40%
Tvrdost	32-38 HRC
Úderová pevnost	50-100 J
Modul pružnosti	190-210 GPa

• Vysoká pevnost pro nerezovou ocel série 300
• Vynikající tvrdost a odolnost proti opotřebení
• Vysoká houževnatost a rázová pevnost
• Pevnost lze dále zvýšit za studena
• Také za studena způsobuje technologické zpevnění výrazné zvýšení tvrdosti.

Tyto vlastnosti poskytují skvělou kombinaci pevnosti, tvrdosti a rázové odolnosti vyžadovanou u mnoha aplikací odolných proti opotřebení.

310 Aplikací pudrů

Mezi běžné aplikace nerezového prášku 310 patří:

310 Aplikací pudrů

Průmysl	Ukázkové použití
Petrochemie	Ventily, Čerpadla, Hřídele
Zpracování potravin	Šnekové vývrtky, lopatky
Automotivní	Ozubená kola, hřídele, upevňovací prvky
Výroba	Lisovací nářadí, klece ložisek
Medical	Chirurgické nástroje, implantáty

Konkrétní použití produktu:

• Vysokopevnostní spojovací materiály, šrouby, matice
• Součásti čerpadel a armatur, jako jsou těsnění a hřídele
• Šneky a lopatky na extrudery pro zpracování potravin
• Tvrdokovové nástroje a formy
• Mísiče zařízení, oběžná kola vyžadující odolnost proti opotřebení

Jeho vynikající kombinace vlastností činí 310 široce využívanou pro specializované aplikace napříč průmyslovými odvětvími.

Technické parametry 310 prášku

Relevantní specifikace a normy:

310 Normalyzované prášky

Standard	Popis
ASTM A276	Standardní specifikace pro tyče a tvary z nerezové oceli
ASTM A314	Norma pro ohýbané trubky a trubky z nerezavějící oceli
ASME SA-479	Specifikace pro nerezové trubky
AMS 5517	Žíhaný korozivzdorný ocelový prut, drát, výkovky
AMS 5903	Kalící nerezové oceli tyče, dráty, výkovky

Tyto normy definují:

• Chemické složení limity slitiny 310
• Přípustné limity nečistot jako S, P
• Požadované mechanické vlastnosti
• Schválené výrobní postupy
• Protokoly testování shody
• Správné balení, označení a dokumentace

Splnění certifikačních požadavků zaručuje vhodnost prášku.

310 Velikost částic prášku

310 Distribuce velikosti částic prášku

Velikost částic	Charakteristiky
10–45 mikronů	Velmi jemná zrnitost pro vysokou hustotu a povrchovou úpravu
45–150 mikronů	Hrubá zrnitost zajišťuje dobrou tekutost
15–150 µm	Standard třídy pro lisování a spékání

• Jemnější částice umožňují větší zhuštění během spékání
• Hrubší prášek protéká lépe a rovnoměrně vyplňuje dutiny
• Rozsah velikostí je přizpůsoben na základě požadovaných vlastností finálního dílu
• K dispozici je prášek rozptýlený jak plynem, tak vodou

Řízení rozložení velikosti částic umožňuje optimalizovat chování při zpracování a konečný výkon součásti.

310 Zdánlivá hustota prášku

310 Zdánlivá hustota prášku

Zdánlivá hustota	Podrobnosti
Až 50 % oproti skutečné hustotě	Pro nepravidelné tvary částic
4,5-5,5 g/cm³ typicky	Zlepšuje se s větší hustotou balení

• Vyšší zdánlivá hustota zlepšuje tekutost prášku a jeho stlačitelnost
• Nepravidelná morfologie omezuje maximální hustotu balení
• Hodnoty až 60 % jsou možné u sférických prášků
• Vysoká zdánlivá hustota zvyšuje účinnost plnění lisu

Vyšší zdánlivá hustota vede k lepší produktivitě výroby a kvalitě dílu.

310 Metoda výroby prášku

310 Výroba prášku

Metoda	Podrobnosti
Plynulá atomizace	Vysokotlaký inertní plyn rozbíjí roztavený kovový proud na jemné kapky
Atomizace vody	Vysokotlaký vodní paprsek rozbíjí kov na jemné částice
Tavení ve vakuové indukční peci	Vysoká čistota vstupních materiálů roztavený vakuově
Vícečetné roztavení	Zlepšuje chemickou homogenizaci
Sejmutí	Třídí prášek do různých rozsahů velikosti částic

• Plynová atomizace poskytuje čistou, sférickou morfologii prášku
• Rozprašování vody je levnější proces s nepravidelnými částicemi
• Vakuové tavení a tavné přepouštění minimalizují obsah plynných nečistot
• Post-processing umožňuje přizpůsobení velikosti částic

Automatizovaná výroba a přísná kontrola kvality vedou ke konzistentnímu prášku, který je vhodný pro kritické aplikace.

310 Ceník prášku

310 Ceník prášku

Faktor	Vliv na cenu
Úroveň čistoty	Větší čistota zvyšuje náklady
Morfologie prášku	Kuličkový prach stojí víc
Velikost částic	Extrémně jemný prášek je dražší
Objem objednávky	Větší množství mají nižší cenu za jednotku
Dodatečné služby	Přizpůsobení zvyšuje náklady

Orientační ceny

• Nezrnitý prach 310: 8-12 USD za kilogram
• Prášek Spherical 310: 12-18 USD/kg
• Ceny za velké objemy mohou být o 30–50 % nižší

Cena se odvíjí od čistoty, vlastností jednotlivých částic, objemu objednávky a požadavků na úpravy.

310 Dodavatelé prášků

310 Dodavatelé prášků

Společnost	Umístění
Håganäs	Švédsko
Sandvik	Německo
Daido oceli	Japonsko
CNPC Prášek	Čína
Carpenter Powder Products	USA
Erasteel	Francie

Klíčové faktory pro výběr dodavatele:

• Nabízené stupně zrnitosti prášků
• výrobní kapacita
• Morfologie částic a velikostní rozsahy
• Sestavy dávkové analýzy
• Cenová nabídka a minimální množství objednávky
• Služby přizpůsobení
• Dodací doba a spolehlivost

310 Manipulace s práškem a skladování

310 Manipulace s práškem

Doporučení	Důvod
Použijte OOPP a ventilaci	Vyhýbejte se vystavení jemným kovovým částicím
Zajistěte řádné uzemnění	Zabraňte elektrostatickému výboji při manipulaci
Zabraňte zdrojům zapálení	Prášková barva může hořet v prostředí s obsahem kyslíku.
Používejte nejiskřivé nástroje	Zabraňte možnosti vznícení
Dodržujte bezpečnostní protokoly	Snižte riziko popálení, vdechnutí a spolknutí
Uchovávejte v uzavřených nádobách	Zabránit kontaminaci nebo oxidaci

Protože prášek 310 je hořlavý, je třeba kontrolovat rizika vznícení a výbuchu při manipulaci se zbožím a ukládání. Jinak je za dodržení náležitých předpisů relativně bezpečný.

310 Kontrola a testování barev

310 Zkoušení prášků

Test	Podrobnosti
Chemická analýza	Sklad ověřují ICP a XRF
Distribuce velikosti částic	Laserová difrakce určuje rozdělení velikosti
Zdánlivá hustota	Zkouška průtokoměru pomocí Venturiho trubice podle normy ASTM B212
Morfologie prášku	SEM zobrazení ukazuje tvar částic
Analýza průtoku	Průtok gravitací pomocí uvedené trysky
Úbytek žíháním	Určuje zbytkovou vlhkost

Důkladné testování zajišťuje, že prášek splňuje požadovanou chemickou čistotu, částicové vlastnosti, hustotu, morfologii a tekutost podle platných specifikací.

310 Prášek pro a proti

Výhody pudru 310

• Vynikající pevnost a tvrdost pro nerezovou ocelovou drť
• Vysoká pevnost za tepla a odolnost proti korozi
• Dobrá tažnost, pevnost a svařitelnost
• Vynikající odolnost proti opotřebení a oděru
• Práca ochotně tuhne podstatně
• Úspornější než vysoce niklové nebo exotické slitiny

Nevýhody prášku 310

• Nižší tvářitelnost než austenitické druhy v žíhaném stavu
• Nižší odolnost proti důlkové korozi než u třídy 316
• Vyžaduje opatrnost při svařování, aby se zabránilo citlivosti
• Omezená schopnost za studena tvářet hlavičky a protlačovat
• Náchylnost k zlomům zpracovatelné fáze sigma při vysokých teplotách
• Postupem času dochází v některých prostředích ke změně zabarvení povrchu

Srovnání s práškem 316L

310 vs 316L prášková nerezová ocel

Parametr	310	316L
Hustota	8,1 g/cm3	8,0 g/cc
Síla	760–900 MPa	485 – 550 MPa
Tvrdost	32-38 HRC	79–95 HRB
Odolnost proti korozi	Velmi dobré	Výborný
Cena	Nízký	Vysoká
Použití	Opotřebitelné díly, nářadí	Chemické závody, mořské

• 310 má mnohem větší trvanlivost a tvrdost
• 316L zajišťuje celkově lepší odolnost proti korozi
• 310 je cenově výhodnější než 316L
• 310 vhodná pro aplikace vyžadující tvrdost a odolnost proti opotřebení
• 316L se používá přednostně, kde je primárně důležitá odolnost proti korozi

310 Powder: často kladené dotazy

Q: Jaké jsou hlavní aplikace nerezového prášku 310?

A: Mezi hlavní aplikace patří vysokopevnostní spojovací prvky, komponenty čerpadel a ventilů, šrouby extrudéru, nástroje pro lisování, klece ložisek, hřídele a chirurgické nástroje vyžadující tvrdost, pevnost a odolnost proti opotřebení.

Q: Jaká je úloha dusíku v nerezové oceli 310?

A: Dusík poskytuje značnou pevnost tuhé roztokové fáze, která výrazně zvyšuje sílu a tvrdost nerezové oceli třídy 310.

Otázka: Jaká opatření je třeba dodržovat při práci s práškem 310?

A: Mezi doporučená bezpečnostní opatření patří ventilace, inertní atmosféra, uzemnění, zamezení zdrojů zapálení, ochranné prostředky, používání nástrojů bez jisker a bezpečné skladování ve stabilních nádobách.

Otázka: Jak se nerezová ocel 310 liší od tříd 304 a 316?

A: 310 má mnohem vyšší pevnost a tvrdost než 304 nebo 316 kvůli svému vysokému obsahu dusíku. Nabízí lepší odolnost proti opotřebení, ale nižší odolnost proti korozi než 316.