Prášková 430L

Přehled prášku 430L

430L je prášková feritická nerezová ocel obsahující 17 % chromu s přidanými prvky molybden a niob, které zvyšují odolnost proti korozi. Poskytuje optimální rovnováhu mezi odolností proti korozi, pevností, svařitelností a náklady.

KlIčové vlastnosti a výhody prášku 430L:

430L vlastností prášku a charakteristika

Vlastnosti	Podrobnosti
Kompozice	Slitina Fe-17Cr-Nb-Mo
Hustota	7,7 g/cm3
Tvar částice	Nepravidelný, hranatý
Rozsah velikostí	10–150 mikrometrů
Zdánlivá hustota	Až 50 % oproti skutečné hustotě
Tečení	Střední
Odolnost proti korozi	Vynikající v mnoha prostředích
Posílení	Zpevnění tuhým roztokem a vylučováním

Prášek 430L se široce používá v chemickém průmyslu, námořním průmyslu, výrobě dílů do výfukových systémů, průmyslových armaturách a přírubách a stavebních součástkách, kde je vyžadována odolnost proti povětrnostním vlivům.

430L složení prášku

Typické složení 430L nerezový prášek:

430L složení prášku

Element	Hmotnostní %
Železo (Fe)	Balance
Chrom (Cr)	16-18%
Uhlík (C)	Max. 0,12%
Křemík (Si)	1 % max.
Mangan (Mn)	1 % max.
Molybden (Mo)	max. 0,5 %
Niob (Nb)	0.3-0.6%
Dusík (N)	max. 0,03 %
Síra (S)	max. 0,03 %

• Železo poskytuje základní matrici a tažnost
• Chrom zlepšuje odolnost proti korozi a oxidaci
• Niob a molybden poskytují vytvrzení vyloučením
• Uhlík, dusík a síra jsou řízeny jako nežádoucí stopové prvky

Složení je navrženo tak, aby zajistilo optimální odolnost proti korozi při zachování vhodné tažnosti, houževnatosti a svařitelnosti.

Fyzické vlastnosti prášku 430L

Fyzické vlastnosti prášku 430L

Nemovitost	Hodnoty
Hustota	7,7 g/cm3
Teplota tání	1400-1450
Elektrický odpor	0,6–0,7 Ã×´Î-m
Tepelná vodivost	26 W/mK
Curieova teplota	1440 ¡«C
Maximální provozní teplota	650–750 „C

• Hustota je pro nerez přiměřeně vysoká
• Poskytuje pevnost a antikorozní odolnost při vysokých teplotách
• Odpor je větší než u čistého železa nebo nízkolegovaných ocelí
• Stane se paramagnetickým nad Curieho teplotu.
• Může odolat středně vysokým provozním teplotám

Vlastnosti materiálu činí 430L vhodnou pro korozivní prostředí a aplikace s mírně zvýšenými teplotami vyžadující odolnost vůči oxidaci.

Mechanické vlastnosti 430L prášku

Mechanické vlastnosti 430L prášku

Nemovitost	Hodnoty
Pevnost v tahu	450-650 MPa
Mez kluzu	250–350 MPa
Prodloužení	35-45%
Modul pružnosti	190-210 GPa
Tvrdost	80-90 HRB
Úderová pevnost	50-100 J

• Poskytuje středně vysokou pevnost pro nerezovou ocel
• Vynikající tvárnost a odolnost proti nárazu
• Pevností lze dále zvýšit teplotními postupy
• Tvrdost je poměrně nízká ve srovnání s martenzitickými jakostmi

Vlastnosti poskytují dobrou kombinaci pevnosti, tažnosti a houževnatosti požadovaných pro mnoho korozivních prostředí a zatížení.

[430L [Aplikace prášku]](https://www.americanelements.com/powder-applications.html)

Typické aplikace prášku z nerezavějící oceli 430L zahrnují:

[430L [Aplikace prášku]](https://www.americanelements.com/powder-applications.html)

Průmysl	Ukázkové použití
Chemický	Nádoby, ventily, potrubí, čerpadla
Automotivní	Výfukové komponenty, díly vstřikování paliva
Konstrukce	Fasáda, architektonické prvky
Nafta a plyn	Zařízení na dně vrtu, vrtné nástroje
Výroba	Lisovací nástroje, formy, matrice

Konkrétní použití produktu:

• Lodní kování jako zábradlí, panty, spojovací prvky
• Automobilové výfukové potrubí, tlumiče výfuku, katalyzátory
• Chemické zpracovatelské zařízení, jako jsou ventily a příruby
• Potrubní zboží pro ropné vrty do podložního prostředí
• Architektonické panely, opláštění a dekorativní prvky

Jeho vynikající odolnost proti korozi v kombinaci s dobrou zpracovatelností činí z oceli 430L materiál široce využívaný v odvětvích, kde je nutná odolnost vůči povětrnostním vlivům a oxidaci.

Specifikace prášku 430L

Relevantní specifikace a normy:

430L Práškové normy

Standard	Popis
ASTM A743	Norma pro pokovené odlitky z korozivzdorné oceli
ASTM A744	Norma pro korozně odolné chromové ocelové plechy a pásy
AMS 5759	Žíhaný korozivzdorný ocelový prut, drát, výkovky
SAE J405	Tzv. povětrnostní ocelové plechy pro automobilový průmysl
DIN 17440	Nerezové oceli pro použití odolné proti korozi

Tyto normy definují:

• Chemické složeni limity pro slitinu 430L
• Přípustné limity nečistot jako S, P
• Požadované mechanické vlastnosti
• Schválené výrobní postupy
• Protokoly testování shody
• Správné balení, označení a dokumentace

Splnění požadavků na certifikaci zaručuje vhodnost prášku pro cílové použití a trhy.

430L Velikost částic prášku

430L Powder Particle Size Distribution

Velikost částic	Charakteristiky
10–45 mikronů	Velmi jemná zrnitost pro vysokou hustotu a povrchovou úpravu
45–150 mikronů	Hrubá zrnitost zajišťuje dobrou tekutost
15–150 µm	Standard třídy pro lisování a spékání

• Jemnější částice umožňují větší zhuštění během spékání
• Hrubší prášek protéká lépe a rovnoměrně vyplňuje dutiny
• Rozsah velikostí je přizpůsoben na základě požadovaných vlastností finálního dílu
• K dispozici je prášek rozptýlený jak plynem, tak vodou

Řízení rozložení velikosti částic umožňuje optimalizovat chování při zpracování a konečný výkon součásti.

430L Prášková zdánlivá hustota

430L Prášková zdánlivá hustota

Zdánlivá hustota	Podrobnosti
Až 50 % oproti skutečné hustotě	Pro nepravidelné tvary částic
3,5–4,5 g/cm3 běžné	Zlepšuje se s větší hustotou balení

• Vyšší zdánlivá hustota zlepšuje tekutost prášku a jeho stlačitelnost
• Nepravidelná morfologie omezuje maximální hustotu balení
• Hodnoty až 60 % jsou možné u sférických prášků
• Vysoká zdánlivá hustota zvyšuje účinnost plnění lisu

Vyšší zdánlivá hustota vede k lepší produktivitě výroby a kvalitě dílu.

430L Methode výroby prášku

430L výroba prášku

Metoda	Podrobnosti
Plynulá atomizace	Vysokotlaký inertní plyn rozbíjí roztavený kovový proud na jemné kapky
Atomizace vody	Vysokotlaký vodní paprsek rozbíjí kov na jemné částice
Tavení ve vakuové indukční peci	Vysoká čistota vstupních materiálů roztavený vakuově
Vícečetné roztavení	Zlepšuje chemickou homogenizaci
Sejmutí	Třídí prášek do různých rozsahů velikosti částic

• Plynová atomizace poskytuje čistou, sférickou morfologii prášku
• Rozprašování vody je levnější proces s nepravidelnými částicemi
• Vakuové tavení a tavné přepouštění minimalizují obsah plynných nečistot
• Post-processing umožňuje přizpůsobení velikosti částic

Automatizovaná výroba a přísná kontrola kvality vedou ke konzistentnímu prášku, který je vhodný pro kritické aplikace.

430L prášková cena

430L prášková cena

Faktor	Vliv na cenu
Úroveň čistoty	Větší čistota zvyšuje náklady
Morfologie prášku	Sférický prášek stojí více než nepravidelný
Velikost částic	Extrémně jemný prášek je dražší
Objem objednávky	Větší množství mají nižší cenu za jednotku
Dodatečné služby	Přizpůsobení zvyšuje náklady

Orientační ceny

• Nepravidelný prášek 430L: 5–8 Kč za kg
• 430L kulovitý prášek: 8–12 USD za kg
• Ceny za velké objemy mohou být o 30–50 % nižší

Cena závisí na čistotě, vlastnostech částic, objemu objednávky a požadované úrovni přizpůsobení.

430L Dodavatelé prášku

430L Dodavatelé prášku

Společnost	Umístění
Håganäs	Švédsko
Sandvik	Německo
Daido oceli	Japonsko
CNPC Prášek	Čína
Carpenter Powder Products	USA
Erasteel	Francie

Klíčové faktory pro výběr dodavatele:

• Nabízené stupně zrnitosti prášků
• výrobní kapacita
• Morfologie částic a velikostní rozsahy
• Dávkové analýzy a certifikaty
• Cenová nabídka a minimální množství objednávky
• Služby přizpůsobení
• Dodací doba a spolehlivost

430L Manipulace a skladování prášku

430L manipulace s práškem

Doporučení	Důvod
Použijte OOPP a ventilaci	Vyhýbejte se vystavení jemným kovovým částicím
Zajistěte řádné uzemnění	Zabraňte elektrostatickému výboji při manipulaci
Zabraňte zdrojům zapálení	Prášková barva může hořet v prostředí s obsahem kyslíku.
Používejte nejiskřivé nástroje	Zabraňte možnosti zapálení při manipulaci
Dodržujte bezpečnostní protokoly	Sníží se riziko popálenin, vdechnutí a spolknutí
Uchovávejte v uzavřených nádobách	Zabránit kontaminaci nebo oxidaci

Jelikož je prášek 430L hořlavý, je třeba mít při manipulaci a skladování pod kontrolou rizika vznícení a výbuchu. V opačném případě je poměrně bezpečný, pokud jsou dodržována řádná bezpečnostní opatření.

430L Powder inspekce a testování

430L Zkoušení prášku

Test	Podrobnosti
Chemická analýza	Sklad ověřují ICP a XRF
Distribuce velikosti částic	Laserová difrakce určuje rozdělení velikosti
Zdánlivá hustota	Zkouška průtokoměru pomocí Venturiho trubice podle normy ASTM B212
Morfologie prášku	SEM zobrazení ukazuje tvar částic
Analýza průtoku	Průtok gravitací pomocí uvedené trysky
Úbytek žíháním	Určuje zbytkovou vlhkost

Důkladné testování zajišťuje, že prášek splňuje požadovanou chemickou čistotu, částicové vlastnosti, hustotu, morfologii a tekutost podle platných specifikací.

430L Prášek výhody a nevýhody

Výhody prášku 430L

• Vynikající odolnost proti korozi v mnoha prostředích
• Dobrá tažnost, pevnost a svařitelnost
• Nákladově efektivní ve srovnání s austenitickými třídami
• Může být precipitačně vytvrzeno pro zvýšení pevnosti
• Dobrý vysokoteplotní oxidační odpor
• Snadno tvarovatelné pomocí běžných technik

Nevýhody prášku 430L

• Nižší pevnost než martenzitické nebo feritické druhy
• Vyžaduje opatrnost při svařování, aby se zabránilo citlivosti
• Náchylné na korozní praskání chloridy
• Omezená pevnost v tahu při vyšších teplotách
• Nižší tvrdost a odolnost proti opotřebení než austenitické jakosti
• Postupné změny barvy povrchu v důsledku venkovního prostředí

Porovnání s práškem 304L

430L vs 304L Prášková nerezová ocel

Parametr	430 l	304L
Hustota	7,7 g/cm3	8,0 g/cc
Síla	450-650 MPa	520–620 MPa
Odolnost proti korozi	Výborný	Vynikající
Tepelná odolnost	Dobré	Výborný
Schweißbarkeit	Dobré	Výborný
Cena	Nízký	Vysoká
Použití	Automotive, construction	Chemické zpracování, námořní

• 430L má o něco nižší pevnost, ale lepší poměr cena/výkon
• 304L má vynikající korozivzdorn a tepelnou odolnost
• 430L pro vykazuje vyšší houževnatost při pokojové teplotě
• 304L je preferovaný pro aplikace nad 500¡«C
• 430L vhodné pro venkovní struktury a automobilové díly

430L Práškové časté dotazy

Otázka: Jaké jsou hlavní použití prášku z nerezové oceli 430L?

A: K hlavnímům aplikačním oblastem patří výfukové systémy pro automobilový průmysl, chemická zařízení, nástroje pro ropný a plynárenský průmysl, architektonické plátování a opláštění, mořské hardware a nástroje pro výrobu.

Q: Jaká opatření by se měla přijmout při práci s práškem 430L?

A: Doporučená bezpečnostní opatření zahrnují odvětrávání, OOP, správné uzemnění, inertní atmosféru, vyhýbání se zdrojům zapálení, používání nejiskřících nástrojů a bezpečné skladování ve stabilních nádobách.

Otázka: Jaký je vliv přídavku niobu do nerezové oceli 430L?

A: Niob zajišťuje zesílení srážením prostřednictvím tvorby nitridů a karbidů. Tím se zesiluje ocel za zachování dobré odolnosti proti korozi a ohebnosti.

Otázka: V čem se 430L liší od jakostí nerezové oceli 409 a 439?

A: 430L má vyšší odolnost proti korozi než 409 a vyšší pevnost než 439. Poskytuje optimální kombinaci odolnosti proti korozi, tvarovatelnosti, svařitelnosti a ceny.