![](https://3dpmetal.com/wp-content/uploads/2024/02/AlSi10-Powder.png)
Prášek AlSi10
AlSi10 je prášek ze slitiny hliníku obsahující 10% křemíku a zbytek hliníku. Nabízí vynikající kombinaci pevnosti, nízké hustoty, tepelných vlastností, odolnosti proti korozi a svařitelnosti. Složení prášku AlSi10 Typické složení prášku slitiny AlSi10 je: Složení prvků Hliník (Al) Zbytek Křemík (Si) 9-11% Hliník tvoří matrici zajišťující nízkou hustotu, tažnost a...
Malé MOQ
Flexibilní zásobování stovkami produktů
Podpora přizpůsobení
Prášek na míru podle odvětví
Rychlé odeslání
DHL Express, bezpečně a rychle přímo do vašich rukou
AlSi10 je slitina hliníkového prášku s 10% silikonu a zbylým hliníkem. Nabízí vynikající kombinaci pevnosti, nízké hustoty, tepelných vlastností, odolnosti proti korozi a svařitelnosti.
Složení prášku AlSi10
Typické složení práškové slitiny AlSi10:
Element | Kompozice |
---|---|
Hliník (Al) | Balance |
Křemík (Si) | 9-11% |
- Hliník tvoří matici zajišťující nízkou hustotu, tvárnost a odolnost proti korozi.
- Křemík zajišťuje pevnost tuhostného roztoku a vylepšuje odlévatelnost.
Přísná kontrola poměru hliníku k silikonu je důležitá pro dosažení optimální pevnosti a fyzikálních vlastností. V určitých třídách mohou být také přítomny další menší legující prvky, jako je hořčík, železo, měď nebo zinek.
Vlastnosti Prášku AlSi10
Prášok AlSi10 má výbornú kombináciu vlastností, vďaka ktorým sa hodí pre rôzne náročné aplikácie:
Nemovitost | Hodnota |
---|---|
Hustota | 2,7 g/cm3 |
Teplota tání | ~600p.n.l. |
Tepelná vodivost | 150-180 W/m-K |
Elektrická vodivost | 35 – 40 % IACS |
Součinitel tepelné roztažnosti | 21-23 x 10<sup>-6</sup>?</p> |
Modul pružnosti | 80 - 85 GPa |
Pevnost v tahu | 240–300 MPa |
Prodloužení | 1-5% |
Tvrdost | 80-90 Brinellovy stupnice |
Odolnost proti korozi | Výborný |
- Nízká hustota?- Až o 65 % lehčí než měděné slitiny a oceli.
- Vysoká tepelná vodivost?- Umožňuje rychlé rozptýlení tepla v elektronice.
- Vysoký poměr pevnosti a hmotnosti?- Srovnatelná pevnost s titanovými slitinami s nižší hustotou.
- Vynikající svařitelnost a odlévatelnost- Vysoká tekutost při roztavení umožňuje snadné odlévání a svařování.
- Odolný proti korozi a oxidaci?- Ochranná oxidová vrstva brání korozi v mnoha prostředích.
Tento výjimečný profil vlastností činí slitinu AlSi10 vhodnou pro lehké konstrukční aplikace v letectví, kosmonautice, automobilovém průmyslu a jiných odvětvích.
Aplikace AlSi10 prášku
Owing to its lightweight, strength and thermal properties, AlSi10 powder is ideal for:
APLIKACE | Výhody |
---|---|
Aerospace komponenty | Nízká hustota v kombinaci s vysokou pevností. |
Automobilové součástky | Úspora hmotnosti bez ohrožení mechanických výkonů. |
Elektronické kryty | Řízení teploty pro odvádění tepla kombinované s nízkou hmotností. |
Lékařské implantáty | Biokompatibilní, netoxický, odolný vůči korozi. |
Řízení tepelného režimu | Vysoká tepelná vodivost pro odvod tepla. |
- Používá se především v leteckých a raketových dílech, jako jsou například držáky motorů za účelem snížení hmotnosti.
- Automobilový průmysl používá hliník AlSi10 pro písty, převodovky a díly podvozku ke zlepšení palivové účinnosti snížením hmotnosti.
- Elektronické kryty a chladiče využívají vysokou tepelnou vodivost pro účinné chlazení.
- Vynikající pevnostní hmotnostní poměr s nižší hustotou ve srovnání s titanovými slitinami.
- Poskytuje vynikající biologickou kompatibilitu, odolnost proti korozi u lékařských implantátů jako jsou ortopedické pomůcky.
AlSi10 dosahuje maximálního výkonu v náročných aplikacích, kde jsou klíčové nízká hmotnost a vysoká pevnost.
Specifikace AlSi10 prášku
AlSi10 prášek je dostupný v různých velikostech frakcí, tvarech a stupních čistoty:
Parametr | Možnosti |
---|---|
Velikost částic | 5-150 mikronů |
Tvar částice | Kuličkový, nepravidelný |
Zdánlivá hustota | Až do 2,7 g/cm3 |
Průtok | Až do 25 s/50 g |
Čistota | Až 99,7 % |
Varianty slitiny | AlSi12, AlSi5 |
- Menší částice přispívají k lepšímu spékání, zatímco větší částice poskytují lepší tekutost.
- Kuličkový tvar zlepšuje průtok a hustotu uložení. Nepravidelné částice nabízejí přínosy z hlediska nákladů.
- Větší viditelná hustota zvyšuje efektivní zatížení při výrobě kompozitů.
- Vyšší rychlost toku zlepšuje snadnou manipulaci a zpracování prášku.
- Vysoká čistota omezuje problémy se znečištěním během zpracování a zlepšuje konečné vlastnosti.
- Rozsah hladin silikonu mezi 5–12 % je k dispozici pro vyvážení tekutuosti a pevnosti.
Vlastnosti prášku jsou přizpůsobeny na základě specifických požadavků na aplikaci a způsoby zpracování.
Metody konsolidace pro prášek AlSi10
Prášok AlSi10 môže byť premenený na komponenty s plnou hustotou použitím techník, ako napríklad:
Metoda | Výhody |
---|---|
aditivní výroba | Vynikající geometrická volnost pro tvorbu složitých tvarů. |
Metal Injection Molding | Vysoká přesnost tvaru sítě. |
Lisování a spékání | Ekonomické pro velký objem jednodušších geometrií. |
Extruze | Nepřetržitá výroba tyčí a trubek. |
Izostatické lisování | Dosahuje plné hustoty a zlepšuje vlastnosti. |
- Metody aditivní výroby s tavením práškového lože, jako je selektivní laserové tavení, jsou oblíbené pro prototypy či nízkoobjemovou výrobu.
- stříkání kovů nabízí nejbližší tolerance a vynikající povrchovou úpravu.
- Lisování s následným spékáním v kapalné fázi se běžně používá, ale je nezbytné sekundární zpracování, např. vytlačování.
- Extrusion využívá vynikající odlévatelnost pro výrobu tyčí, trubek a profilů.
- Studené a horké izostatické lisování snižuje pórovitost a zvyšuje hustotu.
Technika zpevnění ovlivňuje mikrostrukturu, konečné vlastnosti, geometrické možnosti a produktivitu.
Tepelné zpracování součástí AlSi10
Řízené kalení a umělé stárnutí se používají k přizpůsobení pevnosti komponent AlSi10:
Tepelné zpracování | Podrobnosti | Účel |
---|---|---|
Poskytování řešení | 530-550 °C, zhášení | Rozpustit rozpustné fáze |
Umělé stárnutí | 150-180 °C, 5-10 hodin | Tvrzení vytvrzováním |
Žíhání | 350 °C, pomalé ochlazení | Obnovuje tažnost |
- Tepelné zpracování rozpouští legované prvky, jako je křemík, v hliníkové matrici, po kterémž následuje rychlé ochlazení nebo kalení.
- Následné starnutí vede ke vzniku jemných sraženin, výsledkem čehož je výrazné tvrzení.
- Žíhání napomáhá obnovit tažnost po předchozím rozsáhlém tváření za studena.
Důsledná kontrola doby a teploty rozpouštění a stárnutí umožňuje přizpůsobení mechanických vlastností podle specifických požadavků.
Porovnání AlSi10 prášku s alternativami
Zde je srovnání prášků AlSi10 s jinými slitinovými prášky hliníku:
Slitina | AlSi10 | AlSi12 | Al6061 | Al7075 |
---|---|---|---|---|
Síla | Vysoká | Nejvyšší | Střední | Velmi vysoký |
Schweißbarkeit | Výborný | Špatné | Dobré | Špatné |
Odolnost proti korozi | Výborný | Výborný | Výborný | Dobré |
Tepelná vodivost | Vysoká | Střední | Střední | Nízký |
Hustota | Nízký | Nízký | Nízký | Nízký |
Cena | Nízký | Vysoká | Střední | Vysoká |
- Slitina AlSi12 má nejvyšší pevnost, ale špatnou svařitelnost a tepelnou vodivost.
- 6061 je populární slitina obecného použití se střední pevností a dobrou odolností proti korozi.
- 7075 vyniká vysokou pevností, ale má horší svařitelnost a jen střední odolnost proti korozi.
- AlSi10 poskytuje nejlepší všestranné vlastnosti s plněnými výhodami nákladů.
Pro většinu aplikací poskytuje AlSi10 optimální rovnováhu výkonu, svařitelnosti a ceny.
Výrobci práškové slitiny AlSi10
Jako široce používaná slitina se prášek AlSi10 vyrábí hlavními světovými dodavateli:
Výrobce | Země |
---|---|
Korporace Hoeganaes | USA |
Sandvik Osprey | Spojené království |
CNPC Prášek | Čína |
Rio Tinto kovové prášky | Kanada |
Toyal Amerika | USA |
ECKA granulát | Německo |
Vyhlášení výrobci dodržují přísné kontroly kvality a splňují požadavky mezinárodních normalizačních organizací. Přizpůsobují také vlastnosti prášku na základě požadavků aplikace.
Ceny prášku AlSi10
Jako prvotřídní práškový slitinový hliník se AlSi10 prodává za vyšší cenu než čisté hliníkové prášky. Indikativní cena je:
Typ prášku | Velikost částic | Cena (US$/kg) |
---|---|---|
Pro tisk | Méně než 150 ×m | $12-18 |
Pro spékání | 45-150 µm | $15-22 |
Pro AM | 15–45 μm | $22-35 |
Vysoká čistota | Až 10 × m | $30-50 |
- Jemnější frakce na AM a spékání stojí víc než hrubší tvářecí stupně.
- Malé množství pod 100 kg se prodává za vyšší cenu.
- Stupně s vysokou čistotou s nízkým obsahem kyslíku a dusíku jsou o více než 50 % dražší.
- Snížení obsahu křemíku v hliníku AlSi5 sníží náklady asi o 15 %.
Nižším nákladům mohou pomoci množstevní slevy, smlouvy na delší období a jednodušší specifikace částic.
Změny v oblasti zdraví a bezpečnosti pro prášek AlSi10
Podobně jako jakýkoli kovový prášek vyžaduje i prášek AlSi10 bezpečná manipulaci:
Hazard | Preventivní opatření | OOPP |
---|---|---|
Kontakt na kůži a očích | Zamezte přímému kontaktu. V případě kontaktu omyjte. | Rukavice, brýle |
Inhalace | Vyhněte se vdechování prachu. Zajistěte větrání. | Respirátor |
Ingestace | Vyhýbejte se přenosu z ruky do úst. Umyjte si ruce. | – |
Oheň | Použijte písek. Nepoužívejte vodu. | Ochranné pomůcky |
- Při manipulaci s práškem používejte rukavice, brýle a masku.
- Vyhnout se kontaktu s pokožkou. Opláchnout po kontaktu.
- Uchovávejte na chladném a suchém místě, daleko od jisker, plamenů.
- Zajistěte řádné větrání a odvod prachu.
- Viz sds a místní předpisy pro kompletní pokyny.
Při dodržení správných bezpečnostních opatření a používání osobních ochranných prostředků lze prášek AlSi10 bezpečně skladovat, zpracovávat a používat.
Inspekce a testování práškové AlSi10
AlSi10 prášek by měl být testován na následující, aby bylo zajištěno splnění kvalitativních požadavků:
Parametr | Metoda | Specifikace |
---|---|---|
Chemické složení | OES, XRF, mokrá chemie | Konformita v obsahu Al, Si, Mg |
Distribuce velikosti částic | Laserová difrakce, prosévání | D10, D50, D90 v rozsahu |
Morfologie prášku | Skenovací elektronová mikroskopie | Kulový tvar a tekutost |
Zdánlivá hustota | Kontrol hasicího průtokoměru | Minimální udávaná hustota |
Průtok | Testování průtokoměru síně | Maximální průtok sekund |
Úrovně nečistot | ICP nebo LECO analýza | Nízký obsah kyslíku, obsah vlhkosti |
Pravidelné testování podle norem ASTM zajišťuje konzistenci a vysoce kvalitní prášek vhodný pro kritické aplikace.
Časté dotazy
K čemu se používá slitina AlSi10?
A. AlSi10 se široce používá v leteckém, automobilovém a elektronickém průmyslu pro aplikace, kde je rozhodující nízká hmotnost a vysoká pevnost, jako jsou úchyty motorů, písty, pouzdra, chladiče.
Ot. Vyžaduje AlSi10 tepelné ošetření?
A. Ano, tepelné zpracování roztokem následované stárnutím může výrazně zvýšit pevnost v tahu vysrážením legujících prvků, jako je křemík.
Dotaz: Jakými metodami lze zpevnit prášek AlSi10?
A. Prášek AlSi10 lze pomocí aditivní výroby, vstřikování kovů, vytlačování a kování práškového kompaktu zkonsolidovat na plnou hustotu.
Q. Je AlSi10 svařitelný?
A. Ano, AlSi10 má vynikající svařitelnost díky přísadě křemíkové slitiny, která zlepšuje tekutost v roztaveném stavu. To umožňuje snadné tavné svařování.
Otázka: Je bezpečné manipulovat s práškem AlSi10?
A. Během skladování, manipulace s práškem AlSi10 a jeho zpracování by mělo být stejně jako s jakýmkoliv jemným kovovým práškem učiněno opatření pro minimalizaci rizik na zdraví a bezpečnost.
Kontaktujte nás nyní
Kontaktujte nás pro aktuální nabídky produktů a skladovou dostupnost.