![](https://3dpmetal.com/wp-content/uploads/2024/02/AlSi50.jpg)
AlSi50 prášek
AlSi50 je prášková slitina hliníku a křemíku obsahující 50% křemíku a zbytek hliníku. Nabízí výjimečnou kombinaci vlastností, jako je nízká hustota, vysoká tekutost, nízká tepelná roztažnost, vysoká měrná pevnost a odolnost proti korozi. Složení prášku AlSi50 Typické složení prášku slitiny AlSi50 je: Složení prvků Hliník (Al) Křemík (Si) 48-52% Hliník tvoří...
Malé MOQ
Flexibilní zásobování stovkami produktů
Podpora přizpůsobení
Prášek na míru podle odvětví
Rychlé odeslání
DHL Express, bezpečně a rychle přímo do vašich rukou
AlSi50 je prášek slitiny hliníku a křemíku obsahující 50 % křemíku a zbytek hliníku. Nabízí výjimečnou kombinaci vlastností, jako je nízká hustota, vysoká tekutost, nízká tepelná roztažnost, vysoká měrná pevnost a odolnost proti korozi.
Složení prášku AlSi50
Typické složení prášku slitiny AlSi50 je:
Element | Kompozice |
---|---|
Hliník (Al) | Balance |
Křemík (Si) | 48-52% |
- Hliník tvoří matici zajišťující kujnost, houževnatost a odolnost proti korozi.
- Křemík zvyšuje tvrdost, tekutost a snižuje teplotní roztažnost.
Vysoký obsah 50 % křemíku vede k eutektické kompozici s co možná nejnižším bodem tavení a výbornou odlévatelností. Přísná kontrola poměru Al k Si je zásadní.
Vlastnosti prášku AlSi50
Prášek AlSi50 vykazuje jedinečnou směs vlastností, díky níž je vhodný pro vysokovýkonné aplikace:
Nemovitost | Hodnota |
---|---|
Hustota | 2,55 g/cm³ |
Teplota tání | 577¡«C |
Maximální pevnost v tahu | 200-300 MPa |
Prodloužení | Méně než 1 % |
Tvrdost | 100-120 HB |
Tepelná vodivost | 50-90 W/(m-K) |
CTE | 12–15 × 10<sup>-6</sup>/pC |
Youngův modul | 80–90 GPa |
Odolnost proti korozi | Výborný |
- Nízká hustota?- Až o 40 % nižší než titanove slitiny a ocele.
- Vysoká tekutost při roztavení?- Umožňuje vynikající odlévání a plnění formy.
- Vysoký poměr pevnosti a hmotnosti?- Zvláštní pevnost srovnatelná s titanem.
- Nízký součinitel tepelné roztažnosti?- Rozměry zůstávají stabilní při širokém teplotním rozsahu..
- Vynikající odolnost vůči korozi?- Většina prostředí má ochrannou oxidickou vrstvu, která zabraňuje korozi.
- Dobrá tepelná vodivostdvakrát takovou jako titanové slitiny, což umožňuje účinné rozptýlení tepla.
Tento jedinečný profil vlastností dělá slitinu AlSi50 vhodnou pro aplikace, kde je zásadní nízká hmotnost, přesnost, stálost a pevnost.
Použití prášku AlSi50
Klíčové vlastnosti prášku AlSi50 jej činí ideálním pro:
APLIKACE | Výhody |
---|---|
Komponenty automobilů | Nízká hustota a vynikající slévatelnost. |
Díly pro kosmonautiku | Vysoká specifická pevnost, stabilní rozměry. |
Elektronické substráty | Tepelná správa, koeficient tepelné roztažnosti odpovídá keramice. |
Clonky na zrcadla | Nízká hustota, obrobitelnost, stabilita. |
Lékařské implantáty | Biokompatibilní, netoxický, odolný vůči korozi. |
- Automotivní?- Používané u pístů, bloků motoru, dílů hnacího traktu ke snížení hmotnosti a zlepšení palivové účinnosti.
- Letectví a kosmonautika?- Ideální pro přesné díly pro letectví a kosmonautiku, jako jsou akční členy a kola turbodmychadel, kde je vyžadována nejvyšší pevnost k váze.
- Elektronika?- Substráty pro desky plošných spojů, pouzdra integrovaných obvodů pro zvládání tepleného zatížení, zatímco odpovídá chování keramiky při rozpínání.
- Optika?- Zrcadlové polotovary, teleskopy těží z vysokorozměrné stability a obrobitelnosti.
- Medical- Vynikající biokompatibilita a odolnost proti korozi pro implantáty, jako například ortopedické pomůcky.
AlSi50 dodává maximální výkon tam, kde klíčové jsou nízká hustota, přesnost a pevnost.
Specifikace prášku AlSi50
AlSi50 prášek je dodáván v několika velikostech, tvarech a stupních čistoty:
Parametr | Možnosti |
---|---|
Velikost částic | 10 – 150 mikronů |
Tvar částice | Nepravidelný, kulovitý |
Zdánlivá hustota | Až do 2,7 g/cm3 |
Průtok | Až do 25 s/50 g |
Čistota | Až 99,7 % |
Varianty slitiny | AlSi40, AlSi30 |
- Menší částice podporují vyšší slinovanou hustotu, zatímco velké částice zlepšují tekutost.
- Sferický tvar zvyšuje tok prášku ve srovnání s nepravidelnými částicemi.
- Větší viditelná hustota zvyšuje efektivní zatížení při výrobě kompozitů.
- Rychlejší průtokové rychlosti usnadňují manipulaci s práškem a jeho zpracování.
- Vysoce čisté stupně minimalizují problémy s kontaminací.
- Hliníko-křemíkové slitiny se 30-40% křemíku jsou také k dispozici.
Atributy prášku lze přizpůsobit podle specifických požadavků na aplikaci a metody zpracování.
Metody konsolidace prášku AlSi50
Prášek AlSi50 lze pomocí technik, jako jsou ty uvedené níže, přetvořit na součásti s plnou hustotou:
Metoda | Podrobnosti |
---|---|
aditivní výroba | Vynikající geometrická volnost pro tvorbu složitých tvarů. |
Metal Injection Molding | Vysoká přesnost tvaru sítě. |
Lisování a spékání | Ekonomické pro větší objemy jednodušších tvarů. |
Obsazení | Využití vynikající tekutosti a chování při plnění forem. |
Extruze | Pro profily, tyče a trubky. |
- Technologie aditivní výroby tavením v práškovém loži, jako je například selektivní laserové tavení, jsou ideální pro výrobu nízkoobjemových složitých dílů.
- Kovové vstřikování do forem nabízí nejmenší tolerance a povrchovou úpravu.
- Lisování s následným tekutým slinováním se běžně používá, ale je zapotřebí další zpracování.
- Odlévání do forem zajišťuje vyšší produktivitu pro jednodušší geometrie.
- Extrusion se hodí pro souvislou výrobu tyčí, prutů a trubek.
Způsob konsolidace v silné míře ovlivňuje konečné vlastnosti, mikrostrukturu a nákladovou ekonomiku.
Tepelné zpracování dílů AlSi50
Následující tepelná zpracování mohou být použita k modifikaci vlastností slitiny AlSi50:
Tepelné zpracování | Podrobnosti | Účel |
---|---|---|
Řešení tepelného zpracování | 500-550 ¡«C, zhášení | Rozpustit rozpustné fáze |
Umělé stárnutí | 150-180 °C, 5-10 hodin | Tvrzení vytvrzováním |
Zmírňující stres | 250 °C, 2 hod | Odstranění zbytkového napětí |
- Tepelné řešení rozpouští částice křemíku v hliníkové matrici a následně rychle chladí.
- Následné stárnutí vede k opětovné precipitaci křemíku jako jemných disperzí, které zvyšují pevnost.
- Uvolnění napětí za nízké teploty napomáhá ke snížení zbytkových napětí z předchozích tvarovacích kroků.
Správné tepelné zpracování umožňuje přizpůsobit pevnost, tvrdost a tažnost dle požadavků použití.
Srovnání prášku AlSi50 s alternativami
Zde je, jak lze srovnat AlSi50 s jinými eutektickými slitiny hliníku a křemíku:
Slitina | AlSi50 | AlSi40 | AlSi30 |
---|---|---|---|
Tekutost | Nejvyšší | Vysoká | Střední |
Odlévatelnost | Výborný | Velmi dobré | Dobré |
Tvrdost | Vysoká | Střední | Nízký |
Síla | Vysoká | Střední | Nízký |
Tepelná vodivost | Střední | Vysoká | Nejvyšší |
CTE | Nízký | Střední | Vysoká |
Cena | Vysoká | Střední | Nízký |
- AlSi40 nabízí nejlepší všestrannou kombinaci tekutosti, pevnosti a tepelné vodivosti.
- AlSi30 má nejvyšší tepelnou vodivost, ale nejnižší pevnost a tekutost.
- AlSi50 má nejvyšší tekutost, tvrdost i pevnost, ale nižší tepelnou vodivost.
AlSi50 je ideální volbou, pokud je důležitá maximální odlévatelnost, rozměrová stabilita nebo vysoká specifická pevnost.
Výrobci prášku AlSi50
Jako slitina speciálního prášku se AlSi50 vyrábí celou řadou dodavatelů po celém světě:
Výrobce | Země |
---|---|
Binder Metals | Německo |
CNPC Prášek | Čína |
Sandvik Osprey | Spojené království |
Rio Tinto kovové prášky | Kanada |
Valimet Inc | USA |
ASK Chemicals | USA |
Renomovaní výrobci mají přísnou kontrolu kvality a shodují se s mezinárodními standardy složení, rozdělení velikosti částic, zdánlivé hustoty a úrovně nečistot.
Cenová tvorba prášku AlSi50
Jako vysoce specializovaný prášek ze slitiny má AlSi50 vyšší cenu než prášky z obyčejného hliníku:
Zrnitost | Velikost částic | Cena (US$/kg) |
---|---|---|
Pro tisk | Méně než 150 ×m | $15-25 |
Pro spékání | 45-150 µm | $18-30 |
Pro AM | 15–45 μm | $30-50 |
Vysoká čistota | Až 10 × m | $40-75 |
- Jemnější frakce pro AM a spékání jsou mnohem dražší než hrubý prášek pro lisování.
- Za malé objemy pod 100 kg se platí vyšší ceny.
- Stupně s vysokou čistotou s nižším obsahem kyslíku a dusíku jsou dražší o 50–100 %.
- Snížení obsahu křemíku na AlSi40 snižuje náklady přibližně o 20 %.
Slevy na množství, smlouvy na delší dobu a jednodušší specifikace částic pomáhají snižovat náklady.
Bezpečnostní opatření a zdravotní hlediska pro prášek AlSi50
Jako každý kovový prášek manipulace s práškem AlSi50 vyžaduje dodržování bezpečnostních předpisů:
Hazard | Preventivní opatření | OOPP |
---|---|---|
Kontakt na kůži a očích | Zamezte přímému kontaktu. V případě kontaktu omyjte. | Rukavice, brýle |
Inhalace | Vyhněte se vdechování prachu. Zajistěte větrání. | Respirátor |
Ingestace | Vyhýbejte se přenosu z ruky do úst. Umyjte si ruce. | – |
Oheň | Použijte písek. Nepoužívejte vodu. | Ochranné pomůcky |
- Při manipulaci s práškem používejte rukavice, brýle a masku.
- Vyhnout se kontaktu s pokožkou. Opláchnout po kontaktu.
- Uchovávejte na chladném a suchém místě, daleko od jisker, plamenů.
- Zajistěte řádné větrání a odvod prachu.
- Viz sds a místní předpisy pro kompletní pokyny.
Se správnou opatrností a použitím OOPP lze AlSi50 powder bezpečně manipulovat.
Inspekce a testování prášku AlSi50
Aby byla zajištěna kvalita specifikací, měl by prášek AlSi50 projít:
Parametr | Metoda | Specifikace |
---|---|---|
Chemické složení | OES, XRF, mokrá chemie | Dodržení obsahu Al a Si |
Distribuce velikosti částic | Laserová difrakce, prosévání | D10, D50, D90 v rozsahu |
Morfologie prášku | Skenovací elektronová mikroskopie | Charakteristika tvaru a toku |
Zdánlivá hustota | Kontrol hasicího průtokoměru | Minimální udávaná hustota |
Průtok | Kontrol hasicího průtokoměru | Maximální čas pro tok 50 g |
Úrovně nečistot | ICP nebo LECO analýza | Nízký obsah kyslíku, obsah vlhkosti |
Testování by mělo být prováděno pravidelně podle norem ASTM, aby byla zajištěna konzistence kvality výroby a výkon v aplikacích pro koncové použití.
Časté dotazy
Otázka: K čemu se používá AlSi50?
A. slitina AlSi50 je ideální pro aplikace jako součásti automobilů, díly letadel a elektronické podklady, kde nízká hmotnost, rozměrová stabilita a vysoká tekutost jsou kritické.
Otázka: Vyžaduje AlSi50 tepelné zpracování?
A. Volitelné tepelné zpracování, zahrnující homogenizační žíhání a stárnutí, může být použito ke zvýšení pevnosti vylučováním křemíkových částic v mikrostruktuře.
O. Jaké metody mohou konsolidovat prášek AlSi50?
A. Prášky AlSi50 lze zkonsolidovat na plnou hustotu pomocí vstřikování kovů, odlévání, aditivní výroby přes SLM/EBM, extruzi a spékání.
Q. Je AlSi50 snadno svařitelné?
A. AlSi50 má vzhledem k vysokému obsahu křemíku relativně špatnou svařitelnost. Pro svařování této slitiny je třeba speciálního přídavného materiálu a technik.
Ot. Je bezpečné manipulovat s práškem AlSi50?
A. stejně jako s jakýmkoliv jemným kovovým práškem, musí se při manipulaci s práškem AlSi50 dodržovat standardní bezpečnostní opatření, aby se minimalizovala zdravotní rizika a rizika bezpečnosti.
Kontaktujte nás nyní
Kontaktujte nás pro aktuální nabídky produktů a skladovou dostupnost.