Nejlepší prášek Ti-6Al-4V ｣ｨTC4 Powder｣ｩpro aditivní výrobu

Prášek Ti-6Al-4V: Přehled

Prášek Ti-6Al-4V, známý také jako prášek ze slitiny titanu třídy 5, je široce používaná slitina titanu proslulá svým vynikajícím poměrem pevnosti a hmotnosti, odolností proti korozi a biokompatibilitou. Tento prášek nachází široké uplatnění v různých průmyslových odvětvích, včetně leteckého, zdravotnického, automobilového a lodního průmyslu, kde jsou nezbytné lehké materiály s vysokou pevností.

Kompozice

Složení prášku Ti-6Al-4V je pečlivě navrženo tak, aby se optimalizovaly jeho mechanické vlastnosti a výkon:

Element	Hmotnostní %
Titan (Ti)	Balance
Hliník (Al)	5.5-6.5
Vanad (V)	3.5-4.5

Tyto legující prvky přispívají k výjimečným vlastnostem Ti-6Al-4V, včetně vysoké pevnosti v tahu, houževnatosti a odolnosti proti korozi, díky čemuž je vhodný pro náročné aplikace.

Vlastnosti

Prášek Ti-6Al-4V se vyznačuje působivými mechanickými vlastnostmi, které zajišťují jeho vhodnost pro různé průmyslové aplikace:

Nemovitost	Hodnota
Hustota	4,43 g/cm³
Maximální pevnost v tahu	950-1100 MPa
Mez kluzu	880-1000 MPa
Prodloužení	10-15%
Tvrdost	36-44 HRC
Modul pružnosti	114 GPa
Teplota tání	1668°C
Tepelná vodivost	6,7 W/m-K
Elektrický odpor	0,125 µΩ-cm

Díky těmto vlastnostem je prášek Ti-6Al-4V ideální volbou pro komponenty vyžadující vysokou pevnost, lehkou konstrukci a odolnost vůči drsnému prostředí.

APLIKACE

Prášek Ti-6Al-4V nachází široké uplatnění v různých průmyslových odvětvích:

• Letecké a kosmické součásti: konstrukční díly, rámy letadel, součásti motorů.
• Lékařské implantáty: ortopedické implantáty, zubní implantáty, protetické pomůcky.
• Automobilový průmysl: díly motorů, výfukové systémy, součásti zavěšení.
• Marine: lodní hardware, hřídele lodních šroubů, podvodní zařízení
• Sportovní zboží: rámy jízdních kol, hlavy golfových holí, rámy tenisových raket.

Díky své biokompatibilitě je vhodný i pro lékařské implantáty, kde vykazuje vynikající osteointegraci a odolnost proti korozi.

Proces aditivní výroby

Prášek Ti-6Al-4V se obvykle vyrábí plynovou nebo plazmovou atomizací. Plynová atomizace zahrnuje tavení slitiny pod vysokým tlakem a její následnou atomizaci inertním plynem za vzniku sférických částic prášku. Plazmová atomizace vytváří jemné sférické prášky s vysokou čistotou, které zajišťují vynikající sypnost a balitelnost během aditivních výrobních procesů.

Specifikace prášku

Prášek Ti-6Al-4V je k dispozici v různých specifikacích, aby splňoval specifické požadavky na použití:

Atribut	Podrobnosti
Velikosti částic	10-45 µm, 20-100 µm
Morphologie	Kuličkový, nepravidelný
Zdánlivá hustota	4,43 g/cm³
Hustota poklepání	4,9-5,4 g/cm³
Hmotnostní průtok halou	<30 s/50g
Čistota	≥99.5%
Obsah kyslíku	≤0.2%
Obsah vlhkosti	≤0.05%

Tyto specifikace zajišťují kvalitu a konzistenci prášku Ti-6Al-4V, což umožňuje jeho úspěšné použití v aditivních výrobních procesech.

Standardy a známky

Prášek Ti-6Al-4V splňuje příslušné průmyslové normy, včetně norem ASTM B348 a ASTM F136 pro lékařské implantáty. Mezi ekvivalentní třídy patří AMS 4928 a AMS 4967.

Kontrola kvality

Opatření pro kontrolu kvality prášku Ti-6Al-4V zahrnují:

• Chemická analýza: Zajištění správného složení legujících prvků.
• Analýza velikosti částic: Ověření požadované distribuce velikosti částic.
• Hodnocení morfologie prášku: Kontrola kulovitých nebo nepravidelných tvarů částic.
• Zkouška hustoty: Měření zdánlivé a kohoutkové hustoty pro efektivitu balení prášku.
• Posouzení čistoty: Ověření úrovně čistoty pro zajištění požadovaných vlastností.
• Analýza obsahu kyslíku a vlhkosti: Monitorování za účelem prevence kontaminace.

Analýza nákladů

Náklady na prášek Ti-6Al-4V se liší v závislosti na faktorech, jako je objem objednávky, rozsah velikosti částic, morfologie prášku, úroveň čistoty a marže výrobce/distributora.

Skladování prášku a manipulace s ním

Správné skladování a manipulace jsou nezbytné pro zachování integrity prášku Ti-6Al-4V:

• Skladujte v uzavřených nádobách v chladném a suchém prostředí.
• K zabránění zachycení vlhkosti použijte profukování inertním plynem nebo vakuum.
• Uzemněte všechna zařízení pro manipulaci s práškem a jeho přenos.
• Při manipulaci s práškem používejte vhodné osobní ochranné prostředky (OOP).

Zdraví a bezpečnost

Prášek Ti-6Al-4V představuje při správném zacházení minimální zdravotní rizika:

• Při manipulaci s práškem používejte vhodné osobní ochranné pomůcky.
• K vysávání prachu a prášku používejte vysavač s filtrem HEPA.
• Nevdechujte žádné svářecí nebo tavicí výpary.
• Likvidujte v souladu s místními předpisy o ochraně životního prostředí.

Často kladené otázky (FAQ)

1. Je prášek Ti-6Al-4V vhodný pro letecké aplikace? Ano, prášek Ti-6Al-4V se běžně používá v leteckém průmyslu pro konstrukční díly, rámy letadel a součásti motorů díky vysokému poměru pevnosti a hmotnosti a odolnosti proti korozi.
2. Jaké jsou hlavní výhody prášku Ti-6Al-4V pro lékařské implantáty? Prášek Ti-6Al-4V má vynikající biokompatibilitu, odolnost proti korozi a osteointegraci, takže je ideální pro ortopedické a dentální implantáty.
3. Lze prášek Ti-6Al-4V recyklovat? Ano, prášek Ti-6Al-4V lze recyklovat a znovu použít v aditivních výrobních procesech, pokud splňuje normy kvality a není kontaminován.
4. Jaké jsou typické náklady spojené s práškem Ti-6Al-4V? Náklady na prášek Ti-6Al-4V se liší v závislosti na faktorech, jako je objem, rozsah velikosti částic, úroveň čistoty a podmínky na trhu.
5. Je prášek Ti-6Al-4V kompatibilní s aditivními výrobními procesy? Ano, prášek Ti-6Al-4V se široce používá v aditivních výrobních procesech, jako je selektivní laserové tavení (SLM) a tavení elektronovým svazkem (EBM), k výrobě složitých součástí s vysokou pevností a odolností proti korozi.