Prášek FeCoNiCr

Přehled prášku FeCoNiCr

slitiny FeCoNiCr patří do třídy vysoce výkonných slitin, jež vykazují dobré mechanické vlastnosti, mikrostrukturní stabilitu a odolnost vůči prostředí za zvýšených teplot překračujících 750 ° C. Železo a kobalt zajišťují pevnost. Nikl zvyšuje tažnost a houževnatost. Chrom zajišťuje odolnost vůči oxidaci a korozi.

Klíčové charakteristiky prášku FeCoNiCr zahrnují:

• Vynikající pevnost při vysokých teplotách a odolnost proti tečení
• Dobrá únavová pevnost a tuhost
• Vysoká tvrdost, odolnost proti opotřebení a oděru
• Výjimečně odolný proti korozi a oxidaci
• Dostupné v různých distribucích velikosti částic a morfologií

Prášek FeCoNiCr je určen pro ochranné povlaky, tepelný nástřik, svařování, aditivní výrobu a jiné aplikace ve vysokých teplotách, kde je třeba pevnost, tvrdost a odolnost vůči prostředí.

Složení prášku FeCoNiCr

Prášek FeCoNiCr má následující nominální složení:

Element	Kompozice
Železo (Fe)	Balance
Kobalt (Co)	35-50%
Nikl (Ni)	10-30%
Chrom (Cr)	8-12%
Uhlík (C)	<0,5 %
Křemík (Si)	< 1,5 %
Mangan (Mn)	Méně než 1 %

Úrovně kobaltu, niklu a chrómu lze podle požadavků upravovat tak, aby bylo dosaženo optimálních mechanických vlastností a odolnosti vůči prostředí. Nečistoty jsou minimalizovány.

Vlastnosti prášku FeCoNiCr

Klíčovými vlastnostmi FeCoNiCr prášku jsou:

Nemovitost	Hodnota
Hustota	7,5-8,2 g/cm3
Teplota tání	1300–1400 př. n. l.
Tepelná vodivost	10–30 W/mK
Elektrický odpor	65-85 ״Ϋcm
Youngův modul	190–220 GPa
Poissonův poměr	0.28-0.32
Pevnost v tahu	600–1100 MPa
Mez kluzu	450–800 MPa
Prodloužení	15-30%
Tvrdost	30-50 HRC

 

Vlastnosti, jako je pevnost při vysokých teplotách, tvrdost, odolnost proti opotřebení a korozivzdorný, z něj činí materiál vhodný pro nejnáročnější aplikace.

Metoda výroby prášku FeCoNiCr

Prášek FeCoNiCr lze vyrábět pomocí:

• Plynulá atomizace?- Vysokotlaký inertní plyn používaný k atomizaci roztavené slitiny s výsledkem jemného sférického prášku ideálního pro AM.
• Atomizace vody?- Tryska s vysokotlakou vodou rozkládá roztavený kov na jemné nepravidelné částice. Ekonomické, ale s vyšším doplňkem kyslíku.
• Mechanické legování?- Mletí směsi prvků v kulovém mlýnu, následné spékání a sekundární atomizace.

Plynová atomizace poskytuje nejlepší kontrolu nad velikostí částice, tvarem, čistotou a mikrostrukturou.

Použití prášku FeCoNiCr

Typické aplikace prášku FeCoNiCr zahrnují:

• Tepelné povlaky? – HVOF nebo plazmové nanášení pro tlusté ochranné povlaky odolné proti opotřebení a korozi na nástroje, formy, ventily, ložiska atd.
• aditivní výroba?- Selektivní laserové spékání k výrobě složitých komponent pro prostředí s vysokou teplotou.
• Svářecí přísada?- Ve svařované zóně se vykazují vynikající elevativní teplotní sílu, tvrdost a rezistenci vůči korozi.
• Pájecí přísada? - Používá se k připojení komponent pracujících při velmi vysokých teplotách a vyžadujících odolnost proti oxidaci.
• Sklářské zpracování?- Válce dopravníků práškové metalurgie s vysokou teplotní pevností používané ve sklářských tavicích pecích.

Specifikace prášku FeCoNiCr

Prášok FeCoNiCr je k dispozici v různých velikostech, tvarech, třídách a úrovních čistoty:

• Velikost částic:?15 až 45 µm pro AM metody, až 150 µm pro procesy tepelného stříkání.
• Morfologie:?Kulovité a smíšené tvary nepravidelného tvaru. Kulatý prášek zajišťuje optimální tok a balení.
• Čistota:Od komerční čistoty až po velmi čisté stupně na základě přísných chemických analýz a požadavků pro aplikace.
• Povrchová plocha:? Malá povrchová plocha je výhodná k minimalizaci oxidace během manipulace a skladování.
• Známky:?Přizpůsobené složení a prášková metalurgie šité na míru zamýšlenému použití a způsobu zpracování.

Globální dodavatelé prášku FeCoNiCr

Mezi hlavní celosvětové dodavatele prášku FeCoNiCr patří:

• Sandvik Osprey (UK)
• Erasteel (Francie)
• Tekna (Kanada)
• Edgetech Industries (USA)
• Hoganas (Švédsko)
• Čínská ropná a plynárenská společnost (CNPC)

Této společnosti vyrábějí různé druhy prášků FeCoNiCr pomocí plynné atomizace, vodní atomizace a mechanických slitinových procesů, které jsou navrženy na míru pro specifické aplikace.

Ceny za práškovou slitinu FeCoNiCr

Ceny prášku FeCoNiCr závisí na faktorech, jako jsou:

• Složení, úrovně čistoty
• Velikost a morfologie prášku
• Způsob výroby
• Objem objednávky
• Výrobce a místo

Hodnost	Cenové rozpětí
Reklamní	60–120 USD za kg
Vysoká čistota	120–250 za kg
Ultrajemný	250–450 Kč za kg
Speciální kvality	450-850 za kg

 

Prachy atomových plynů, kontrolované velikosti částic, prášky s vysokou čistotou naříkání mnohem vyšších cen ve srovnání s komerčními stupni.

Uložení a manipulace s práškem FeCoNiCr

Správné postupy pro skladování a manipulaci s práškem FeCoNiCr zahrnují:

• Uložit do uzavřených nádob s inertním plynem, aby se zabránilo oxidaci
• Abyste vyloučili riziko výbuchu, zabraňte nahromadění jemného prachu
• Použijte vhodné osobní ochranné prostředky, ventilaci a bezpečnostní postupy při manipulaci
• Zabraňte styku s prášky a nekompatibilními materiály
• Postupujte podle příslušných pokynů pro bezpečnost z bezpečnostních listů dodavatele

Při manipulaci s tímto reaktivním práškem jsou nezbytně nutná opatrnost a ochranná opatření.

Kontrola a testování prášku FeCoNiCr

Hlavní testy pro kontrolu kvality prováděné na prášku FeCoNiCr:

• Chemická analýza pomocí OES nebo XRF pro zajištění toho, že složení bude splňovat stanovené limity
• Distribuce velikosti částic pomocí laserové difrakce podle normy ASTM B822
• Analýza morfologie za pomoci SEM zobrazování
• Měření hmotnostního průtoku prášku podle standardu ASTM B213
• Stanovení hustoty pomocí pyknometru s heliem
• Testování nečistot pomocí ICP-MS
• Mikrostrukturní charakterizace pomocí XRD fázové analýzy

Z důkladného testování se ověřuje kvalita a stálost prášku pro zamýšlenou aplikaci při vysoké teplotě.

Srovnání práškových slitin FeCoNiCr a 316L nerezové oceli

Porovnání prášků z nerezové oceli FeCoNiCr a 316L:

Parametr	FeCoNiCr	316L SS
Kompozice	Čtvrtohorní vysokoteplotní slitina	Nerezová slitina Fe-Cr-Ni
Cena	Vyšší	Nizší
Pevnost za vysokých teplot	Mnohem lepší	Střední
Odolnost proti korozi	Srovnatelný	Lepší
Tepelná vodivost	Vyšší	Nizší
Zpracovatelnost	Střední	Výborný
APLIKACE	Tepelný nástřik, AM	Automotive, construction

 

FeCoNiCr nabízí daleko lepší pevnost při vysokých teplotách, zatímco 316L poskytuje lepší vlastnosti zpracování a odolnost proti korozi při nižších nákladech.

Nejčastější dotazy o prášku FeCoNiCr

Otázka: Jak se vyrábí prášek FeCoNiCr?

A: Prášek FeCoNiCr se komerčně vyrábí pomocí plynové atomizace, vodní atomizace a mechanického legování následuje sintrování. Plynová atomizace nabízí nejlepší vlastnosti prášku.

Otázka: Jaké jsou hlavní aplikace prášku FeCoNiCr?

A: Mezi hlavní aplikace patří tepelně stříkané povlaky, aditivní výroba, letovací výplňový materiál, tvářecí nástroje práškové metalurgie za tepla, zařízení na zpracování skla, kde je vyžadována vysokoteplotní pevnost a odolnost.

Otázka: Jaká je doporučená velikost částic pro žárový nástřik?

A: Pro většinu postupů tepelného nástřiku je preferován rozsah velikosti částic prášku FeCoNiCr 45–150 mikronů, aby se maximalizovala účinnost uložení povlaku a vlastnosti povlaku.

Otázka: Vyžaduje prášek FeCoNiCr nějaká speciální bezpečnostní opatření?

A: Ano, řádná ochranná opatření jsou nezbytná při manipulaci s tímto reaktivním jemným práškem slitiny, včetně inertní atmosféry, uzemnění, ventilace a osobních ochranných prostředků.

Otázka: Kde mohu nakoupit prášek FeCoNiCr vhodný pro aditivní výrobu?

A: Pro aplikace AM vyžadující vysokou pevnost při vysokých teplotách lze jemný prášek FeCoNiCr zakoupit od předních výrobců, jako jsou Sandvik, Erasteel, Tekna a Edgetech Industries.