Prášek z FeCoNiCrTi

Přehled o práškové směsi FeCoNiCrTi

FeCoNiCrTi je vysoce výkonná slitina vykazující dobré mechanické vlastnosti a odolnost proti korozi při zvýšených teplotách. Železo a kobalt dodávají vynikající pevnost při vysoké teplotě. Nikl zlepšuje tažnost a houževnatost. Chrom poskytuje vynikající odolnost proti oxidaci a korozi.

Klíčové vlastnosti prášku FeCoNiCrTi zahrnují:

• Vynikající pevnost při vysokých teplotách a odolnost proti tečení
• Dobrý ohyb, odolnost a zpracovatelnost
• Výborná odolnost proti oxidaci a korozi
• Vysoká tepelná stabilita a mikrostrukturální stabilita
• Dostupné v různých distribucích velikosti částic a morfologií

Prášek FeCoNiCrTi je vhodný pro strukturální součásti s vysokou teplotou, ochranné nátěry a jiné náročné aplikace, které vyžadují odolnost vůči teplotě, pevnosti a životnímu prostředí.

Slitina prášku FeCoNiCrTi

Prášek FeCoNiCrTi má následující nominální složení:

Element	Kompozice
Železo (Fe)	Balance
Kobalt (Co)	35-50%
Nikl (Ni)	10-30%
Chrom (Cr)	8-12%
Titan (Ti)	0.5-2%
Uhlík (C)	max. 0,5 %
Křemík (Si)	1 % max.
Mangan (Mn)	1 % max.

Úrovně kobaltu, niklu, chromu a titanu mohou upravit na základě požadavků aplikace. Nečistoty jako uhlík, křemík a mangan jsou minimalizované.

Vlastnosti prášku FeCoNiCrTi

Prášek FeCoNiCrTi má následující vlastnosti:

Nemovitost	Hodnota
Hustota	8,0–8,5 g/cm3
Teplota tání	1300–1400 př. n. l.
Tepelná vodivost	10–30 W/mK
Elektrický odpor	70-90 ×´Î.cm
Youngův modul	180–220 GPa
Poissonův poměr	0.28-0.32
Pevnost v tahu	650–1100 MPa
Mez kluzu	450–750 MPa
Prodloužení	10-30%
Tvrdost	25-50 HRC

 

Vlastnosti jako je pevnost v tahu, odolnost proti tečení a mikrostrukturální stabilita jsou zachovány při teplotách vyšších než 1000 stupňů Celsia, což z oceli činí vhodnou pro aplikace ve vysokých teplotách.

Výrobní metoda prášku FeCoNiCrTi

Mezi společné výrobní metody FeCoNiCrTi prášku patří:

• Plynulá atomizace?- Vysokotlaký proud inertního plynu sloužící k rozmělnění proudu roztavené slitiny na jemné sférické částice prášku, které poskytují dobrý průtok a hustotu uložení.
• Atomizace vody?- Vysokorychlostní vodní trysky narážejí a rozkládají roztavený proud za účelem produkce jemných nepravidelných prášků. Nižší náklady, ale vyšší obsah kyslíku.
• Mechanické legování?- Mletí elementárních kovových prášků pomocí kuličkového mlýna následované slinováním za účelem syntézy prášku slitiny.

Plynová atomizace poskytuje nejlepší kontrolu nad charakteristikami prášku. Rozdělení velikosti částic lze upravit podle požadavků aplikace.

Aplikace práškového FeCoNiCrTi

FeCoNiCrTi prášek je používán při vysokých teplotách, jako jsou:

• aditivní výroba?- Selektivní laserové spékání, svařování elektronovým paprskem k výrobě složitých součástí pro extrémní prostředí s vysokou požadovanou teplotní pevností.
• Tepelné povlaky?- Stříkání elektrickým obloukem pro nanášení tlustých povlaků s vysokou odolností proti opotřebení a korozi při zvýšených teplotách.
• Pájecí přísada?- Pro spojování slitin s vysokou teplotou a keramiky odolné proti oxidaci.
• Sklářské zpracování?- Válce dopravníků práškové metalurgie s vysokou teplotní pevností používané ve sklářských tavicích pecích.
• Prášková metalurgie- Výroba vysokopevnostních strukturálních dílů jako jsou např. lopatky a rozváděcí klapky turbin technologií práškové metalurgie.
• Přísady na svařování- Používá se jako výplňový materiál pro dosažení vynikající pevnosti sváru a odolnosti proti korozi.

Specifikace prášku FeCoNiCrTi

Prášok FeCoNiCrTi je dostupný v různých rozsazích velikosti, morfologiích a třídách:

• Velikost částic:?Rozmezí od 10-45 mikronů u AM metod až po 150 mikronů pro postupy tepelného stříkání.
• Morfologie:?Sférické, nepravidelné a smíšené tvary prášku. Sférický prášek poskytuje optimální proudění a balení.
• Čistota:? Z komerčních do vysoce čistých tříd na základě úrovní nečistot a požadavků na aplikaci.
• Povrchová plocha:? Malá povrchová plocha je výhodná k minimalizaci oxidace během manipulace a skladování.
• Známky:?Vlastní skladba a vlastnosti prášku na základě zamýšlené aplikace a způsobu zpracování.

Globální dodavatelé prášku FeCoNiCrTi

Mezi hlavní globální dodavatele prášku FeCoNiCrTi patří:

• Sandvik Osprey (UK)
• Hoganas (Švédsko)
• Praxair (USA)
• Čínská ropná a plynárenská společnost (CNPC)
• Erasteel (Francie)
• Tekna (Kanada)
• AMETEK (USA)

Tyto společnosti vyrábějí různé stupně prášků ze FeCoNiCrTi pomocí plynové atomizace, vodní atomizace a dalších technik přizpůsobených pro aditivní výrobu, tepelné stříkání, pájení a další aplikace s vysokými teplotami.

Cenová nabídka prášku FeCoNiCrTi

Ceny prášku FeCoNiCrTi závisí na faktorech jako:

• Složení a úrovně čistoty
• Distribuce velikosti částic a morfologie
• Způsob výroby
• Množství objednávky
• Dodavatel a lokalita

Hodnost	Cenové rozpětí
Reklamní	50–100 Kč/kg
Vysoká čistota	$100–250 za kg
Ultrajemný	250–450 Kč za kg
Speciální kvality	450-850 za kg

 

Plyny atomizované, vysoce čisté a jemné prášky se prodávají za mnohem vyšší ceny než jednoduché komerční třídy.

Skladování a manipulace s práškem FeCoNiCrTi

Prášok FeCoNiCrTi vyžaduje opatrné skladování a manipulaci:

• Aby se předešlo oxidaci, skladuje se v zapečetěných nádobách s inertním plynem
• Zabráníte hromadění jemného prášku a minimalizujete tak riziko výbuchu prachu
• Použijte odpovídající OOPP a bezpečnostní opatření při manipulaci
• Zabraňte styku s prášky a nekompatibilními materiály
• Postupujte podle příslušného bezpečnostního listu od dodavatele

Pokud se jedná o reaktivní práškový slitiny, musí se s ním manipulovat s řádnou přípravou, přikrytím a opatrně.

Zkouška a kontrola prášku FeCoNiCrTi

Základní zkoušky používané při kontrole kvality prášku FeCoNiCrTi zahrnují:

• Chemická analýza využívající OES nebo XRF s cílem zajistit, aby složení splňovalo specifikace
• Analýza distribuce velikosti částic dle normy ASTM B822
• Analýza morfologie za pomoci SEM zobrazování
• Měření průtoku prášku pomocí Hallova průtokoměru podle ASTM B213
• Měření hustoty pomocí pyknometrie helia
• Testování nečistot pomocí ICP-MS
• Mikrostrukturální charakterizace pomocí rentgenové difrakce

Důkladné testování a kontrola zajišťují spolehlivou a konzistentní kvalitu prášku, která splňuje požadavky na výkon.

Srovnání prášku FeCoNiCrTi a Inconel 718

FeCoNiCrTi a Inconel 718 jsou dva porovnávané prášky vysokoteplotních slitin:

Parametr	FeCoNiCrTi	Inconel 718
Kompozice	Kvinární slitina	Slitina Ni-Cr-Fe-Nb
Cena	Vyšší	Nizší
Síla	Vyšší při velmi vysokých teplotách	Výborně až do 700 ° C
Oxidační odolnost	Srovnatelný	Srovnatelný
Zpracovatelnost	Střední	Výborný
APLIKACE	Tepelný sprej, svařování	Aeroskosmické komponenty, péra
Dostupnost	Střední	Snadno dostupný

 

FeCoNiCrTi poskytuje lepší pevnost při vysokých teplotách, zatímco Inconel 718 má dobrou tvárnost a dostupnost.

Nejčastější dotazy o prášku FeCoNiCrTi

Q: Jak vzniká prášek z FeCoNiCrTi?

A: Prášek FeCoNiCrTi se průmyslově vyrábí pomocí plynové atomizace, vodní atomizace a mechanického legování následovaného spékáním. Plynová atomizace zajišťuje nejlepší kontrolu charakteristik částic.

Q: K čemu se používá prášek FeCoNiCrTi?

A: Slitina FeCoNiCrTi nachází využití v aplikacích vyžadujících vysoké teploty, jako je aditivní výroba, termicky stříkané povlaky, pájecí materiály, práškově metalurgické součásti a svářecí materiál, kde je zapotřebí tepelná odolnost, pevnost a odolnost proti vlivům prostředí.

Q: Jaká je doporučená velikost prášku pro tepelné stříkání?

A: Pro většinu procesů tepelného nástřiku je k maximalizaci účinnosti nanášení a vlastností povlaku upřednostňována velikost částic 45-150 mikronů u prášku FeCoNiCrTi.

Otázka: Vyžaduje prášek FeCoNiCrTi speciální bezpečnostní opatření?

A: Ano, doporučuje se, aby se s touto reaktivní práškovou slitinou opatrně zacházelo za použití inertní atmosféry, správného uzemnění, ventilace a OOPP k omezení rizik.

Otázka: Kde mohu zakoupit prášek FeCoNiCrTi vhodný pro aditivní výrobu?

A:Jemně plynule rozprašovaný prášek FeCoNiCrTi splňující požadavky AM je možné zakoupit od předních výrobců, jako jsou Sandvik, Hoganas, Praxair a Erasteel.