Prášková forma GH4169

GH4169 je precipitátem vytvrzovaný prášek nerezové oceli navržený tak, aby po tepelném zpracování nabízel vysokou pevnost, tvrdost a odolnost proti korozi. Obsahuje 17 % chrómu spolu s příměsemi niklu, hliníku, titanu a niobu, které vylepšují mechanické a korozní vlastnosti.

Klíčové charakteristiky GH4169 prášku:

Vlastnosti prášku GH4169

Vlastnosti	Podrobnosti
Kompozice	Slitina Fe-17Cr-4Ni-1,5Ti-0,7Al-0,25Nb
Hustota	7,9 g/cm3
Tvar částice	Nepravidelný, hranatý
Rozsah velikostí	10–150 mikrometrů
Zdánlivá hustota	Až 50 % oproti skutečné hustotě
Tečení	Střední
Síla	Po ošetření stárnutí velmi vysoká
Odolnost proti korozi	Vynikající, včetně mořského prostředí

Výjimečný poměr pevnosti a hmotnosti slitiny GH4169 kombinovaný s vynikající odolností vůči korozi ji činí vhodnou pro kritické konstrukční díly napříč letectvím, námořnictvím, jaderným průmyslem a dalšími náročnými aplikacemi.

Složení GH4169 je prášek

Typická kompozice oceli GH4169 precipitačně kalené nerezové oceli:

Složení GH4169 je prášek

Element	Hmotnostní %
Železo (Fe)	Balance
Chrom (Cr)	16-18%
Nikl (Ni)	3.5-5.5%
Titan (Ti)	1.2-1.8%
Hliník (Al)	0.3-1.2%
Niob (Nb)	0.15-0.45%
Uhlík (C)	max 0,04 %
Křemík (Si), Mangan (Mn)	1 % k maximu

• Železo tvoří feritickou matrici
• Chromium zlepšuje odolnost proti korozi a oxidaci
• Nikl, hliník, titan a niob usnadňuje vytvrzování
• Uhlík a jiné prvky omezené jako doprovodné nečistoty

Složení je navrženo tak, aby maximalizovalo tvrdostné účinky a korozní odolnost vyžadovanou pro konstrukční účely.

GH4169 Práškové fyzikální vlastnosti

GH4169 Práškové fyzikální vlastnosti

Nemovitost	Hodnoty
Hustota	7,9 g/cm3
Teplota tání	1400-1450
Elektrický odpor	0,80 ×´Î-m
Tepelná vodivost	12 W/mK
Tepelná roztažnost	12 x 10 ^ -6/K
Maximální provozní teplota	650 °C

• Vysoký poměr pevnosti a hmotnosti
• Udrží pevnost a tvrdost až do 650 °C
• Relativně nízká tepelná vodivost
• Rezistivita po vytvrzení srážením stoupá.
• Střední koeficient roztažnosti

Vlastnosti umožňují použití GH4169 ve stavebních konstrukcích s nosností vyžadující odolnost proti korozi a pevnost za vysokých teplot.

Práškové mechanické vlastnosti GH4169

Práškové mechanické vlastnosti GH4169

Nemovitost	Stav	Hodnoty
Tvrdost	Žíhaný roztok	90 HRB
Tvrdost	Vrcholový věk	40-45 HRC
Pevnost v tahu	Žíhaný	550–750 MPa
Pevnost v tahu	Vrcholový věk	1300-1600 MPa
Mez kluzu	Vrcholový věk	1100–1400 MPa
Prodloužení	Vrcholový věk	8-13%

• Věkové síly na vysoké úrovni překračující jiné srážkově zpevněné nerezové oceli
• Zachováva vysokou tažnost v neostrém stavu
• Výrazné zvýšení tvrdosti po tepelném zpracování kalením
• Pevnost může být přizpůsobena délkou stárnutí a teplotou

Tyto vlastnosti činí GH4169 vhodným pro lehké, vysoce pevné konstrukční části vyžadující odolnost proti korozi.

Použití GH4169 Powder

Typické aplikace prášku z oceli GH4169 s tvrzením srážením zahrnují:

Použití GH4169 Powder

Průmysl	Ukázkové použití
Letectví a kosmonautika	Součásti draku a motoru, spojovací prvky
Námořní pěchota	Hřídele, přípravky, solenoidy, ventily
Jaderná	Opláštění palivového článku, vnitřní konstrukce
Nafta a plyn	Konstrukční díly pro ústí vrtu, offshore plošiny
Chemický	Procesní zařízení jako jsou nádoby a potrubí

Konkrétní použití:

• Šrouby, matice, šrouby a čepy vyžadující vysokou pevnost
• Kritické komponenty rotační hřídele
• Těla ventilů a čerpadel používaná v korozivním prostředí
• Míchání zařízení jako jsou oběžná kola a míchadla
• Opláštění palivového článku a vnitřní části nádoby

GH4169 poskytuje exkluzivní kombinaci pevnosti, tvrdosti a odolnosti proti korozi vyžadovanou pro rozhodující konstrukční díly v náročných odvětvích.

Specifikace prášku GH4169

Klíčové specifikace pro prášek GH4169 zahrnují:

GH4169 práškové standardy

Standard	Popis
AMS 5922	Práškový nerez pro kalení srážkami pro letecké díly
ASTM A580	Norma pro vytvrzované nerezové dráty srážkami
ASTM A638	Norma pro srážecím vytvrzováním železa na bázi super slitin
AMS 5898	Tyče, výkovky, prstence z precipitačně tvrdících nerezových ocelí

Ty definují:

• Chemické složení slitiny GH4169
• Povolené nečistoty jako C, S a P
• Požadované mechanické vlastnosti za různých podmínek
• Schválené způsoby výroby prášku
• Protokoly testování shody
• Požadavky na zajišťování jakosti

Prášek vyrobený podle těchto standardů zajišťuje optimální reakci na stárnutí, tažnost a odolnost proti korozi.

Prachové velikosti GH4169

GH4169 Rozdělení velikosti částic prášku

Velikost částic	Charakteristiky
10–22 mikronů	Ultra jemná třída pro vysokou hustotu
22-75 mikronů	Nejčastěji používaný rozsah velikostí
75–150 mikronů	Hrubší velikosti pro lepší tekutost

• Jemnější částice podporují vyšší slinovanou hustotu
• Hrubší částice zlepšují průtok prášku do dutin nástroje
• Používá se jak plynová, tak i vodní atomizace
• Rozměrové rozdělení přizpůsobené požadovaným vlastnostem finálních dílů

Řízením distribuce velikosti částic je optimalizováno chování při lisování, konečná hustota a mechanický výkon.

Hmotnostní hustota GH4169 prášku

Hmotnostní hustota GH4169 prášku

Zdánlivá hustota	Podrobnosti
Až 50 % oproti skutečné hustotě	Pro nepravidelné tvary částic
4,5–5,5 g/cm³	Vyšší u sférických prášků

• Kulaté prášky zajišťují vyšší zdánlivou hustotu
• Nepravidelné částice mají hustotu kolem 45 %
• Vyšší zdánlivá hustota zlepšuje tekutost prášku a jeho stlačitelnost
• Umožňuje vyšší hustotu zeleně po zhutnění

Vyšší zdánlivá hustota prášku vede k lepší produktivitě výroby a výkonu dílu.

Metoda výroby prášku GH4169

GH4169 výroba práškov

Metoda	Podrobnosti
Plynulá atomizace	Vysokotlaký inertní plyn rozbíjí roztavený kovový proud na jemné kapičky
Atomizace vody	Vysokotlaký vodní paprsek rozbíjí kov na jemné částice
Tavení ve vakuové indukční peci	Vysoká čistota vstupních materiálů roztavený vakuově
Vícečetné roztavení	Zlepšuje chemickou homogenitu
Sejmutí	Třídí prášek do různých rozsahů velikosti částic

• Plynová atomizace zajišťuje sférický tvar prášku
• Vodní atomizace je levnější, ale částice jsou nepravidelné
• Vakuové zpracování minimalizuje plynové nečistoty
• Dodatečné zpracování umožňuje ovládání velikosti částic

Plně automatizované metody v kombinaci s přísnou kontrolou kvality zajišťují spolehlivý a konzistentní prášek vhodný pro kritické aplikace.

GH4169 Powder Pricing

GH4169 Powder Pricing

Faktor	Vliv na cenu
Zrnitost	Větší čistota zvyšuje náklady
Velikost a tvar částic	Jemný prášek v sféře vycházející cenově nejdráž
Množství objednávky	Cena klesá s rostoucím objemem
Další zpracování	Služby jako prosévání přidávají náklady
Požadavky na testování	Vyšší náročnost testování zvyšuje náklady

Orientační ceny

• Nepravidelný GH4169 prášek: 18-24 $ za kg
• Sférický prášek GH4169: 22-30 $ za kg
• Ceny za větší objemy mohou být o 25 až 35 % nižší

Ceny jsou závislé na úrovni čistoty, parametrech prášku, objemu objednávky a požadovaném dodatečném zpracování.

Dodavatelé prášku GH4169

Dodavatelé prášku GH4169

Společnost	Umístění
Carpenter Additive	USA
Erasteel	USA, Evropa
Sandvik Osprey	Spojené království
Aubert & Duval	Francie
CNPC Powder Group	Čína
Jingdong Nový Materiál	Čína

Faktory výběru zahrnují:

• Vyráběné stupně prášků
• Produktivní kapacita a dodací lhuty
• Kvalita prášku a konzistence
• Testovací schopnost a reportování
• Cenová nabídka a minimální množství objednávky
• Zkušenosti se zaměřením na cílové obory

Manipulace a skladování prášku GH4169

Manipulace s práškem GH4169

Doporučení	Důvod
Zajistěte řádné větrání	Vyhněte se expozici jemným částicím kovů
Zabraňte zdrojům zapálení	Prášková barva může hořet v prostředí s obsahem kyslíku.
Dodržujte bezpečné protokoly	Snížení zdravotních rizik a nebezpečí požáru
Používejte nejiskřivé nástroje	Zabraňte možnosti vznícení
Uchovávejte v uzavřených nádobách	Zabránit kontaminaci nebo oxidaci

Doporučení pro úložiště

• Uschovávejte ve stabilních nádobách v suchém a chladném prostoru
• Omezte vystavení vlhkosti a kyselinám
• Udržujte teploty pod 30 °C

S řádnými opatřeními v manipulaci s práškem a jeho uchovávání zůstává prášek GH4169 stabilní a je při práci bezpečný.

GH4169 Inspekce a zkoušky prášků

Testování prášku GH4169

Test	Podrobnosti
Chemická analýza	Sklad ověřují ICP a XRF
Analýza velikosti částic	Stanoví distribuci velikosti částic
Zdánlivá hustota	Naměřeno v souladu s normou ASTM B212
Morfologie prášku	Snímkování SEM tvaru částic
Test průtoku	Průtok kapalin gravitačním průpadem dané trychtýře
Úbytek žíháním	Stanovuje obsah vlhkosti

Testováním je zajištěno, že prášek splňuje požadované složení, charakteristiky částic, hustotní specifikace, morfologii a rychlost toku dle příslušných norem.

Klady a zápory prášku GH4169

Výhody GH4169 prášku

• Výjimečná pevnost po vytvrzení srážením
• Zachováva vysokou tažnost v neostrém stavu
• Vynikající odolnost proti korozi, včetně mořských prostředí
• Vysoká pevnost zachovaná do 650 °C
• Dobré kombinace vlastností pro kritické konstrukční části
• Přiměřenější než super slitiny

Omezení GH4169 prášku

• Vyžaduje pečlivé tepelné zpracování pro zajištění optimálních vlastností
• Nižší houževnatost proti lomu než austenitické oceli
• Závislé na citlivosti během nesprávného svařování
• Omezená schopnost za studena tvářet hlavičky a protlačovat
• pevnost a odolnost vůči korozi nejsou tak vysoké jako u slévárenských slitin
• Cena je vyššia než u obyčajných tried nehrdzavejúcej ocele

Porovnání s prášky 17-4PH a 15-5PH

GH4169 vs. 17-4ph a 15-5ph prášek

Parametr	GH4169	17-4PH	15-5PH
Hustota	7,9 g/cm3	7,7 g/cm3	7,8 g/cm3
Tvrdost	40-45 HRC	38–45 HRC	36-42 HRC
Pevnost v tahu	1300-1600 MPa	1200-1450 MPa	1050–1400 MPa
Odolnost proti korozi	Výborný	Velmi dobré	Dobré
Cena	Vysoká	Střední	Nízký

• GH4169 má nejvyšší pevnost po odlévací úpravě
• Poskytuje také nejlepší odolnost proti korozi
• 17-4PH je středně pevnější než 15-5PH
• 15-5PH je ta nejúspornější ze tří
• GH4169 preferovaný pro kritické konstrukční aplikace

GH4169 Powder FAQs

Q: V jakých hlavních aplikacích se používá kalitelný nerezový ocelový prášek GH4169?

A: Mezi hlavní aplikace patří letecké konstrukce, námořní komponenty, jako jsou hřídele a ventily, pláště jaderných palivových článků, součásti ropných a plynových hlavic, vybavení na chemické zpracování a další konstrukční díly vyžadující vysokou pevnost a odolnost proti korozi.

Q: Jakou úlohu hraje hliník a titan ve složení GH4169?

A: Hliník a titan usnadňují vytvrzování srážením tím, že během procesu stárnutí vytvoří jemné, soudržné sraženiny. To přináší značné zpevnění při zachování přiměřené tvárnosti.

Otázka: Jaké bezpečnostní opatření jsou nutná při práci s práškem GH4169?

A: Doporučené prostředky proti zápalu zahrnují větrání, vyhýbání se zdrojům vznícení, používání nenasoucích jisker nástrojů, ochranných pomůcek, dodržování správného postupu a uchovávání utěsněných nádob mimo zdroje kontaminace nebo vlhkosti.

Otázka: V čem se GH4169 liší od martensitických a feritických nerezových ocelí?

A: GH4169 může vyzrát na mnohem větší úrovně pevnosti ve srovnání s martensittickými nebo feritickými stupni. Stejně tak poskytuje výbornou odolnost vůči korozi, včetně té v mořských prostředích, na rozdíl od martensittických stupňů.