Prášková slitina Haynes 188

Přehled Haynes Alloy 188 Powder

Haynes 188 slitina je vysoce výkonná super slitina vyznačující se vynikající odolností proti oxidaci, tepelné únavě a tečení při teplotách převyšujících 1000 °C. Vysoká hladina kobaltu, niklu, chromu a wolframu dává výjimečnou vysokoteplotní pevnost a korozní odolnost.

Klíčovými vlastnostmi prášku Haynes 188 patří:

• Vynikající pevnost při vysokých teplotách a odolnost proti tečení
• Vynikající odolnost vůči oxidaci a korozi
• Zachovává pevnost během prodlouženého tepelného cyklu
• Odolává působení síry a vanadu
• Dobré vlastnosti výroby
• K dispozici v řadě velikostí a tvarů prášku

Prášek Haynes 188 byl navržen pro použití v mimořádně náročných aplikacích v leteckém průmyslu, chemickém zpracování, výrobě energie a tepelném zpracování, kde je vyžadován mimořádný výkon při vysokých teplotách.

Chemické složení prášku Haynes Alloy 188

Typické složení prášku Haynes 188 je:

Element	Hmotnostní %
Nikl (Ni)	Balance
Kobalt (Co)	20-25%
Chrom (Cr)	20-25%
Wolfram (W)	12-15%
Železo (Fe)	<3 %
Mangan (Mn)	< 1,5 %
Křemík (Si)	Méně než 1 %
Uhlík (C)	<0,1 %

 

Nikl dodává matrici, zatímco kobalt jí dodává pevnost. Chrom a wolfram vykazují vynikající odolnost proti oxidaci a korozi. Železo, mangan a křemík jsou přítomny jako nečistoty.

Vlastnosti prášku Haynes Alloy 188

Mezi klíčové vlastnosti prášku Haynes 188 patří:

Nemovitost	Hodnota
Hustota	8,5 g/cm3
Teplota tání	1230-1260;«C
Tepelná vodivost	9,8 W/m©{K
Elektrický odpor	126 × 50 cm
Youngův modul	205 GPa
Poissonův poměr	0.31
Pevnost v tahu	550-900 MPa
Mez kluzu	240-650 MPa
Prodloužení	25-45%
Únavová pevnost	310 MPa

 

Vlastnosti jako pevnost, tažnost a únavová pevnost jsou zachovány i při extrémních teplotách přesahujících 1000 ¡«C, díky nimž je tento materiál vhodný pro nejnáročnější aplikace s vysokými teplotami.

Metoda výroby prášku z Haynese Alloy 188

Prášok Haynes 188 sa vyrába pomocou:

• Plynulá atomizace?- Proud proudový inertního plynu, který se používá k rozpadu roztaveného proudu slitiny na jemné sférické prášky. Zajišťuje dobré proudění a balení.
• Atomizace vody?- Vysokorychlostní vodní paprsek naráží na roztavený proud, aby vytvořil jemné nepravidelné prášky. Ekonomičtější, ale s větším odběrem kyslíku.
• Kondenzace inertního plynu?- Vaporizace a řízená kondenzace legujících prvků v inertním prostředí o vysoké čistotě. Přináší ultrajemný sférický prášek.

Plynová atomizace zajišťuje nejlepší kontrolu nad distribucí velikosti částic, tvarem a čistotou.

Použití prášku Haynes Alloy 188

Typické aplikace pro prášek Haynes 188 zahrnují:

• aditivní výroba?- Používáno při selektivním laserovém tavení, tavení elektronovým paprskem k výrobě složitých dílů pro extrémní prostředí.
• Tepelné povlaky?- Nanešení plazmou nebo plamenovým stříkáním vysokých rychlostí, které poskytuje odolnost proti opotřebení a korozi při vysokých teplotách.
• Pájecí přísada?- Pro spojení součástí, které musí při provozu vydržet vysoké teploty.
• Zapalovače tuhých paliv?- Zápalky s práškovou metalurgií používané v proudových motorech, pozemních turbínách.
• Zpracování roztaveného kovu?- Manipulace pánví na roztavené kovy, transport součástí, tavících nádob používaných ve sklářském, hliníkářském a kovoprůmyslu.
• Komponenty pece?- Plechy, přípravky, dopravníky použité pro vysokoteplotní tepelné zpracování a sklářské pece.

Specifikace prášku Haynes Alloy 188

Prášek Haynes 188 je k dispozici v různých rozsazích velikosti, tvarech a stupních, včetně:

• Velikost částic:?Od 10-45 mikronů pro AM metody až po 120 mikronů u procesů tepelného nástřiku.
• Morfologie:?Kulovité, nepravidelné a smíšené tvary prášku. Hladký kulovitý prášek zajišťuje lepší tok.
• Čistota:Od komerčních po ultra čisté odrůdy na základě přísné chemické analýzy.
• Známky:?Vyhovuje normám AMS 5758, AMS 5759, AMS 5864 speciálně navrženým pro letecké aplikace.
• Povrchová plocha:Raději se používají prášky s nízkou povrchovou plochou kvůli minimalizaci oxidace.

Globální dodavatelé práškového materiálu Haynes Alloy 188

Někteří z hlavních globálních dodavatelů jsou:

• Carpenter Additive (USA)
• Sandvik Osprey (UK)
• Erasteel (Francie)
• Edgetech Industries (USA)
• Special Metals Corp. (USA)
• Tekna (Kanada)

Tyto společnosti vyrábějí různé třídy prášku Haynes 188 určeného pro aditivní výrobu, termicky stříkané povlaky a další vysokoteplotní aplikace.

Cena prášku Haynes Alloy 188

Cena prášku Haynes 188 závisí na faktorech, jako jsou:

• Úroveň čistoty
• Distribuce velikosti částic a tvar
• Množství objednávky
• Výrobce a geografická poloha

Hodnost	Cenové rozpětí
Reklamní	80-120 CZK za kg
Vysoká čistota	120–250 za kg
Ultrajemný	250–450 Kč za kg
Speciální kvality	450-850 za kg

 

Plyny atomizované ultrajemné a vysoce čisté prášky vyžadují vyšší ceny než komerční třídy. Menší množství jsou nákladnější.

Skladování a manipulace s práškem Haynes Alloy 188

Haynes 188 prášek vyžaduje pečlivé skladování a nakládání s ním:

• Aby se předešlo oxidaci, skladuje se v zapečetěných nádobách s inertním plynem
• Aby se minimalizovalo riziko výbuchu prachu, zamezte hromadění jemného prachu
• Při manipulaci s jemným práškem používejte osobní ochranné prostředky
• Postupujte podle doporučených bezpečnostních postupů od výrobce

Při manipulaci s tímto reaktivním práškovým slitkem je nutné zajistit správné uzemnění, větrání a osobní ochranné pomůcky.

Kontrola a testování prášku Haynes Alloy 188

Hlavní zkoušky prováděné pro kontrolu kvality zahrnují:

• Chemická analýza pomocí OES nebo XRF k zajištění složení v rámci určených limitů.
• Rozdělení velikosti částic za pomocí techniky laserové difrakce dle normy ASTM B822.
• Morfológická analýza pomocí skenovací elektronové mikroskopie.
• Měření průtoku prášku podle standardu ASTM B213 pomocí průtokoměru s Hallovým efektem.
• Měření hustoty pyknometrem s heliem
• Úrovně nečistot testovaných pomocí ICP-MS.
• Charakterizace mikrostruktury pomocí difrakce rentgenového záření.

Důkladná kontrola a testování potvrzují, že prášek splňuje chemické, fyzikální a mikrostrukturální požadavky pro zamýšlenou aplikaci.

Srovnání prášků Haynes 188 a Hastelloy X

Haynes 188 a Hastelloy X jsou dva srovnávané niklové slitinové prášky:

Parametr	Haynes 188	Hastelloy X
Základní prvek	Nikl	Nikl
Obsah Cr	22-25%	22-25%
Obsah Mo	Žádný molybden	8-10%
Oxidační odolnost	Vynikající do 1204¡«C	Výborná až do 1150 ¡«C
Cena	Vyšší	Nizší
Síla	Nizší	Vyšší
Zpracovatelnost	Výborný	Střední
APLIKACE	Povlak, pájka	Aeroskosmické komponenty, péra

 

Haynes 188 nabízí lepší zpracovatelnost, zatímco Hastelloy X má vyšší pevnost. Haynes 188 odolává oxidaci při extrémně vysokých teplotách.

Často kladené dotazy o Haynesově slitině 188 Powder

Q: Jak se vyrábí prášek ze slitiny Haynes 188?

A: Prášek Haynes 188 je komerčně vyráběn pomocí techniky plynové atomizace, vodní atomizace a kondenzace inertního plynu. Plynová atomizace nabízí nejlepší kontrolu nad vlastnostmi částic.

Otázka: Pro jaké hlavní aplikace se používá prášek Haynes 188?

A: Klíčovými aplikacemi jsou aditivní výroba, žáruvzdorné nástřiky, pájecí přídavný materiál, vzníticí zátky práškové metalurgie a komponenty pro vysokoteplotní pece, u kterých je vyžadována mimořádná odolnost vůči oxidaci a korozi.

Otázka: Jaká je doporučená velikost pro AM nebo tepelný postřik?

A: Při aditivní výrobě je ideální velikost částic 15–45 mikronů. U povlaků nanášených tepelným stříkáním se upřednostňuje hrubší prášek až do velikosti 120 mikronů.

Otázka: Vyžaduje prášek Haynes 188 speciální bezpečnostní opatření?

A: Ano, je doporučeno s tímto reaktivním slitinovým práškem zacházet opatrně v inertní atmosféře a používat správné uzemnění, větrání a OOPP.

Q: Kde můžu koupit prášek Haynes 188, vhodný k aplikacím v letectví a kosmonautice?

A: Vysoce čistý prášek Haynes 188 splňující letecké standardy je možné získat od předních výrobců, jako je Carpenter Additive, Sandvik Osprey, Erasteel a Special Metals Corporation.