Inconel 907 prášek

Prášek Inconel 907: Přehled

Inconel 907 prášek je vysoce ceněný pro svou výjimečnou pevnost, odolnost proti korozi a stabilitu při vysokých teplotách, což z něj činí důležitý materiál v různých průmyslových odvětvích. Jeho jedinečná kombinace vlastností, včetně vysoké pevnosti v tahu a vynikající odolnosti proti korozi, z něj činí ideální materiál pro aplikace vyžadující vysoce výkonné součásti v extrémních prostředích.

Kompozice

Prášek Inconel 907 je pečlivě vyroben s přesnými legujícími prvky:

Element	Hmotnostní %
Nikl (Ni)	47.5-52.5
Železo (Fe)	2.0-4.0
Chrom (Cr)	18.0-21.0
Kobalt (Co)	15.0-17.0
Molybden (Mo)	3.0-5.0
Titan (Ti)	2.0-2.7

Vlastnosti

Prášek Inconel 907 se může pochlubit vynikajícími vlastnostmi:

Nemovitost	Hodnota
Hustota	8,16 g/cm³
Pevnost v tahu	900-1050 MPa
Mez kluzu	690 MPa (min)
Prodloužení	20% (min)
Tvrdost (HRB)	30-35 HRB
Teplota tání	1320-1380°C
Tepelná vodivost	9,8 W/m-K
Elektrický odpor	1,21 µΩ-m

APLIKACE

Inconel 907 Powder nachází široké uplatnění v leteckém, ropném a plynárenském průmyslu a v námořním průmyslu pro komponenty, jako jsou součásti plynových turbín, hřídele a hřídele lodních šroubů.

Proces aditivní výroby

Prášek Inconel 907 se vyrábí pomocí plynových nebo plazmových atomizačních procesů a je vhodný pro aditivní výrobní techniky, jako je selektivní laserové tavení (SLM) a tavení elektronovým svazkem (EBM).

Specifikace prášku

Prášek Inconel 907 je k dispozici v různých rozměrových řadách, morfologiích a úrovních kvality a splňuje specifické požadavky na použití.

Standardy a známky

Inconel 907 Powder splňuje průmyslové normy, jako je AMS 4205, což zajišťuje kvalitu a vhodnost pro různé aplikace.

Kontrola kvality

Přísná opatření pro kontrolu kvality, včetně chemické analýzy a analýzy velikosti částic, zajišťují konzistenci a spolehlivost prášku Inconel 907.

Analýza nákladů

Náklady na prášek Inconel 907 se liší v závislosti na faktorech, jako je objem, rozsah velikosti částic a podmínky na trhu.

Skladování prášku a manipulace s ním

Správné skladování v uzavřených nádobách a dodržování manipulačních protokolů je nezbytné pro zachování integrity prášku Inconel 907.

Zdraví a bezpečnost

Prášek Inconel 907 představuje minimální zdravotní rizika, ale při manipulaci a zpracování vyžaduje použití osobních ochranných prostředků.

Často kladené otázky (FAQ)

1. Jaké jsou hlavní výhody prášku Inconel 907? Inconel 907 Powder nabízí výjimečnou pevnost, odolnost proti korozi a stabilitu při vysokých teplotách, takže je vhodný pro vysoce výkonné součásti v leteckém, ropném a plynárenském průmyslu a v námořnictví.
2. Lze Inconel 907 Powder použít v aditivní výrobě? Ano, prášek Inconel 907 se běžně používá v aditivních výrobních technikách, jako je selektivní laserové tavení (SLM) a tavení elektronovým svazkem (EBM), k výrobě součástí s vynikající pevností a odolností proti korozi.
3. Je Inconel 907 Powder vhodný pro použití v plynových turbínách? Ano, Inconel 907 Powder se široce používá v součástech plynových turbín, jako jsou lopatky turbín a hřídele, díky své vynikající pevnosti a stabilitě při vysokých teplotách.
4. Jaké jsou typické náklady spojené s práškem Inconel 907? Náklady na prášek Inconel 907 se liší v závislosti na faktorech, jako je objem, rozsah velikosti částic, morfologie prášku, úroveň čistoty a podmínky na trhu.