Prášek z nástrojové oceli

Přehled

Prášek z nástrojové oceli je všestranný a klíčový materiál ve výrobním průmyslu, který nabízí řadu vlastností, díky nimž je ideální pro různé aplikace. Porozumění práškové nástrojové oceli může významně ovlivnit kvalitu a výkonnost konečného výrobku, od jejího složení a vlastností až po specifické použití a třídy. Tento komplexní průvodce proniká do složitostí práškové nástrojové oceli a poskytuje podrobný pohled na její různé aspekty.

Složení Prášek z nástrojové oceli

Práškové nástrojové oceli se vyrábějí ze směsi železa a uhlíku spolu s dalšími legujícími prvky, které zlepšují jejich vlastnosti. Tyto prášky se klasifikují na základě svého složení a přítomnosti prvků, jako je chrom, molybden, vanad, wolfram a kobalt, které přispívají k jejich tvrdosti, houževnatosti a odolnosti proti opotřebení a teplu.

Běžné legující prvky v práškové nástrojové oceli:

Element	Symbol	Přispívané nemovitosti
Uhlík	C	Zvyšuje tvrdost a pevnost.
Chromium	Cr	Zvyšuje odolnost proti korozi, opotřebení a houževnatost.
Molybden	Mo	Zlepšuje kalitelnost, pevnost a houževnatost při vysokých teplotách.
Vanadium	V	Zvyšuje odolnost proti opotřebení a zjemňuje velikost zrn.
Wolfram	W	Zvyšuje tepelnou odolnost a tvrdost.
Kobalt	Co	Zvyšuje tvrdost a výkon při vysokých teplotách.

Charakteristika Prášek z nástrojové oceli

Prášky z nástrojové oceli mají několik klíčových vlastností, které je činí vhodnými pro specifické aplikace. Patří mezi ně vysoká tvrdost, vynikající odolnost proti opotřebení a schopnost zachovat si pevnost při zvýšených teplotách. Specifické vlastnosti práškových nástrojových ocelí závisí na jejich složení a použitých legujících prvcích.

Stupně práškové nástrojové oceli

Existuje mnoho druhů práškové nástrojové oceli, z nichž každý je určen pro specifické aplikace a požadavky. Zde jsou uvedeny některé z nejběžnějších druhů spolu s jejich jedinečnými vlastnostmi:

1. M2 (rychlořezná ocel)

• Kompozice: Vysoký obsah wolframu a molybdenu.
• Vlastnosti: Vynikající odolnost proti opotřebení a houževnatost, vhodné pro vysokorychlostní obrábění.

1. D2 (studená ocel)

• Kompozice: Vysoký obsah uhlíku a chromu.
• Vlastnosti: Vysoká odolnost proti opotřebení a otěru, používá se pro řezné nástroje a zápustky.

1. A2 (ocel tvrdnoucí na vzduchu)

• Kompozice: Mírný obsah uhlíku a chromu.
• Vlastnosti: Dobrá houževnatost a rozměrová stálost, používá se pro razníky a zápustky.

1. O1 (ocel tvrdnoucí v oleji)

• Kompozice: Vysoký obsah uhlíku a manganu.
• Vlastnosti: Snadno se obrábí, dobře odolává opotřebení, používá se pro nástroje vyžadující ostré hrany.

1. H13 (žárově zpracovaná ocel)

• Kompozice: Chrom, molybden a vanad.
• Vlastnosti: Vynikající houževnatost a tepelná odolnost, používá se při kování za tepla a tlakovém lití.

1. T1 (wolframová rychlořezná ocel)

• Kompozice: Vysoký obsah wolframu.
• Vlastnosti: Vysoká tvrdost a odolnost proti opotřebení, používá se pro řezné nástroje.

1. S7 (nárazuvzdorná ocel)

• Kompozice: Vysoký obsah uhlíku, křemíku a molybdenu.
• Vlastnosti: Výjimečná odolnost proti nárazu, používá se pro sekáče a razidla.

1. P20 (lisovací ocel)

• Kompozice: Mírný obsah uhlíku a chromu.
• Vlastnosti: Dobrá houževnatost a obrobitelnost, používá se pro plastové formy.

1. M42 (kobaltová rychlořezná ocel)

• Kompozice: Vysoký obsah kobaltu a molybdenu.
• Vlastnosti: Vynikající tvrdost a červená tvrdost, používá se pro těžké řezné nástroje.

1. W1 (vodovzdorná ocel)
   • Kompozice: Vysoký obsah uhlíku.
   • Vlastnosti: Vysoká tvrdost a houževnatost, používá se pro univerzální nástroje.

Aplikace práškové nástrojové oceli

Prášky z nástrojové oceli se používají v široké škále aplikací v různých průmyslových odvětvích. Díky svým jedinečným vlastnostem jsou ideální pro výrobu nástrojů, zápustek, forem a dalších součástí, které vyžadují vysokou přesnost a odolnost.

Běžné aplikace:

Aplikace	Popis
Řezné nástroje	Vysokorychlostní oceli jako M2 a T1 se používají pro vrtáky, závitníky a frézy.
Formy a lisovací formy	Třídy jako H13 a P20 se používají při vstřikování a tlakovém lití.
Děrovačky a razítka	A2 a D2 se běžně používají pro děrování a lisování.
Tvářecí nástroje	S7 je vhodnější pro nástroje, které vyžadují vysokou odolnost proti nárazu.
Obecné nástroje	O1 a W1 se používají pro univerzální nářadí a údržbu.

Specifikace, velikosti, třídy a normy

Prášky z nástrojové oceli jsou k dispozici v různých specifikacích a velikostech, aby splňovaly specifické požadavky. Normy a třídy jsou často definovány organizacemi, jako jsou ASTM, ISO a SAE.

Specifikace Tabulka:

Hodnost	Standard	Typická velikost (µm)	Tvrdost (HRC)	Pevnost v tahu (MPa)
M2	ASTM A600	10-45	62-64	4000-4600
D2	ASTM A681	20-50	58-60	3000-3500
A2	ASTM A681	10-45	57-62	2800-3200
O1	ASTM A681	15-40	58-60	2800-3200
H13	ASTM A681	20-50	48-52	1500-1800
T1	ASTM A600	10-45	63-65	4200-4800
S7	ASTM A681	20-50	54-56	2000-2500
P20	ASTM A681	10-45	28-32	800-1000
M42	ASTM A600	10-45	68-70	4000-4500
W1	ASTM A686	15-40	64-66	2500-3000

Dodavatelé a podrobnosti o cenách

Stanovení cen prášková nástrojová ocel se liší v závislosti na druhu, složení a zakoupeném množství. Zde je několik renomovaných dodavatelů a jejich cenové údaje:

Dodavatel	Hodnost	Cena za kg	Minimální množství objednávky
Tesařská technologie	M2	$30	50 kg
Sandvik	D2	$28	100 kg
Höganäs	A2	$25	50 kg
Kennametal	O1	$22	50 kg
Uddeholm	H13	$35	100 kg
Daido oceli	T1	$40	100 kg
Böhler-Uddeholm	S7	$32	50 kg
Hitachi Metals	P20	$20	100 kg
Crucible Industries	M42	$50	50 kg
Friedr. Lohmann	W1	$18	50 kg

Srovnání výhod a nevýhod Prášek z nástrojové oceli Třídy

Každá třída práškové nástrojové oceli má své výhody a omezení. Jejich pochopení může pomoci při výběru správného materiálu pro konkrétní aplikace.

Srovnávací tabulka:

Hodnost	Výhody	Omezení
M2	Vynikající odolnost proti opotřebení, vysoká tvrdost	Může být drahý, méně odolný než některé jiné třídy
D2	Vysoká odolnost proti oděru, dobrá rozměrová stabilita	Může být obtížně obrobitelný, náchylný k odštípnutí
A2	Dobrá houževnatost, tvrdnutí na vzduchu, snadné obrábění	Mírná odolnost proti opotřebení ve srovnání s D2
O1	Snadné tepelné zpracování, dobrá odolnost proti opotřebení	Vyžaduje se kalení v oleji, méně houževnaté než třídy tvrditelné na vzduchu
H13	Vynikající tepelná odolnost, dobrá houževnatost	Mírná odolnost proti opotřebení, vyšší náklady
T1	Vysoká tvrdost, vynikající odolnost proti opotřebení	Křehké, mohou být drahé
S7	Výjimečná odolnost proti nárazu, dobrá houževnatost	Mírná odolnost proti opotřebení, může být obtížně obrobitelná
P20	Dobrá obrobitelnost, vhodné pro formy	Nižší tvrdost, nevhodné pro aplikace s vysokým opotřebením
M42	Vynikající tvrdost, dobrá červená tvrdost	Velmi drahé, mohou být křehké
W1	Vysoká tvrdost, snadné tepelné zpracování	Kalení vodou může způsobit praskání, snížit houževnatost

Výběr správného prášku z nástrojové oceli

Výběr správného prášku z nástrojové oceli závisí na konkrétních požadavcích aplikace. Zvažte faktory, jako je tvrdost, houževnatost, odolnost proti opotřebení a pracovní prostředí. Například oceli M2 a T1 jsou ideální pro vysokorychlostní řezné nástroje díky své vynikající tvrdosti a odolnosti proti opotřebení. Naproti tomu pro rázové nástroje se upřednostňuje S7 díky své výjimečné houževnatosti.

Často kladené otázky (FAQ)

Otázka	Odpověď
Co je prášková nástrojová ocel?	Prášek z nástrojové oceli je druh práškové oceli, která se používá při výrobě nástrojů, zápustek a dalších dílů s vysokým opotřebením.
Jak se vyrábí prášková nástrojová ocel?	Vyrábí se rozprašováním roztavené oceli na jemné částice a následně se dále zpracovává, aby se dosáhlo požadovaných vlastností.
Jaké jsou výhody použití práškové nástrojové oceli?	Vysoká tvrdost, vynikající odolnost proti opotřebení a schopnost zachovat si pevnost při vysokých teplotách.
Jaké jsou běžné jakosti práškové nástrojové oceli?	M2, D2, A2, O1, H13, T1, S7, P20, M42, W1.
Jak vybrat správný prášek z nástrojové oceli?	Zvažte faktory, jako je tvrdost, houževnatost, odolnost proti opotřebení a specifické požadavky na použití.
Lze práškovou nástrojovou ocel upravit na míru?	Ano, lze jej přizpůsobit tak, aby splňoval specifické vlastnosti a požadavky na výkon.
V jakých odvětvích se používá prášková nástrojová ocel?	Mimo jiné v automobilovém, leteckém a kosmickém průmyslu, výrobě, lisování plastů a tlakovém lití.
Je prášková nástrojová ocel drahá?	Ceny se liší podle druhu a dodavatele, ale některé vysoce výkonné druhy mohou být poměrně drahé.
Jak se prášková nástrojová ocel používá při 3D tisku?	Používá se v aditivní výrobě k výrobě složitých, vysoce přesných dílů s vynikajícími vlastnostmi.
Kde lze koupit prášek z nástrojové oceli?	Od renomovaných dodavatelů, jako jsou Carpenter Technology, Sandvik, Höganäs, Kennametal a další.

Závěr

Prášek z nástrojové oceli je základním materiálem pro různé průmyslové aplikace, protože nabízí kombinaci tvrdosti, houževnatosti a odolnosti proti opotřebení, která je nesrovnatelná s jinými materiály. Pochopením různých tříd, složení a aplikací mohou výrobci vybrat správný prášek z nástrojové oceli, který zvýší výkon a trvanlivost jejich výrobků. Ať už se jedná o řezné nástroje, formy nebo aplikace s vysokou odolností proti nárazům, správná volba práškové nástrojové oceli může mít zásadní význam.

V této příručce najdete podrobný přehled práškové nástrojové oceli, který vám pomůže zorientovat se ve složitostech tohoto univerzálního materiálu. Chcete-li získat další informace nebo provést nákup, zvažte oslovení uvedených dodavatelů a prozkoumejte různé dostupné možnosti.

Znát další procesy 3D tisku