Al 3003 Pulver

Überblick über Al 3003-Pulver

Al 3003 oder 3A21 Aluminium ist eine Knetlegierung, die für ihre gute Kaltumformbarkeit, Schweißbarkeit und Korrosionsbeständigkeit bekannt ist. Die Manganzusätze erhöhen die Festigkeit durch Mischkristallverfestigung bei gleichbleibender Verarbeitbarkeit.

Zu den wichtigsten Eigenschaften von Al 3003-Pulver gehören:

• Mäßige Festigkeit mit guter Duktilität
• Ausgezeichnete Umformbarkeit und Schweißbarkeit
• Gute Korrosionsbeständigkeit
• Hohe thermische und elektrische Leitfähigkeit
• Geringe Dichte
• Erhältlich in einer Reihe von Pulvergrößen und -formen

Al 3003-Pulver findet breite Anwendung in chemischen Tanks, Rohrleitungen, Automobilteilen, Wärmetauschern, Gebrauchsgegenständen und anderen Anwendungen, die eine moderate Festigkeit, Verformbarkeit und Korrosionsbeständigkeit erfordern.

Chemische Zusammensetzung von Al 3003-Pulver

Die typische chemische Zusammensetzung von Al 3003-Pulver ist:

Element	Gew.-%
Aluminium (Al)	Balanse
Mangan (Mn)	1.0-1.5%
Eisen (Fe)	0.7% max.
Silizium (Si)	max. 0,6 %
Kupfer (Cu)	0.05-0.20%
Zink (Zn)	max. 0,10%
Magnesium (Mg)	max. 0,10%
Chrom (Cr)	max. 0,10%

Mangan ist das wichtigste Legierungselement in Aluminium 3003. Eisen, Silizium und Kupfer sind als Verunreinigungen enthalten. Die Zusammensetzung wird kontrolliert, um optimale Eigenschaften zu gewährleisten.

Eigenschaften von Al 3003-Pulver

Al 3003-Pulver besitzt die folgenden Eigenschaften:

Immobilie	Wert
Dichte	2,73 g/cm3
Schmelzpunkt	645-650¡"C
Wärmeleitfähigkeit	180 W/mK
Elektrische Leitfähigkeit	43-44% IACS
Elastizitätsmodul	68-72 GPa
Poissonzahl	0.33
Zugfestigkeit	145-185 MPa
Streckgrenze	110-140 MPa
Verlängerung	12-20%
Härte	35-55 Brinell

 

Die Legierung bietet eine mäßige Festigkeit bei hervorragender Duktilität und Verformbarkeit. Sie hat eine gute Beständigkeit gegen atmosphärische Korrosion. Die thermische und elektrische Leitfähigkeit ist hoch.

Herstellungsverfahren für Al 3003-Pulver

Zu den kommerziellen Produktionsverfahren für Al 3003-Pulver gehören:

• Gasverdüsung?- Geschmolzener Legierungsstrom, der durch Hochdruck-Inertgasstrahlen zu feinen, kugelförmigen Pulvern zerlegt wird.
• Wasserzerstäubung?- Der Hochgeschwindigkeits-Wasserstrahl trifft auf den geschmolzenen Metallstrom und zerkleinert ihn, um feines Pulver zu erzeugen.
• Mechanical Mahlen?- Kugelmahlen von Aluminiumflocken/-pulver, um feinere Partikelgrößen und Pulvereigenschaften zu erzielen.
• Elektrolyse?- Aluminium, das im Elektrolyseverfahren hergestellt und zu feinem Pulver gemahlen wird. Geringere Reinheit.

Die Gaszerstäubung bietet die beste Kontrolle über Partikelgrößenverteilung, Morphologie und Mikrostruktur des Pulvers.

Anwendungen von Al 3003-Pulver

Al 3003-Pulver wird in den folgenden Hauptanwendungen eingesetzt:

• Additive Fertigung?- Selektives Laserschmelzen, Binder-Jetting und andere 3D-Druckverfahren zur Herstellung komplexer Bauteile.
• Pulvermetallurgie?- Verdichtung und Sinterung zur Herstellung von Teilen mit guten mechanischen Eigenschaften und guter Bearbeitbarkeit.
• Metallspritzguss?- Herstellung kleiner, komplizierter Komponenten für die Automobil- und Elektronikindustrie.
• Wärmesprühen?- Drahtbogenspritzen zur Abscheidung von Al 3003-Beschichtungen mit mäßiger Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit.
• Schweißfüllstoff?- Wird als Fülldraht für das Lichtbogenschweißen und die Reparatur von Aluminiumkomponenten verwendet.
• Pigmente?- Wird in Farben und Beschichtungen verwendet, um Glanz und Korrosionsschutz zu gewährleisten.
• Pyrotechnik?- Der pyrotechnischen Zusammensetzung als Brennstoff hinzugefügt, da Aluminium brennbar ist.

Spezifikationen von Al 3003-Pulver

Al 3003-Pulver ist in verschiedenen Größen, Formen und Reinheitsgraden erhältlich:

• Teilchengröße:Von 10-150 Mikron für AM-Verfahren, bis zu 300 Mikron für thermisches Spritzen.
• Morphologie:Sphärische, körnige, flockige und unregelmäßige Partikelformen. Glattes Pulver fließt besser.
• Reinheit:Von handelsüblichen bis hin zu hochreinen (99,8%) Sorten, die auf die jeweiligen Anwendungen zugeschnitten sind.
• Fließfähigkeit:Pulver nach Maß für Durchflussraten über 25 s/50 g.
• Noten:Konform mit ASTM B209, EN 573-3, ISO 209:2007 usw. Kundenspezifische Qualitäten werden angeboten.

Globale Lieferanten von Al 3003-Pulver

Einige der wichtigsten Lieferanten von Al 3003-Pulver weltweit sind:

• Valimet Inc, USA
• Makin Metal Powders, UK
• Metallpulver-Unternehmen, USA
• Shanghai Chaowei Nanotechnology, China
• AMETEK Reading Alloys, USA
• CNPC-Pulver-Gruppe, China
• SCM Metallprodukte, USA

Diese Unternehmen stellen Al 3003-Pulver her, das für die additive Fertigung, das thermische Spritzen, das Schweißen, die Pulvermetallurgie und andere Anwendungen geeignet ist.

Al 3003 Pulver Preisgestaltung

Der Preis von Al 3003-Pulver hängt von verschiedenen Faktoren ab:

• Reinheitsgrade
• Korngrößenverteilung
• Pulvercharakteristik
• Bestellmenge
• Weitere Verarbeitung
• Lieferant und Standort

Note	Preisspanne
Commercial	$3-8 pro kg
Hohe Reinheit	$8-15 pro kg
Ultrafein	15-30 € pro kg
Extra	30-60 $ pro kg

 

Für ultrafeine, kugelförmige und gaszerstäubte Pulver werden wesentlich höhere Preise verlangt als für handelsübliche Sorten.

Lagerung und Handhabung von Al 3003-Pulver

Al 3003-Pulver sollte ordnungsgemäß gelagert und gehandhabt werden, um zu verhindern:

• Oxidation und Reaktion mit Feuchtigkeit
• Staubexplosionen durch Entzündung von Pulver
• Einatmen von feinem Pulver führt zu gesundheitlichen Problemen
• Die vom Lieferanten empfohlenen Sicherheitspraktiken sollten befolgt werden.

Für den Umgang mit dem Pulver werden die Lagerung unter Schutzgas, angemessene Lüftung, Erdung und PSA empfohlen.

Test- und Charakterisierungsmethoden

Zu den wichtigsten Prüfverfahren für Al 3003-Pulver gehören:

• Chemische Analyse mittels OES oder RFA zur Ermittlung der Zusammensetzung
• Korngrößenverteilung gemäß ASTM B822-Standard
• Morphologieanalyse durch REM-Bildgebung
• Messung der Durchflussmenge mit dem Hall'schen Durchflusstrichter
• Dichtebestimmung mittels Helium-Pyknometrie
• Unreinheitenprüfung durch ICP-MS
• Gefügeuntersuchung mit Hilfe der Röntgendiffraktion

Diese Prüfverfahren gewährleisten eine zuverlässige und gleichbleibende Qualität des Aluminiumlegierungspulvers.

Vergleich zwischen Al 3003- und Al 6061-Pulver

Al 3003 und Al 6061 sind zwei Aluminiumlegierungspulver im Vergleich:

Parameter	Zum 3003	Al 6061
Legierungstyp	Nicht-wärmebehandelbar	Wärmebehandelbar
Mn-Gehalt	1.0-1.5%	0,15% max
Inhalt Mg	Maximal 0,1 %	0.8-1.2%
Stärke	Mittelmässig	Höher
Korrosionsbeständigkeit	Gut	Ausgezeichnet
Schweißbarkeit	Ausgezeichnet	Gut
Kosten	Niedriger	Höher
ANWENDUNGEN	Chemische Behälter, Utensilien	Luft- und Raumfahrt, Automobilteile

 

Al 6061 bietet eine höhere Festigkeit, während Al 3003 eine bessere Schweißbarkeit und Formbarkeit bei geringeren Kosten bietet.

FAQs zu Al 3003-Pulver

F: Wie wird Al 3003-Pulver hergestellt?

A: Al 3003-Pulver wird kommerziell durch Gaszerstäubung, Wasserzerstäubung, mechanisches Fräsen und Elektrolyseverfahren hergestellt. Die Gasverdüsung bietet die beste Kontrolle über die Partikeleigenschaften.

F: Was sind die wichtigsten Anwendungen für Al 3003-Pulver?

A: Zu den wichtigsten Anwendungen gehören die additive Fertigung, das thermische Spritzen, die Pulvermetallurgie, der Metallspritzguss, Schweißzusatzstoffe, Pigmente und pyrotechnische Zusammensetzungen.

F: Wie groß ist die typische Pulvergröße von Al 3003, die für das Lasersintern verwendet wird?

A: Für das selektive Lasersintern ist die übliche Al 3003-Pulvergröße 20-53 Mikrometer mit kugelförmiger Morphologie für eine optimale Pulverbettdichte.

F: Sind bei der Handhabung von Al 3003-Pulver besondere Vorsichtsmaßnahmen erforderlich?

A: Ja, Aluminiumpulver kann entflammbar sein und ein Explosionsrisiko darstellen. Es wird empfohlen, sie vorsichtig unter inerter Atmosphäre zu handhaben und dabei eine angemessene Erdung, Belüftung und PSA zu verwenden.

F: Wo kann ich Al 3003-Pulver beschaffen, das für thermische Spritzschichten geeignet ist?

A: Unternehmen wie Valimet, Makin Metal Powders und AMETEK bieten Al 3003-Sorten an, die für Draht- und Flammspritzbeschichtungen geeignet sind und eine moderate Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit erfordern.