Legierung X-750 Pulver

Legierung X-750-Pulver: Übersicht

Legierung X-750 Pulver wird wegen seiner außergewöhnlichen Hochtemperaturfestigkeit, Oxidationsbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit hoch geschätzt und ist daher für verschiedene anspruchsvolle Anwendungen unverzichtbar. Seine einzigartige Kombination von Eigenschaften macht es für Umgebungen geeignet, in denen extreme Temperaturen und aggressive Atmosphären vorherrschen.

Komposition

Alloy X-750 Powder wird mit präzisen Legierungselementen sorgfältig hergestellt:

Element	Gew.-%
Nickel (Ni)	70,0 min
Chrom (Cr)	14.0-17.0
Eisen (Fe)	5.0-9.0
Aluminium (Al)	2.25-2.75
Titan (Ti)	0.7-1.2
Cobalt (Co)	1,0 max
Molybdän (Mo)	0.7-1.2
Kupfer (Cu)	0.5-1.0
Silizium (Si)	0,5 max
Schwefel (S)	0,01 max
Kohlenstoff (C)	0,08 max

Merkmale

Alloy X-750 Powder zeichnet sich durch hervorragende Eigenschaften aus:

Immobilie	Wert
Dichte	8,27 g/cm³
Zugfestigkeit	1034 MPa (min)
Streckgrenze	689 MPa (min)
Verlängerung	30% (min)
Härte (HRB)	96 HRB
Schmelzpunkt	1393-1427°C
Wärmeleitfähigkeit	11,0 W/m-K
Elektrischer Widerstand	1,22 µΩ-m

ANWENDUNGEN

Alloy X-750 Powder wird in der Luft- und Raumfahrt, in Gasturbinen und in der Nuklearindustrie für Komponenten wie Turbinenschaufeln, Raketentriebwerke und Reaktorbehälter eingesetzt.

Additiver Fertigungsprozess

Das durch Gas- oder Plasmazerstäubung hergestellte Alloy X-750-Pulver eignet sich für additive Fertigungsverfahren wie Pulverbettfusion und gerichtete Energieabscheidung.

Pulverspezifikationen

Alloy X-750 Powder ist in verschiedenen Größenbereichen, Morphologien und Qualitätsstufen erhältlich und erfüllt spezifische Anwendungsanforderungen.

Normen und Benotungen

Alloy X-750 Powder entspricht den Industrienormen wie AMS 5667 und gewährleistet Qualität und Eignung für verschiedene Anwendungen.

Qualitätskontrolle

Strenge Qualitätskontrollmaßnahmen, einschließlich chemischer und Partikelgrößenanalysen, gewährleisten die Konsistenz und Zuverlässigkeit von Alloy X-750 Powder.

Kostenanalyse

Die Kosten für Alloy X-750-Pulver hängen von Faktoren wie Volumen, Partikelgrößenbereich und Marktbedingungen ab.

Lagerung und Handhabung von Pulvern

Die ordnungsgemäße Lagerung in versiegelten Behältern und die Einhaltung der Handhabungsprotokolle sind für die Erhaltung der Unversehrtheit von Alloy X-750 Powder unerlässlich.

Gesundheit und Sicherheit

Alloy X-750 Powder birgt nur minimale Gesundheitsrisiken, erfordert aber bei der Handhabung und Verarbeitung die Verwendung von persönlicher Schutzausrüstung.

FAQ

1. Was sind die wichtigsten Vorteile von Alloy X-750 Powder? Alloy X-750 Powder bietet eine außergewöhnliche Hochtemperaturfestigkeit, Oxidationsbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit und ist damit ideal für Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt, in Gasturbinen und in der Nuklearindustrie.
2. Kann Alloy X-750-Pulver in der additiven Fertigung verwendet werden? Ja, Alloy X-750 Powder wird häufig in additiven Fertigungsverfahren wie dem Pulverbettschmelzen und der gerichteten Energieabscheidung verwendet, um Bauteile mit hervorragenden Hochtemperatureigenschaften herzustellen.
3. Eignet sich Alloy X-750 Powder für den Einsatz in Turbinenschaufeln? Ja, Alloy X-750 Powder wird aufgrund seiner hervorragenden Hochtemperaturfestigkeit und Oxidationsbeständigkeit häufig für Turbinenschaufeln verwendet.
4. Was sind die typischen Kosten im Zusammenhang mit Alloy X-750 Powder? Die Kosten für Alloy X-750-Pulver variieren in Abhängigkeit von Faktoren wie Volumen, Partikelgrößenbereich, Pulvermorphologie, Reinheitsgrad und Marktbedingungen.