CoCr28Mo6 Pulver
Überblick über CoCr28Mo6-Pulver CoCr28Mo6-Pulver, auch bekannt als ASTM F75-Legierung, ist ein Pulver aus einer Kobalt-Chrom-Molybdän-Legierung, das aufgrund seiner Biokompatibilität, hohen Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit für die Herstellung von orthopädischen Implantaten verwendet wird. Sie weist eine ausgezeichnete Verschleißfestigkeit auf und wird üblicherweise für die Herstellung von Hüft-, Knie- und Zahnimplantaten verwendet. Die Bezeichnung "28Mo6" bedeutet, dass es 28% enthält...
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Überblick über CoCr28Mo6 Pulver
CoCr28Mo6-Pulver, auch bekannt als ASTM F75-Legierung, ist ein Kobalt-Chrom-Molybdän-Legierungspulver, das aufgrund seiner Biokompatibilität, hohen Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit für die Herstellung von orthopädischen Implantaten verwendet wird.
Der Stahl bietet eine ausgezeichnete Verschleißfestigkeit und wird häufig für die Herstellung von Hüft-, Knie- und Zahnimplantaten verwendet. Die Bezeichnung „28Mo6“ gibt an, dass der Stahl 28 % Chrom und 6 % Molybdän enthält.
Wichtige Eigenschaften und Vorteile:
CoCr28Mo6 Pulver Eigenschaften und Merkmale
Merkmale | Details |
---|---|
Komposition | Co-28Cr-6Mo-Legierung |
Dichte | 8,3 g/cm³ |
Partikelform | Unregelmäßig, eckig |
Größenpalette | 10–45 Mikrometer |
Anscheindichte | 4,0–4,5 g/cm³ |
Fließfähigkeit | Mittelmässig |
Korrosionsbeständigkeit | Hervorragend durch passive Oxidschicht |
Biokompatibilität | Hoch, für Implantate verwendet |
Verschleißfestigkeit | Sehr gut durch hohen Chrom Gehalt |
Kosten | Mittel bis hoch |
CoCr28Mo6-Pulver kann zur Herstellung von Implantaten über 3D-Druck oder herkömmliche Techniken wie Metallpulverspritzguss verwendet werden. Es bietet eine optimale Kombination von mechanischen Eigenschaften, Korrosionsbeständigkeit und Biokompatibilität.
Zusammensetzung des Pulvers CoCr28Mo6
Typische Zusammensetzung des CoCr28Mo6-Pulvers::
Zusammensetzung des Pulvers CoCr28Mo6
Element | Gew.-% |
---|---|
Kobalt | Balanse |
Chrom | 27-30% |
Molybdän | 5-7% |
Nickel | <1 % |
Mangan | <1 % |
Kohlenstoff | <0,35% |
Eisen | <0.75 % |
Silizium | <1 % |
- Cobalt bietet Festigkeit, Zähigkeit und Biokompatibilität
- Chrom verbessert Korrosions- und Verschleißfestigkeit
- Molybdän trägt zu hoher Festigkeit und Härte bei
- Andere Elemente wie C, Ni, Mn, Fe und Si sind als Verunreinigungen vorhanden
Der hohe Chrom- und Molybdänanteil resultiert in hervorragenden mechanischen Eigenschaften, die für lasttragende Implantatanwendungen erforderlich sind.
Physikalische Eigenschaften von CoCr28Mo6-Pulver
Physikalische Eigenschaften von CoCr28Mo6-Pulver
Merkmale | Werte |
---|---|
Dichte | 8,3 g/cm³ |
Schmelzpunkt | 1350-1400¡«C |
Wärmeleitfähigkeit | 18 W/mK |
Elektrischer Widerstand | 94 Ã-cm |
Curietemperatur | 1329¡«C |
Wärmeausdehnungskoeffizient | 14,5 x 10^-6 /K |
- Hohe Dichte im Vergleich zu Titanlegierungen
- Behält die Festigkeit auch bei hohen Temperaturen bei
- Geringere Wärmeleitfähigkeit als reine Metalle
- Wird oberhalb der Curie-Temperatur paramagnetisch
- CTE höher als bei anderen konkurrierenden Legierungen
Diese Eigenschaften machen es für hochtemperaturbeständige tragende Implantatanwendungen geeignet, die Korrosionsbeständigkeit erfordern.
Mechanische Eigenschaften von CoCr28Mo6-Pulver
Mechanische Eigenschaften von CoCr28Mo6-Pulver
Merkmale | Werte |
---|---|
Härte | 35-45 HRC |
Zugfestigkeit | 170-220 ksi (1170-1510 MPa) |
Streckgrenze | 140–180 ksi (965–1240 MPa) |
Verlängerung | 8-16% |
E-Modul | 230-300 GPa |
Ermüdungsfestigkeit | 50 ksi (345 MPa) |
- Ausgezeichnete Kombination aus Festigkeit und Duktilität
- Festigkeitswerte überschreiten die Anforderungen an lasttragende Implantate
- Härte sorgt für gute Verschleiß- und Abriebfestigkeit
- Hohe Ermüdungsfestigkeit gewährleistet Haltbarkeit bei zyklischer Belastung
Die mechanischen Eigenschaften machen CoCr28Mo6 für orthopädische Implantate geeignet, welche hohen statischen und dynamischen Belastungen ausgesetzt sind.
CoCr28Mo6-Pulveranwendungen
Zu den Hauptanwendungen von CoCr28Mo6-Pulver gehören:
CoCr28Mo6-Pulveranwendungen
Bewerbung | Beispiele |
---|---|
Orthopädische Implantate | Hüft-, Knie-, Zahnimplantate |
Medizinprodukte | Chirurgische Werkzeuge, Instrumente |
Luft- und Raumfahrt | Komponenten von Turbinentriebwerken |
Automotive | Kraftstoffeinspritzteile |
Industrie | Ventile, Werkzeuge, Formen |
Einige spezifische Verwendungszwecke für Produkte:
- Gelenkflächen in Gelenkersatzimplantaten
- Kronen, Brücken und Zahnimplantate
- Orthopädische Fixierungsgeräte wie Knochenplatten
- Hitzebeständige Flugzeugtriebwerkskomponenten
- Kraftstoffinjektoren für Automobile
- Verschleißbeständige Schneidwerkzeuge, Dichtungen, Ventile
Die Biokompatibilität, Korrosionsbeständigkeit und tribologischen Eigenschaften machen CoCr28Mo6 für orthopädische und zahnmedizinische Anwendungen sehr gut geeignet.
CoCr28Mo6-Pulverspezifikationen
Wichtige Standards für CoCr28Mo6-Pulver:
CoCr28Mo6-Pulver-Standards
Standard | Beschreibung |
---|---|
ASTM F75 | Geschmiedetes Co-Cr-Mo-Legierung für chirurgische Implantate |
ASTM F1537 | Spezifikationen für geschmiedete Co-Cr-Mo-Legierungen für zahnärztliche Apparate |
ISO 5832-4 | Implantat-taugliche geschmiedete Co-Cr-Mo-Ni-Legierung |
ASTM-F3056 | Spezifikation zur additiven Fertigung einer CoCr-Legierung für orthopädische Implantate |
Diese Normen legen fest:
- Grenzwerte für die chemische Zusammensetzung
- Anforderungen an mechanische Eigenschaften
- Produktionsweise (Gaszerstäubung)
- Zulässige LEVELS von Verunreinigungen
- Qualitätssicherungs-Prozesse
- Prüfverfahren zur Überprüfung der Eigenschaften von Pulver
Die Einhaltung dieser Anforderungen gewährleistet die Eignung für orthopädische Implantatanwendungen.
Teilchengröße des CoCr28Mo6-Pulvers
CoCr28Mo6 Pulverteilchengrößenverteilung
Teilchengrösse | Merkmale |
---|---|
10–25 Mikrometer | Wird für Laser Powder Bed Fusion (LPBF) verwendet |
25-45 Mikrometer | Wird für Binderdüsen und DMLS verwendet |
15-45 Mikron | Wird für das Metallpulverspritzgießen verwendet |
- Feineres Pulver bietet eine bessere Auflösung und Oberflächenbeschaffenheit in der AM
- Groberes Pulver verbessert Fließfähigkeit für die Pulververarbeitung
- Die Größenauswahl hängt von der verwendeten Produktionstechnik ab
- Die strenge Kontrolle über die Partikelgrößenverteilung wird aufrechterhalten
Die Steuerung der Partikelgröße und -morphologie ist entscheidend für eine hohe Pulverpackdichte und ein optimiertes Sintern.
Scheindichte des CoCr28Mo6-Pulvers
Typische scheinbare Dichte:
Scheindichte des CoCr28Mo6-Pulvers
Anscheindichte | Merkmale |
---|---|
4,0 – 4,5 g/cm³ | Unregelmäßige Pulvermorphologie |
35-45 % der echten Dichte | Aufgrund von Leerräumen zwischen Teilchen |
- Höhere Schüttdichte verbessert Pulverfluss und Komprimierbarkeit
- Unregelmäßige Formen und breite Größenverteilung verringern die Packungsdichte
- Bis zu 60 % können mit optimierten Kugelpulver erreicht werden
Eine höhere Scheindichte ermöglicht effizientes Pulverpressen und Sintern bei voller Dichte. Dies verbessert die Produktionseffizienz.
Produktionsverfahren für CoCr28Mo6-Pulver
CoCr28Mo6-Pulverproduktion
Methode | Details |
---|---|
Gasverdüsung | Hochdruckinertgas bricht die Schmelzelegierungsströmung in feine Tröpfchen auf |
Vakuum-Induktions-Schmelzen | Reinstreaktive Ausgangsstoffe unter Vakuum geschmolzen |
Mehrfaches Einschmelzen | Verbessert die chemische Homogenität |
Sieben | Klassifiziert Pulver in verschiedene Größenfraktionen |
Verschmelzung | Unterschiedliche Pulvergrößen werden gemischt, um die Partikelgrößenverteilung individuell anzupassen |
- Die Gaszerstäubung erzeugt eine feine kugelförmige Pulvermorphologie
- Vakuumschmelzen und mehrfaches Umschmelzen minimieren Verunreinigungen
- Nachbearbeitung ermöglicht eine Steuerung der Partikelgrößenverteilung
Automatisierte Produktion und strenge Prozesskontrolle garantieren verlässliche und gleichbleibende Eigenschaften von CoCr28Mo6-Pulver.
CoCr28Mo6 Powder Preisgestaltung
CoCr28Mo6 Powder Preisgestaltung
Faktor | Auswirkung auf den Preis |
---|---|
Pulvergütemerkmal | Höhere Reinheitsgrade kosten mehr |
Teilchengrösse | Ultrafeines Pulver teurer |
Bestellmenge | Bei größeren Bestellmengen gibt es Preisnachlässe |
Verpackung | Argon-gefüllte Behälter erhöhen die Kosten |
Testanforderungen | Schärfere Tests erhöhen die Kosten |
Durchlaufzeit | Kürzere Lieferzeiten erhöhen Preise |
Richtpreise
- CoCr28Mo6 für Medizin: 80–120 USD pro kg
- CoCr28Mo6 für die Industrie: 50-90 $ pro kg
Ermäßigte Preise bei Großbestellungen, die mehrere hundert Kilogramm übersteigen.
CoCr28Mo6-Pulverlieferanten
CoCr28Mo6-Pulverlieferanten
Unternehmen | Ort |
---|---|
Carpenter Powder Products | Vereinigte Staaten |
Praxair | Vereinigte Staaten |
Sandvik Osprey | Großbritannien |
Hoganas | Schweden |
Erasteel | Frankreich |
Aubert & Duval | Frankreich |
Faktoren für die Lieferantenauswahl:
- Verfügbare Pulvergüten
- Produktionskapazität
- Pulverqualität und Konsistenz
- Konformität mit medizinischen Standards
- Preise und Mindestbestellmenge
- Lieferzeit und Liefertreue
Medizinische Güteklassen erfordern strengere Qualitätskontrolle und Tests.
Handhabung und Sicherheit von CoCr28Mo6-Pulver
Umgang mit CoCr28Mo6-Pulver
Empfehlung | Grund |
---|---|
Einatmung vermeiden | Aufgrund der Gefahr von Lungengewebeschäden durch Feinstaub |
Benutzen Sie Schutzmasken | Unbeabsichtigte Einnahme verhindern |
In gut belüfteten Bereichen handhaben | Reduzieren Sie die Zirkulation von luftgetragenen Partikeln |
Gefahrenschutzanzüge verwenden | Hautkontakt minimieren |
Stellen Sie sicher, dass keine Zündquellen vorhanden sind | Pulver kann in Sauerstoff verbrennen |
Antistatische Vorschriften einhalten | Statische Elektrizität als Brandursache vermeiden |
Verwenden Sie keine funkenbildenden Werkzeuge | Zündgefahr beim Umgang vermeiden |
In verschlossenen Behältern aufbewahren | Verunreinigung und Oxidation verhindern |
CoCr28Mo6-Pulver ist relativ inert, aber allgemeine Vorsichtsmaßnahmen für sicheren Umgang und sichere Verarbeitung werden empfohlen.
Inspektion und Prüfung von CoCr28Mo6-Pulver
CoCr28Mo6 Pulvertestung
Test | Details |
---|---|
Chemische Analyse | Verifiziert die Zusammensetzung mittels ICP-Spektroskopie |
Korngrößenverteilung | Bestimmt die Verteilung mittels Siebanalyse |
Anscheindichte | Gemessen nach ASTM B212 Standard |
Pulvermorphologie | REM-Bildanalyse |
Durchflussmengenanalyse | Zeit, die eine feste Pulvermenge benötigt, um durch den Trichter zu fließen |
Test der Schüttdichte | Nach dem mechanischen Klopfen gemessene Dichte |
Durch sorgfältige Tests wird eine gleichbleibende Pulverqualität und die Einhaltung von Spezifikationen wie ASTM F75 für medizinische Pulver sichergestellt.
Lagerung und Handhabung von CoCr28Mo6-Pulver
CoCr28Mo6-Pulverlagerung
Faktor | Wirkung |
---|---|
Luft, Sauerstoff | Oxidationsrisiko bei hohen Temperaturen |
Feuchtigkeit | Geringe Korrosionsrate bei Raumtemperatur |
Kohlenwasserstoffe | Feuergefahr, wenn sie mit Pulver kontaminiert wird |
Säuren, Laugen | Beständig gegen verdünnte Säuren und Basen |
Organische Lösungsmittel | Bei Eintauchen etwas Absorption und Färbung |
Temperaturen über 400¡«C | Erhöhte Oxidationsrate in Luft |
Empfehlungen:
- In mit Inertgas gefüllten Behältern lagern
- Halten Sie eine Temperatur unter 30 ¡«C
- Vermeiden Sie Kontakt mit oxidierenden Säuren und chlorhaltigen Lösungsmitteln
- Öffnen Sie Behälter nur in kontrollierten Umgebungen
Bei ordnungsgemäßen Vorsichtsmaßnahmen weist CoCr28Mo6-Pulver eine gute Stabilität bei Lagerung und Handhabung auf.
Vergleich mit Edelstahlpulver
CoCr28Mo6 vs. Edelstahlpulver
Parameter | CoCr28Mo6 | Edelstahl |
---|---|---|
Dichte | 8,3 g/cm³ | 7,9 g/cm3 |
Zugfestigkeit | 1170–1510 MPa | 600–1100 MPa |
Duktilität | 8-16% | 15-40% |
Korrosionsbeständigkeit | Ausgezeichnet | Gut |
Verschleißfestigkeit | Ausgezeichnet | Mittelmässig |
Biokompatibilität | High | Mittelmässig |
Kosten | High | Niedrig |
Anwendungen | Medizinische Implantate, Luft- und Raumfahrt | Industrielle Anwendungen |
- CoCr28Mo6 hat eine höhere Festigkeit und Härte
- Edelstahl bietet bessere Duktilität und Zähigkeit
- CoCr28Mo6 ist korrosionsbeständiger
- CoCr28Mo6 wird für biomedizinische Anwendungen bevorzugt
- Edelstahl ist kostengünstiger
CoCr28Mo6 übertrifft rostfreien Stahl bei Anwendungen, bei denen hohe Festigkeit, Härte und Korrosionsbeständigkeit erforderlich sind.
Vor- und Nachteile von CoCr28Mo6-Pulver
Vorteile von CoCr28Mo6 Pulver
- Ausgezeichnete Biokompatibilität und Korrosionsbeständigkeit
- Hohe Festigkeit und Härte
- Gute Verschleißfestigkeit
- Hohe Temperaturbeständigkeit
- Kann mit AM- oder MIM-Techniken bearbeitet werden
- Geeignet für tragende Implantatanwendungen
- Sorgt für ein gutes ästhetisches Erscheinungsbild
Einschränkungen von CoCr28Mo6-Pulver
- Teurer als Edelstahl oder Titanlegierungen
- Geringere Duktilität und Bruchzähigkeit
- Benötigt Schutzatmosphäre bei der Verarbeitung
- Im Vergleich mit anderen Legierungen schwierig zu bearbeiten
- Einschränkungen beim Fügen und Schweißen des Werkstoffs
- Die Freisetzung von Co-Ionen im Körper wirft gesundheitliche Bedenken auf
Häufig gestellte Fragen zu CoCr28Mo6-Pulver
F: Welches sind die Hauptanwendungen von CoCr28Mo6-Pulver?
A: Die Hauptanwendungen sind orthopädische Gelenkersatzimplantate wie Hüften und Knie, Zahnimplantate und Kronen, chirurgische Geräte und Hochleistungs-Luft- und Raumfahrtkomponenten.
F: Was verleiht CoCr28Mo6 seine exzellente Korrosionsbeständigkeit?
A: Der hohe Chromgehalt ermöglicht die Bildung einer stabilen, durchgehenden und selbstheilenden Schutzoxidschicht auf der Oberfläche, wodurch Korrosion verhindert wird.
F: Nenne die wesentlichen Unterschiede zwischen CoCr28Mo6-Pulver in medizinischen und industriellen Güten.
A: Medizinisch genutzte Pulver haben einen höheren Reinheitsgrad, weniger Verunreinigungen, feinere Partikelgrößen, eine bessere Kontrolle der Größenverteilung und durchlaufen strengere Tests, um Normen wie ASTM F75 zu erfüllen.
F: Welche Vorsichtsmaßnahmen sind bei der Lagerung und Handhabung von CoCr28Mo6-Pulver zu beachten?
A: Zu den empfohlenen Vorsichtsmaßnahmen gehören das Vermeiden von Einatmen, die Verwendung von Schutzkleidung, die Sicherstellung einer ordnungsgemäßen Belüftung, die Kontrolle statischer Entladungen, die Verwendung von nicht funkenbildenden Werkzeugen und die Lagerung in versiegelten, mit Inertgas gespülten Behältern.
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