CoCr28Mo6 Pulver

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Überblick über CoCr28Mo6-Pulver CoCr28Mo6-Pulver, auch bekannt als ASTM F75-Legierung, ist ein Pulver aus einer Kobalt-Chrom-Molybdän-Legierung, das aufgrund seiner Biokompatibilität, hohen Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit für die Herstellung von orthopädischen Implantaten verwendet wird. Sie weist eine ausgezeichnete Verschleißfestigkeit auf und wird üblicherweise für die Herstellung von Hüft-, Knie- und Zahnimplantaten verwendet. Die Bezeichnung "28Mo6" bedeutet, dass es 28% enthält...

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Überblick über CoCr28Mo6 Pulver

CoCr28Mo6-Pulver, auch bekannt als ASTM F75-Legierung, ist ein Kobalt-Chrom-Molybdän-Legierungspulver, das aufgrund seiner Biokompatibilität, hohen Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit für die Herstellung von orthopädischen Implantaten verwendet wird.

Der Stahl bietet eine ausgezeichnete Verschleißfestigkeit und wird häufig für die Herstellung von Hüft-, Knie- und Zahnimplantaten verwendet. Die Bezeichnung „28Mo6“ gibt an, dass der Stahl 28 % Chrom und 6 % Molybdän enthält.

Wichtige Eigenschaften und Vorteile:

CoCr28Mo6 Pulver Eigenschaften und Merkmale

Merkmale Details
Komposition Co-28Cr-6Mo-Legierung
Dichte 8,3 g/cm³
Partikelform Unregelmäßig, eckig
Größenpalette 10–45 Mikrometer
Anscheindichte 4,0–4,5 g/cm³
Fließfähigkeit Mittelmässig
Korrosionsbeständigkeit Hervorragend durch passive Oxidschicht
Biokompatibilität Hoch, für Implantate verwendet
Verschleißfestigkeit Sehr gut durch hohen Chrom Gehalt
Kosten Mittel bis hoch

CoCr28Mo6-Pulver kann zur Herstellung von Implantaten über 3D-Druck oder herkömmliche Techniken wie Metallpulverspritzguss verwendet werden. Es bietet eine optimale Kombination von mechanischen Eigenschaften, Korrosionsbeständigkeit und Biokompatibilität.

Zusammensetzung des Pulvers CoCr28Mo6

Typische Zusammensetzung des CoCr28Mo6-Pulvers::

Zusammensetzung des Pulvers CoCr28Mo6

Element Gew.-%
Kobalt Balanse
Chrom 27-30%
Molybdän 5-7%
Nickel <1 %
Mangan <1 %
Kohlenstoff <0,35%
Eisen <0.75 %
Silizium <1 %
  • Cobalt bietet Festigkeit, Zähigkeit und Biokompatibilität
  • Chrom verbessert Korrosions- und Verschleißfestigkeit
  • Molybdän trägt zu hoher Festigkeit und Härte bei
  • Andere Elemente wie C, Ni, Mn, Fe und Si sind als Verunreinigungen vorhanden

Der hohe Chrom- und Molybdänanteil resultiert in hervorragenden mechanischen Eigenschaften, die für lasttragende Implantatanwendungen erforderlich sind.

CoCr28Mo6 Pulver

Physikalische Eigenschaften von CoCr28Mo6-Pulver

Physikalische Eigenschaften von CoCr28Mo6-Pulver

Merkmale Werte
Dichte 8,3 g/cm³
Schmelzpunkt 1350-1400¡«C
Wärmeleitfähigkeit 18 W/mK
Elektrischer Widerstand 94 Ã-cm
Curietemperatur 1329¡«C
Wärmeausdehnungskoeffizient 14,5 x 10^-6 /K
  • Hohe Dichte im Vergleich zu Titanlegierungen
  • Behält die Festigkeit auch bei hohen Temperaturen bei
  • Geringere Wärmeleitfähigkeit als reine Metalle
  • Wird oberhalb der Curie-Temperatur paramagnetisch
  • CTE höher als bei anderen konkurrierenden Legierungen

Diese Eigenschaften machen es für hochtemperaturbeständige tragende Implantatanwendungen geeignet, die Korrosionsbeständigkeit erfordern.

Mechanische Eigenschaften von CoCr28Mo6-Pulver

Mechanische Eigenschaften von CoCr28Mo6-Pulver

Merkmale Werte
Härte 35-45 HRC
Zugfestigkeit 170-220 ksi (1170-1510 MPa)
Streckgrenze 140–180 ksi (965–1240 MPa)
Verlängerung 8-16%
E-Modul 230-300 GPa
Ermüdungsfestigkeit 50 ksi (345 MPa)
  • Ausgezeichnete Kombination aus Festigkeit und Duktilität
  • Festigkeitswerte überschreiten die Anforderungen an lasttragende Implantate
  • Härte sorgt für gute Verschleiß- und Abriebfestigkeit
  • Hohe Ermüdungsfestigkeit gewährleistet Haltbarkeit bei zyklischer Belastung

Die mechanischen Eigenschaften machen CoCr28Mo6 für orthopädische Implantate geeignet, welche hohen statischen und dynamischen Belastungen ausgesetzt sind.

CoCr28Mo6-Pulveranwendungen

Zu den Hauptanwendungen von CoCr28Mo6-Pulver gehören:

CoCr28Mo6-Pulveranwendungen

Bewerbung Beispiele
Orthopädische Implantate Hüft-, Knie-, Zahnimplantate
Medizinprodukte Chirurgische Werkzeuge, Instrumente
Luft- und Raumfahrt Komponenten von Turbinentriebwerken
Automotive Kraftstoffeinspritzteile
Industrie Ventile, Werkzeuge, Formen

Einige spezifische Verwendungszwecke für Produkte:

  • Gelenkflächen in Gelenkersatzimplantaten
  • Kronen, Brücken und Zahnimplantate
  • Orthopädische Fixierungsgeräte wie Knochenplatten
  • Hitzebeständige Flugzeugtriebwerkskomponenten
  • Kraftstoffinjektoren für Automobile
  • Verschleißbeständige Schneidwerkzeuge, Dichtungen, Ventile

Die Biokompatibilität, Korrosionsbeständigkeit und tribologischen Eigenschaften machen CoCr28Mo6 für orthopädische und zahnmedizinische Anwendungen sehr gut geeignet.

CoCr28Mo6-Pulverspezifikationen

Wichtige Standards für CoCr28Mo6-Pulver:

CoCr28Mo6-Pulver-Standards

Standard Beschreibung
ASTM F75 Geschmiedetes Co-Cr-Mo-Legierung für chirurgische Implantate
ASTM F1537 Spezifikationen für geschmiedete Co-Cr-Mo-Legierungen für zahnärztliche Apparate
ISO 5832-4 Implantat-taugliche geschmiedete Co-Cr-Mo-Ni-Legierung
ASTM-F3056 Spezifikation zur additiven Fertigung einer CoCr-Legierung für orthopädische Implantate

Diese Normen legen fest:

  • Grenzwerte für die chemische Zusammensetzung
  • Anforderungen an mechanische Eigenschaften
  • Produktionsweise (Gaszerstäubung)
  • Zulässige LEVELS von Verunreinigungen
  • Qualitätssicherungs-Prozesse
  • Prüfverfahren zur Überprüfung der Eigenschaften von Pulver

Die Einhaltung dieser Anforderungen gewährleistet die Eignung für orthopädische Implantatanwendungen.

Teilchengröße des CoCr28Mo6-Pulvers

CoCr28Mo6 Pulverteilchengrößenverteilung

Teilchengrösse Merkmale
10–25 Mikrometer Wird für Laser Powder Bed Fusion (LPBF) verwendet
25-45 Mikrometer Wird für Binderdüsen und DMLS verwendet
15-45 Mikron Wird für das Metallpulverspritzgießen verwendet
  • Feineres Pulver bietet eine bessere Auflösung und Oberflächenbeschaffenheit in der AM
  • Groberes Pulver verbessert Fließfähigkeit für die Pulververarbeitung
  • Die Größenauswahl hängt von der verwendeten Produktionstechnik ab
  • Die strenge Kontrolle über die Partikelgrößenverteilung wird aufrechterhalten

Die Steuerung der Partikelgröße und -morphologie ist entscheidend für eine hohe Pulverpackdichte und ein optimiertes Sintern.

Scheindichte des CoCr28Mo6-Pulvers

Typische scheinbare Dichte:

Scheindichte des CoCr28Mo6-Pulvers

Anscheindichte Merkmale
4,0 – 4,5 g/cm³ Unregelmäßige Pulvermorphologie
35-45 % der echten Dichte Aufgrund von Leerräumen zwischen Teilchen
  • Höhere Schüttdichte verbessert Pulverfluss und Komprimierbarkeit
  • Unregelmäßige Formen und breite Größenverteilung verringern die Packungsdichte
  • Bis zu 60 % können mit optimierten Kugelpulver erreicht werden

Eine höhere Scheindichte ermöglicht effizientes Pulverpressen und Sintern bei voller Dichte. Dies verbessert die Produktionseffizienz.

Produktionsverfahren für CoCr28Mo6-Pulver

CoCr28Mo6-Pulverproduktion

Methode Details
Gasverdüsung Hochdruckinertgas bricht die Schmelzelegierungsströmung in feine Tröpfchen auf
Vakuum-Induktions-Schmelzen Reinstreaktive Ausgangsstoffe unter Vakuum geschmolzen
Mehrfaches Einschmelzen Verbessert die chemische Homogenität
Sieben Klassifiziert Pulver in verschiedene Größenfraktionen
Verschmelzung Unterschiedliche Pulvergrößen werden gemischt, um die Partikelgrößenverteilung individuell anzupassen
  • Die Gaszerstäubung erzeugt eine feine kugelförmige Pulvermorphologie
  • Vakuumschmelzen und mehrfaches Umschmelzen minimieren Verunreinigungen
  • Nachbearbeitung ermöglicht eine Steuerung der Partikelgrößenverteilung

Automatisierte Produktion und strenge Prozesskontrolle garantieren verlässliche und gleichbleibende Eigenschaften von CoCr28Mo6-Pulver.

CoCr28Mo6 Powder Preisgestaltung

CoCr28Mo6 Powder Preisgestaltung

Faktor Auswirkung auf den Preis
Pulvergütemerkmal Höhere Reinheitsgrade kosten mehr
Teilchengrösse Ultrafeines Pulver teurer
Bestellmenge Bei größeren Bestellmengen gibt es Preisnachlässe
Verpackung Argon-gefüllte Behälter erhöhen die Kosten
Testanforderungen Schärfere Tests erhöhen die Kosten
Durchlaufzeit Kürzere Lieferzeiten erhöhen Preise

Richtpreise

  • CoCr28Mo6 für Medizin: 80–120 USD pro kg
  • CoCr28Mo6 für die Industrie: 50-90 $ pro kg

Ermäßigte Preise bei Großbestellungen, die mehrere hundert Kilogramm übersteigen.

CoCr28Mo6-Pulverlieferanten

CoCr28Mo6-Pulverlieferanten

Unternehmen Ort
Carpenter Powder Products Vereinigte Staaten
Praxair Vereinigte Staaten
Sandvik Osprey Großbritannien
Hoganas Schweden
Erasteel Frankreich
Aubert & Duval Frankreich

Faktoren für die Lieferantenauswahl:

  • Verfügbare Pulvergüten
  • Produktionskapazität
  • Pulverqualität und Konsistenz
  • Konformität mit medizinischen Standards
  • Preise und Mindestbestellmenge
  • Lieferzeit und Liefertreue

Medizinische Güteklassen erfordern strengere Qualitätskontrolle und Tests.

Handhabung und Sicherheit von CoCr28Mo6-Pulver

Umgang mit CoCr28Mo6-Pulver

Empfehlung Grund
Einatmung vermeiden Aufgrund der Gefahr von Lungengewebeschäden durch Feinstaub
Benutzen Sie Schutzmasken Unbeabsichtigte Einnahme verhindern
In gut belüfteten Bereichen handhaben Reduzieren Sie die Zirkulation von luftgetragenen Partikeln
Gefahrenschutzanzüge verwenden Hautkontakt minimieren
Stellen Sie sicher, dass keine Zündquellen vorhanden sind Pulver kann in Sauerstoff verbrennen
Antistatische Vorschriften einhalten Statische Elektrizität als Brandursache vermeiden
Verwenden Sie keine funkenbildenden Werkzeuge Zündgefahr beim Umgang vermeiden
In verschlossenen Behältern aufbewahren Verunreinigung und Oxidation verhindern

CoCr28Mo6-Pulver ist relativ inert, aber allgemeine Vorsichtsmaßnahmen für sicheren Umgang und sichere Verarbeitung werden empfohlen.

Inspektion und Prüfung von CoCr28Mo6-Pulver

CoCr28Mo6 Pulvertestung

Test Details
Chemische Analyse Verifiziert die Zusammensetzung mittels ICP-Spektroskopie
Korngrößenverteilung Bestimmt die Verteilung mittels Siebanalyse
Anscheindichte Gemessen nach ASTM B212 Standard
Pulvermorphologie REM-Bildanalyse
Durchflussmengenanalyse Zeit, die eine feste Pulvermenge benötigt, um durch den Trichter zu fließen
Test der Schüttdichte Nach dem mechanischen Klopfen gemessene Dichte

Durch sorgfältige Tests wird eine gleichbleibende Pulverqualität und die Einhaltung von Spezifikationen wie ASTM F75 für medizinische Pulver sichergestellt.

Lagerung und Handhabung von CoCr28Mo6-Pulver

CoCr28Mo6-Pulverlagerung

Faktor Wirkung
Luft, Sauerstoff Oxidationsrisiko bei hohen Temperaturen
Feuchtigkeit Geringe Korrosionsrate bei Raumtemperatur
Kohlenwasserstoffe Feuergefahr, wenn sie mit Pulver kontaminiert wird
Säuren, Laugen Beständig gegen verdünnte Säuren und Basen
Organische Lösungsmittel Bei Eintauchen etwas Absorption und Färbung
Temperaturen über 400¡«C Erhöhte Oxidationsrate in Luft

Empfehlungen:

  • In mit Inertgas gefüllten Behältern lagern
  • Halten Sie eine Temperatur unter 30 ¡«C
  • Vermeiden Sie Kontakt mit oxidierenden Säuren und chlorhaltigen Lösungsmitteln
  • Öffnen Sie Behälter nur in kontrollierten Umgebungen

Bei ordnungsgemäßen Vorsichtsmaßnahmen weist CoCr28Mo6-Pulver eine gute Stabilität bei Lagerung und Handhabung auf.

Vergleich mit Edelstahlpulver

CoCr28Mo6 vs. Edelstahlpulver

Parameter CoCr28Mo6 Edelstahl
Dichte 8,3 g/cm³ 7,9 g/cm3
Zugfestigkeit 1170–1510 MPa 600–1100 MPa
Duktilität 8-16% 15-40%
Korrosionsbeständigkeit Ausgezeichnet Gut
Verschleißfestigkeit Ausgezeichnet Mittelmässig
Biokompatibilität High Mittelmässig
Kosten High Niedrig
Anwendungen Medizinische Implantate, Luft- und Raumfahrt Industrielle Anwendungen
  • CoCr28Mo6 hat eine höhere Festigkeit und Härte
  • Edelstahl bietet bessere Duktilität und Zähigkeit
  • CoCr28Mo6 ist korrosionsbeständiger
  • CoCr28Mo6 wird für biomedizinische Anwendungen bevorzugt
  • Edelstahl ist kostengünstiger

CoCr28Mo6 übertrifft rostfreien Stahl bei Anwendungen, bei denen hohe Festigkeit, Härte und Korrosionsbeständigkeit erforderlich sind.

Vor- und Nachteile von CoCr28Mo6-Pulver

Vorteile von CoCr28Mo6 Pulver

  • Ausgezeichnete Biokompatibilität und Korrosionsbeständigkeit
  • Hohe Festigkeit und Härte
  • Gute Verschleißfestigkeit
  • Hohe Temperaturbeständigkeit
  • Kann mit AM- oder MIM-Techniken bearbeitet werden
  • Geeignet für tragende Implantatanwendungen
  • Sorgt für ein gutes ästhetisches Erscheinungsbild

Einschränkungen von CoCr28Mo6-Pulver

  • Teurer als Edelstahl oder Titanlegierungen
  • Geringere Duktilität und Bruchzähigkeit
  • Benötigt Schutzatmosphäre bei der Verarbeitung
  • Im Vergleich mit anderen Legierungen schwierig zu bearbeiten
  • Einschränkungen beim Fügen und Schweißen des Werkstoffs
  • Die Freisetzung von Co-Ionen im Körper wirft gesundheitliche Bedenken auf

Häufig gestellte Fragen zu CoCr28Mo6-Pulver

F: Welches sind die Hauptanwendungen von CoCr28Mo6-Pulver?

A: Die Hauptanwendungen sind orthopädische Gelenkersatzimplantate wie Hüften und Knie, Zahnimplantate und Kronen, chirurgische Geräte und Hochleistungs-Luft- und Raumfahrtkomponenten.

F: Was verleiht CoCr28Mo6 seine exzellente Korrosionsbeständigkeit?

A: Der hohe Chromgehalt ermöglicht die Bildung einer stabilen, durchgehenden und selbstheilenden Schutzoxidschicht auf der Oberfläche, wodurch Korrosion verhindert wird.

F: Nenne die wesentlichen Unterschiede zwischen CoCr28Mo6-Pulver in medizinischen und industriellen Güten.

A: Medizinisch genutzte Pulver haben einen höheren Reinheitsgrad, weniger Verunreinigungen, feinere Partikelgrößen, eine bessere Kontrolle der Größenverteilung und durchlaufen strengere Tests, um Normen wie ASTM F75 zu erfüllen.

F: Welche Vorsichtsmaßnahmen sind bei der Lagerung und Handhabung von CoCr28Mo6-Pulver zu beachten?

A: Zu den empfohlenen Vorsichtsmaßnahmen gehören das Vermeiden von Einatmen, die Verwendung von Schutzkleidung, die Sicherstellung einer ordnungsgemäßen Belüftung, die Kontrolle statischer Entladungen, die Verwendung von nicht funkenbildenden Werkzeugen und die Lagerung in versiegelten, mit Inertgas gespülten Behältern.

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