FeCoNiCr-Pulver

Übersicht über FeCoNiCr-Pulver

FeCoNiCr gehört zu einer Klasse von Hochleistungslegierungen, die hervorragende mechanische Eigenschaften, mikrostrukturelle Stabilität und Umweltbeständigkeit bei Temperaturen von über 750 °C aufweisen. Eisen und Kobalt sorgen für Festigkeit. Nickel verbessert die Dehnbarkeit und Zähigkeit. Chrom bietet Oxidations- und Korrosionsbeständigkeit.

Zu den wesentlichen Merkmalen von FeCoNiCr Pulver gehören:

• Ausgezeichnete Hochtemperaturfestigkeit und Kriechbeständigkeit
• Gute Ermüdungsfestigkeit und Zähigkeit
• Hohe Härte, Verschleißfestigkeit und Abriebfestigkeit
• Außergewöhnliche Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit
• In verschiedenen Partikelgrößenverteilungen und Morphologien verfügbar

FeCoNiCr-Pulver wurde für Schutzbeschichtungen, thermisches Sprühen, Schweißen, additive Fertigung und andere Hochtemperaturanwendungen entwickelt, die Festigkeit, Härte und Beständigkeit gegen Umwelteinflüsse erfordern.

Zusammensetzung von FeCoNiCr-Pulver

FeCoNiCr-Pulver hat die folgende nominale Zusammensetzung:

Element	Komposition
Eisen (Fe)	Balanse
Cobalt (Co)	35-50%
Nickel (Ni)	10-30%
Chrom (Cr)	8-12%
Kohlenstoff (C)	<0,5%
Silizium (Si)	<1,5%
Mangan (Mn)	<1 %

Die Gehalte an Kobalt, Nickel und Chrom können je nach Anforderung angepasst werden, um die mechanischen Eigenschaften und die Umweltbeständigkeit zu optimieren. Verunreinigungen werden minimiert.

Eigenschaften von FeCoNiCr-Pulver

Zu den wichtigsten Eigenschaften von FeCoNiCr-Pulver gehören:

Immobilie	Wert
Dichte	7,5-8,2 g/cm3
Schmelzpunkt	1300-1400«¡C
Wärmeleitfähigkeit	10-30 W/mK
Elektrischer Widerstand	65–85 cm ×´Î
Elastizitätsmodul	190-220 GPa
Poissonzahl	0.28-0.32
Zugfestigkeit	600–1100 MPa
Streckgrenze	450-800 MPa
Verlängerung	15-30%
Härte	30-50 HRC

 

Die Eigenschaften wie hohe Temperaturfestigkeit, Härte, Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit machen es für die anspruchsvollsten Anwendungen geeignet.

Herstellungsverfahren für FeCoNiCr-Pulver

FeCoNiCr-Pulver kann produziert werden unter Verwendung von:

• Gasverdüsung?- Hochdruck-Inertgas, das verwendet wird, um geschmolzenes Metall zu zerstäuben, was in feinem, kugelförmigen Pulver resultiert, das ideal für AM ist.
• Wasserzerstäubung?- Hochgeschwindigkeitswasserstrahl zerbricht geschmolzenes Metall in feine, unregelmäßige Pulverpartikel. Wirtschaftlich, jedoch höhere Sauerstoffaufnahme.
• Mechanisches Legieren?- Kugelmahlen von gemischten Elementpulvern mit anschließendem Sintern und sekundärer Atomisierung.

Gasatomisierung bietet die beste Kontrolle über Partikelgröße, Form, Reinheit und Mikrostruktur.

Einsatzmöglichkeiten des FeCoNiCr-Pulvers

Typische Anwendungen von FeCoNiCr-Pulver sind:

• Thermische Spritzbeschichtung?- HVOF- oder Plasma-Auftragsschweißen, um dicke verschleiß- und korrosionsbeständige Oberflächen auf Werkzeuge, Formen, Ventile, Lager usw. aufzutragen.
• Additive Fertigung?- Selektives Laserschmelzen zur Herstellung komplexer Komponenten für Hochtemperaturanwendungen.
• Schweißfüllstoff?- Bietet ausgezeichnete Temperaturfestigkeit, Härte und Korrosionsbeständigkeit in der Schweißzone.
• Lötfüllmateriale?- Wird zum Verbinden von Komponenten verwendet, die bei sehr hohen Temperaturen arbeiten und Oxidationsbeständigkeit erfordern.
• Glasverarbeitung- Pulvermetallurgische Transportrollen mit hoher Temperaturfestigkeit für Glashütten

Spezifikationen von FeCoNiCr-Pulver

FeCoNiCr-Pulver ist in verschiedenen Größenbereichen, Formen, Sorten und Reinheitsgraden erhältlich:

• Teilchengröße:Von 15 × 45 µm für AM-Methoden, bis zu 150 µm für thermische Spritzverfahren.
• Morphologie:?Sphärische, unregelmäßige und gemischte Formen. Sphärisches Pulver sorgt für einen optimalen Fluss und eine optimale Packung.
• Reinheit:Von handelsüblicher Reinheit bis hin zu Ultra-Hochreinheitssorten basierend auf strengen chemischen Analysen und Anwendungsanforderungen.
• Oberfläche:? Geringe Oberfläche wird bevorzugt, um während der Handhabung und Lagerung Oxidation zu minimieren.
• Noten:?Kundenspezifische Komposition und Pulvermetallurgie, zugeschnitten auf die vorgesehene Anwendung und Verarbeitungsmethode.

Weltweite Lieferanten von FeCoNiCr-Pulver

Zu den weltweit größten Lieferanten von FeCoNiCr-Pulver gehören:

• Sandvik Osprey (UK)
• Erasteel (Frankreich)
• Tekna (Kanada)
• Edgetech Industries (USA)
• Höganäs (Schweden)
• CNPC Powder (China)

Diese Unternehmen produzieren verschiedene FeCoNiCr-Pulversorten unter Verwendung der Gas-, Wasser- und mechanischen Legierungsprozesse, die auf spezifische Anwendung zugeschnitten sind.

Preisgestaltung von FeCoNiCr-Pulver

Der Preis für FeCoNiCr-Pulver hängt von folgenden Faktoren ab:

• Zusammensetzung, Reinheitsgrade
• Pulvergröße und -morphologie
• Produktionsverfahren
• Bestellvolumen
• Hersteller und Standort

Note	Preisspanne
Commercial	60-120 € pro kg
Hohe Reinheit	120–250 € pro kg
Ultrafein	250–450 EUR pro kg
Extra	450–850 €/kg

 

Gaszerstäubte, kontrollierte Partikelgrößen, hochreine Pulver sind im Vergleich zu Handelsklassen viel teurer.

Lagerung und Umgang mit FeCoNiCr-Pulver

Zu den richtigen Lagerungs- und Handhabungsverfahren für FeCoNiCr-Pulver gehören unter anderem:

• In geschlossenen Behältern unter Schutzgas lagern, um Oxidation zu verhindern.
• Vermeiden Sie die Ansammlung von Feinstaub, um Explosionsrisiken zu kontrollieren
• Bei der Handhabung angemessene PSA, Belüftung und Sicherheitsvorkehrungen verwenden
• Verhindern Sie den Kontakt von Pulver mit inkompatiblen Materialien
• Befolgen Sie die anwendbaren Sicherheitsrichtlinien aus dem SDB des Lieferanten

Vorsicht und Schutzmaßnahmen sind beim Umgang mit diesem reaktiven Legierungspulver unerlässlich.

Prüfung und Erprobung von FeCoNiCr Pulver

Wichtige Qualitätskontrolltests, durchgeführt bei FeCoNiCr-Pulver:

• Chemische Analyse mit OES oder XRF, um sicherzustellen, dass die Zusammensetzung innerhalb der zulässigen Grenzen liegt
• Partikelgrößenverteilung mittels Laserbeugung gemäß ASTM-Norm B822
• Morphologieanalyse durch REM-Bildgebung
• Pulverfließratenmessung gemäß ASTM B213-Standard
• Dichtebestimmung mittels Helium-Pyknometrie
• Verunreinigungstests mit ICP-MS
• Mikrostrukturelle Charakterisierung durch XRD-Phasenanalyse

Durchgängige Prüfungen verifizieren die Pulverqualität und Gleichmäßigkeit für bestimmte Anwendungen mit hoher Temperatur.

Vergleich zwischen FeCoNiCr und 316L Edelstahl-Pulvern

Vergleich zwischen FeCoNiCr- und 316L-Edelstahlpulvern:

Parameter	FeCoNiCr	316L SS
Komposition	Hartlegierung aus dem Quartär	Edelstahllegierung aus Fe-Cr-Ni
Kosten	Höher	Niedriger
Hohe Temperaturbeständigkeit	Viel besser	Mittelmässig
Korrosionsbeständigkeit	Vergleichbar	Besser
Wärmeleitfähigkeit	Höher	Niedriger
Verarbeitbarkeit	Mittelmässig	Ausgezeichnet
ANWENDUNGEN	Thermisches Spritzen, AM	Automobilbau, Bauwesen

 

FeCoNiCr bietet weit bessere Festigkeit bei hohen Temperaturen, während 316L bessere Verarbeitungseigenschaften und Korrosionsbeständigkeit zu niedrigeren Kosten bietet.

FAQs zu FeCoNiCr-Pulver

Q: Wie wird FeCoNiCr-Pulver hergestellt?

A: FeCoNiCr-Pulver wird mittels Gas-, Wasser- und mechanischer Zerstäubung mit anschließender Sinterung kommerziell hergestellt. Die Gaszerstäubung bietet die besten Pulvercharakteristika.

F: Was sind die Hauptanwendungen für FeCoNiCr-Pulver?

Zu den Hauptanwendungen gehören thermische Sprühbeschichtungen, additive Fertigung, Lötfüllmaterial, Pulvermetallurgie, Warmarbeitswerkzeuge, Glasverarbeitungsanlagen, bei denen eine hohe Temperaturfestigkeit und -beständigkeit erforderlich ist.

F: Welche Partikelgröße wird für das thermische Spritzen empfohlen?

A: Für die meisten thermischen Sprühprozesse, ist ein Partikeldurchmesser von 45-150 Mikrometern für FeCoNiCr-Pulver bevorzugt, um die Abscheidungseffizienz und die Beschichtungseigenschaften zu maximieren.

F: Erfordert FeCoNiCr-Pulver besondere Handhabungsvorkehrungen?

A: Ja, ordnungsgemäße Schutzmaßnahmen sind bei der Handhabung dieses reaktiven Feinlegierungspulvers unerlässlich, einschließlich Inertgasatmosphäre, Erdung, Belüftung und PSA.

F: Wo kann ich FeCoNiCr-Pulver kaufen, das für die additive Fertigung geeignet ist?

A: Feine FeCoNiCr-Pulver für AM-Anwendungen, die hohe Temperaturbeständigkeit erfordern, können von führenden Herstellern wie Sandvik, Erasteel, Tekna und Edgetech Industries bezogen werden.