FeCoNiCrMn-Pulver

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Überblick über FeCoNiCrMn-Pulver FeCoNiCrMn gehört zu einer Klasse von Legierungen mit mehreren Hauptelementen, die als Legierungen mit hoher Entropie bekannt sind. Die nahezu äquiatomische Zusammensetzung bietet eine hohe Konfigurationsentropie, die zu ausgezeichneter Festigkeit, Zähigkeit und Stabilität bei hohen Temperaturen führt. Zu den wichtigsten Eigenschaften von FeCoNiCrMn-Pulver gehören: Außergewöhnliche Hochtemperaturfestigkeit und Kriechbeständigkeit Hervorragende Dauerfestigkeit und Bruchzähigkeit Hervorragende...

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Überblick über FeCoNiCrMn-Pulver

FeCoNiCrMn gehört zu einer Klasse von Legierungen mit mehreren Hauptelementen, die als Legierungen mit hoher Entropie bekannt sind. Die nahezu äquiatomische Zusammensetzung bietet eine hohe Konfigurationsentropie, die zu ausgezeichneter Festigkeit, Zähigkeit und Stabilität bei hohen Temperaturen führt.

Zu den wichtigsten Eigenschaften von FeCoNiCrMn-Pulver gehören:

  • Außergewöhnliche Hochtemperaturfestigkeit und Kriechfestigkeit
  • Ausgezeichnete Ermüdungsfestigkeit und Bruchzähigkeit
  • Außergewöhnliche Oxidations- und Korrosionsbeständigkeit
  • Hohe mikrostrukturelle Stabilität bei erhöhter Temperatur
  • Erhältlich in einer Reihe von Partikelgrößenverteilungen und Morphologien

FeCoNiCrMn-Pulver eignet sich für Hochtemperaturbauteile, Schutzbeschichtungen, thermisches Spritzen, Schweißen, additive Fertigung und andere anspruchsvolle Anwendungen bei hohen Temperaturen.

Zusammensetzung von FeCoNiCrMn-Pulver

FeCoNiCrMn-Pulver hat die nominale Zusammensetzung:

Element Komposition
Eisen (Fe) 20-25%
Cobalt (Co) 20-25%
Nickel (Ni) 20-25%
Chrom (Cr) 15-20%
Mangan (Mn) 10-15%
Kohlenstoff (C) <0,5%
Silizium (Si) <1 %

FeCoNiCrMn-Pulver

Die Zusammensetzung mit hoher Entropie führt zu einer höheren thermischen Stabilität und besseren mechanischen Eigenschaften als bei herkömmlichen Legierungen. Verunreinigungen werden auf ein Minimum reduziert.

Eigenschaften von FeCoNiCrMn-Pulver

FeCoNiCrMn-Pulver besitzt die folgenden Eigenschaften:

Immobilie Wert
Dichte 8,0-8,3 g/cm3
Schmelzpunkt 1300-1400«¡C
Wärmeleitfähigkeit 15-25 W/mK
Elektrischer Widerstand 70-90 cm
Elastizitätsmodul 200-220 GPa
Poissonzahl 0.28-0.30
Zugfestigkeit 750-1200 MPa
Streckgrenze 500-900 MPa
Verlängerung 20-35%
Härte 35-50 HRC

 

Die Eigenschaften wie Festigkeit, Duktilität, Ermüdungsfestigkeit und Härte bleiben bis zu Temperaturen von über 1000¡"C erhalten.

Herstellungsverfahren für FeCoNiCrMn-Pulver

Typische Herstellungsverfahren für FeCoNiCrMn-Pulver sind:

  • Gasverdüsung?- Hochdruck-Inertgas, das zur Zerstäubung der geschmolzenen Legierung verwendet wird, um feines kugelförmiges Pulver mit guter Fließfähigkeit und Packungsdichte zu erzeugen.
  • Wasserzerstäubung?- Der Hochgeschwindigkeits-Wasserstrahl zerlegt den geschmolzenen Metallstrom in feine, unregelmäßige Pulverpartikel. Geringere Kosten, aber höhere Sauerstoffaufnahme.
  • Mechanisches Legieren?- Kugelmahlen von gemischten Elementpulvern mit anschließendem Sintern und sekundärer Atomisierung.

Die Gasverdüsung bietet die beste Kontrolle über Pulvereigenschaften wie Partikelgrößenverteilung, Morphologie, Reinheit und Mikrostruktur.

Anwendungen von FeCoNiCrMn-Pulver

FeCoNiCrMn-Pulver wird unter anderem für Hochtemperaturanwendungen verwendet:

  • Additive Fertigung?- Selektives Laserschmelzen zur Herstellung komplexer Teile, die eine außergewöhnliche Hochtemperaturfestigkeit erfordern, z. B. für die Luft- und Raumfahrt oder die Automobilindustrie.
  • Thermische Spritzbeschichtung?- Drahtbogenspritzen zur Abscheidung dicker Schutzschichten, die Verschleiß-/Korrosionsbeständigkeit bei erhöhten Temperaturen von über 750¡"C bieten.
  • Lötfüllmateriale?- Zum Verbinden von Hochtemperaturlegierungen und Keramiken aufgrund seiner Oxidationsbeständigkeit.
  • Schweißzusatzwerkstoffe?- Bietet eine hervorragende Schweißnahtfestigkeit und Haltbarkeit bei hohen Temperaturen oder korrosiven Betriebsbedingungen.
  • Vorrichtungen für die Wärmebehandlung?- Pulvermetallurgische Tabletts, Körbe, Vorrichtungen für Wärmebehandlungsöfen.

Spezifikationen von FeCoNiCrMn-Pulver

FeCoNiCrMn-Pulver ist in verschiedenen Größenbereichen, Formen, Qualitäten und Reinheitsgraden erhältlich:

  • Teilchengröße:Von 10-45 Ã×m für AM-Verfahren, bis zu 150 Ã×m für thermische Spritzverfahren.
  • Morphologie:?kugelförmige, unregelmäßige und gemischte Formen. Kugelförmiges Pulver bietet optimale Fließfähigkeit und Packungsdichte.
  • Reinheit:Von handelsüblichen Reinheitsgraden bis hin zu ultrahochreinen Sorten, die auf strengen chemischen Analysen und Anwendungsanforderungen basieren.
  • Oberfläche:? Geringe Oberfläche wird bevorzugt, um während der Handhabung und Lagerung Oxidation zu minimieren.
  • Noten:Maßgeschneiderte Zusammensetzung und Pulvereigenschaften, die auf die beabsichtigte Anwendung und Verarbeitungsmethode zugeschnitten sind.

Globale Anbieter von FeCoNiCrMn-Pulver

Zu den wichtigsten globalen Anbietern von FeCoNiCrMn-Pulver gehören:

  • Sandvik Osprey (UK)
  • Erasteel (Frankreich)
  • Tekna (Kanada)
  • Edgetech Industries (USA)
  • CNPC Powder (China)
  • Höganäs (Schweden)
  • AMETEK (US)

Diese Unternehmen stellen verschiedene Qualitäten von FeCoNiCrMn-Pulver durch Gasverdüsung, Wasserverdüsung und mechanische Legierungsverfahren her, die für anspruchsvolle Anwendungen geeignet sind.

Preisgestaltung von FeCoNiCrMn-Pulver

Die Preise für FeCoNiCrMn-Pulver sind abhängig von Faktoren wie:

  • Zusammensetzung, Reinheitsgrade
  • Korngrößenverteilung und Form
  • Produktionsverfahren
  • Bestellmenge
  • Hersteller und geografischer Standort
Note Preisspanne
Commercial 100-150 € pro kg
Hohe Reinheit $150-300 pro kg
Ultrafein $300-500 pro kg
Extra $500-1000 pro kg

 

Gaszerstäubte, kontrollierte Partikelgrößen, hochreine Pulver sind im Vergleich zu Handelsklassen viel teurer.

Lagerung und Handhabung von FeCoNiCrMn-Pulver

FeCoNiCrMn-Pulver erfordert eine sorgfältige Lagerung und Handhabung:

  • Sollte in versiegelten Behältern unter Schutzgas gelagert werden, um Oxidation zu verhindern
  • Notwendigkeit, die Gefahr von Staubexplosionen durch die Ansammlung von feinem Pulver zu kontrollieren
  • Verwenden Sie bei der Handhabung von Pulver die richtige PSA, Belüftung und Sicherheitspraktiken.
  • Verhindern Sie den Kontakt von Pulver mit inkompatiblen Materialien
  • Befolgen Sie die anwendbaren Sicherheitsrichtlinien aus dem SDB des Lieferanten

Beim Umgang mit diesem reaktiven Legierungspulver sind angemessene Schutzmaßnahmen unerlässlich.

Inspektion und Prüfung von FeCoNiCrMn-Pulver

Wichtige Tests zur Qualitätskontrolle von FeCoNiCrMn-Pulver:

  • Chemische Analyse mit OES oder XRF, um sicherzustellen, dass die Zusammensetzung innerhalb der zulässigen Grenzen liegt
  • Partikelgrößenverteilung mittels Laserbeugung gemäß ASTM-Norm B822
  • Morphologieanalyse durch REM-Bildgebung
  • Pulverfließratenmessung gemäß ASTM B213-Standard
  • Dichtebestimmung mittels Helium-Pyknometrie
  • Verunreinigungstests mit ICP-MS
  • Mikrostrukturelle Charakterisierung durch XRD-Phasenanalyse

Durchgängige Prüfungen verifizieren die Pulverqualität und Gleichmäßigkeit für bestimmte Anwendungen mit hoher Temperatur.

Vergleich zwischen FeCoNiCrMn- und Inconel 718-Pulvern

FeCoNiCrMn- und Inconel 718-Pulver im Vergleich:

Parameter FeCoNiCrMn Inconel 718
Komposition Legierung mit hoher Entropie Ni-Cr-Nb-Legierung
Kosten Höher Niedriger
Hohe Temperaturbeständigkeit Viel besser Sehr gut bis zu 700¡"C
Korrosionsbeständigkeit Vergleichbar Vergleichbar
Verarbeitbarkeit Mittelmässig Ausgezeichnet
ANWENDUNGEN Thermisches Spritzen, AM Luft- und Raumfahrt-Bauteile, Federn
Verfügbarkeit Mittelmässig Leicht verfügbar

 

FeCoNiCrMn bietet eine überlegene Hochtemperaturfestigkeit, während Inconel 718 eine bessere Verarbeitbarkeit und Verfügbarkeit aufweist.

FAQs zu FeCoNiCrMn-Pulver

F: Wie wird FeCoNiCrMn-Pulver hergestellt?

A: FeCoNiCrMn-Pulver wird kommerziell durch Gasverdüsung, Wasserverdüsung und mechanisches Legieren mit anschließender Sinterung hergestellt. Die Gasverdüsung bietet die besten Pulvereigenschaften.

F: Was sind die wichtigsten Anwendungen für FeCoNiCrMn-Pulver?

A: Zu den Hauptanwendungen gehören die additive Fertigung, thermische Spritzbeschichtungen, Hartlötzusatzwerkstoffe, Hochtemperaturschweißen und pulvermetallurgische Warmarbeitswerkzeuge, bei denen eine außergewöhnliche Hochtemperaturfestigkeit erforderlich ist.

F: Welche Partikelgröße wird für das thermische Spritzen empfohlen?

A: Für die meisten thermischen Spritzverfahren wird für FeCoNiCrMn-Pulver ein Partikelgrößenbereich von 45-150 Mikrometern bevorzugt, um die Abscheidungseffizienz und die Beschichtungseigenschaften zu maximieren.

F: Erfordert FeCoNiCrMn-Pulver besondere Vorsichtsmaßnahmen bei der Handhabung?

A: Ja, ordnungsgemäße Schutzmaßnahmen sind bei der Handhabung dieses reaktiven Feinlegierungspulvers unerlässlich, einschließlich Inertgasatmosphäre, Erdung, Belüftung und PSA.

F: Wo kann ich FeCoNiCrMn-Pulver für die additive Fertigung kaufen?

A: Für AM-Anwendungen, die eine hohe Temperaturfestigkeit erfordern, kann feines FeCoNiCrMn-Pulver von führenden Herstellern wie Sandvik, Erasteel, Tekna und Edgetech Industries bezogen werden.

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