FeCoNiCrMo-Pulver

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Überblick über FeCoNiCrMo-Pulver FeCoNiCrMo gehört zu einer Klasse von Hochtemperaturlegierungen mit guten mechanischen Eigenschaften, Gefügestabilität und Umweltbeständigkeit bei Temperaturen über 750¡"C. Eisen und Kobalt verleihen Festigkeit. Nickel erhöht die Duktilität und Zähigkeit. Chrom sorgt für Oxidations- und Korrosionsbeständigkeit. Molybdän verbessert die Hochtemperaturfestigkeit und die Kriechbeständigkeit weiter. Hauptmerkmale von FeCoNiCrMo...

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Überblick über FeCoNiCrMo-Pulver

FeCoNiCrMo gehört zu einer Klasse von Hochtemperaturlegierungen, die gute mechanische Eigenschaften, Gefügestabilität und Umweltbeständigkeit bei Temperaturen über 750¡"C aufweisen. Eisen und Kobalt sorgen für Festigkeit. Nickel erhöht die Duktilität und Zähigkeit. Chrom sorgt für Oxidations- und Korrosionsbeständigkeit. Molybdän verbessert die Hochtemperaturfestigkeit und die Kriechbeständigkeit weiter.

Zu den wichtigsten Eigenschaften von FeCoNiCrMo-Pulver gehören:

  • Ausgezeichnete Hochtemperaturfestigkeit und Kriechbeständigkeit
  • Gute Ermüdungsfestigkeit und Zähigkeit
  • Hohe Härte, Verschleißfestigkeit und Abriebfestigkeit
  • Außergewöhnliche Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit
  • In verschiedenen Partikelgrößenverteilungen und Morphologien verfügbar

FeCoNiCrMo-Pulver eignet sich für Schutzbeschichtungen, thermisches Spritzen, Schweißen, additive Fertigung und andere anspruchsvolle Hochtemperaturanwendungen.

Zusammensetzung von FeCoNiCrMo-Pulver

FeCoNiCrMo-Pulver hat die folgende nominelle Zusammensetzung:

Element Komposition
Eisen (Fe) Balanse
Cobalt (Co) 35-50%
Nickel (Ni) 10-30%
Chrom (Cr) 8-12%
Molybdän (Mo) 1-3%
Kohlenstoff (C) <0,5%
Silizium (Si) <1,5%
Mangan (Mn) <1 %

Der Gehalt an Legierungselementen kann angepasst werden, um die mechanischen Eigenschaften und die Umweltbeständigkeit entsprechend den Anforderungen der Anwendung zu optimieren. Verunreinigungen werden auf ein Minimum reduziert.

FeCoNiCrMo-Pulver

Eigenschaften von FeCoNiCrMo-Pulver

Zu den wichtigsten Eigenschaften von FeCoNiCrMo-Pulver gehören:

Immobilie Wert
Dichte 8.0-8.5 g/cm3
Schmelzpunkt 1350-1450¡"C
Wärmeleitfähigkeit 15-30 W/mK
Elektrischer Widerstand 70-85 Ã×'Î.cm
Elastizitätsmodul 190-220 GPa
Poissonzahl 0.28-0.32
Zugfestigkeit 650-1200 MPa
Streckgrenze 450-900 MPa
Verlängerung 15-30%
Härte 30-50 HRC

Die Eigenschaften wie hohe Temperaturfestigkeit, Härte, Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit machen es für die anspruchsvollsten Anwendungen geeignet.

Verfahren zur Herstellung von FeCoNiCrMo-Pulver

FeCoNiCrMo-Pulver kann über hergestellt werden:

  • Gasverdüsung?- Hochdruck-Inertgas, das verwendet wird, um geschmolzenes Metall zu zerstäuben, was in feinem, kugelförmigen Pulver resultiert, das ideal für AM ist.
  • Wasserzerstäubung?- Hochgeschwindigkeitswasserstrahl zerbricht geschmolzenes Metall in feine, unregelmäßige Pulverpartikel. Wirtschaftlich, jedoch höhere Sauerstoffaufnahme.
  • Mechanisches Legieren?- Kugelmahlen von gemischten Elementpulvern mit anschließendem Sintern und sekundärer Atomisierung.

Die Gaszerstäubung bietet die beste Kontrolle über Partikeleigenschaften wie Größe, Form, Reinheit und Mikrostruktur.

Anwendungen von FeCoNiCrMo-Pulver

Zu den typischen Anwendungen von FeCoNiCrMo-Pulver gehören:

  • Thermische Spritzbeschichtung?- HVOF- oder Plasmaspritzen zur Abscheidung dicker verschleißfester und korrosionsbeständiger Schichten auf Ventilen, Dichtungen, Lagern usw., die bei hohen Temperaturen arbeiten.
  • Additive Fertigung?- Selektives Laserschmelzen zur Herstellung komplexer Bauteile wie Turbinenschaufeln für extreme Umgebungen.
  • Schweißfüllstoff?- Bietet ausgezeichnete Temperaturfestigkeit, Härte und Korrosionsbeständigkeit in der Schweißzone.
  • Lötfüllmateriale?- Wird zum Verbinden von Komponenten verwendet, die bei sehr hohen Temperaturen arbeiten und Oxidationsbeständigkeit erfordern.
  • Glasverarbeitung- Pulvermetallurgische Transportrollen mit hoher Temperaturfestigkeit für Glashütten

Spezifikationen von FeCoNiCrMo-Pulver

FeCoNiCrMo-Pulver ist in verschiedenen Größenbereichen, Formen, Qualitäten und Reinheitsgraden erhältlich:

  • Teilchengröße:Von 15 × 45 µm für AM-Methoden, bis zu 150 µm für thermische Spritzverfahren.
  • Morphologie:?Sphärische, unregelmäßige und gemischte Formen. Sphärisches Pulver sorgt für einen optimalen Fluss und eine optimale Packung.
  • Reinheit:Von handelsüblichen bis hin zu ultrahohen Reinheitsgraden, basierend auf strengen chemischen Analysen und Anwendungsanforderungen.
  • Oberfläche:? Geringe Oberfläche wird bevorzugt, um während der Handhabung und Lagerung Oxidation zu minimieren.
  • Noten:Maßgeschneiderte Zusammensetzung und Pulvereigenschaften je nach Anwendung und Verarbeitungsmethode.

Globale Lieferanten von FeCoNiCrMo-Pulver

Zu den weltweit wichtigsten Anbietern von FeCoNiCrMo-Pulver gehören:

  • Sandvik Osprey (UK)
  • Erasteel (Frankreich)
  • Tekna (Kanada)
  • Edgetech Industries (USA)
  • CNPC Powder (China)
  • Höganäs (Schweden)
  • AMETEK (US)

Diese Unternehmen stellen verschiedene FeCoNiCrMo-Pulverqualitäten durch Gasverdüsung, Wasserverdüsung, mechanisches Legieren und andere Verfahren her, die auf spezifische Anwendungen zugeschnitten sind.

Preisgestaltung von FeCoNiCrMo-Pulver

Die Preise für FeCoNiCrMo-Pulver sind abhängig von Faktoren wie:

  • Zusammensetzung, Reinheitsgrade
  • Partikelgrößenverteilung und Morphologie
  • Produktionsverfahren
  • Bestellmenge
  • Hersteller und geografischer Standort
Note Preisspanne
Commercial 80–120 € pro kg
Hohe Reinheit 120–250 € pro kg
Ultrafein 250–450 EUR pro kg
Extra 450–850 €/kg

Gaszerstäubte Pulver mit kontrollierter Partikelgröße und hohem Reinheitsgrad sind im Vergleich zu handelsüblichen Pulversorten wesentlich teurer.

Lagerung und Handhabung von FeCoNiCrMo-Pulver

FeCoNiCrMo-Pulver erfordert eine sorgfältige Lagerung und Handhabung:

  • Sollte in versiegelten Behältern unter Schutzgas gelagert werden, um Oxidation zu verhindern
  • Vermeiden Sie die Ansammlung von feinem Pulver, um die Explosionsgefahr zu minimieren.
  • Verwenden Sie bei der Handhabung angemessene PSA, Belüftung, Erdung und Sicherheitsmaßnahmen.
  • Verhindern Sie den Kontakt von Pulver mit inkompatiblen Materialien
  • Befolgen Sie die anwendbaren Sicherheitsrichtlinien aus dem SDB des Lieferanten

Beim Umgang mit diesem reaktiven Legierungspulver sind angemessene Schutzmaßnahmen unerlässlich.

Inspektion und Prüfung von FeCoNiCrMo-Pulver

Die wichtigsten Tests zur Qualitätskontrolle von FeCoNiCrMo-Pulver:

  • Chemische Analyse mit OES oder XRF, um sicherzustellen, dass die Zusammensetzung innerhalb der zulässigen Grenzen liegt
  • Partikelgrößenverteilung mittels Laserbeugung gemäß ASTM-Norm B822
  • Morphologieanalyse durch REM-Bildgebung
  • Pulverfließratenmessung gemäß ASTM B213-Standard
  • Dichtebestimmung mittels Helium-Pyknometrie
  • Verunreinigungstests mit ICP-MS
  • Mikrostrukturelle Charakterisierung mittels Röntgenbeugung

Durchgängige Prüfungen verifizieren die Pulverqualität und Gleichmäßigkeit für bestimmte Anwendungen mit hoher Temperatur.

Vergleich zwischen FeCoNiCrMo und 316L-Edelstahlpulvern

Vergleich von FeCoNiCrMo und 316L-Edelstahlpulvern:

Parameter FeCoNiCrMo 316L SS
Komposition Hochtemperatur-Qualitätslegierung Edelstahllegierung aus Fe-Cr-Ni
Kosten Höher Niedriger
Hohe Temperaturbeständigkeit Weit überlegen Mittelmässig
Korrosionsbeständigkeit Vergleichbar Besser
Wärmeleitfähigkeit Höher Niedriger
Verarbeitbarkeit Mittelmässig Ausgezeichnet
ANWENDUNGEN Thermisches Spritzen, AM Automobilbau, Bauwesen

FeCoNiCrMo bietet eine viel bessere Hochtemperaturfestigkeit, während 316L gute Verarbeitungseigenschaften und Korrosionsbeständigkeit zu niedrigeren Kosten bietet.

FAQs zu FeCoNiCrMo-Pulver

F: Wie wird FeCoNiCrMo-Pulver hergestellt?

A: FeCoNiCrMo-Pulver wird kommerziell durch Gasverdüsung, Wasserverdüsung und mechanisches Legieren mit anschließender Sinterung hergestellt. Die Gasverdüsung bietet die besten Pulvereigenschaften.

F: Was sind die wichtigsten Anwendungen für FeCoNiCrMo-Pulver?

Zu den Hauptanwendungen gehören thermische Sprühbeschichtungen, additive Fertigung, Lötfüllmaterial, Pulvermetallurgie, Warmarbeitswerkzeuge, Glasverarbeitungsanlagen, bei denen eine hohe Temperaturfestigkeit und -beständigkeit erforderlich ist.

F: Welche Partikelgröße wird für das thermische Spritzen empfohlen?

A: Für die meisten thermischen Spritzverfahren wird für FeCoNiCrMo-Pulver ein Partikelgrößenbereich von 45-150 Mikrometern bevorzugt, um die Abscheidungseffizienz und die Beschichtungseigenschaften zu maximieren.

F: Erfordert FeCoNiCrMo-Pulver besondere Vorsichtsmaßnahmen bei der Handhabung?

A: Ja, ordnungsgemäße Schutzmaßnahmen sind bei der Handhabung dieses reaktiven Feinlegierungspulvers unerlässlich, einschließlich Inertgasatmosphäre, Erdung, Belüftung und PSA.

F: Wo kann ich für die additive Fertigung geeignetes FeCoNiCrMo-Pulver kaufen?

A: Für AM-Anwendungen, die eine hohe Temperaturfestigkeit erfordern, kann feines FeCoNiCrMo-Pulver von führenden Herstellern wie Sandvik, Erasteel, Tekna und Edgetech Industries bezogen werden.

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