FeCoNiCrTi-Pulver

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Überblick über FeCoNiCrTi-Pulver FeCoNiCrTi ist eine Hochleistungslegierung, die gute mechanische Eigenschaften und Korrosionsbeständigkeit bei hohen Temperaturen aufweist. Eisen und Kobalt verleihen ihr eine ausgezeichnete Hochtemperaturfestigkeit. Nickel erhöht die Duktilität und Zähigkeit. Chrom sorgt für eine hervorragende Oxidations- und Korrosionsbeständigkeit. Zu den wichtigsten Eigenschaften von FeCoNiCrTi-Pulver gehören: Hervorragende Hochtemperaturfestigkeit und Kriechfestigkeit Gute Duktilität, Zähigkeit und...

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Übersicht über FeCoNiCrTi Pulver

FeCoNiCrTi ist eine hochleistungsfähige Legierung, die gute mechanische Eigenschaften und Korrosionsbeständigkeit bei hohen Temperaturen zeigt. Eisen und Kobalt verleihen ausgezeichnete Hochtemperaturfestigkeit. Nickel erhöht Duktilität und Zähigkeit. Chrom sorgt für hervorragende Oxidations- und Korrosionsbeständigkeit.

Wichtige Eigenschaften von FeCoNiCrTi-Pulver beinhalten:

  • Ausgezeichnete Hochtemperaturfestigkeit und Kriechbeständigkeit
  • Gute Duktilität, Zähigkeit und Verarbeitbarkeit
  • Außergewöhnliche Oxidations- und Korrosionsbeständigkeit
  • Hohe Wärmestabilität und mikrostrukturelle Stabilität
  • In verschiedenen Partikelgrößenverteilungen und Morphologien verfügbar

FeCoNiCrTi-Pulver eignet sich für hochtemperaturbeständige Strukturteile, Schutzbeschichtungen und andere anspruchsvolle Anwendungen, die Temperaturbeständigkeit, Festigkeit und Umweltbeständigkeit erfordern.

Zusammensetzung des Pulver FeCoNiCrTi

Das pulverförmige FeCoNiCrTi weist folgende nominale Zusammensetzung auf:

Element Komposition
Eisen (Fe) Balanse
Cobalt (Co) 35-50%
Nickel (Ni) 10-30%
Chrom (Cr) 8-12%
Titan (Ti) 0.5-2%
Kohlenstoff (C) 0,5 % max
Silizium (Si) max. 1 %
Mangan (Mn) max. 1 %

FeCoNiCrTi-Pulver

Die Gehalte von Kobalt, Nickel, Chrom und Titan können basierend auf den Anwendungsanforderungen eingestellt werden. Verunreinigungen wie Kohlenstoff, Silizium und Mangan werden minimiert.

Eigenschaften von FeCoNiCrTi-Pulver

FeCoNiCrTi-Pulver besitzt folgende Eigenschaften:

Immobilie Wert
Dichte 8.0-8.5 g/cm3
Schmelzpunkt 1300-1400«¡C
Wärmeleitfähigkeit 10-30 W/mK
Elektrischer Widerstand 70-90 cm
Elastizitätsmodul 180-220 GPa
Poissonzahl 0.28-0.32
Zugfestigkeit 650-1100 MPa
Streckgrenze 450–750 MPa
Verlängerung 10-30%
Härte 25–50 HRC

 

Eigenschaften wie Zugfestigkeit, Kriechfestigkeit und Mikrostrukturstabilität bleiben bei Temperaturen von über 1000 °C erhalten und machen es für Hochtemperaturanwendungen geeignet.

Herstellungsverfahren für FeCoNiCrTi-Pulver

Zu den gängigen Herstellungsverfahren für FeCoNiCrTi-Pulver gehören:

  • Gasverdüsung? - Hochdruck-Inertgasstrahl zum Zerstäuben eines geschmolzenen Legierungsstroms in feine, kugelförmige Pulverpartikel, die eine gute Fließ- und Packungsdichte bieten.
  • Wasserzerstäubung? - Hochgeschwindigkeitswasserstrahlschlag zertrümmert flüssige Schmelze und erzeugt feine, unregelmäßige Pulver. Niedrigere Kosten, aber höherer Sauerstoffaufnahme.
  • Mechanisches Legieren?- Kugelmahlen von elementaren Metallpulvern gefolgt von Sintern, um das Legierungspulver zu synthetisieren.

Die Gaszerstäubung bietet die beste Kontrolle über Pulvereigenschaften. Die Partikelgrößenverteilung kann je nach Anwendungsanforderungen angepasst werden.

Anwendungen von FeCoNiCrTi-Pulver

FeCoNiCrTi-Pulver wird in Hochtemperaturanwendungen wie den folgenden verwendet:

  • Additive Fertigung?- Selektives Laserschmelzen, Elektronenstrahlschmelzen zur Herstellung komplexer Teile für extreme Umgebungen, die hohe Temperaturfestigkeit erfordern.
  • Thermische Spritzbeschichtung?- Lichtbogendraht-Auftragschweißen zum Auftragen dicker Überzüge mit Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit bei hohen Temperaturen
  • Lötfüllmateriale?- Zum Verbinden von hochtemperaturbeständigen Legierungen und Oxidationsbeständigkeit erfordernden Keramiken.
  • Glasverarbeitung- Pulvermetallurgische Transportrollen mit hoher Temperaturfestigkeit für Glashütten
  • Pulvermetallurgie?- Hochfeste Strukturbauteile wie Turbinenschaufeln und Leitschaufeln hergestellt durch Press- und Sinterprozess.
  • Schweißzusatzwerkstoffe?- Wird als Füllmaterial verwendet und bietet hervorragende Schweißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit.

Spezifikationen von FeCoNiCrTi-Pulver

FeCoNiCrTi-Pulver ist in verschiedenen Größenbereichen, Morphologien und Güten erhältlich:

  • Teilchengröße:Von 10–45 Mikrometer bei AM-Methoden bis hin zu 150 Mikrometern bei thermischen Sprühverfahren.
  • Morphologie:? Kugelförmige, unregelmäßige und Mischpulverformen. Kugelpulver bietet einen optimalen Fluss und eine optimale Packung.
  • Reinheit:Von handelsüblichen bis zu hochreinen Qualitäten basierend auf Verunreinigungsniveaus und Anwendungsanforderungen.
  • Oberfläche:? Geringe Oberfläche wird bevorzugt, um während der Handhabung und Lagerung Oxidation zu minimieren.
  • Noten:? Angepaßte Beschaffenheit der Zusammenstellung und des Pulvers basierend auf dem vorgesehenen Einsatz und der Verarbeitungsmethode.

Globale Anbieter von FeCoNiCrTi-Pulver

Einige der bedeutendsten globalen Lieferanten von FeCoNiCrTi-Pulver sind:

  • Sandvik Osprey (UK)
  • Höganäs (Schweden)
  • Praxair (USA)
  • CNPC Powder (China)
  • Erasteel (Frankreich)
  • Tekna (Kanada)
  • AMETEK (USA)

Diese Unternehmen produzieren verschiedene Qualitäten an FeCoNiCrTi-Pulver, indem sie Gaszerstäubung, Wasserzerstäubung und andere Techniken verwenden, die auf additive Fertigung, thermisches Spritzen, Löten und andere Hochtemperaturanwendungen zugeschnitten sind.

Preisgestaltung für FeCoNiCrTi-Pulver

Die Preise von FeCoNiCrTi-Pulver hängen von Faktoren wie folgenden ab:

  • Zusammensetzung und Reinheitsgrade
  • Partikelgrößenverteilung und Morphologie
  • Produktionsverfahren
  • Bestellmenge
  • Lieferant und Standort
Note Preisspanne
Commercial 50-100 € pro kg
Hohe Reinheit 100-250 € pro kg
Ultrafein 250–450 EUR pro kg
Extra 450–850 €/kg

 

Gasverduste, hochreine und feine Pulvergrößen erzielen deutlich höhere Preise als simple kommerzielle Güteklassen.

Lagerung und Handhabung von FeCoNiCrTi-Pulver

FeCoNiCrTi-Pulver erfordert eine sorgfältige Lagerung und Handhabung:

  • Sollte in versiegelten Behältern unter Schutzgas gelagert werden, um Oxidation zu verhindern
  • Vermeiden Sie die Anhäufung feinen Pulvers, um das Risiko von Staubexplosionen zu minimieren
  • Bei der Handhabung angemessene PSA, Belüftung und Sicherheitsverfahren einsetzen
  • Verhindern Sie den Kontakt von Pulver mit inkompatiblen Materialien
  • Befolgen Sie das anwendbare Sicherheitsdatenblatt des Lieferanten

Bei der Handhabung dieses reaktiven Legierungspulvers müssen ordnungsgemäße Erdung, Abdeckung und Vorsicht walten.

Untersuchung und Prüfung von FeCoNiCrTi-Pulver

Zu den wichtigsten Tests, die zur Qualitätskontrolle von FeCoNiCrTi-Pulver eingesetzt werden, gehören:

  • Chemische Analyse mit OES oder XRF zur Sicherstellung, dass die Zusammensetzung den Spezifikationen entspricht
  • Analyse der Partikelgrößenverteilung gemäß ASTM B822 Standard
  • Morphologieanalyse durch REM-Bildgebung
  • Messung der Pulverdurchflussrate mit einem Hallschen Durchflussmesser gemäß ASTM B213
  • Dichtemessung mit Helium-Pyknometrie
  • Verunreinigungstests mit ICP-MS
  • Mikrostrukturelle Charakterisierung mittels Röntgenbeugung

Umfassende Tests und Inspektionen stellen eine zuverlässige und konstante Pulverqualität sicher, die die Leistungsanforderungen erfüllt.

Vergleich zwischen FeCoNiCrTi- und Inconel-718-Pulver

FeCoNiCrTi- und Inconel 718-zwei Hochtemperaturlegierungspulver im Vergleich:

Parameter FeCoNiCrTi Inconel 718
Komposition Quaternäre Legierung Ni-Cr-Fe-Nb-Legierung
Kosten Höher Niedriger
Stärke Höher bei sehr hohen Temperaturen Hervorragende bis zu 700¡«C
Oxidationsbeständigkeit Vergleichbar Vergleichbar
Verarbeitbarkeit Mittelmässig Ausgezeichnet
ANWENDUNGEN Wärmespray, Schweißen Luft- und Raumfahrt-Bauteile, Federn
Verfügbarkeit Mittelmässig Leicht verfügbar

 

FeCoNiCrTi bietet eine bessere Festigkeit bei hohen Temperaturen, während Inconel 718 eine gute Verarbeitbarkeit und Verfügbarkeit hat.

Häufig gestellte Fragen zu FeCoNiCrTi-Pulver

F: Wie wird FeCoNiCrTi-Pulver hergestellt?

A: FeCoNiCrTi-Pulver wird kommerziell durch Gaszerstäubung, Wasserzerstäubung und mechanisches Legieren mit anschließender Sinterung hergestellt. Die Gaszerstäubung bietet die beste Kontrolle der Partikeleigenschaften.

F: Wofür wird FeCoNiCrTi-Pulver verwendet?

A: FeCoNiCrTi findet in Hochtemperaturanwendungen wie additiver Fertigung, thermischen Spritzbeschichtungen, Lötfüllstoffen, Pulvermetallurgieteilen und Schweißzusatzstoffen Verwendung, bei denen Temperaturbeständigkeit, Festigkeit und Umweltbeständigkeit erforderlich sind.

Frage: Welche Pulvergröße wird für das thermische Spritzen empfohlen?

A: Für die meisten thermischen Sprühprozesse wird für FeCoNiCrTi-Pulver ein Partikelgrößenbereich von 45–150 Mikrometern bevorzugt, um die Abscheideeffizienz und die Beschichtungseigenschaften zu maximieren.

F: Benötigt FeCoNiCrTi-Pulver spezielle Handhabungsvorkehrungen?

A: Ja, es wird empfohlen, das reaktive Pulver aus Feinstlegierung bei Handhabung mit Inertgasatmosphäre, richtiger Erdung, Belüftung und Körperschutzmitteln umzugehen, um Gefahren zu kontrollieren.

F: Wo kann ich FeCoNiCrTi-Pulver kaufen, das sich für die additive Fertigung eignet?

A: Fein gasatomisiertes FeCoNiCrTi-Pulver gemäß den Anforderungen von AM kann von führenden Herstellern wie Sandvik, Hoganas, Praxair und Erasteel bezogen werden.

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