GHS4169 Pulver

GH4169-Pulver ist ein Pulver aus ausscheidungshärtendem Edelstahl, das nach der Wärmebehandlung hohe Festigkeit, Härte und Korrosionsbeständigkeit bietet. Es enthält 17 % Chrom sowie Nickel-, Aluminium-, Titan- und Niobzusätze für verbesserte mechanische und Korrosionseigenschaften.

Schlüsseleigenschaften von GH4169-Pulver:

GH4169 Pulver Eigenschaften

Merkmale	Details
Komposition	Fe-17Cr-4Ni-1,5Ti-0,7Al-0,25Nb Legierung
Dichte	7,9 g/cm3
Partikelform	Unregelmäßig, eckig
Größenpalette	10-150 Mikrometer
Anscheindichte	Bis zu 50 % echte Dichte
Fließfähigkeit	Mittelmässig
Stärke	Sehr hoch nach Alterungsbehandlung
Korrosionsbeständigkeit	Ausgezeichnet, einschließlich mariner Umgebungen

Die außergewöhnliche Festigkeit-Gewichts-Proportion des GH4169, gepaart mit hervorragender Korrosionsbeständigkeit, macht es für hochbelastbare Strukturteile in den Bereichen Luft- und Raumfahrt, Schiffbau, Atomkraft und anderen anspruchsvollen Anwendungen geeignet.

GH4169 Pulverzusammensetzung

Typische Zusammensetzung von GH4169-Aushärtungsniedergelassenen Edelstahl:

GH4169 Pulverzusammensetzung

Element	Gew.-%
Eisen (Fe)	Balanse
Chrom (Cr)	16-18%
Nickel (Ni)	3.5-5.5%
Titan (Ti)	1.2-1.8%
Aluminium (Al)	0.3-1.2%
Niobium (Nb)	0.15-0.45%
Kohlenstoff (C)	0,04 % max.
Silizium (Si), Mangan (Mn)	Max. 1 %

• Eisen liefert die ferritische Matrix
• Chrom verbessert die Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit
• Nickel, Aluminium, Titan und Niob erleichtern Ausscheidungshärtung
• Kohlenstoff und andere Elemente, die als unerwünschte Verunreinigungen vorhanden sind

Die Zusammensetzung maximiert die Anforderungen an Aushärtungs- und Korrosionsbeständigkeit für Strukturanwendungen.

Physikalische Eigenschaften von GH4169-Pulver

Physikalische Eigenschaften von GH4169-Pulver

Immobilie	Werte
Dichte	7,9 g/cm3
Schmelzpunkt	1400-1450¡«C
Elektrischer Widerstand	0,80 Ãœ´Î-m
Wärmeleitfähigkeit	12 W/mK
Wärmeausdehnung	12 x 10^-6 /K
Maximale Betriebstemperatur	650¡«C

• Hohes Festigkeits-Gewicht-Verhältnis
• Erhält Stärke und Härte bis zu 650 ¡«C
• Relativ niedrige Wärmeleitfähigkeit
• Der elektrische Widerstand steigt nach der Ausscheidungshärtung an
• Mittlerer Ausdehnungskoeffizient

Die Eigenschaften ermöglichen die Verwendung von GH4169 in tragenden Bauteilen, bei denen Korrosionsbeständigkeit und Hochtemperaturfestigkeit erforderlich sind.

GH4169 Pulvermechanische Eigenschaften

GH4169 Pulvermechanische Eigenschaften

Immobilie	Zustand	Werte
Härte	Lösungsgeglüht	90 HRB
Härte	Optimales Alter	40-45 HRC
Zugfestigkeit	Vergütet	550-750 MPa
Zugfestigkeit	Optimales Alter	1300-1600 MPa
Streckgrenze	Optimales Alter	1100-1400 MPa
Verlängerung	Optimales Alter	8-13%

• Altert für eine hohe Festigkeit, die andere Ausscheidungshärtende Edelstähle übertrifft
• Behält gute Duktilität bei reifem Alter
• Deutliche Härtesteigerung nach der Alterungsbehandlung
• Die Festigkeit kann durch die Reifezeit, sowie durch die Temperatur angepasst werden

Diese Eigenschaften machen GH4169 geeignet für leichte, hochfeste Bauteile, die Korrosionsbeständigkeit benötigen.

GH4169 Pulveranwendungen

Zu den typischen Anwendungen von GH4169-Pulver aus ausscheidungshärtendem Edelstahl gehören:

GH4169 Pulveranwendungen

Industrie	Beispielverwendungen
Luft- und Raumfahrt	Zellen- und Motorkomponenten, Befestigungselemente
Marine	Wellen, Befestigungen, Magnetspulen, Ventile
Kernenergie	Brennelementhülle, innere Strukturen
Öl und Gas	Konstruktionsteile für Bohrlochköpfe, Offshore-Plattformen
Chemikalien	Verfahrenstechnische Anlagen wie Behälter und Rohre

Einige spezifische Anwendungen:

• Schrauben, Muttern, Schrauben und Stifte, die eine hohe Festigkeit erfordern
• Kritische rotierende Wellenkomponenten
• Ventil- und Pumpenkörper für korrosive Umgebungen
• Mischgeräte wie Rührwerke und Rührer
• Brennelemente-Ummantelungen und Reaktor-Einbauten

GH4169 stellt eine außerordentliche Kombination aus Festigkeit, Härte und Korrosionsbeständigkeit bereit, die für kritische Strukturteile in anspruchsvollen Branchen erforderlich sind.

Spezifikationen zu GH4169 Pulver

Die wichtigsten Spezifikationen für GH4169-Pulver umfassen:

GH4169 Pulver-Standards

Standard	Beschreibung
AMS 5922	Aushärtender Edelstahlpulver für Luft- und Raumfahrtteile
ASTM A580	Norm für rostfreien Ausfällungshärtenden Stahldraht
ASTM A638	Norm für aushärtende Eisenbasis-Superlegierungen
AMS 5898	Stangen, Schmiedestücke und Ringe aus ausscheidungshärtenden nichtrostenden Stählen

Definieren Sie diese:

• Chemische Zusammensetzung der GH4169-Legierung
• Zulässige Verunreinigungen wie C, S und P
• Erforderliche mechanische Eigenschaften unter verschiedenen Bedingungen
• Genehmigte Pulverherstellungsverfahren
• Konformitätsprüfprotokolle
• Anforderungen an die Qualitätssicherung

Nach diesen Normen hergestelltes Pulver gewährleistet optimale Alterungsreaktion, Duktilität und Korrosionsbeständigkeit.

GH4169 Pulverteilchengrößen

GH4169 Partikelgrößenverteilung von Pulver

Teilchengrösse	Merkmale
10-22 Mikrometer	Ultrafein für hohe Dichte
22-75 Mikron	Am häufigsten verwendete Größenordnung
75-150 Mikron	Größere Größen für verbesserte Fließfähigkeit

• Durch feinere Partikel wird eine höhere Sinterdichte erreicht.
• Gröbere Partikel verbessern den Pulverfluss in die Matrizenhöhlen
• Sowohl Gaszerstäubung als auch Wasserzerstäubung verwendet
• Benötigt wird eine Größenverteilung, die auf die Eigenschaften des Endteils zugeschnitten ist

Kontrolle der Partikelgrößenverteilung optimiert Pressverhalten, Enddichte und mechanische Leistung.

GH4169 Schüttdichte Pulver

GH4169 Schüttdichte Pulver

Anscheindichte	Details
Bis zu 50 % echte Dichte	Für unregelmäßige Pulvermorphologie
4,5-5,5 g/cm³	Höher für sphärische Pulver

• Sphärische Pulver liefern eine höhere scheinbare Dichte
• Irreguläre Partikel haben eine Dichte von etwa 45 %
• Höhere Schüttdichte verbessert Pulverfluss und Komprimierbarkeit
• Ermöglicht eine höhere Blattdichte nach dem Pressen

Eine höhere scheinbare Pulverdichte verbessert die Maschinenproduktivität und die Bauteilleistung.

GH4169 Pulverproduktionsmethode

GH4169 Pulverproduktion

Methode	Details
Gasverdüsung	Gas mit hohem Druck unterteilt geschmolzenen Metallstrom in feine Tröpfchen
Wasserzerstäubung	Hochdruck-Wasserstrahl bricht Metall in feine Partikel
Vakuum-Induktions-Schmelzen	Hochreine Eingangsmaterialien, die unter Vakuum geschmolzen wurden
Mehrfaches Einschmelzen	Verbessert die chemische Homogenität
Sieben	Klassifiziert Pulver in verschiedene Partikelgrößenbereiche

• Gaszerstäubung sorgt für eine Kugelform des Pulvers
• Die Wasserzerstäubung ist günstiger, hat aber eine unregelmäßige Partikelverteilung
• Vakuumprozesse minimieren gasförmige Verunreinigungen
• Die Nachbearbeitung ermöglicht die Kontrolle der Partikelgröße

Vollautomatisierte Verfahren, kombiniert mit strenger Qualitätskontrolle, stellen zuverlässige und beständige Puder sicher, die sich für kritische Anwendungen eignen.

GH4169 Pulver-Preisgestaltung

GH4169 Pulver-Preisgestaltung

Faktor	Auswirkung auf den Preis
Pulvergütemerkmal	Höhere Reinheit erhöht die Kosten
Teilchengröße und -form	Fein kugelförmiges Pulver am teuersten
Bestellmenge	Preis sinkt bei größeren Mengen
Weitere Verarbeitung	Dienste wie Filtern sind mit Kosten verbunden.
Testanforderungen	Schärfere Tests erhöhen die Kosten

Richtpreise

• Unregelmäßiges GH4169 Pulver: $18-24 pro kg
• Kugelform GH4169 Puder: 22-30 $ pro kg
• Großmengenpreise können um 25-35 % niedriger sein

Die Preisgestaltung hängt ab von Reinheitsgrad, Pulvermerkmalen, Auftragsvolumen und erforderlichen zusätzlichen Verarbeitungsstufen.

GH4169-Pulverlieferanten

GH4169-Pulverlieferanten

Unternehmen	Ort
Carpenter Additive	Vereinigte Staaten
Erasteel	USA, Europa
Sandvik Osprey	Großbritannien
Aubert & Duval	Frankreich
CNPC-Puder-Gruppe	China
Jingdong neues Material	China

Auswahlfaktoren umfassen:

• Hergestellte Pulvergüten
• Produktionskapazitäten und Durchlaufzeiten
• Pulverqualität und Konsistenz
• Testfähigkeit und Berichterstattung
• Preise und Mindestbestellmenge
• Erfahrung bei der Betreuung zielgerichteter Branchen

GH4169 Pulverbearbeitung und -lagerung

GH4169 Staubhandhabung

Empfehlung	Grund
Für gute Belüftung sorgen	Exposition gegenüber feinen Metallpartikeln vermeiden
Zündquellen vermeiden	Pulver kann in Sauerstoffatmosphäre verbrennen
Befolgen Sie sichere Protokolle	Gesundheits- und Brandrisiken verringern
Verwenden Sie keine funkenbildenden Werkzeuge	Zündfähigkeit vermeiden
Verschlossene Behälter lagern	Vermeiden Sie Kontaminierung oder Oxidation

Lagerungsempfehlungen

• In standfesten Behältern in einem trockenen, kühlen Bereich aufbewahren.
• Begrenzen Sie die Einwirkung von Feuchtigkeit und Säuren
• Temperatur unter 30 ”C halten

Mit entsprechenden Sicherheitsvorkehrungen bei der Handhabung und Lagerung ist GH4169-Pulver stabil und sicher in der Anwendung.

GH4169 Pulverinspektion und -prüfung

GH4169 Pulverprüfung

Test	Details
Chemische Analyse	ICP und XRF verifizieren Zusammensetzung
Analyse der Partikelgröße	Ermittelt die Granulatgrößenverteilung
Anscheindichte	Gemessen nach ASTM B212 Standard
Pulvermorphologie	Rasterelektronenmikroskopie der Partikelform
Durchflussmengenmessung	Schwerkraftinduzierte Durchflussmenge durch angegebenen Trichter
Glühverlust	Ermittelt den Feuchtigkeitsgehalt

Durch Prüfung wird sichergestellt, dass das Pulver hinsichtlich Zusammensetzung, Partikeleigenschaften, Dichteangaben, Morphologie und Fließrate die erforderlichen Anforderungen gemäß anwendbarer Normen erfüllt.

GH4169 Pulverprofis und Nachteile

Vorteile von GH4169 Pulver

• Außergewöhnliche Festigkeit durch Ausscheidungshärtung
• Behält gute Duktilität bei reifem Alter
• Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit einschließlich in maritimen Umgebungen
• Hohe festigkeit bis zu 650º«C
• Gute Kombination von Eigenschaften für kritische Strukturteile
• Kostengünstiger als Superlegierungen

Einschränkungen von GH4169-Pulver

• Erfordert eine sorgfältige Wärmebehandlung für optimale Eigenschaften.
• Geringere Bruchzähigkeit als austenitische Stähle
• Sensibilisierungsanfällig bei unsachgemäßer Schweißung
• Begrenzte Kaltumform- und Stanzfähigkeit
• Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit nicht so hoch wie bei Superlegierungen
• Höherer Preis im Vergleich zu herkömmlichen Edelstählen

Vergleich mit 17-4PH und 15-5PH Pulver

GH4169 im Vergleich zu 17-4PH- und 15-5PH-Pulver

Parameter	GH4169	17-4PH	15-5PH
Dichte	7,9 g/cm3	7,7 g/cm³	7,8 g/cc
Härte	40-45 HRC	38-45 HRC	36-42 HRC
Zugfestigkeit	1300-1600 MPa	1200-1450 MPa	1050–1400 MPa
Korrosionsbeständigkeit	Ausgezeichnet	Sehr gut	Gut
Kosten	High	Mittelmässig	Niedrig

• GH4169 besitzt größte Festigkeit nach Alterungsbehandlung
• Außerdem bietet es die beste Korrosionsbeständigkeit
• 17-4PH ist ein wenig stärker als 15-5PH
• 15-5PH ist die günstigste der drei
• GH4169 bevorzugt für kritische strukturelle Anwendungen

GH4169 Pulver - Häufig gestellte Fragen

F: In welchen Hauptanwendungen wird GH4169, ein durch Ausscheidungshärtung ausgehärtetes Pulver aus rostfreiem Stahl, eingesetzt?

A: Die Hauptanwendungen umfassen Luft- und Raumfahrtstrukturen, Marinekomponenten wie Wellen und Ventile, Ummantelung von Kernbrennstoffelementen, Bohrlochkopfteile für Öl und Gas, Ausrüstung chemischer Prozesse und andere strukturelle Teile, die hohe Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit benötigen.

F: Welche Rolle spielen Aluminium und Titan in der GH4169-Zusammensetzung?

A: Aluminium und Titan ermöglichen die Ausscheidungshärtung durch Bildung feiner kohärenter Ausscheidungen während der Aushärtungsbehandlung. Dies führt zu einer erheblichen Festigkeitssteigerung bei gleichzeitiger Beibehaltung einer angemessenen Duktilität.

F: Welche Vorsichtsmaßnahmen sind beim Arbeiten mit GH4169-Pulver zu beachten?

A: Zu den empfohlenen Vorsichtsmaßnahmen gehören Lüftung, Vermeidung von Zündquellen, Verwendung von funkenfreien Werkzeugen, Schutzkleidung, Befolgen von Sicherheitsprotokollen und Aufbewahrung versiegelter Behälter fern von Verunreinigungen oder Feuchtigkeit.

F: Wie unterscheiden sich GH4169 von martensitischen und ferritischen Edelstahlsorten?

A: GH4169 kann im Vergleich zu martensitischen oder ferritischen Güten auf wesentlich höhere Festigkeit gealtert werden. Es bietet außerdem eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit auch in maritimen Umgebungen, im Gegensatz zu martensitischen Güten.