Haynes-Legierung 188 Pulver

Überblick über Haynes Alloy 188 Pulver

Haynes-Legierung 188 ist eine Hochleistungs-Superlegierung, die eine ausgezeichnete Oxidations-, thermische Ermüdungs- und Kriechfestigkeit bei Temperaturen von über 1000 °C aufweist. Die hohen Anteile an Kobalt, Nickel, Chrom und Wolfram verleihen außergewöhnliche Hochtemperaturfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit.

Die wichtigsten Eigenschaften Haynes 188 Pulver umfassen Folgendes:

• Herausragende Hochtemperaturfestigkeit und Kriechfestigkeit
• Exzellente Oxidations- und Korrosionsbeständigkeit
• Behält seine Festigkeit während längerer thermischer Belastung
• Beständig gegen Schwefel- und Vanadiumoxidangriff
• Gute Verarbeitungseigenschaften
• Verfügbar in verschiedenen Pulvergrößen und -formen

Haynes 188-Pulver wurde für extrem anspruchsvolle Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt, der chemischen Verarbeitung, der Stromerzeugung und der Wärmebehandlung entwickelt, wo eine außergewöhnliche Leistung bei hohen Temperaturen erforderlich ist.

Chemische Zusammensetzung des Haynes Alloy 188 Pulvers

Typische Zusammensetzung von Haynes 188-Pulver:

Element	Gew.-%
Nickel (Ni)	Balanse
Cobalt (Co)	20-25%
Chrom (Cr)	20-25%
Wolfram (W)	12-15%
Eisen (Fe)	<3%
Mangan (Mn)	<1,5%
Silizium (Si)	<1 %
Kohlenstoff (C)	<0,1%

 

Nickel liefert die Matrix, während Kobalt die Festigkeit verleiht. Chrom und Wolfram bieten ausgezeichnete Oxidations- und Korrosionsbeständigkeit. Eisen, Mangan und Silizium sind als Verunreinigungen vorhanden.

Eigenschaften von Haynes Alloy 188-Pulver

Zu den wichtigsten Eigenschaften des Haynes 188-Pulvers gehören:

Immobilie	Wert
Dichte	8,5 g/cm3
Schmelzpunkt	1230-1260¡«C.
Wärmeleitfähigkeit	9,8 W/m².K
Elektrischer Widerstand	126 ״Ω{cm
Elastizitätsmodul	205 GPa
Poissonzahl	0.31
Zugfestigkeit	550-900 MPa
Streckgrenze	240–650 MPa
Verlängerung	25-45%
Ermüdungsfestigkeit	310 MPa

 

Eigenschaften wie Festigkeit, Duktilität und Ermüdungsbeständigkeit werden bei Extremtemperaturen von über 1000 °C beibehalten, sodass es für anspruchsvollste Hochtemperatur-Anwendungen geeignet ist.

Produktionsverfahren für Haynes Alloy 188-Pulver

Haynes 188 wird unter Einsatz folgender Verfahren hergestellt:

• Gasverdüsung?- Hochdruckinertgasstrahl, der verwendet wird, um geschmolzene Legierungsströme in feine kugelförmige Pulver aufzulösen. Bietet guten Fluss und gute Verpackung.
• Wasserzerstäubung?- Wasserstrahl mit hoher Geschwindigkeit trifft auf Schmelzfluss, um feine unregelmäßige Pulver zu produzieren. Kostengünstiger, aber höhere Sauerstoffaufnahme.
• Inertgaskondensation?- Verdampfung und kontrollierte Kondensation von Legierungselementen in einer hochreinen Inertgasumgebung. Ergibt ein ultrafines kugelförmiges Pulver.

Die Gaszerstäubung bietet die beste Steuerung von Partikelgrößenverteilung, Form und Reinheit.

Einsatzbereiche von Haynes Alloy 188 Pulver

Zu den typischen Anwendungen von Haynes 188 Pulver gehören:

• Additive Fertigung?- Verwendet beim Laserstrahlschmelzen, Elektronenstrahlschmelzen, um komplexe Teile für extreme Umgebungen herzustellen.
• Thermische Spritzbeschichtung?- Abgelagert unter Verwendung von Plasma- oder HVOF-Spritzverfahren, um Abnutzungs- und Korrosionsbeständigkeit bei hohen Temperaturen bereitzustellen.
• Lötfüllmateriale?- Zum Verbinden von Bauteilen, die im Betrieb hohen Temperaturen ausgesetzt sind.
• Festbrennstoffzünder?- Pulvermetallurgische Zündkerzen für Düsentriebwerke, landgestützte Turbinen.
• Verarbeitung von geschmolzenem Metall?- Handhabung von Gießpfannen, Befördern von Bauteilen, Schmelztöpfe, die in der Glas-, Aluminium- und Metallindustrie eingesetzt werden.
• Komponenten von Öfen?- Einschübe, Vorrichtungen, Förderer für Hochtemperatur-Wärmebehandlung und Glasöfen.

Spezifikationen von Haynes-Alloy 188-Pulver

Haynes 188 Pulver ist in verschiedenen Größenbereichen, Formen und Güteklassen lieferbar, darunter:

• Teilchengröße:Von 10 bis zu 45 Mikrometern für AM-Methoden, bis zu 120 Mikrometern für thermische Spritzverfahren
• Morphologie:Kugelförmige, unregelmäßige und verschmolzene Pulverformen. Glattes, kugelförmiges Pulver sorgt für eine bessere Fließfähigkeit.
• Reinheit:Von handelsüblichen bis zu ultrahochreinen Qualitäten basierend auf strengsten chemischen Analysen
• Noten:?Gemäß den für Luft- und Raumfahrtanwendungen maßgeschneiderten Normen AMS 5758, AMS 5759, AMS 5864.
• Oberfläche:? Pulver mit kleiner Oberfläche bevorzugt, um Oxidation zu minimieren.

Weltweite Anbieter von Haynes Alloy 188 Pulver

Einige der bedeutenden Lieferanten weltweit sind:

• Carpenter Additive (USA)
• Sandvik Osprey (UK)
• Erasteel (Frankreich)
• Edgetech Industries (USA)
• Special Metals Corp. (USA)
• Tekna (Kanada)

Diese Unternehmen produzieren verschiedene Qualitäten von Haynes 188-Pulver, das für die additive Fertigung, thermische Spritzbeschichtungen und andere Hochtemperaturanwendungen zugeschnitten ist.

Preisgestaltung für Haynes Alloy 188-Pulver

Die Preisgestaltung für Haynes 188-Pulver hängt von Faktoren ab wie:

• Reinheitsgrade
• Korngrößenverteilung und Form
• Bestellmenge
• Hersteller und geografischer Standort

Note	Preisspanne
Commercial	80–120 € pro kg
Hohe Reinheit	120–250 € pro kg
Ultrafein	250–450 EUR pro kg
Extra	450–850 €/kg

 

Mit Gasen zerstäubte, ultrafeine und hochreine Pulver bedingen einen Aufschlag bei der Preisgestaltung im Vergleich zu handelsüblichen Qualitäten. Kleinere Mengen sind teurer.

Lagerung und Umgang mit Haynes Alloy 188-Pulver

Haynes 188-Pulver erfordern sorgfältige Lagerung und ordnungsgemäße Handhabung:

• Sollte in versiegelten Behältern unter Schutzgas gelagert werden, um Oxidation zu verhindern
• Vermeiden Sie die Ansammlung feiner Stäube, um das Risiko von Staubexplosionen zu minimieren.
• Tragen Sie persönliche Schutzausrüstung, wenn Sie mit Feinstaub hantieren
• Befolgen Sie die vom Hersteller empfohlenen Sicherheitshinweise

Bei der Behandlung dieses reaktiven Legierungspulvers müssen ordnungsgemäße Erdung, Belüftung und PSA verwendet werden.

Inspektion und Prüfung von Haynes Alloy 188 Powder

Folgende wichtige Tests werden zur Qualitätskontrolle durchgeführt:

• Chemische Analyse unter Verwendung von OES oder RFA, um sicherzustellen, dass die Zusammensetzung innerhalb der angegebenen Grenzwerten liegt.
• Partikelgrößenverteilung mittels Laserdiffraktionstechnik gemäß Norm ASTM B822.
• Morphologische Untersuchung mittels Rasterelektronenmikroskopie.
• Messung der Pulverfließrate gemäß ASTM-B213-Norm mit einem Hall-Durchflussmessgerät.
• Dichtebestimmung mittels Heliumpyknometrie.
• Unreinheitswerte durch ICP-MS getestet.
• Mikrostrukturcharakterisierung mittels Röntgenbeugung.

Eine gründliche Inspektion und Prüfung stellt sicher, dass das Pulver den chemischen, physikalischen und mikrostrukturellen Anforderungen für die vorgesehene Anwendung entspricht.

Vergleich zwischen Haynes 188 und Hastelloy X Pulver

Haynes 188 und Hastelloy X sind zwei Nickelbasislegierungspulver verglichen:

Parameter	Haynes 188	Hastelloy X
Basiselement	Nickel	Nickel
Cr-Gehalt	22-25%	22-25%
Mo content.	Nein Molybdän	8-10%
Oxidationsbeständigkeit	Exzellent bis 1204¡«C	Exzellent bis 1150 ¡«C
Kosten	Höher	Niedriger
Stärke	Niedriger	Höher
Verarbeitbarkeit	Ausgezeichnet	Mittelmässig
ANWENDUNGEN	Beschichtung, Lötfüllmaterial	Luft- und Raumfahrt-Bauteile, Federn

 

Haynes 188 bietet bessere Verarbeitbarkeit, während Hastelloy X eine höhere Festigkeit aufweist. Haynes 188 ist oxidationsbeständig bei extrem hohen Temperaturen.

Haynes Alloy 188 Pulver-FAQs

F: Wie wird Haynes Alloy 188 Pulver hergestellt?

A: Haynes 188-Pulver wird kommerziell unter Einsatz von Gaszerstäubung, Wasserzerstäubung und Inertgaskondensationstechniken hergestellt. Die Gaszerstäubung ermöglicht die beste Kontrolle über die Partikeleigenschaften.

F: Welche sind die Hauptanwendungen for Haynes 188-Pulver?

A: Wichtige Kandidaten sind additive Fertigung, Thermospritzbeschichtungen, Hartlötfüllmaterial, Zündkerzenpulvermetallurgie und Hochtemperaturkomponenten für Öfen, die eine außerordentliche Oxidations- und Korrosionsbeständigkeit erfordern.

F: Welche Pulvergröße wird für AM oder thermisches Sprühen empfohlen?

A: Für die additive Fertigung ist der ideale Größenbereich 15-45 Mikrometer. Für thermisch gespritzte Beschichtungen wird ein gröberes Pulver bis zu 120 Mikrometer bevorzugt.

F: Erfordert das Haynes 188-Pulver besondere Handhabungsvorschriften?

A: Ja, es ist empfehlenswert, dieses reaktive Legierungspulver unter Schutzatmosphäre mit einer ordnungsgemäßen Erdung, Belüftung und PSA zu handhaben.

F: Wo kann ich Haynes 188-Pulver für Luft- und Raumfahrtanwendungen kaufen?

A: Hochreines Haynes 188-Pulver, das den Luft- und Raumfahrtstandards entspricht, kann von führenden Herstellern wie Carpenter Additive, Sandvik Osprey, Erasteel und Special Metals Corporation bezogen werden.