Inconel 625 Pulver Nickelbasierte Superlegierung Inconel 625 Pulver

Überblick

Inconel 625-Pulver ist eine Superlegierung auf Nickelbasis, die für ihre außergewöhnliche Beständigkeit gegen Korrosion, hohe Temperaturen und spannungsbedingte Rissbildung bekannt ist. Dieses Pulver wird häufig in anspruchsvollen industriellen Anwendungen eingesetzt und bietet hervorragende mechanische Eigenschaften, die es ideal für kritische Komponenten machen, die extremen Umgebungen ausgesetzt sind.

Komposition

Die Zusammensetzung von Inconel 625-Pulver ist darauf zugeschnitten, die Leistung unter rauen Bedingungen zu verbessern. Die nominale Zusammensetzung umfasst in der Regel:

Element	Gew.-%
Nickel (Ni)	≥58
Chrom (Cr)	20-23
Molybdän (Mo)	8-10
Eisen (Fe)	Balanse
Niob (Nb) + Tantal (Ta)	3.15-4.15
Titan (Ti)	≤0.4
Aluminium (Al)	≤0.4
Mangan (Mn)	≤0.5
Silizium (Si)	≤0.5
Kohlenstoff (C)	≤0.1
Schwefel (S)	≤0.015
Phosphor (P)	≤0.015

Die Legierungselemente tragen zu den außergewöhnlichen Eigenschaften der Legierung bei, darunter Korrosionsbeständigkeit, Hochtemperaturfestigkeit und Oxidationsbeständigkeit.

Merkmale

Inconel 625-Pulver weist hervorragende Eigenschaften auf, die seine Eignung für anspruchsvolle Anwendungen gewährleisten:

Immobilie	Wert
Dichte	≥8,4 g/cm³
Maximale Zugfestigkeit	≥760 MPa
Streckgrenze	≥345 MPa
Verlängerung	≥30%
Härte	≤30 HRC
E-Modul	≥200 GPa
Schmelzpunkt	≈1290°C
Wärmeleitfähigkeit	≈10,8 W/m-K
Elektrischer Widerstand	≈129 µΩ-cm

Diese Eigenschaften machen Inconel 625-Pulver unverzichtbar für Bauteile, die Festigkeit, Haltbarkeit, Korrosions- und Hochtemperaturbeständigkeit erfordern.

ANWENDUNGEN

Die Vielseitigkeit von Inconel 625-Pulver macht es in verschiedenen Branchen unverzichtbar:

• Komponenten von Gasturbinentriebwerken
• Komponenten für die Luft- und Raumfahrt: Turbinenschaufeln, Triebwerkskanäle
• Chemische Verarbeitungsanlagen: Reaktorbehälter, Rohrleitungen, Wärmetauscher
• Öl- und Gasindustrie: Bohrlochausrüstung, Bohrlochkopfkomponenten
• Schiffsanwendungen: Propellerblätter, Wellen, Ventile
• Kernreaktoren: Steuerstabkomponenten, Reaktorbehältereinbauten
• Medizinische Implantate: orthopädische Implantate, chirurgische Instrumente

Additiver Fertigungsprozess

Inconel 625-Pulver wird in der Regel durch Gas- oder Plasmazerstäubung hergestellt. Bei der Gaszerstäubung wird geschmolzenes Metall mit Hilfe eines Hochdruck-Inertgasstroms zerkleinert, wodurch kugelförmige Pulver entstehen, die sich für die additive Fertigung eignen. Die Plasmaverdüsung gewährleistet eine hohe Reinheit und Fließfähigkeit des Pulvers.

Pulverspezifikationen

Inconel 625-Pulver ist in verschiedenen Spezifikationen erhältlich, um unterschiedlichen Anwendungsanforderungen gerecht zu werden:

Attribut	Details
Teilchengrößen	10-45 µm, 20-100 µm
Morphologie	Sphärisch, unregelmäßig
Anscheindichte	3,5-4,5 g/cm³
Schüttdichte	≥4 g/cm³
Hallenflussmenge	<30 s/50g
Reinheit	≥99%
Sauerstoffgehalt	≤200 ppm
Feuchtigkeitsgehalt	≤0.2%

Diese Spezifikationen gewährleisten die Qualität und Konsistenz von Inconel 625-Pulver und erleichtern den erfolgreichen Einsatz in additiven Fertigungsverfahren.

Normen und Benotungen

Inconel 625-Pulver entspricht den einschlägigen Industrienormen, einschließlich ASTM B443. Zu den gleichwertigen Sorten gehören UNS N06625 und Werkstoff Nr. 2.4856.

Qualitätskontrolle

Zu den Qualitätskontrollmaßnahmen für Inconel 625-Pulver gehören:

• Chemische Analyse: Sicherstellung der korrekten Zusammensetzung von Legierungselementen.
• Analyse der Partikelgröße: Überprüfung der gewünschten Partikelgrößenverteilung.
• Bewertung der Morphologie des Pulvers: Prüfung auf kugelförmige oder unregelmäßige Partikelformen.
• Dichtheitsprüfung: Messung der Schütt- und Klopfdichte für die Effizienz der Pulververpackung.
• Bewertung der Reinheit: Überprüfung des Reinheitsgrads zur Gewährleistung der gewünschten Eigenschaften.
• Analyse des Sauerstoff- und Feuchtigkeitsgehalts: Überwachung zur Vermeidung von Kontaminationen.

Kostenanalyse

Die Kosten für Inconel 625-Pulver variieren in Abhängigkeit von Faktoren wie Auftragsvolumen, Partikelgrößenbereich, Pulvermorphologie, Reinheitsgrad und Hersteller-/Händlermargen.

Lagerung und Handhabung von Pulvern

Um die Integrität von Inconel 625-Pulver zu erhalten, ist eine sachgemäße Lagerung und Handhabung entscheidend:

• In verschlossenen Behältern in einer kühlen, trockenen Umgebung aufbewahren
• Verwenden Sie eine Inertgasspülung oder ein Vakuum, um die Aufnahme von Feuchtigkeit zu verhindern.
• Erden aller Geräte zur Handhabung und zum Transport von Pulver
• PSA verwenden - Maske, Handschuhe, Augenschutz beim Umgang mit Pulver

Gesundheit und Sicherheit

Inconel 625-Pulver birgt bei sachgemäßer Handhabung nur minimale Gesundheitsrisiken:

• Tragen Sie beim Umgang mit Pulver geeignete PSA
• Verwenden Sie einen HEPA-gefilterten Staubsauger zum Aufsaugen von Staub und Pulver
• Vermeiden Sie das Einatmen von Schweiß- oder Schmelzdämpfen
• Gemäß den örtlichen Umweltvorschriften entsorgen

FAQ

1. Ist Inconel 625-Pulver für Hochtemperaturanwendungen geeignet? Ja, Inconel 625-Pulver weist eine außergewöhnliche Widerstandsfähigkeit gegenüber hohen Temperaturen auf und eignet sich daher für den Einsatz in Gasturbinentriebwerken, in der Luft- und Raumfahrt und vielen anderen Anwendungen.
2. Welche typischen Partikelgrößen sind für Inconel 625-Pulver erhältlich? Die Partikelgrößen für Inconel 625-Pulver liegen in der Regel zwischen 10-45 µm und 20-100 µm.
3. Muss Inconel 625-Pulver unter kontrollierter Atmosphäre gelagert werden? Auch wenn dies nicht unbedingt erforderlich ist, kann die Lagerung von Inconel 625-Pulver in versiegelten Behältern mit Inertgas dazu beitragen, Oxidation zu verhindern und die Integrität des Pulvers zu erhalten.
4. In welchen Branchen wird Inconel 625-Pulver hauptsächlich verwendet? Inconel 625-Pulver wird in Branchen wie der Luft- und Raumfahrt, der Öl- und Gasindustrie, der chemischen Verarbeitung, der Schifffahrt, der Nuklearindustrie und der Medizintechnik eingesetzt.
5. Kann Inconel 625-Pulver in additiven Fertigungsverfahren verwendet werden? Ja, Inconel 625-Pulver wird häufig in der additiven Fertigung zur Herstellung komplexer Bauteile mit hoher Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit verwendet.
6. Was sind die wichtigsten Überlegungen zur sicheren Handhabung von Inconel 625-Pulver? Die ordnungsgemäße Lagerung in verschlossenen Behältern, die Verwendung von persönlicher Schutzausrüstung und die Einhaltung der Handhabungsrichtlinien sind für die sichere Handhabung von Inconel 625-Pulver unerlässlich.
7. Ist Inconel 625-Pulver recycelbar? Ja, Inconel 625-Pulver kann recycelt und in additiven Fertigungsverfahren wiederverwendet werden, sofern es den Qualitätsstandards entspricht und frei von Verunreinigungen ist.
8. Was sind die typischen Kosten für Inconel 625-Pulver? Die Kosten für Inconel 625-Pulver variieren in Abhängigkeit von Faktoren wie Volumen, Partikelgrößenbereich, Reinheitsgrad und Marktbedingungen.