Inconel 690-Pulver
Inconel 690-Pulver: Überblick Inconel 690-Pulver wird für seine außergewöhnliche Hochtemperaturfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und hervorragende Verarbeitbarkeit geschätzt und ist daher in verschiedenen Industriezweigen unverzichtbar. Seine einzigartige Kombination von Eigenschaften macht es ideal für Anwendungen, bei denen die Beständigkeit gegen extreme Temperaturen und aggressive Umgebungen entscheidend ist. Zusammensetzung Inconel 690-Pulver wird sorgfältig mit präzisen...
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Inconel 690-Pulver: Überblick
Inconel 690-Pulver wird für seine außergewöhnliche Hochtemperaturfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und hervorragende Verarbeitbarkeit geschätzt und ist daher in verschiedenen Branchen unverzichtbar. Seine einzigartige Kombination von Eigenschaften macht es ideal für Anwendungen, bei denen die Beständigkeit gegen extreme Temperaturen und aggressive Umgebungen entscheidend ist.
Komposition
Inconel 690-Pulver wird mit präzisen Legierungselementen sorgfältig hergestellt:
Element | Gew.-% |
---|---|
Nickel (Ni) | 58.0-71.0 |
Chrom (Cr) | 27.0-31.0 |
Eisen (Fe) | 7.0-11.0 |
Mangan (Mn) | 0,5 max |
Silizium (Si) | 0,5 max |
Kohlenstoff (C) | 0,05 max |
Schwefel (S) | 0,015 max |
Merkmale
Inconel 690-Pulver zeichnet sich durch hervorragende Eigenschaften aus:
Immobilie | Wert |
---|---|
Dichte | 8,19 g/cm³ |
Zugfestigkeit | 785 MPa (min) |
Streckgrenze | 310 MPa (min) |
Verlängerung | 30% (min) |
Härte (HRB) | 85 HRB |
Schmelzpunkt | 1343-1371°C |
Wärmeleitfähigkeit | 10,2 W/m-K |
Elektrischer Widerstand | 1,14 µΩ-m |
ANWENDUNGEN
Inconel 690-Pulver wird in der chemischen, nuklearen und petrochemischen Industrie für Komponenten wie Reaktorbehälter, Wärmetauscher und Rohrleitungssysteme eingesetzt.
Additiver Fertigungsprozess
Das durch Gas- oder Plasmazerstäubung hergestellte Inconel 690-Pulver eignet sich für additive Fertigungsverfahren wie das selektive Laserschmelzen (SLM) und das Elektronenstrahlschmelzen (EBM).
Pulverspezifikationen
Inconel 690-Pulver ist in verschiedenen Größenbereichen, Morphologien und Qualitätsstufen erhältlich und erfüllt spezifische Anwendungsanforderungen.
Normen und Benotungen
Inconel 690-Pulver entspricht den Industrienormen wie ASTM B166 und gewährleistet Qualität und Eignung für verschiedene Anwendungen.
Qualitätskontrolle
Strenge Qualitätskontrollmaßnahmen, einschließlich chemischer und Partikelgrößenanalysen, gewährleisten die Konsistenz und Zuverlässigkeit von Inconel 690-Pulver.
Kostenanalyse
Die Kosten für Inconel 690-Pulver variieren in Abhängigkeit von Faktoren wie Volumen, Partikelgrößenbereich und Marktbedingungen.
Lagerung und Handhabung von Pulvern
Die ordnungsgemäße Lagerung in versiegelten Behältern und die Einhaltung der Handhabungsprotokolle sind für die Erhaltung der Unversehrtheit von Inconel 690 Powder unerlässlich.
Gesundheit und Sicherheit
Inconel 690 Powder birgt nur minimale Gesundheitsrisiken, erfordert aber bei der Handhabung und Verarbeitung die Verwendung von persönlicher Schutzausrüstung.
FAQ
- Was sind die wichtigsten Vorteile von Inconel 690-Pulver? Inconel 690-Pulver bietet eine außergewöhnliche Hochtemperaturfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Verarbeitbarkeit und eignet sich daher für kritische Anwendungen in der chemischen, nuklearen und petrochemischen Industrie.
- Kann Inconel 690-Pulver für die additive Fertigung verwendet werden? Ja, Inconel 690-Pulver wird häufig in additiven Fertigungsverfahren wie dem selektiven Laserschmelzen (SLM) und dem Elektronenstrahlschmelzen (EBM) verwendet, um Bauteile mit hervorragenden Hochtemperatureigenschaften herzustellen.
- Ist Inconel 690-Pulver für Reaktorbehälter geeignet? Ja, Inconel 690-Pulver wird aufgrund seiner ausgezeichneten Hochtemperaturfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit häufig in Reaktorbehältern verwendet.
- Was sind die typischen Kosten im Zusammenhang mit Inconel 690 Pulver? Die Kosten für Inconel 690-Pulver variieren in Abhängigkeit von Faktoren wie Volumen, Korngrößenbereich, Pulvermorphologie, Reinheitsgrad und Marktbedingungen.
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