Inconel 740-Pulver

Inconel 740-Pulver: Überblick

Inconel 740-Pulver wird für seine außergewöhnliche Hochtemperaturfestigkeit und Oxidationsbeständigkeit geschätzt und ist daher ein unverzichtbarer Werkstoff in verschiedenen Industriezweigen, insbesondere bei Anwendungen mit extremen Temperaturen und korrosiven Umgebungen. Seine einzigartigen Eigenschaften machen es zu einer bevorzugten Wahl für kritische Anwendungen, bei denen Zuverlässigkeit und Leistung an erster Stelle stehen.

Komposition

Inconel 740-Pulver wird mit präzisen Legierungselementen sorgfältig formuliert:

Element	Gew.-%
Nickel (Ni)	65,0 min
Chrom (Cr)	25.0-28.0
Eisen (Fe)	5.0-9.0
Aluminium (Al)	0.5-1.0
Titan (Ti)	0.5-1.0
Molybdän (Mo)	0.5-1.5

Merkmale

Inconel 740-Pulver zeichnet sich durch hervorragende Eigenschaften aus:

Immobilie	Wert
Dichte	8,19 g/cm³
Zugfestigkeit	930 MPa (min)
Streckgrenze	620 MPa (min)
Verlängerung	25% (min)
Härte (HRB)	30-35 HRB
Schmelzpunkt	1280-1330°C
Wärmeleitfähigkeit	11,1 W/m-K
Elektrischer Widerstand	1,19 µΩ-m

ANWENDUNGEN

Inconel 740-Pulver findet breite Anwendung in Gasturbinentriebwerken, Kernreaktoren und anderen Hochtemperaturumgebungen für Komponenten wie Turbinenschaufeln, Brennkammerauskleidungen und Wärmetauscherrohre.

Additiver Fertigungsprozess

Das durch Gasverdüsung hergestellte Inconel 740-Pulver eignet sich für additive Fertigungsverfahren wie das selektive Laserschmelzen (SLM) und das Elektronenstrahlschmelzen (EBM).

Pulverspezifikationen

Inconel 740-Pulver ist in verschiedenen Größenbereichen, Morphologien und Qualitätsstufen erhältlich und erfüllt spezifische Anwendungsanforderungen.

Normen und Benotungen

Inconel 740-Pulver entspricht den Industrienormen wie AMS 5840 und gewährleistet Qualität und Eignung für verschiedene Anwendungen.

Qualitätskontrolle

Strenge Qualitätskontrollmaßnahmen, einschließlich chemischer und Partikelgrößenanalysen, gewährleisten die Konsistenz und Zuverlässigkeit von Inconel 740-Pulver.

Kostenanalyse

Die Kosten für Inconel 740-Pulver variieren in Abhängigkeit von Faktoren wie Volumen, Partikelgrößenbereich und Marktbedingungen.

Lagerung und Handhabung von Pulvern

Die ordnungsgemäße Lagerung in versiegelten Behältern und die Einhaltung von Handhabungsprotokollen sind für die Unversehrtheit von Inconel 740-Pulver unerlässlich.

Gesundheit und Sicherheit

Inconel 740 Powder birgt nur minimale Gesundheitsrisiken, erfordert aber bei der Handhabung und Verarbeitung die Verwendung von persönlicher Schutzausrüstung.

FAQ

1. Was sind die wichtigsten Vorteile von Inconel 740-Pulver? Inconel 740 Powder bietet eine außergewöhnliche Hochtemperaturfestigkeit und Oxidationsbeständigkeit und eignet sich daher für Anwendungen in Gasturbinentriebwerken, Kernreaktoren und anderen Hochtemperaturumgebungen.
2. Kann Inconel 740-Pulver für die additive Fertigung verwendet werden? Ja, Inconel 740-Pulver wird häufig in additiven Fertigungsverfahren wie dem selektiven Laserschmelzen (SLM) und dem Elektronenstrahlschmelzen (EBM) verwendet, um Bauteile mit hervorragenden Hochtemperatureigenschaften herzustellen.
3. Ist Inconel 740-Pulver für den Einsatz in Gasturbinenmotoren geeignet? Ja, Inconel 740-Pulver wird aufgrund seiner ausgezeichneten Hochtemperaturfestigkeit und Oxidationsbeständigkeit häufig in Gasturbinentriebwerken für Komponenten wie Turbinenschaufeln und Brennkammerauskleidungen verwendet.
4. Was sind die typischen Kosten im Zusammenhang mit Inconel 740 Pulver? Die Kosten für Inconel 740-Pulver variieren in Abhängigkeit von Faktoren wie Volumen, Korngrößenbereich, Pulvermorphologie, Reinheitsgrad und Marktbedingungen.