Inconel 907-Pulver

Inconel 907-Pulver: Überblick

Inconel 907-Pulver wird wegen seiner außergewöhnlichen Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Hochtemperaturstabilität hoch geschätzt und ist daher ein wichtiger Werkstoff in verschiedenen Branchen. Seine einzigartige Kombination von Eigenschaften, einschließlich hoher Zugfestigkeit und ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit, macht es ideal für Anwendungen, die Hochleistungskomponenten in extremen Umgebungen erfordern.

Komposition

Inconel 907-Pulver wird mit präzisen Legierungselementen sorgfältig hergestellt:

Element	Gew.-%
Nickel (Ni)	47.5-52.5
Eisen (Fe)	2.0-4.0
Chrom (Cr)	18.0-21.0
Cobalt (Co)	15.0-17.0
Molybdän (Mo)	3.0-5.0
Titan (Ti)	2.0-2.7

Merkmale

Inconel 907-Pulver zeichnet sich durch hervorragende Eigenschaften aus:

Immobilie	Wert
Dichte	8,16 g/cm³
Zugfestigkeit	900-1050 MPa
Streckgrenze	690 MPa (min)
Verlängerung	20% (min)
Härte (HRB)	30-35 HRB
Schmelzpunkt	1320-1380°C
Wärmeleitfähigkeit	9,8 W/m-K
Elektrischer Widerstand	1,21 µΩ-m

ANWENDUNGEN

Inconel 907-Pulver findet breite Anwendung in der Luft- und Raumfahrt, in der Öl- und Gasindustrie und in der Schifffahrt für Komponenten wie Gasturbinenkomponenten, Wellen und Schiffsschraubenwellen.

Additiver Fertigungsprozess

Das durch Gas- oder Plasmazerstäubung hergestellte Inconel 907-Pulver eignet sich für additive Fertigungsverfahren wie das selektive Laserschmelzen (SLM) und das Elektronenstrahlschmelzen (EBM).

Pulverspezifikationen

Inconel 907-Pulver ist in verschiedenen Größenbereichen, Morphologien und Qualitätsstufen erhältlich und erfüllt spezifische Anwendungsanforderungen.

Normen und Benotungen

Inconel 907-Pulver entspricht den Industrienormen wie AMS 4205 und gewährleistet Qualität und Eignung für verschiedene Anwendungen.

Qualitätskontrolle

Strenge Qualitätskontrollmaßnahmen, einschließlich chemischer und Partikelgrößenanalysen, gewährleisten die Konsistenz und Zuverlässigkeit von Inconel 907-Pulver.

Kostenanalyse

Die Kosten für Inconel 907-Pulver variieren in Abhängigkeit von Faktoren wie Volumen, Partikelgrößenbereich und Marktbedingungen.

Lagerung und Handhabung von Pulvern

Die ordnungsgemäße Lagerung in versiegelten Behältern und die Einhaltung von Handhabungsprotokollen sind für die Unversehrtheit von Inconel 907-Pulver unerlässlich.

Gesundheit und Sicherheit

Inconel 907-Pulver birgt nur minimale Gesundheitsrisiken, erfordert aber bei der Handhabung und Verarbeitung die Verwendung von persönlicher Schutzausrüstung.

FAQ

1. Was sind die wichtigsten Vorteile von Inconel 907-Pulver? Inconel 907-Pulver bietet außergewöhnliche Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Hochtemperaturstabilität und eignet sich daher für Hochleistungskomponenten in der Luft- und Raumfahrt, der Öl- und Gasindustrie und der Schifffahrt.
2. Kann Inconel 907-Pulver für die additive Fertigung verwendet werden? Ja, Inconel 907-Pulver wird häufig in additiven Fertigungsverfahren wie dem selektiven Laserschmelzen (SLM) und dem Elektronenstrahlschmelzen (EBM) verwendet, um Bauteile mit hoher Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit herzustellen.
3. Ist Inconel 907-Pulver für Gasturbinenanwendungen geeignet? Ja, Inconel 907-Pulver wird aufgrund seiner hervorragenden Festigkeit und Hochtemperaturstabilität häufig für Gasturbinenkomponenten wie Turbinenschaufeln und -wellen verwendet.
4. Was sind die typischen Kosten im Zusammenhang mit Inconel 907-Pulver? Die Kosten für Inconel 907-Pulver variieren in Abhängigkeit von Faktoren wie Volumen, Korngrößenbereich, Pulvermorphologie, Reinheitsgrad und Marktbedingungen.