Inconel X750-Pulver

Inconel X750-Pulver: Überblick

Inconel X750-Pulver ist ein sehr begehrtes Superlegierungspulver auf Nickelbasis, das für seine außergewöhnliche Hochtemperaturfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und hervorragenden mechanischen Eigenschaften bekannt ist. Dieses Pulver wird in verschiedenen Branchen eingesetzt, insbesondere in der Luft- und Raumfahrt, bei Gasturbinen und in der chemischen Verarbeitung. Es spielt eine zentrale Rolle bei Anwendungen, die Materialien erfordern, die extremen Bedingungen standhalten können.

Komposition

Inconel X750-Pulver wird sorgfältig mit präzisen Legierungselementen formuliert, um seine hervorragenden Eigenschaften zu erzielen:

Element	Gew.-%
Nickel (Ni)	70,0 min
Chrom (Cr)	14.0-17.0
Eisen (Fe)	5.0-9.0
Aluminium (Al)	0.4-1.0
Titan (Ti)	2.25-2.75
Cobalt (Co)	1,0 max
Molybdän (Mo)	0.7-1.2
Niobium (Nb)	0.7-1.2
Silizium (Si)	0,5 max
Kohlenstoff (C)	0,08 max
Mangan (Mn)	0,5 max
Schwefel (S)	0,01 max

Diese Legierungselemente wirken synergetisch, um die Hochtemperaturfestigkeit, die Korrosionsbeständigkeit und die mechanischen Eigenschaften der Legierung zu verbessern.

Merkmale

Inconel X750-Pulver weist bemerkenswerte Eigenschaften auf, die für anspruchsvolle Anwendungen unerlässlich sind:

Immobilie	Wert
Dichte	8,28 g/cm³
Zugfestigkeit	1400 MPa
Streckgrenze	1050 MPa
Verlängerung	15%
Härte (HRC)	30 HRC
Schmelzpunkt	1399-1430°C
Wärmeleitfähigkeit	11,1 W/m-K
Koeffizient der Ausdehnung	13,1 µm/m-K

Aufgrund dieser hervorragenden Eigenschaften eignet sich Inconel X750 Powder für eine Vielzahl von Anwendungen, die hohe Temperaturbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und mechanische Zuverlässigkeit erfordern.

ANWENDUNGEN

Inconel X750-Pulver findet in vielen verschiedenen Branchen Anwendung:

• Luft- und Raumfahrt: Triebwerkskomponenten, Raketenmotoren
• Gasturbinen: Turbinenschaufeln, Dichtungen
• Chemische Verarbeitung: Wärmetauscher, Reaktorbehälter
• Kernenergie: Komponenten von Kernreaktoren
• Automobilindustrie: Auspuffanlagen, Turbolader-Rotoren

Durch die Kombination hervorragender Eigenschaften ist es ideal für kritische Bauteile, die hohen Temperaturen, korrosiven Umgebungen und mechanischer Belastung ausgesetzt sind.

Additiver Fertigungsprozess

Inconel X750-Pulver wird in der Regel durch Gas- oder Plasmazerstäubung hergestellt, wodurch kugelförmige Partikel entstehen, die sich für additive Fertigungsverfahren wie das selektive Laserschmelzen (SLM) und das Elektronenstrahlschmelzen (EBM) eignen.

Pulverspezifikationen

Inconel X750-Pulver ist in verschiedenen Spezifikationen erhältlich, die auf spezifische Anwendungsanforderungen zugeschnitten sind und die Partikelgrößenverteilung, Morphologie, Schüttdichte, Reinheit und Sauerstoffgehalt umfassen.

Normen und Benotungen

Inconel X750-Pulver entspricht den Industrienormen AMS 5542 und ASTM B637, was seine Qualität und Eignung für verschiedene Anwendungen gewährleistet.

Qualitätskontrolle

Für Inconel X750-Pulver werden strenge Qualitätskontrollmaßnahmen durchgeführt, einschließlich chemischer Analyse, Partikelgrößenanalyse, Bewertung der Pulvermorphologie, Dichteprüfung, Reinheitsbewertung und Analyse des Sauerstoffgehalts, um Konsistenz und Zuverlässigkeit zu gewährleisten.

Kostenanalyse

Die Kosten für Inconel X750-Pulver hängen von mehreren Faktoren ab, darunter Auftragsvolumen, Partikelgrößenbereich, Pulvermorphologie, Reinheitsgrad und Hersteller-/Händlermargen.

Lagerung und Handhabung von Pulvern

Um die Unversehrtheit von Inconel X750-Pulver zu erhalten, ist eine sachgemäße Lagerung und Handhabung unerlässlich. Dazu gehören die Lagerung in versiegelten Behältern in einer kontrollierten Umgebung und die Einhaltung geeigneter Handhabungsprotokolle.

Gesundheit und Sicherheit

Inconel X750-Pulver birgt bei sachgemäßer Handhabung nur minimale Gesundheitsrisiken, was die Verwendung von persönlicher Schutzausrüstung und die Einhaltung von Sicherheitsprotokollen während der Handhabung und Verarbeitung erfordert.

FAQ

1. Was sind die wichtigsten Vorteile von Inconel X750-Pulver? Inconel X750-Pulver bietet eine außergewöhnliche Hochtemperaturfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und mechanische Zuverlässigkeit und eignet sich daher für eine Vielzahl anspruchsvoller Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt, in Gasturbinen und in der chemischen Verarbeitungsindustrie.
2. Kann Inconel X750-Pulver in der additiven Fertigung verwendet werden? Ja, Inconel X750-Pulver wird häufig in additiven Fertigungsverfahren wie dem selektiven Laserschmelzen (SLM) und dem Elektronenstrahlschmelzen (EBM) verwendet, um komplexe Bauteile mit hoher Festigkeit und Zuverlässigkeit herzustellen.
3. Ist Inconel X750-Pulver für Gasturbinenanwendungen geeignet? Ja, Inconel X750-Pulver eignet sich aufgrund seiner Hochtemperaturfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit für Anwendungen in Gasturbinen, einschließlich Turbinenschaufeln und Dichtungen.
4. Was sind die typischen Kosten im Zusammenhang mit Inconel X750-Pulver? Die Kosten für Inconel X750-Pulver hängen von Faktoren wie Volumen, Partikelgrößenbereich, Reinheitsgrad und Marktbedingungen ab.