Nickellegierung HX-Pulver

Nickel-Legierung HX-Pulver: Übersicht

Nickel-Legierung HX-Pulver ist eine Hochleistungs-Superlegierung auf Nickelbasis, die für ihre außergewöhnliche Festigkeit, Hitzebeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit bekannt ist. Sie wird häufig in der Luft- und Raumfahrt, in der Schifffahrt und in der chemischen Industrie eingesetzt, wo extreme Bedingungen überlegene Materialien erfordern.

Komposition

Nickel Alloy HX-Pulver wird sorgfältig mit spezifischen Legierungselementen formuliert, um seine hervorragenden Eigenschaften zu erzielen:

Element	Gew.-%
Nickel (Ni)	47.5-50.5
Cobalt (Co)	17.0-20.0
Chrom (Cr)	20.5-23.0
Molybdän (Mo)	8.0-10.0
Eisen (Fe)	≤2.0
Wolfram (W)	≤1.0
Aluminium (Al)	≤0.5
Titan (Ti)	≤0.2
Kohlenstoff (C)	≤0.1
Mangan (Mn)	≤0.1
Silizium (Si)	≤0.1
Phosphor (P)	≤0.04
Schwefel (S)	≤0.03
Bor (B)	≤0.015

Diese Legierungselemente wirken zusammen, um die Festigkeit, Wärmebeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit der Legierung zu verbessern.

Merkmale

Das Pulver aus Nickellegierung HX weist beeindruckende Eigenschaften auf, die für anspruchsvolle Anwendungen unerlässlich sind:

Immobilie	Wert
Dichte	8,28 g/cm³
Härte	28-34 HRC
Zugfestigkeit	690-860 MPa
Streckgrenze	310-450 MPa
Verlängerung	35-45%
Schmelzpunkt	1321-1357°C
Wärmeleitfähigkeit	10,8 W/m-K
Wärmeausdehnungskoeffizient	12,4 µm/m-K
Spezifische Wärmekapazität	0,444 J/g-K

Aufgrund dieser Eigenschaften eignet sich das Pulver der Nickellegierung HX für Anwendungen, die eine hohe Temperaturbeständigkeit erfordern, wie z. B. Gasturbinenkomponenten und Wärmetauscher.

ANWENDUNGEN

Nickel-Legierungs-HX-Pulver findet in verschiedenen Industriezweigen breite Verwendung:

• Luft- und Raumfahrt: Komponenten für Turbinentriebwerke, Brennkammerauskleidungen
• Schifffahrt: Abgassysteme, Komponenten für Seewasserkühlung
• Chemische Verarbeitung: Reaktorbehälter, Wärmetauscher
• Stromerzeugung: Komponenten des Heißteils von Gasturbinen
• Petrochemie: Ofenkomponenten, Rohrleitungssysteme

Die Kombination aus hoher Festigkeit, hervorragender Kriechfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit macht es ideal für raue Betriebsumgebungen.

Additiver Fertigungsprozess

Pulver aus der Nickellegierung HX wird in der Regel durch Gas- oder Plasmazerstäubung hergestellt. Dabei entstehen kugelförmige oder unregelmäßig geformte Partikel, die sich für additive Fertigungsverfahren wie das selektive Laserschmelzen (SLM) und das Elektronenstrahlschmelzen (EBM) eignen.

Pulverspezifikationen

Nickel-Legierung HX-Pulver ist in verschiedenen Spezifikationen erhältlich, um spezifische Anwendungsanforderungen zu erfüllen, einschließlich Partikelgrößenverteilung, Morphologie, Schüttdichte, Reinheit und Sauerstoffgehalt.

Normen und Benotungen

Das Pulver aus Nickellegierung HX entspricht den Industrienormen AMS 5754 und ASTM B637 sowie den entsprechenden Güten UNS N06002 und DIN 2.4665.

Qualitätskontrolle

Zu den Qualitätskontrollmaßnahmen für Nickel-Legierung HX-Pulver gehören die chemische Analyse, die Analyse der Partikelgröße, die Bewertung der Pulvermorphologie, die Prüfung der Dichte, die Bewertung der Reinheit und die Analyse des Sauerstoffgehalts.

Kostenanalyse

Die Kosten für Nickel-Legierung HX-Pulver variieren je nach Auftragsvolumen, Partikelgrößenbereich, Pulvermorphologie, Reinheitsgrad und Hersteller-/Vertriebsmargen.

Lagerung und Handhabung von Pulvern

Um die Unversehrtheit von Nickel Alloy HX-Pulver zu erhalten, ist eine sachgemäße Lagerung und Handhabung von entscheidender Bedeutung. Dazu gehören die Lagerung in versiegelten Behältern in einer kontrollierten Umgebung und die Verwendung geeigneter Handhabungsgeräte.

Gesundheit und Sicherheit

Nickel-Legierung HX-Pulver birgt bei sachgemäßer Handhabung nur minimale Gesundheitsrisiken, erfordert aber die Verwendung persönlicher Schutzausrüstung und die Einhaltung von Sicherheitsprotokollen während der Handhabung und Verarbeitung.

FAQ

1. Ist das Pulver aus Nickellegierung HX für Hochtemperaturanwendungen geeignet? Ja, Nickel Alloy HX-Pulver wurde speziell für Hochtemperaturanwendungen entwickelt und bietet hervorragende Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit bei hohen Temperaturen.
2. Was sind die Hauptvorteile von Nickel-Legierung HX-Pulver für Luft- und Raumfahrtanwendungen? Das Pulver der Nickellegierung HX bietet eine hervorragende Leistung in Komponenten von Gasturbinentriebwerken und Brennkammerauskleidungen und gewährleistet einen zuverlässigen Betrieb unter extremen Bedingungen.
3. Kann Nickellegierung HX-Pulver in Meeresumgebungen verwendet werden? Ja, Nickellegierung HX-Pulver eignet sich aufgrund seiner hervorragenden Korrosionsbeständigkeit sehr gut für Anwendungen in der Schifffahrt, einschließlich Auspuffanlagen und Seewasserkühlkomponenten.
4. Ist das Pulver aus Nickellegierung HX mit additiven Fertigungsverfahren kompatibel? Ja, das Pulver der Nickellegierung HX kann mit additiven Fertigungsverfahren wie dem selektiven Laserschmelzen (SLM) und dem Elektronenstrahlschmelzen (EBM) verarbeitet werden, um komplexe Bauteile mit hoher Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit herzustellen.
5. Was sind die typischen Kosten für Nickel-Legierung HX-Pulver? Die Kosten für Nickellegierungs-HX-Pulver hängen von Faktoren wie Volumen, Partikelgrößenbereich, Reinheitsgrad und Marktbedingungen ab.