Nickellegierung K500 Pulver

Nickellegierung K500-Pulver: Übersicht

Nickel-Legierung K500-Pulver ist ein sehr begehrtes Pulver aus einer Nickelbasislegierung, das für seine außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit, hohe Festigkeit und hervorragende mechanische Eigenschaften bekannt ist. Dieses Pulver wird in vielen Industriezweigen eingesetzt, insbesondere in der Schifffahrt, der chemischen Industrie und der Luft- und Raumfahrt, und spielt eine entscheidende Rolle bei Anwendungen, die eine hervorragende Leistung unter anspruchsvollen Bedingungen erfordern.

Komposition

Das Pulver der Nickellegierung K500 wird sorgfältig mit präzisen Legierungselementen hergestellt, um seine hervorragenden Eigenschaften zu erzielen:

Element	Gew.-%
Nickel (Ni)	63.0-70.0
Kupfer (Cu)	27.0-33.0
Aluminium (Al)	2.30-3.15
Titan (Ti)	≤0.35
Mangan (Mn)	≤1.50
Eisen (Fe)	≤2.0
Silizium (Si)	≤0.5
Kohlenstoff (C)	≤0.25
Schwefel (S)	≤0.010
Phosphor (P)	≤0.020

Diese Legierungselemente tragen synergetisch zur Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und den mechanischen Eigenschaften der Legierung bei.

Merkmale

Nickellegierung K500 Pulver weist bemerkenswerte Eigenschaften auf, die für anspruchsvolle Anwendungen unerlässlich sind:

Immobilie	Wert
Dichte	8,44 g/cm³
Härte (HRB)	65-90
Zugfestigkeit	1100-1400 MPa
Streckgrenze	790-1180 MPa
Verlängerung	20-30%
Schmelzpunkt	1300-1350°C
Wärmeleitfähigkeit	17,0 W/m-K
Koeffizient der Ausdehnung	13,3 µm/m-K

Aufgrund dieser hervorragenden Eigenschaften eignet sich das Pulver aus der Nickellegierung K500 für eine Vielzahl von Anwendungen, die hohe Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Haltbarkeit erfordern.

ANWENDUNGEN

Nickellegierung K500-Pulver findet in vielen verschiedenen Branchen Anwendung:

• Marine: Propellerwellen, Pumpen- und Ventilkomponenten
• Chemische Verarbeitung: Pumpen- und Ventilkomponenten, Federn
• Luft- und Raumfahrt: Flugzeugkomponenten, Fahrwerksteile
• Öl und Gas: Bohrlochausrüstung, Federn, Befestigungselemente
• Elektronik: Steckverbinder, Federn

Durch die Kombination hervorragender Eigenschaften ist es ideal für kritische Bauteile, die korrosiven Umgebungen und hohen Belastungen ausgesetzt sind.

Additiver Fertigungsprozess

Das Pulver aus der Nickellegierung K500 wird in der Regel durch Gas- oder Plasmazerstäubung hergestellt. Dabei entstehen kugelförmige Partikel, die sich für additive Fertigungsverfahren wie das selektive Laserschmelzen (SLM) und das Elektronenstrahlschmelzen (EBM) eignen.

Pulverspezifikationen

Nickellegierung K500-Pulver ist in verschiedenen Spezifikationen erhältlich, die auf spezifische Anwendungsanforderungen zugeschnitten sind, einschließlich Partikelgrößenverteilung, Morphologie, Schüttdichte, Reinheit und Sauerstoffgehalt.

Normen und Benotungen

Das Pulver der Nickellegierung K500 entspricht den Industriestandards ASTM B865 und AMS 4676, was seine Qualität und Eignung für verschiedene Anwendungen gewährleistet.

Qualitätskontrolle

Strenge Qualitätskontrollmaßnahmen werden für Nickellegierung K500 Pulver durchgeführt, einschließlich chemischer Analyse, Partikelgrößenanalyse, Bewertung der Pulvermorphologie, Dichteprüfung, Reinheitsbewertung und Analyse des Sauerstoffgehalts, um Konsistenz und Zuverlässigkeit zu gewährleisten.

Kostenanalyse

Die Kosten für Nickellegierung K500-Pulver hängen von mehreren Faktoren ab, darunter Auftragsvolumen, Partikelgrößenbereich, Pulvermorphologie, Reinheitsgrad und Hersteller-/Vertriebsmargen.

Lagerung und Handhabung von Pulvern

Um die Unversehrtheit des Nickellegierungspulvers K500 zu erhalten, ist eine sachgemäße Lagerung und Handhabung unerlässlich. Dazu gehören die Lagerung in versiegelten Behältern in einer kontrollierten Umgebung und die Einhaltung geeigneter Handhabungsprotokolle.

Gesundheit und Sicherheit

Nickellegierung K500 Pulver birgt bei sachgemäßer Handhabung nur minimale Gesundheitsrisiken, was die Verwendung von persönlicher Schutzausrüstung und die Einhaltung von Sicherheitsprotokollen während der Handhabung und Verarbeitung erfordert.

FAQ

1. Was sind die Hauptvorteile von Nickellegierung K500-Pulver? Die Nickellegierung K500 Powder bietet eine außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit, hohe Festigkeit und Haltbarkeit und eignet sich daher für anspruchsvolle Anwendungen in korrosiven Umgebungen.
2. Eignet sich Nickellegierung K500-Pulver für den Einsatz in der Schifffahrt? Ja, Nickellegierung K500-Pulver wird wegen seiner hervorragenden Korrosionsbeständigkeit häufig in der Schifffahrt verwendet und eignet sich daher ideal für Propellerwellen, Pumpen- und Ventilkomponenten.
3. Kann Nickellegierung K500-Pulver in der Luft- und Raumfahrt verwendet werden? Ja, Nickellegierung K500 Pulver eignet sich aufgrund seiner hohen Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit für Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt, einschließlich Flugzeugkomponenten und Fahrwerksteilen.
4. In welchen additiven Fertigungsverfahren kann Nickellegierung K500-Pulver verwendet werden? Das Pulver der Nickellegierung K500 kann mit additiven Fertigungsverfahren wie dem selektiven Laserschmelzen (SLM) und dem Elektronenstrahlschmelzen (EBM) verarbeitet werden, um komplexe Bauteile mit hoher Präzision herzustellen.
5. Was sind die typischen Kosten im Zusammenhang mit Nickellegierung K500-Pulver? Die Kosten für Nickellegierung K500-Pulver variieren in Abhängigkeit von Faktoren wie Volumen, Partikelgrößenbereich, Reinheitsgrad und Marktbedingungen.