Edelstahl 410 Pulver

Edelstahl 410-Pulver: Übersicht Edelstahl 410 Pulver wird wegen seiner außergewöhnlichen Korrosionsbeständigkeit, hohen Festigkeit und Hitzebeständigkeit sehr geschätzt und ist daher ein wertvolles Material für verschiedene Branchen. Aufgrund seiner einzigartigen Eigenschaften eignet es sich für kritische Anwendungen, bei denen es auf Langlebigkeit und Zuverlässigkeit ankommt. Zusammensetzung Edelstahl 410 Pulver ist sorgfältig formuliert mit präzisen...

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Edelstahl 410-Pulver: Übersicht

Edelstahl 410 Pulver wird wegen seiner außergewöhnlichen Korrosionsbeständigkeit, hohen Festigkeit und Hitzebeständigkeit sehr geschätzt und ist daher ein wertvolles Material für verschiedene Branchen. Aufgrund seiner einzigartigen Eigenschaften eignet es sich für kritische Anwendungen, bei denen es auf Langlebigkeit und Zuverlässigkeit ankommt.

Komposition

Edelstahl 410-Pulver wird mit präzisen Legierungselementen sorgfältig formuliert:

Element Gew.-%
Eisen (Fe) 86.0 min
Chrom (Cr) 11.5-13.5
Kohlenstoff (C) 0,08 max
Mangan (Mn) 1,0 max
Silizium (Si) 1,0 max
Phosphor (P) 0,04 max
Schwefel (S) 0,03 max

Merkmale

Edelstahl 410-Pulver verfügt über hervorragende Eigenschaften:

Immobilie Wert
Dichte 7,7 g/cm³
Zugfestigkeit 450-600 MPa
Streckgrenze 205-275 MPa
Verlängerung 20-30%
Härte (HB) 140-180 HB
Schmelzpunkt 1480-1530°C
Wärmeleitfähigkeit 24 W/m-K
Elektrischer Widerstand 0,0575 µΩ-m

ANWENDUNGEN

Edelstahl 410 Pulver findet breite Anwendung in der Automobil-, Luft- und Raumfahrt- und Fertigungsindustrie für Komponenten wie Wellen, Ventile und Befestigungselemente.

Additiver Fertigungsprozess

Das durch Gas- oder Wasserverdüsung hergestellte Edelstahl 410-Pulver eignet sich für additive Fertigungsverfahren wie selektives Laserschmelzen (SLM) und Binder-Jetting.

Pulverspezifikationen

Edelstahl 410-Pulver ist in verschiedenen Größenbereichen, Morphologien und Qualitätsstufen erhältlich und erfüllt spezifische Anwendungsanforderungen.

Normen und Benotungen

Edelstahl 410-Pulver entspricht den Industrienormen wie ASTM A276 und gewährleistet Qualität und Eignung für verschiedene Anwendungen.

Qualitätskontrolle

Strenge Qualitätskontrollmaßnahmen, einschließlich der Analyse der chemischen Zusammensetzung und der Partikelgrößenverteilung, gewährleisten die Konsistenz und Zuverlässigkeit von Edelstahl 410-Pulver.

Kostenanalyse

Die Kosten für Edelstahl 410-Pulver variieren in Abhängigkeit von Faktoren wie Volumen, Partikelgrößenbereich und Marktbedingungen.

Lagerung und Handhabung von Pulvern

Die ordnungsgemäße Lagerung in versiegelten Behältern und die Einhaltung von Handhabungsprotokollen sind entscheidend für die Unversehrtheit von Edelstahl 410-Pulver.

Gesundheit und Sicherheit

Edelstahl 410 Pulver birgt nur minimale Gesundheitsrisiken, erfordert aber bei der Handhabung und Verarbeitung die Verwendung von persönlicher Schutzausrüstung.

FAQ

  1. Was sind die Hauptvorteile von Edelstahl 410-Pulver? Edelstahl 410 Pulver bietet außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit, hohe Festigkeit und Hitzebeständigkeit und eignet sich daher für kritische Anwendungen in der Automobil-, Luft- und Raumfahrt- und Fertigungsindustrie.
  2. Kann Edelstahl 410-Pulver für die additive Fertigung verwendet werden? Ja, Edelstahl 410-Pulver wird häufig in additiven Fertigungsverfahren wie dem selektiven Laserschmelzen (SLM) und dem Binder-Jetting verwendet, um Bauteile mit hoher Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit herzustellen.
  3. Ist Edelstahl 410-Pulver für Hochtemperaturanwendungen geeignet? Ja, Edelstahl 410-Pulver weist eine gute Hitzebeständigkeit auf und kann hohen Temperaturen standhalten, wodurch es sich für Anwendungen in der Automobil- und Luftfahrtindustrie eignet.
  4. Was sind die typischen Kosten für Edelstahl 410 Pulver? Die Kosten für Edelstahl 410-Pulver variieren in Abhängigkeit von Faktoren wie Volumen, Korngrößenbereich, Pulvermorphologie, Reinheitsgrad und Marktbedingungen.

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