Wolfram-Pulver

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Wolframpulver werden als Verbrauchsmaterial in Branchen wie dem 3D-Druck von Wolfram und Wolframlegierungen, porösen Materialien und hochdichter Pulverbeschichtung verwendet. Mit der rasanten Entwicklung der 3D-Drucktechnologie, poröser Materialien, hochdichter Pulverbeschichtung und des Spritzgusses steigt die Nachfrage nach hochwertigen sphärischen Wolframpulvern. Hochwertiges sphärisches Wolframpulver ist...

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Wolframpulver werden als Verbrauchsmaterial in Branchen wie dem 3D-Druck von Wolfram und Wolframlegierungen, porösen Materialien und hochdichter Pulverbeschichtung verwendet. Mit der rasanten Entwicklung der 3D-Drucktechnologie, der porösen Materialien, der hochdichten Pulverbeschichtung und des Spritzgusses steigt die Nachfrage nach hochwertigen sphärischen Wolframpulvern. Hochwertiges sphärisches Wolframpulver zeichnet sich nicht nur durch gute Fließfähigkeit, gute Sphärizität, hohe Schüttdichte und Schwingungsdichte sowie geringen Sauerstoffgehalt aus.

Produkt-Eigenschaften

  1. Äußeres Erscheinungsbild: Graues Pulver
  2. Größe: 15-40um
  3. Hinweis: Andere 3D-Druck-Pulver sind auf Anfrage erhältlich.
Nein Name Chemische Zusammensetzung(wt%)
1 18Ni300 Ni17-19, Mo4.5-5.2, Co8.5-9.5, Ti0.6-0.8, Al0.05-0.15¨ÛFe(Bal.)
2 Hastelloy-Legierung Fe17-20, Cr20.5-23, Mo8-10, W0.2-1, Co0.5-2.5, C0.05-0.15, Ni (Bal.)
3 AlSi10Mg Si9-11¨ÛMg0.2-0.45¨ÛAl(Bal.)
4 CoCrW Cr26.5-29, W7-9, Si1.2-1.9, Co (Bal.)
5 Co28Cr6Mo Cr27-29, Mo5-7, Co (Bal.)
6 Sphärisches Ti-Pulver Ti¡Ô99.9
7 TC4 Al5,5-6,8, V3,5-4,5, Ti? (Bal.)
8 TA15 Al5,5-7,1, V0,8-2,5, Mo0,8-2¨ÛZr1,5-2,5, Al (Bal.)
9 316L Cr16.00-18.00, Ni10.00-14.00, Mo2.00-3.00, Fe (Bal.)
10 S136 Cr12,0-14,0, Si0,8-1,0, V0,15-0,4, C0,2-0,45, Fe (Bal.)
11 In625 Cr20-23Mo8-10, Nb 3,15-4,15, Co¨P1, Fe¨P1, Ni (bal.)
12 In718 Cr17-21, Mo2.8-3.3, Nb 4.75-5.5, Co¨P1, Ni50-51, Fe (Bal.)
13 Spherica WC C3.7-4.2, W (Bal.)
14 Sphärisches Cr-Pulver Cr¡Ô99.9
15 Spherica Mo-Pulver Mo¡Ô99.9
16 Spherica Ta-Pulver Ta¡Ô99.9
17 Spherica W Pulver W¡Ô99.9

 

Bewerbung

  1. 3D-Druck;
  2. Spritzgießen (MIM);
  3. Pulvermetallurgie(PM);
  4. Sprühbeschichtung (SP) usw..

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