Sphärisches Aluminium-Pulver

Sphärisches Aluminiumpulver ist ein faszinierendes und vielseitiges Material, das in verschiedenen Branchen, von der Luft- und Raumfahrt bis zur Elektronik, eingesetzt wird. Aber was macht es so besonders? Tauchen wir tief in die Welt des kugelförmigen Aluminiumpulvers ein und erkunden wir seine Eigenschaften, Anwendungen und die verschiedenen auf dem Markt erhältlichen Modelle.

Überblick

Bei kugelförmigem Aluminiumpulver handelt es sich um Aluminium in fein pulverisierter Form mit kugelförmiger Gestalt. Diese einzigartige Form bietet spezifische Vorteile gegenüber unregelmäßig geformten Aluminiumpulvern, wie z. B. eine bessere Fließfähigkeit, Packungsdichte und Gleichmäßigkeit bei Anwendungen. Es wird in verschiedenen Branchen eingesetzt, von der Luft- und Raumfahrt bis hin zum 3D-Druck, und seine Eigenschaften machen es zu einer idealen Wahl für viele High-Tech-Anwendungen.

Arten und Modelle von kugelförmigem Aluminiumpulver

Hier sind einige spezifische Modelle von kugelförmigem Aluminiumpulver, jedes mit einzigartigen Eigenschaften und Anwendungen:

Modell	Komposition	Partikelgröße (µm)	Merkmale	ANWENDUNGEN
Tonerde 1000	Reines Aluminium	10-45	Hohe Reinheit, ausgezeichnete Fließfähigkeit	Beschichtungen für die Luft- und Raumfahrt, 3D-Druck
Tonerde 2000	Aluminium-Legierung (5% Mg)	20-60	Korrosionsbeständigkeit, hohe Festigkeit	Automobilteile, Metallmatrix-Verbundwerkstoffe
Tonerde 3000	Al-Si-Legierung (10% Si)	15-50	Hohe Wärmeleitfähigkeit, geringe Ausdehnung	Elektronik, Wärmemanagement
Tonerde 4000	Al-Mg-Si-Legierung	10-40	Geringes Gewicht, hohe Zähigkeit	Luft- und Raumfahrtkomponenten, Strukturteile
Tonerde 5000	Al-Cu-Legierung (4% Cu)	25-70	Verbesserte mechanische Eigenschaften, Verschleißfestigkeit	Industriemaschinen, Werkzeuge
Tonerde 6000	Al-Zn-Mg-Cu-Legierung	10-30	Hohes Festigkeits-Gewichts-Verhältnis, gute Bearbeitbarkeit	Marineanwendungen, hochbeanspruchte Teile
Tonerde 7000	Al-Li-Legierung (2% Li)	20-60	Ultraleichtes Gewicht, hohe Steifigkeit	Luft- und Raumfahrtstrukturen, Sportartikel
Tonerde 8000	Al-Sc-Legierung (0,5% Sc)	5-25	Ausgezeichnete Kornfeinung, hohe Festigkeit	Hochleistungsanwendungen, Elektronik
Tonerde 9000	Al-Mn-Legierung (1% Mn)	30-80	Gute Korrosionsbeständigkeit, mittlere Festigkeit	Behältnisse, Verpackungsmaterial
Tonerde 10000	Al-Fe-Legierung (0,2% Fe)	15-55	Hohe thermische Stabilität, elektrische Leitfähigkeit	Elektrische Komponenten, Wärmesenken

Eigenschaften und Merkmale

Immobilie	Beschreibung
Dichte	Kugelförmiges Aluminiumpulver hat normalerweise eine Dichte von 2,7 g/cm³.
Reinheit	Hoher Reinheitsgrad, oft mehr als 99,9% Aluminiumgehalt.
Korngrößenverteilung	Die Spanne reicht von 5 µm bis 80 µm, je nach Modell und Anwendung.
Fließfähigkeit	Hervorragende Fließeigenschaften durch die Kugelform.
Wärmeleitfähigkeit	Hohe Wärmeleitfähigkeit, vorteilhaft für Anwendungen zur Wärmeableitung.
Elektrische Leitfähigkeit	Gute elektrische Leitfähigkeit, wodurch es sich für elektronische Anwendungen eignet.
Korrosionsbeständigkeit	Variiert je nach Legierungszusammensetzung, wobei einige Modelle eine erhöhte Widerstandsfähigkeit aufweisen.

Anwendungen von Sphärisches Aluminium-Pulver

Sphärisches Aluminiumpulver eignet sich aufgrund seiner einzigartigen Eigenschaften für eine Vielzahl von Anwendungen:

Industrie	ANWENDUNGEN
Luft- und Raumfahrt	Leichte Bauelemente, Beschichtungen für den Wärmeschutz.
Automotive	Motorenteile, Leichtbaukomponenten, Brennstoffzellen.
Elektronik	Kühlkörper, leitfähige Pasten, Materialien für thermische Schnittstellen.
3D-Druck	Additive Fertigung komplexer Teile, Rapid Prototyping.
Medizinisch	Biokompatible Implantate, zahnmedizinische Anwendungen.
Verteidigung	Munition, leichte Panzerung.
Industrie	Metallmatrix-Verbundwerkstoffe, Maschinenkomponenten, Werkzeugbau.
Verpackung	Behälter, Folien, Verpackungsmaterial.
Energie	Batterien, Brennstoffzellen, photovoltaische Zellen.

Spezifikationen, Größen, Güteklassen, Normen

Spezifikation	Details
Teilchengrösse	Bereiche von 5 µm bis 80 µm
Klassen	Basierend auf Legierungszusammensetzung und Reinheitsgrad
Normen	ASTM-, ISO- und JIS-Normen, die für bestimmte Branchen und Anwendungen gelten
Verpackung	Erhältlich in verschiedenen Mengen, von kleinen Flaschen bis zu großen Fässern

Lieferanten und Preisangaben

Anbieter	Region	Preisspanne (USD/kg)	Kontakt Details
Alcoa	Nord-Amerika	$50 – $100	[email protected]
Sumitomo	Asien	$60 – $110	[email protected]
Rusal	Europa	$55 – $105	[email protected]
ECKA Granulat	Global	$52 – $108	[email protected]
Valimet	Nord-Amerika	$48 – $102	[email protected]
Norsk Hydro	Europa	$57 – $112	[email protected]
AMG-Aluminium	Global	$53 – $107	[email protected]
Fortgeschrittene Puder	Asien	$59 – $109	[email protected]
Shanghai CNPC	Asien	$50 – $100	[email protected]
GKN Hoeganaes	Global	$56 – $111	[email protected]

Vergleich der Vor- und Nachteile

Vorteile von Sphärisches Aluminium-Pulver

Vorteil	Beschreibung
Hohe Fließfähigkeit	Die kugelförmige Form ermöglicht eine bessere Strömung und Packungsdichte.
Einheitlichkeit	Die gleichmäßige Verteilung der Partikelgröße gewährleistet einheitliche Eigenschaften.
Verbesserte Eigenschaften	Verbesserte mechanische und thermische Eigenschaften im Vergleich zu unregelmäßigen Pulvern.
Vielseitigkeit	Geeignet für eine breite Palette von Anwendungen in verschiedenen Branchen.
Leichte Handhabung	Geringere Staubentwicklung und einfachere Handhabung bei der Verarbeitung.

Nachteile des sphärischen Aluminiumpulvers

Nachteil	Beschreibung
Kosten	Im Allgemeinen teurer als unregelmäßige Aluminiumpulver.
Verfügbarkeit	Hochreine und spezielle Legierungspulver sind möglicherweise nur begrenzt verfügbar.
Anforderungen an die Verarbeitung	Erfordert präzise Verarbeitungstechniken, um die Eigenschaften zu erhalten.
Empfindlichkeit	Kann feuchtigkeitsempfindlich sein und erfordert geeignete Lagerungsbedingungen.

Eingehende Betrachtung bestimmter Modelle

Schauen wir uns die einzelnen Modelle von kugelförmigem Aluminiumpulver genauer an:

Tonerde 1000: Reines Aluminium

Zusammensetzung: Reines Aluminium
Teilchengröße: 10-45 µm
Merkmale: Hohe Reinheit, ausgezeichnete Fließfähigkeit
Anwendungen: Beschichtungen für die Luft- und Raumfahrt, 3D-Druck
Beschreibung: Alumina 1000 ist ideal für hochreine Anwendungen, bei denen Verunreinigungen minimiert werden müssen. Seine hervorragende Fließfähigkeit macht es perfekt für additive Fertigungsverfahren.

Tonerde 2000: Aluminium-Legierung (5% Mg)

Zusammensetzung: Aluminium-Legierung (5% Mg)
Teilchengröße: 20-60 µm
Merkmale: Korrosionsbeständigkeit, hohe Festigkeit
Anwendungen: Automobilteile, Metallmatrix-Verbundwerkstoffe
Beschreibung: Diese Legierung wurde für Anwendungen entwickelt, die eine erhöhte Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit erfordern, was sie zu einer beliebten Wahl in der Automobilindustrie macht.

Tonerde 3000: Al-Si-Legierung (10% Si)

Zusammensetzung: Al-Si-Legierung (10% Si)
Teilchengröße: 15-50 µm
Merkmale: Hohe Wärmeleitfähigkeit, geringe Ausdehnung
Anwendungen: Elektronik, Wärmemanagement
Beschreibung: Die hohe Wärmeleitfähigkeit von Alumina 3000 macht es ideal für elektronische Anwendungen, bei denen eine effiziente Wärmeableitung entscheidend ist.

Tonerde 4000: Al-Mg-Si-Legierung

Zusammensetzung: Al-Mg-Si-Legierung
Teilchengröße: 10-40 µm
Merkmale: Geringes Gewicht, hohe Zähigkeit
Anwendungen: Luft- und Raumfahrtkomponenten, Strukturteile
Beschreibung: Alumina 4000 eignet sich perfekt für leichte und widerstandsfähige Anwendungen, insbesondere in der Luft- und Raumfahrtindustrie, wo die Materialleistung entscheidend ist.

Tonerde 5000: Al-Cu-Legierung (4% Cu)

Zusammensetzung: Al-Cu-Legierung (4% Cu)
Teilchengröße: 25-70 µm
Merkmale: Verbesserte mechanische Eigenschaften, Verschleißfestigkeit
Anwendungen: Industriemaschinen, Werkzeuge
Beschreibung: Dieses Modell bietet verbesserte mechanische Eigenschaften und eine höhere Verschleißfestigkeit und eignet sich daher für schwere industrielle Anwendungen.

Tonerde 6000: Al-Zn-Mg-Cu-Legierung

Zusammensetzung: Al-Zn-Mg-Cu-Legierung
Teilchengröße: 10-30 µm
Merkmale: Hohes Festigkeits-Gewichts-Verhältnis, gute Bearbeitbarkeit
Anwendungen: Marineanwendungen, hochbeanspruchte Teile
Beschreibung: Ideal für Anwendungen, die ein hohes Festigkeits-Gewichts-Verhältnis und eine gute Bearbeitbarkeit erfordern, wie z. B. Schiffsbau und stark beanspruchte Komponenten.

Tonerde 7000: Al-Li-Legierung (2% Li)

Zusammensetzung: Al-Li-Legierung (2% Li)
Teilchengröße: 20-60 µm
Merkmale: Ultraleichtes Gewicht, hohe Steifigkeit
Anwendungen: Luft- und Raumfahrtstrukturen, Sportartikel
Beschreibung: Alumina 7000 ist ein ultraleichtes Material mit hoher Steifigkeit, das sich hervorragend für Strukturen in der Luft- und Raumfahrt sowie für Hochleistungssportartikel eignet.

Tonerde 8000: Al-Sc-Legierung (0,5% Sc)

Zusammensetzung: Al-Sc-Legierung (0,5% Sc)
Teilchengröße: 5-25 µm
Merkmale: Ausgezeichnete Kornfeinung, hohe Festigkeit
Anwendungen: Hochleistungsanwendungen, Elektronik
Beschreibung: Der Zusatz von Scandium sorgt für eine hervorragende Kornfeinung und hohe Festigkeit, die für Hochleistungsanwendungen und elektronische Anwendungen geeignet ist.

Tonerde 9000: Al-Mn-Legierung (1% Mn)

Zusammensetzung: Al-Mn-Legierung (1% Mn)
Teilchengröße: 30-80 µm
Merkmale: Gute Korrosionsbeständigkeit, mittlere Festigkeit
Anwendungen: Behältnisse, Verpackungsmaterial
Beschreibung: Dieses Modell bietet eine gute Korrosionsbeständigkeit und eine mittlere Festigkeit, ideal für Verpackungsmaterialien und Behälter.

Tonerde 10000: Al-Fe-Legierung (0,2% Fe)

Zusammensetzung: Al-Fe-Legierung (0,2% Fe)
Teilchengröße: 15-55 µm
Merkmale: Hohe thermische Stabilität, elektrische Leitfähigkeit
Anwendungen: Elektrische Komponenten, Wärmesenken
Beschreibung: Aluminiumoxid 10000 ist bekannt für seine hohe thermische Stabilität und elektrische Leitfähigkeit, wodurch es sich für elektrische Komponenten und Kühlkörper eignet.

FAQ

Frage	Antwort
Wofür wird kugelförmiges Aluminiumpulver verwendet?	Kugelförmiges Aluminiumpulver wird in verschiedenen Anwendungen wie Luft- und Raumfahrtkomponenten, 3D-Druck, Elektronik und Industriemaschinen eingesetzt.
Warum ist die sphärische Form so wichtig?	Die kugelförmige Form gewährleistet eine bessere Fließfähigkeit, Packungsdichte und Gleichmäßigkeit in der Anwendung als bei unregelmäßig geformten Pulvern.
Wie wird kugelförmiges Aluminiumpulver hergestellt?	Es wird in der Regel mit Hilfe von Zerstäubungsverfahren hergestellt, bei denen geschmolzenes Aluminium in eine Kammer gesprüht wird und beim Abkühlen kugelförmige Partikel bildet.
Was sind die Vorteile der Verwendung von Aluminiumlegierungen?	Aluminiumlegierungen bieten verbesserte Eigenschaften wie erhöhte Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Wärmeleitfähigkeit für bestimmte Anwendungen.
Wie sollte kugelförmiges Aluminiumpulver gelagert werden?	Es sollte in einer trockenen, kühlen Umgebung gelagert werden, um Oxidation und Feuchtigkeitsaufnahme zu vermeiden.
Kann kugelförmiges Aluminiumpulver für den 3D-Druck verwendet werden?	Ja, seine hohe Reinheit und hervorragende Fließfähigkeit machen es ideal für die additive Fertigung und 3D-Druckanwendungen.
Welche Branchen profitieren am meisten von kugelförmigem Aluminiumpulver?	Die Luft- und Raumfahrt-, Automobil-, Elektronik-, Medizin-, Verteidigungs- und Energieindustrie profitieren erheblich von der Verwendung von kugelförmigem Aluminiumpulver.
Gibt es beim Umgang mit Aluminiumpulver irgendwelche Sicherheitsbedenken?	Zur Vermeidung von Inhalation und Staubexplosionen sollten geeignete Sicherheitsmaßnahmen wie die Verwendung von Schutzausrüstung und eine gute Belüftung getroffen werden.

Schlussfolgerung

Kugelförmiges Aluminiumpulver ist ein bemerkenswertes Material, das eine Mischung aus einzigartigen Eigenschaften und Vorteilen für verschiedene industrielle Anwendungen bietet. Ganz gleich, ob Sie in der Luft- und Raumfahrtindustrie nach leichten und hochfesten Komponenten suchen oder in der Elektronikbranche Materialien mit hervorragender Wärmeleitfähigkeit benötigen - es gibt ein Modell von kugelförmigem Aluminiumpulver, das Ihren Anforderungen entspricht. Wenn Sie die verschiedenen Modelle, ihre Eigenschaften und ihre spezifischen Anwendungen kennen, können Sie fundierte Entscheidungen treffen und das Potenzial dieses vielseitigen Materials voll ausschöpfen.

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