{"id":4801,"date":"2024-06-13T02:43:49","date_gmt":"2024-06-13T02:43:49","guid":{"rendered":"https:\/\/3dpmetal.com\/?p=4801"},"modified":"2024-06-13T02:43:54","modified_gmt":"2024-06-13T02:43:54","slug":"inconel-718-material-202406134","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/3dpmetal.com\/de\/inconel-718-material-202406134\/","title":{"rendered":"Inconel 718 Werkstoff"},"content":{"rendered":"

\u00dcberblick<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Inconel 718<\/a> ist ein hochfestes, korrosionsbest\u00e4ndiges Nickel-Chrom-Material, das bei Temperaturen von kryogenen Temperaturen bis zu 1200\u00b0F eingesetzt wird. Er ist weithin bekannt f\u00fcr seine beeindruckende Kombination aus Zug-, Erm\u00fcdungs-, Kriech- und Bruchfestigkeit, was ihn zu einer beliebten Wahl f\u00fcr anspruchsvolle Anwendungen in Branchen wie der Luft- und Raumfahrt, der Schifffahrt und der chemischen Verarbeitung macht. Aber was macht Inconel 718 so besonders? Lassen Sie uns tief in seine Merkmale, Eigenschaften und Anwendungen eintauchen, um zu verstehen, warum es f\u00fcr viele Ingenieure und Hersteller ein Material der Wahl ist.<\/p>\n\n\n\n

Arten und Zusammensetzung<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Inconel 718 ist in verschiedenen Formen erh\u00e4ltlich, darunter Stangen, Bleche, Platten, Rohre und Metallpulver. Seine Zusammensetzung besteht haupts\u00e4chlich aus Nickel (50-55%) und Chrom (17-21%), mit erheblichen Mengen an Eisen, Niob und Molybd\u00e4n.<\/p>\n\n\n\n

Formular<\/strong><\/th>Komposition<\/strong><\/th><\/tr><\/thead>
Bar<\/td>Nickel (50-55%), Chrom (17-21%), Eisen (Bal), Niob (4,75-5,5%), Molybd\u00e4n (2,8-3,3%)<\/td><\/tr>
Blatt<\/td>Nickel (50-55%), Chrom (17-21%), Eisen (Bal), Niob (4,75-5,5%), Molybd\u00e4n (2,8-3,3%)<\/td><\/tr>
Platte<\/td>Nickel (50-55%), Chrom (17-21%), Eisen (Bal), Niob (4,75-5,5%), Molybd\u00e4n (2,8-3,3%)<\/td><\/tr>
Rohr<\/td>Nickel (50-55%), Chrom (17-21%), Eisen (Bal), Niob (4,75-5,5%), Molybd\u00e4n (2,8-3,3%)<\/td><\/tr>
Metall-Pulver<\/td>Nickel (50-55%), Chrom (17-21%), Eisen (Bal), Niob (4,75-5,5%), Molybd\u00e4n (2,8-3,3%)<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

Zus\u00e4tzlich zu diesen Hauptbestandteilen enth\u00e4lt Inconel 718 auch Spuren von Aluminium, Titan und Kobalt, die seine Gesamtleistung verbessern.<\/p>\n\n\n

\n
\"Inconel<\/figure>\n<\/div>\n\n\n

Eigenschaften und Merkmale<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Inconel 718 ist bekannt f\u00fcr seine hervorragenden mechanischen Eigenschaften und seine hohe Best\u00e4ndigkeit gegen thermische Oxidation und Korrosion. Hier finden Sie einen detaillierten \u00dcberblick \u00fcber seine wichtigsten Eigenschaften:<\/p>\n\n\n\n

Immobilie<\/strong><\/th>Wert<\/strong><\/th><\/tr><\/thead>
Zugfestigkeit<\/td>135 ksi (930 MPa)<\/td><\/tr>
Streckgrenze<\/td>70 ksi (480 MPa)<\/td><\/tr>
Verl\u00e4ngerung<\/td>12-15%<\/td><\/tr>
H\u00e4rte<\/td>330-360 HB<\/td><\/tr>
W\u00e4rmeleitf\u00e4higkeit<\/td>11,4 W\/m-K<\/td><\/tr>
Schmelzbereich<\/td>1260-1340\u00b0C<\/td><\/tr>
Dichte<\/td>8,19 g\/cm\u00b3<\/td><\/tr>
Spezifische W\u00e4rmekapazit\u00e4t<\/td>435 J\/kg-K<\/td><\/tr>
E-Modul<\/td>200 GPa<\/td><\/tr>
W\u00e4rmeausdehnungskoeffizient<\/td>13,0 \u00b5m\/m-K (bei 20-1000\u00b0C)<\/td><\/tr>
Oxidationsbest\u00e4ndigkeit<\/td>Hervorragend bis zu 1200\u00b0F (650\u00b0C)<\/td><\/tr>
Korrosionsbest\u00e4ndigkeit<\/td>\u00dcberragend in den meisten korrosiven Umgebungen, insbesondere unter oxidierenden und reduzierenden Bedingungen<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

Anwendungen von <\/strong>Inconel 718<\/a> Material<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Inconel 718 eignet sich aufgrund seiner einzigartigen Kombination von Eigenschaften f\u00fcr eine Vielzahl anspruchsvoller Anwendungen. Hier sind einige der h\u00e4ufigsten Anwendungen:<\/p>\n\n\n\n

Bewerbung<\/strong><\/th>Beschreibung<\/strong><\/th><\/tr><\/thead>
Luft- und Raumfahrt<\/td>Verwendung in Gasturbinentriebwerken, Raketenmotoren, Raumfahrzeugen und Hochtemperaturbefestigungen<\/td><\/tr>
Marine<\/td>Komponenten, die Salzwasser ausgesetzt sind, einschlie\u00dflich Ventile, Pumpen und Propellerwellen<\/td><\/tr>
Chemische Verarbeitung<\/td>W\u00e4rmetauscher, Reaktoren und andere Ger\u00e4te, die korrosiven Chemikalien ausgesetzt sind<\/td><\/tr>
\u00d6l und Gas<\/td>Bohrlochkomponenten, Bohrlochkopfausr\u00fcstungen und andere Anwendungen, die hohen Belastungen und hohen Temperaturen ausgesetzt sind<\/td><\/tr>
Energieerzeugung<\/td>Turbinenschaufeln, Ringe und andere Teile in Dampf- und Gasturbinen<\/td><\/tr>
Kernenergie<\/td>Reaktorkernkomponenten, Steuerstabantriebsmechanismen und andere kritische Reaktorteile<\/td><\/tr>
Automotive<\/td>Turbolader-Rotoren, Auslassventile und andere Hochtemperaturkomponenten<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

Spezifikationen, Gr\u00f6\u00dfen, G\u00fcteklassen und Normen<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Inconel 718 ist in verschiedenen Gr\u00f6\u00dfen, G\u00fcten und Normen erh\u00e4ltlich, um den unterschiedlichen Anforderungen der Industrie gerecht zu werden.<\/p>\n\n\n\n

Spezifikation<\/strong><\/th>Gr\u00f6\u00dfe<\/strong><\/th>Note<\/strong><\/th>Standard<\/strong><\/th><\/tr><\/thead>
Bar<\/td>1\/4\u2033 bis 8\u2033 Durchmesser<\/td>UNS N07718<\/td>ASTM B637, AMS 5662\/5663<\/td><\/tr>
Blatt<\/td>0,018\u2033 bis 0,156\u2033 dick<\/td>UNS N07718<\/td>ASTM B670, AMS 5596\/5597<\/td><\/tr>
Platte<\/td>0,25\u2033 bis 4\u2033 dick<\/td>UNS N07718<\/td>ASTM B670, AMS 5596\/5597<\/td><\/tr>
Rohr<\/td>0,5\u2033 bis 3\u2033 OD<\/td>UNS N07718<\/td>ASTM B163, ASTM B516, AMS 5589<\/td><\/tr>
Metall-Pulver<\/td>15-53\u00b5m, 45-150\u00b5m<\/td>UNS N07718<\/td>AMS 5662\/5663<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n
\n
\"Metall-3D-Druck-Pulver\"<\/figure>\n\n\n\n
\"Additive<\/figure>\n\n\n\n
\"Titanium<\/figure>\n\n\n\n
\"Nickellegierungen<\/figure>\n\n\n\n
\"Metall-3D-Druck-Pulver\"<\/figure>\n\n\n\n
\"SLM\"<\/figure>\n<\/figure>\n\n\n\n

Lieferanten und Preisangaben<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Die Preise f\u00fcr Inconel 718 variieren je nach Form und Menge des Materials. Hier ist eine Momentaufnahme typischer Lieferanten und Preise:<\/p>\n\n\n\n

Anbieter<\/strong><\/th>Formular<\/strong><\/th>Preis (pro kg)<\/strong><\/th>Kontakt<\/strong><\/th><\/tr><\/thead>
Special Metals Corp.<\/td>Bar, Blatt<\/td>$80 – $100<\/td>info@specialmetals.com<\/td><\/tr>
Haynes International<\/td>Platte, Rohr<\/td>$90 – $110<\/td>sales@haynesintl.com<\/td><\/tr>
ATI-Speziallegierungen<\/td>Metall-Pulver<\/td>$100 – $120<\/td>inquiries@atimetals.com<\/td><\/tr>
VDM Metalle<\/td>Alle Formulare<\/td>$85 – $105<\/td>sales@vdm-metals.com<\/td><\/tr>
Gewalzte Legierungen<\/td>Stange, Platte<\/td>$88 – $108<\/td>contact@rolledalloys.com<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

Vorteile und Nachteile von Inconel 718<\/a> Material<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Jeder Werkstoff hat seine Vor- und Nachteile. Lassen Sie uns die Vorteile und Grenzen von Inconel 718 untersuchen:<\/p>\n\n\n\n

Vorteile des Werkstoffs Inconel 718<\/strong><\/p>\n\n\n\n

    \n
  1. Hohe Festigkeit:<\/strong> Inconel 718 beh\u00e4lt seine Festigkeit \u00fcber einen weiten Temperaturbereich bei und eignet sich daher ideal f\u00fcr hochbelastete Anwendungen.<\/li>\n\n\n\n
  2. Ausgezeichnete Korrosionsbest\u00e4ndigkeit:<\/strong> Seine Oxidations- und Korrosionsbest\u00e4ndigkeit in verschiedenen Umgebungen verl\u00e4ngert die Lebensdauer der Komponenten.<\/li>\n\n\n\n
  3. Gut schwei\u00dfbar:<\/strong> Im Gegensatz zu einigen anderen hochfesten Legierungen l\u00e4sst sich Inconel 718 ohne Verlust der Duktilit\u00e4t schwei\u00dfen.<\/li>\n\n\n\n
  4. Vielseitige Anwendungen:<\/strong> Aufgrund seiner Eigenschaften eignet es sich f\u00fcr ein breites Spektrum von Branchen, von der Luft- und Raumfahrt bis zur chemischen Verarbeitung.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n

    Nachteile des Werkstoffs Inconel 718<\/strong><\/p>\n\n\n\n

      \n
    1. Kosten:<\/strong> Inconel 718 ist teurer als viele andere Werkstoffe, was f\u00fcr einige Anwendungen ein limitierender Faktor sein kann.<\/li>\n\n\n\n
    2. Bearbeitbarkeit:<\/strong> Aufgrund seiner hohen Festigkeit und H\u00e4rte kann die Bearbeitung von Inconel 718 schwierig sein und erfordert spezielle Ger\u00e4te und Techniken.<\/li>\n\n\n\n
    3. Dichte:<\/strong> Seine relativ hohe Dichte kann ein Nachteil bei Anwendungen sein, bei denen das Gewicht ein kritischer Faktor ist.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n

      Spezifische Metallpulver-Modelle<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

      Hier sind zehn spezifische Inconel 718-Metallpulvermodelle, jedes mit seinen einzigartigen Eigenschaften:<\/p>\n\n\n\n

        \n
      1. ATI 718-Pulver:<\/strong> Bekannt f\u00fcr seine hohe Reinheit und gleichm\u00e4\u00dfige Partikelgr\u00f6\u00dfenverteilung, ideal f\u00fcr additive Fertigungs- und Reparaturanwendungen.<\/li>\n\n\n\n
      2. H\u00f6gan\u00e4s 718-Pulver:<\/strong> Hervorragende Flie\u00dff\u00e4higkeit und Packungsdichte, geeignet f\u00fcr Pulverbettschmelzverfahren.<\/li>\n\n\n\n
      3. Sandvik Osprey 718-Pulver:<\/strong> Bietet \u00fcberragende Oxidationsbest\u00e4ndigkeit und Hochtemperaturfestigkeit, perfekt f\u00fcr Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt.<\/li>\n\n\n\n
      4. Carpenter Powder Products 718:<\/strong> Bekannt f\u00fcr sein feines Gef\u00fcge und seine hohe Erm\u00fcdungsbest\u00e4ndigkeit, ideal f\u00fcr kritische Bauteile in der Luft- und Raumfahrt.<\/li>\n\n\n\n
      5. AP&C 718 Pulver:<\/strong> Bietet hervorragende mechanische Eigenschaften und ist f\u00fcr Elektronenstrahlschmelzverfahren (EBM) optimiert.<\/li>\n\n\n\n
      6. Praxair TruForm 718:<\/strong> Es zeichnet sich durch eine hohe Sph\u00e4rizit\u00e4t und einen geringen Sauerstoffgehalt aus und ist daher f\u00fcr das direkte Metall-Lasersintern (DMLS) geeignet.<\/li>\n\n\n\n
      7. LPW-Technologie 718 Pulver:<\/strong> Bietet eine genaue Kontrolle \u00fcber die Chemie und die Partikelgr\u00f6\u00dfe und gew\u00e4hrleistet so eine hohe Leistung bei der additiven Fertigung.<\/li>\n\n\n\n
      8. GKN Hoeganaes AncorAM 718:<\/strong> Bekannt f\u00fcr seine hohe Konsistenz und Leistung bei Bindemittel-Jetting-Anwendungen.<\/li>\n\n\n\n
      9. Tekna 718 Puder:<\/strong> Bietet hervorragende Flie\u00dfeigenschaften und ist f\u00fcr das Laser-Pulverbett-Schmelzverfahren (LPBF) konzipiert.<\/li>\n\n\n\n
      10. Erasteel 718-Pulver:<\/strong> Es zeichnet sich durch hohe Reinheit aus und ist ideal f\u00fcr hei\u00dfisostatisches Pressen (HIP) und additive Fertigungsanwendungen.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n

        Vergleich von Vor- und Nachteilen, Vorteilen und Beschr\u00e4nkungen<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

        Hier finden Sie einen Vergleich der Vor- und Nachteile von Inconel 718 im Vergleich zu anderen \u00e4hnlichen Werkstoffen wie Hastelloy X und Incoloy 825:<\/p>\n\n\n\n

        Merkmal<\/strong><\/th>Inconel 718<\/strong><\/th>Hastelloy X<\/strong><\/th>Incoloy 825<\/strong><\/th><\/tr><\/thead>
        Hochtemperaturfestigkeit<\/td>Ausgezeichnet (bis zu 1200\u00b0F)<\/td>Sehr gut (bis zu 1500\u00b0F)<\/td>Gut (bis zu 1000\u00b0F)<\/td><\/tr>
        Korrosionsbest\u00e4ndigkeit<\/td>\u00dcberlegene<\/td>Ausgezeichnet<\/td>Sehr gut<\/td><\/tr>
        Schwei\u00dfbarkeit<\/td>Gut<\/td>Mittelm\u00e4ssig <\/td>Gut <\/td><\/tr>
        Kosten <\/td>High <\/td>Sehr hoch <\/td>Mittelm\u00e4ssig <\/td><\/tr>
        Zerspanbarkeit <\/td>Herausfordernd <\/td>Mittelm\u00e4ssig <\/td>Gut <\/td><\/tr>
        Dichte <\/td>High <\/td>High <\/td>Mittelm\u00e4ssig <\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n
        \n
        \"Inconel<\/figure>\n<\/div>\n\n\n

        FAQs<\/strong><\/h2>\n\n\n\n
        Frage<\/strong><\/th>Antwort<\/strong><\/th><\/tr><\/thead>
        Wof\u00fcr wird Inconel 718 verwendet?<\/td>Es wird in der Luft- und Raumfahrt, in der Schifffahrt, in der chemischen Verarbeitung, in der \u00d6l- und Gasindustrie, bei der Stromerzeugung und in der Automobilindustrie eingesetzt.<\/td><\/tr>
        Wie ist Inconel 718 korrosionsbest\u00e4ndig?<\/td>Es hat einen hohen Chromgehalt, der eine sch\u00fctzende Oxidschicht bildet und die Korrosionsbest\u00e4ndigkeit erh\u00f6ht.<\/td><\/tr>
        Kann Inconel 718 geschwei\u00dft werden?<\/td>Ja, es kann mit geeigneten Techniken geschwei\u00dft werden, wobei seine Duktilit\u00e4t und Festigkeit erhalten bleiben.<\/td><\/tr>
        Warum ist Inconel 718 teuer?<\/td>Die hohen Kosten sind auf die komplexen Herstellungsverfahren und die teuren Rohstoffe zur\u00fcckzuf\u00fchren, die f\u00fcr die Zusammensetzung verwendet werden.<\/td><\/tr>
        Welche Alternativen gibt es zu Inconel 718?<\/td>Zu den Alternativen geh\u00f6ren Hastelloy X, Incoloy 825 und andere Superlegierungen auf Nickel-Chrom-Basis.<\/td><\/tr>
        Ist Inconel 718 f\u00fcr kryogene Anwendungen geeignet?<\/td>Ja, es beh\u00e4lt seine Z\u00e4higkeit und Festigkeit bei kryogenen Temperaturen bei.<\/td><\/tr>
        Wie wird Inconel 718 hergestellt?<\/td>Es wird durch Verfahren wie Gie\u00dfen, Schmieden und Pulvermetallurgie hergestellt.<\/td><\/tr>
        Welche Branchen profitieren am meisten von der Verwendung von Inconel 718?<\/td>Am meisten profitieren die Luft- und Raumfahrt, die Schifffahrt, die chemische Verarbeitung, die \u00d6l- und Gasindustrie sowie die Energieerzeugung.<\/td><\/tr>
        Was ist der Unterschied zwischen Inconel 718 und Inconel 625?<\/td>Inconel 718 hat durch den Zusatz von Niob eine h\u00f6here Festigkeit, w\u00e4hrend Inconel 625 korrosionsbest\u00e4ndiger ist.<\/td><\/tr>
        Wie kann man Inconel 718 bearbeiten?<\/td>Die maschinelle Bearbeitung erfordert spezielle Ger\u00e4te, langsame Schnittgeschwindigkeiten und die Verwendung von Hartmetallwerkzeugen, um die H\u00e4rte des Materials zu beherrschen.<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

        Schlussfolgerung<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

        Inconel 718<\/a> zeichnet sich als vielseitiger Hochleistungswerkstoff aus, der auch extremen Bedingungen standh\u00e4lt. Seine \u00fcberlegenen mechanischen Eigenschaften, seine ausgezeichnete Korrosionsbest\u00e4ndigkeit und seine hohe Festigkeit machen ihn in verschiedenen stark beanspruchten Branchen unverzichtbar. Trotz der h\u00f6heren Kosten und der schwierigen Bearbeitbarkeit \u00fcberwiegen die Vorteile, die es in Bezug auf Haltbarkeit und Leistung bietet, oft diese Einschr\u00e4nkungen. Ob im Himmel, in der Tiefsee oder im Herzen eines Chemiewerks - Inconel 718 erweist sich immer wieder als das Material der Wahl f\u00fcr Ingenieure und Hersteller weltweit.<\/p>\n\n\n\n

        mehr \u00fcber 3D-Druckverfahren erfahren<\/a><\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

        \u00dcbersicht Inconel 718 ist ein hochfestes, korrosionsbest\u00e4ndiges Nickel-Chrom-Material, das bei Temperaturen von kryogenen Temperaturen bis zu 1200\u00b0F eingesetzt wird. Er ist weithin bekannt f\u00fcr seine beeindruckende Kombination aus Zug-, Erm\u00fcdungs-, Kriech- und Bruchfestigkeit, was ihn zu einer beliebten Wahl f\u00fcr anspruchsvolle Anwendungen in Branchen wie der Luft- und Raumfahrt, der Schifffahrt und der chemischen Verarbeitung macht. Aber was macht Inconel 718 so besonders? Lassen Sie uns tief in seine Merkmale, Eigenschaften und Anwendungen eintauchen, um zu verstehen, warum es f\u00fcr viele Ingenieure und Hersteller ein Material der Wahl ist. Arten und...<\/p>","protected":false},"author":3,"featured_media":4242,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"_kad_blocks_custom_css":"","_kad_blocks_head_custom_js":"","_kad_blocks_body_custom_js":"","_kad_blocks_footer_custom_js":"","_kad_post_transparent":"","_kad_post_title":"","_kad_post_layout":"","_kad_post_sidebar_id":"","_kad_post_content_style":"","_kad_post_vertical_padding":"","_kad_post_feature":"","_kad_post_feature_position":"","_kad_post_header":false,"_kad_post_footer":false,"_kad_post_classname":"","footnotes":""},"categories":[1],"tags":[],"class_list":["post-4801","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-uncategorized"],"acf":[],"taxonomy_info":{"category":[{"value":1,"label":"Uncategorized"}]},"featured_image_src_large":["https:\/\/3dpmetal.com\/wp-content\/uploads\/2024\/04\/Pure-Al-Powder.jpg",450,300,false],"author_info":{"display_name":"yiyunyingliping","author_link":"https:\/\/3dpmetal.com\/de\/author\/yiyunyingliping\/"},"comment_info":0,"category_info":[{"term_id":1,"name":"Uncategorized","slug":"uncategorized","term_group":0,"term_taxonomy_id":1,"taxonomy":"category","description":"","parent":0,"count":279,"filter":"raw","cat_ID":1,"category_count":279,"category_description":"","cat_name":"Uncategorized","category_nicename":"uncategorized","category_parent":0}],"tag_info":false,"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/3dpmetal.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/4801","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/3dpmetal.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/3dpmetal.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/3dpmetal.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/3"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/3dpmetal.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=4801"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/3dpmetal.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/4801\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":4802,"href":"https:\/\/3dpmetal.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/4801\/revisions\/4802"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/3dpmetal.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media\/4242"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/3dpmetal.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=4801"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/3dpmetal.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=4801"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/3dpmetal.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=4801"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}