{"id":4962,"date":"2024-07-30T03:38:54","date_gmt":"2024-07-30T03:38:54","guid":{"rendered":"https:\/\/3dpmetal.com\/?p=4962"},"modified":"2024-07-30T03:38:58","modified_gmt":"2024-07-30T03:38:58","slug":"wear-resistance-powder-202407301","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/3dpmetal.com\/de\/wear-resistance-powder-202407301\/","title":{"rendered":"Verschlei\u00dffestes Pulver"},"content":{"rendered":"

Verschlei\u00dffeste Pulver<\/a> sind ein entscheidender Bestandteil vieler industrieller Anwendungen, insbesondere in Bereichen, in denen Maschinen und Komponenten extremer Abnutzung ausgesetzt sind. Diese Pulver erh\u00f6hen die Haltbarkeit und Lebensdauer von Werkstoffen, indem sie Oberfl\u00e4chen schaffen, die Abrieb, Korrosion und anderen Formen der Zersetzung widerstehen k\u00f6nnen. Tauchen wir ein in die Welt der verschlei\u00dffesten Pulver und erkunden wir ihre Arten, Zusammensetzungen, Eigenschaften, Anwendungen und vieles mehr.<\/p>\n\n\n\n

\u00dcberblick \u00fcber verschlei\u00dffeste Pulver<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Verschlei\u00dfschutzpulver sind speziell formuliert, um die H\u00e4rte und Haltbarkeit verschiedener Oberfl\u00e4chen zu verbessern. Sie werden in Beschichtungen, Oberfl\u00e4chenbehandlungen und Fertigungsverfahren eingesetzt, um die Lebensdauer von Bauteilen zu verl\u00e4ngern. Diese Pulver werden in der Regel aus harten Materialien wie Karbiden, Keramiken und bestimmten Metallen hergestellt und bieten einen hervorragenden Schutz vor Verschlei\u00df.<\/p>\n\n\n\n

Arten von verschlei\u00dffesten Pulvern<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Hier finden Sie eine Liste spezifischer Metallpulvermodelle mit detaillierten Beschreibungen:<\/p>\n\n\n\n

    \n
  1. Wolframkarbid (WC)-Pulver<\/strong>: Bekannt f\u00fcr seine extreme H\u00e4rte und seinen hohen Schmelzpunkt, wodurch es sich ideal f\u00fcr hochbeanspruchte Anwendungen eignet.<\/li>\n\n\n\n
  2. Chromkarbid (Cr3C2)-Pulver<\/strong>: Bietet eine hervorragende Oxidationsbest\u00e4ndigkeit und wird h\u00e4ufig in Umgebungen mit hohen Temperaturen verwendet.<\/li>\n\n\n\n
  3. Nickel-Basis-Legierungspulver<\/strong>: Bietet ein ausgewogenes Verh\u00e4ltnis von Z\u00e4higkeit und Korrosionsbest\u00e4ndigkeit, geeignet f\u00fcr raue chemische Umgebungen.<\/li>\n\n\n\n
  4. Legierungspulver auf Kobaltbasis<\/strong>: Bekannt f\u00fcr seine hervorragende Verschlei\u00df- und Hitzebest\u00e4ndigkeit, wird h\u00e4ufig in der Luft- und Raumfahrt und in der Medizintechnik eingesetzt.<\/li>\n\n\n\n
  5. Legierungspulver auf Eisenbasis<\/strong>: Wirtschaftlich und vielseitig, wird in einer Vielzahl von industriellen Anwendungen eingesetzt.<\/li>\n\n\n\n
  6. Keramisches Pulver<\/strong>: Dazu geh\u00f6ren Materialien wie Aluminiumoxid und Zirkoniumdioxid, die f\u00fcr ihre au\u00dfergew\u00f6hnliche H\u00e4rte und thermische Stabilit\u00e4t bekannt sind.<\/li>\n\n\n\n
  7. Stellit-Pulver<\/strong>: Ein Pulver aus einer Kobalt-Chrom-Legierung, das eine hervorragende Verschlei\u00dffestigkeit bei hohen Temperaturen aufweist.<\/li>\n\n\n\n
  8. Siliziumkarbid (SiC)-Pulver<\/strong>: \u00c4u\u00dferst hart und w\u00e4rmeleitf\u00e4hig, wird bei abrasiven Bearbeitungen verwendet.<\/li>\n\n\n\n
  9. Borkarbid (B4C)-Pulver<\/strong>: Eines der h\u00e4rtesten verf\u00fcgbaren Materialien, ideal f\u00fcr ballistische Panzerungen und abrasive Anwendungen.<\/li>\n\n\n\n
  10. Legierungspulver auf Molybd\u00e4nbasis<\/strong>: Bietet gute Hochtemperaturfestigkeit und Verschlei\u00dffestigkeit.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n
    \n
    \"verschlei\u00dffestes<\/figure>\n<\/div>\n\n\n

    Zusammensetzung und Merkmale von Verschlei\u00dffestes Pulver<\/a><\/strong><\/h2>\n\n\n\n

    Die Kenntnis der Zusammensetzung und der Eigenschaften dieser Pulver ist f\u00fcr die Auswahl des richtigen Materials f\u00fcr Ihre Anwendung von entscheidender Bedeutung.<\/p>\n\n\n\n

    Typ<\/strong><\/th>Komposition<\/strong><\/th>Merkmale<\/strong><\/th><\/tr><\/thead>
    Wolframkarbid (WC)<\/td>WC<\/td>Extreme H\u00e4rte, hoher Schmelzpunkt<\/td><\/tr>
    Chromkarbid (Cr3C2)<\/td>Cr, C<\/td>Oxidationsbest\u00e4ndigkeit, Hochtemperaturstabilit\u00e4t<\/td><\/tr>
    Nickel-Basis-Legierung<\/td>Ni, Cr, Fe, B, Si<\/td>Z\u00e4higkeit, Korrosionsbest\u00e4ndigkeit<\/td><\/tr>
    Kobalt-Basis-Legierung<\/td>Co, Cr, W, Ni<\/td>Abriebfestigkeit, Hitzebest\u00e4ndigkeit<\/td><\/tr>
    Eisenbasislegierung<\/td>Fe, Cr, C, Ni, Mo<\/td>Vielseitigkeit, Kosteneffizienz<\/td><\/tr>
    Keramik<\/td>Al2O3, ZrO2<\/td>Au\u00dfergew\u00f6hnliche H\u00e4rte, thermische Stabilit\u00e4t<\/td><\/tr>
    Stellit<\/td>Co, Cr, W, Mo, Ni<\/td>Hohe Verschlei\u00dffestigkeit, Temperaturbest\u00e4ndigkeit<\/td><\/tr>
    Siliziumkarbid (SiC)<\/td>Si, C<\/td>H\u00e4rte, W\u00e4rmeleitf\u00e4higkeit<\/td><\/tr>
    Borkarbid (B4C)<\/td>B, C<\/td>Extreme H\u00e4rte, geringes Gewicht<\/td><\/tr>
    Molybd\u00e4n-Basis-Legierung<\/td>Mo, Cr, Ni, Si<\/td>Hochtemperaturfestigkeit, Verschlei\u00dffestigkeit<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

    Anwendungen von verschlei\u00dffesten Pulvern<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

    Verschlei\u00dffeste Pulver werden in verschiedenen Branchen eingesetzt. Hier ist ein Blick auf einige g\u00e4ngige Anwendungen:<\/p>\n\n\n\n

    Industrie<\/strong><\/th>ANWENDUNGEN<\/strong><\/th><\/tr><\/thead>
    Luft- und Raumfahrt<\/td>Turbinenschaufeln, Triebwerkskomponenten<\/td><\/tr>
    Automotive<\/td>Motorteile, Getriebeteile<\/td><\/tr>
    Bergbau<\/td>Bohrausr\u00fcstung, F\u00f6rderanlagen<\/td><\/tr>
    \u00d6l und Gas<\/td>Pumpen, Ventile, Bohrwerkzeuge<\/td><\/tr>
    Produktion<\/td>Schneidwerkzeuge, Formen, Matrizen<\/td><\/tr>
    Medizinisch<\/td>Orthop\u00e4dische Implantate, chirurgische Instrumente<\/td><\/tr>
    Verteidigung<\/td>Ballistische Panzerung, Waffenkomponenten<\/td><\/tr>
    Energie<\/td>Turbinen zur Stromerzeugung, Kernreaktoren<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

    Spezifikationen, Gr\u00f6\u00dfen, G\u00fcteklassen, Normen<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

    Verschlei\u00dffeste Pulver gibt es in verschiedenen Spezifikationen, um spezifische Anforderungen zu erf\u00fcllen:<\/p>\n\n\n\n

    Typ<\/strong><\/th>Gr\u00f6\u00dfen<\/strong><\/th>Klassen<\/strong><\/th>Normen<\/strong><\/th><\/tr><\/thead>
    Wolframkarbid (WC)<\/td>1-5 Mikrometer<\/td>Kommerziell, Premium<\/td>ISO 9001, ASTM B777<\/td><\/tr>
    Chromkarbid (Cr3C2)<\/td>5-20 Mikrometer<\/td>Standard, hohe Reinheit<\/td>ASTM B276<\/td><\/tr>
    Nickel-Basis-Legierung<\/td>10\u201345 Mikrometer<\/td>625, 718<\/td>AMS 5666, ISO 9001<\/td><\/tr>
    Kobalt-Basis-Legierung<\/td>15-53 Mikrometer<\/td>Stellit 6, Stellit 21<\/td>AMS 5796, ASTM F75<\/td><\/tr>
    Eisenbasislegierung<\/td>20-63 Mikrometer<\/td>FeCr, FeNi<\/td>ISO 9001, ASTM B243<\/td><\/tr>
    Keramik<\/td>1-10 Mikrometer<\/td>Tonerde, Zirkoniumdioxid<\/td>ISO 6474, ASTM F2094<\/td><\/tr>
    Stellit<\/td>15-45 Mikron<\/td>Stellit 6, 12<\/td>AMS 5894, ASTM F75<\/td><\/tr>
    Siliziumkarbid (SiC)<\/td>1-50 Mikrometer<\/td>Schwarz, gr\u00fcn<\/td>ISO 9001, ANSI B74.12<\/td><\/tr>
    Borkarbid (B4C)<\/td>1-10 Mikrometer<\/td>Technisch, hohe Reinheit<\/td>ISO 9001, ASTM B4C<\/td><\/tr>
    Molybd\u00e4n-Basis-Legierung<\/td>10\u201345 Mikrometer<\/td>Moly 30, Moly 40<\/td>ISO 9001, ASTM B386<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n
    \n
    \"verschlei\u00dffestes<\/figure>\n\n\n\n
    \"Metallspritzguss\"<\/figure>\n\n\n\n
    \"Gaszerst\u00e4ubung\"<\/figure>\n\n\n\n
    \"Edelstahl<\/figure>\n\n\n\n
    \"7050<\/figure>\n\n\n\n
    \"Edelstahl<\/figure>\n<\/figure>\n\n\n\n

    Lieferanten und Preisangaben<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

    Die Auswahl eines zuverl\u00e4ssigen Lieferanten ist entscheidend. Hier sind einige namhafte Anbieter und ihre Preise:<\/p>\n\n\n\n

    Anbieter<\/strong><\/th>Typ<\/strong><\/th>Preisspanne (pro kg)<\/strong><\/th>Kontaktinformationen<\/strong><\/th><\/tr><\/thead>
    Kennametal<\/strong><\/td>Wolframkarbid<\/td>$100 – $200<\/td>www.kennametal.com<\/td><\/tr>
    Oerlikon Metco<\/strong><\/td>Nickel-Basis-Legierung<\/td>$80 – $150<\/td>www.oerlikon.com\/metco<\/td><\/tr>
    Tischlertechnik<\/strong><\/td>Kobalt-Basis-Legierung<\/td>$90 – $160<\/td>www.cartech.com<\/td><\/tr>
    Praxair Oberfl\u00e4chentechnik<\/strong><\/td>Chromkarbid<\/td>$75 – $140<\/td>www.praxairsurfacetechnologies.com<\/td><\/tr>
    Saint-Gobain<\/strong><\/td>Keramik<\/td>$50 – $120<\/td>www.saint-gobain.com<\/td><\/tr>
    H.C. Starck<\/strong><\/td>Molybd\u00e4n-Basis-Legierung<\/td>$70 – $130<\/td>www.hcstarck.com<\/td><\/tr>
    Washingtoner M\u00fchlen<\/strong><\/td>Siliziumkarbid<\/td>$40 – $100<\/td>www.washingtonmills.com<\/td><\/tr>
    Sandvik<\/strong><\/td>Stellit<\/td>$95 – $170<\/td>www.home.sandvik<\/td><\/tr>
    ESPI Metalle<\/strong><\/td>Borkarbid<\/td>$300 – $500<\/td>www.espimetals.com<\/td><\/tr>
    H\u00f6gan\u00e4s<\/strong><\/td>Eisenbasislegierung<\/td>$20 – $60<\/td>www.hoganas.com<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

    Vergleich von Verschlei\u00dfbest\u00e4ndige Pulver<\/a><\/strong><\/h2>\n\n\n\n

    Die Wahl des richtigen Verschlei\u00dfschutzpulvers kann schwierig sein. Hier ist ein Vergleich, der Ihnen hilft, eine fundierte Entscheidung zu treffen:<\/p>\n\n\n\n

    Typ<\/strong><\/th>Vorteile<\/strong><\/th>Nachteile<\/strong><\/th><\/tr><\/thead>
    Wolframkarbid (WC)<\/td>Hervorragende H\u00e4rte, Verschlei\u00dffestigkeit<\/td>Teuer, spr\u00f6de<\/td><\/tr>
    Chromkarbid (Cr3C2)<\/td>Hohe Oxidationsbest\u00e4ndigkeit, gut bei hohen Temperaturen<\/td>Geringere Z\u00e4higkeit im Vergleich zu anderen Legierungen<\/td><\/tr>
    Nickel-Basis-Legierung<\/td>Gute Z\u00e4higkeit, Korrosionsbest\u00e4ndigkeit<\/td>M\u00e4\u00dfige H\u00e4rte<\/td><\/tr>
    Kobalt-Basis-Legierung<\/td>Ausgezeichnete Verschlei\u00df- und Hitzebest\u00e4ndigkeit<\/td>Hohe Kosten<\/td><\/tr>
    Eisenbasislegierung<\/td>Kosteng\u00fcnstig, vielseitig<\/td>Geringere Verschlei\u00dffestigkeit als Karbide<\/td><\/tr>
    Keramik<\/td>Au\u00dfergew\u00f6hnliche H\u00e4rte, thermische Stabilit\u00e4t<\/td>Spr\u00f6de, teuer<\/td><\/tr>
    Stellit<\/td>Hohe Verschlei\u00dffestigkeit, Temperaturbest\u00e4ndigkeit<\/td>Hohe Kosten, schwierig zu bearbeiten<\/td><\/tr>
    Siliziumkarbid (SiC)<\/td>H\u00e4rte, W\u00e4rmeleitf\u00e4higkeit<\/td>Spr\u00f6de, weniger korrosionsbest\u00e4ndig<\/td><\/tr>
    Borkarbid (B4C)<\/td>Extreme H\u00e4rte, geringes Gewicht<\/td>Sehr teuer, spr\u00f6de<\/td><\/tr>
    Molybd\u00e4n-Basis-Legierung<\/td>Hochtemperaturfestigkeit, Verschlei\u00dffestigkeit<\/td>Moderate Kosten, geringere Verf\u00fcgbarkeit<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n
    \n
    \"verschlei\u00dffestes<\/figure>\n<\/div>\n\n\n

    FAQ<\/strong><\/h2>\n\n\n\n
    Frage<\/strong><\/th>Antwort<\/strong><\/th><\/tr><\/thead>
    Was ist ein verschlei\u00dffestes Pulver?<\/strong><\/td>Verschlei\u00dffestes Pulver ist ein Material, das zur Verbesserung der Haltbarkeit von Oberfl\u00e4chen verwendet wird, die Verschlei\u00df ausgesetzt sind und in der Regel aus harten Materialien wie Karbiden und Keramik bestehen.<\/td><\/tr>
    Wo werden Verschlei\u00dfschutzpulver eingesetzt?<\/strong><\/td>Sie werden in Branchen wie der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie, dem Bergbau, der \u00d6l- und Gasindustrie, der verarbeitenden Industrie, der Medizintechnik, der Verteidigungsindustrie und der Energiewirtschaft f\u00fcr verschiedene Komponenten und Werkzeuge eingesetzt.<\/td><\/tr>
    Was sind die Vorteile der Verwendung von verschlei\u00dffestem Pulver?<\/strong><\/td>Diese Pulver verl\u00e4ngern die Lebensdauer von Bauteilen erheblich, da sie eine \u00fcberragende Verschlei\u00df-, Korrosions- und Oxidationsbest\u00e4ndigkeit aufweisen und so Wartungskosten und Ausfallzeiten reduzieren. <\/td><\/tr>
    Wie w\u00e4hle ich das richtige Verschlei\u00dfschutzpulver aus?<\/strong><\/td>Ber\u00fccksichtigen Sie Faktoren wie die Umgebung (Temperatur, Korrosion), die Art des Verschlei\u00dfes (abrasiv, klebend) und die Kosten. Eine Beratung mit Lieferanten und Experten kann ebenfalls hilfreich sein.<\/td><\/tr>
    Sind verschlei\u00dffeste Pulver teuer?<\/strong><\/td>Die Kosten variieren je nach Art des Pulvers und seiner Eigenschaften. Beispielsweise sind Wolframkarbid- und Borkarbidpulver im Allgemeinen teurer als Pulver auf Eisenbasis.<\/td><\/tr>
    K\u00f6nnen verschlei\u00dffeste Pulver in Beschichtungen verwendet werden?<\/strong><\/td>Ja, sie werden h\u00e4ufig in Beschichtungen verwendet, um eine harte, verschlei\u00dffeste Oberfl\u00e4che zu erhalten. Techniken wie thermisches Spritzen oder Plattieren werden h\u00e4ufig zum Auftragen dieser Pulver verwendet.<\/td><\/tr>
    Was ist der Unterschied zwischen Karbid- und Keramikpulvern?<\/strong><\/td>Hartmetallpulver wie Wolframkarbid sind in der Regel h\u00e4rter und verschlei\u00dffester, w\u00e4hrend Keramikpulver eine h\u00f6here thermische Stabilit\u00e4t und Korrosionsbest\u00e4ndigkeit aufweisen.<\/td><\/tr>
    Ist es schwierig, verschlei\u00dffeste Pulver aufzutragen?<\/strong><\/td>Die Anwendung dieser Pulver kann komplex sein und erfordert oft spezielle Ger\u00e4te und Techniken, wie z. B. thermisches Spritzen, Laserauftragsschwei\u00dfen oder Sintern.<\/td><\/tr>
    Wie werden verschlei\u00dffeste Pulver hergestellt?<\/strong> <\/td>Diese Pulver werden in der Regel durch Verfahren wie Zerst\u00e4ubung, mechanische Legierung oder chemische Abscheidung aus der Gasphase hergestellt, wodurch eine genaue Kontrolle \u00fcber Zusammensetzung und Eigenschaften gew\u00e4hrleistet ist.<\/td><\/tr>
    Kann ich Verschlei\u00dffestigkeitspulver f\u00fcr Heimwerkerprojekte verwenden?<\/strong><\/td>Es ist zwar m\u00f6glich, aber die Verwendung dieser Pulver erfordert in der Regel fortschrittliche Ausr\u00fcstung und Sicherheitsvorkehrungen, so dass sie eher f\u00fcr industrielle Anwendungen als f\u00fcr Heimwerkerprojekte geeignet sind.<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

    Schlussfolgerung<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

    Verschlei\u00dffeste Pulver<\/a> sind in vielen Industriezweigen unverzichtbar und sch\u00fctzen eine Vielzahl von Bauteilen und Werkzeugen vor Verschlei\u00df. Wenn Sie die Arten, Zusammensetzungen, Eigenschaften und Anwendungen dieser Pulver kennen, k\u00f6nnen Sie fundierte Entscheidungen treffen, um die Haltbarkeit und Effizienz Ihrer Maschinen und Anlagen zu verbessern. Ganz gleich, ob Sie in der Luft- und Raumfahrt, in der Automobilindustrie, in der Fertigung oder in einem anderen Bereich t\u00e4tig sind - es gibt ein verschlei\u00dffestes Pulver, das auf Ihre speziellen Bed\u00fcrfnisse zugeschnitten ist.<\/p>\n\n\n\n

    mehr \u00fcber 3D-Druckverfahren erfahren<\/a><\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

    Wear resistance powders are a crucial component in many industrial applications, particularly in areas where machinery and components are subjected to extreme wear and tear. These powders enhance the durability and lifespan of materials by creating surfaces that can withstand abrasion, corrosion, and other forms of degradation. Let’s dive deep into the world of wear resistance powders, exploring their types, compositions, properties, applications, and more. Overview of Wear Resistance Powder Wear resistance powders are specially formulated to improve the hardness…<\/p>","protected":false},"author":3,"featured_media":4255,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"_kad_blocks_custom_css":"","_kad_blocks_head_custom_js":"","_kad_blocks_body_custom_js":"","_kad_blocks_footer_custom_js":"","_kad_post_transparent":"","_kad_post_title":"","_kad_post_layout":"","_kad_post_sidebar_id":"","_kad_post_content_style":"","_kad_post_vertical_padding":"","_kad_post_feature":"","_kad_post_feature_position":"","_kad_post_header":false,"_kad_post_footer":false,"_kad_post_classname":"","footnotes":""},"categories":[1],"tags":[],"class_list":["post-4962","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-uncategorized"],"acf":[],"taxonomy_info":{"category":[{"value":1,"label":"Uncategorized"}]},"featured_image_src_large":["https:\/\/3dpmetal.com\/wp-content\/uploads\/2024\/04\/TC18.jpg",600,600,false],"author_info":{"display_name":"yiyunyingliping","author_link":"https:\/\/3dpmetal.com\/de\/author\/yiyunyingliping\/"},"comment_info":0,"category_info":[{"term_id":1,"name":"Uncategorized","slug":"uncategorized","term_group":0,"term_taxonomy_id":1,"taxonomy":"category","description":"","parent":0,"count":279,"filter":"raw","cat_ID":1,"category_count":279,"category_description":"","cat_name":"Uncategorized","category_nicename":"uncategorized","category_parent":0}],"tag_info":false,"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/3dpmetal.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/4962","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/3dpmetal.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/3dpmetal.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/3dpmetal.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/3"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/3dpmetal.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=4962"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/3dpmetal.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/4962\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":4963,"href":"https:\/\/3dpmetal.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/4962\/revisions\/4963"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/3dpmetal.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media\/4255"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/3dpmetal.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=4962"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/3dpmetal.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=4962"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/3dpmetal.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=4962"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}