{"id":3864,"date":"2024-03-18T06:10:08","date_gmt":"2024-03-18T06:10:08","guid":{"rendered":"https:\/\/3dp.45612300.xyz\/product\/inconel-625-powder%c2%88%c3%b7nickel-based-superalloy-in625-powder\/"},"modified":"2024-03-18T06:10:08","modified_gmt":"2024-03-18T06:10:08","slug":"inconel-625-powder%c2%88%c3%b7nickel-based-superalloy-in625-powder","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/3dpmetal.com\/de\/product\/inconel-625-powder%c2%88%c3%b7nickel-based-superalloy-in625-powder\/","title":{"rendered":"Inconel 625 Pulver\u00f7Nickelbasis-Superlegierung in625 Pulver"},"content":{"rendered":"

Inconel 625-Pulver ist eine Superlegierung auf Nickelbasis, die sich durch hohe Festigkeitseigenschaften und Best\u00e4ndigkeit gegen hohe Temperaturen auszeichnet. Inconel 625 (Alloy 625, UNS N06625) wird wegen seiner hohen Festigkeit, seiner ausgezeichneten Verarbeitbarkeit (auch beim F\u00fcgen) und seiner hervorragenden Korrosionsbest\u00e4ndigkeit h\u00e4ufig verwendet. Seine Einsatztemperaturen reichen von kryogenen Temperaturen bis zu 982\u00a1\"C (1800\u00a1\"F). Hohe Zug-, Kriech- und Bruchfestigkeit, hervorragende Erm\u00fcdungs- und Thermoerm\u00fcdungsfestigkeit, Oxidationsbest\u00e4ndigkeit und ausgezeichnete Schwei\u00df- und L\u00f6tbarkeit sind die Eigenschaften der INCONEL-Legierung 625, die sie f\u00fcr die Luft- und Raumfahrt interessant machen.<\/p>\n

Es wird unter anderem f\u00fcr Flugzeugkanalsysteme, Triebwerksabgassysteme, Schubumkehrsysteme, widerstandsgeschwei\u00dfte Wabenstrukturen zur Unterbringung von Triebwerkssteuerungen, Kraftstoff- und Hydraulikleitungsrohre, Spr\u00fchbalken, Faltenb\u00e4lge, Turbinenmantelringe und W\u00e4rmetauscherrohre in Umweltkontrollsystemen verwendet. Es eignet sich auch f\u00fcr \u00dcbergangsauskleidungen von Verbrennungssystemen, Turbinendichtungen, Verdichterschaufeln und Schubkammerrohre f\u00fcr Raketen.<\/p>\n

\"Inconel<\/p>\n

Inconel 625-Pulver Spezifikation<\/strong><\/h3>\n
\n
\n\n\n\n\n\n\n\n
Normale Zusammensetzung\u00a8\u00d7wt%\u00a8\u00d8<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
\n
In625<\/div>\n<\/td>\n
Cr<\/strong><\/td>\nMo<\/strong><\/td>\nNb<\/strong><\/td>\nCo<\/strong><\/td>\nFe<\/strong><\/td>\nAl<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
20-23<\/td>\n8-10<\/td>\n3.15-4.15<\/td>\n\u00a8P1<\/td>\n\u00a8P1<\/td>\n\u00a8P0.4<\/td>\n<\/tr>\n
Ti<\/strong><\/td>\nC<\/strong><\/td>\nNein<\/strong><\/td>\n\u00d6<\/strong><\/td>\nN<\/strong><\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n
\u00a8P0.4<\/td>\n\u00a8P0.1<\/td>\nSaldo<\/td>\n\u00a8P500ppm<\/td>\n\u00a8P100ppm<\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Common Size:15-45um,15-53um,45-106um,45-150u,-200\/-300\/-400\/-500\/-600mesh etc,.<\/p>\n

 <\/p>\n

\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Nein<\/strong><\/td>\nName<\/strong><\/td>\nVerwandte Pulverzusammensetzung(wt%)<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
1<\/td>\n18Ni300<\/td>\nNi17-19\u00a8\u00dbMo4.5-5.2\u00a8\u00dbCo8.5-9.5\u00a8\u00dbTi0.6-0.8\u00a8\u00dbAl0.05-0.15\u00a8\u00dbFe(Bal.)<\/td>\n<\/tr>\n
2<\/td>\nHastelloy-Legierung<\/td>\nFe17-20\u00a8\u00dbCr20.5-23\u00a8\u00dbMo8-10\u00a8\u00dbW0.2-1\u00a8\u00dbCo0.5-2.5\u00a8\u00dbC0.05-0.15\u00a8\u00dbNi(Bal.)<\/td>\n<\/tr>\n
3<\/td>\nAlSi10Mg<\/td>\nSi9-11\u00a8\u00dbMg0.2-0.45\u00a8\u00dbAl(Bal.)<\/td>\n<\/tr>\n
4<\/td>\nCoCrW<\/td>\nCr26.5-29\u00a8\u00dbW7-9\u00a8\u00dbSi1.2-1.9\u00a8\u00dbCo(Bal.)<\/td>\n<\/tr>\n
5<\/td>\nCo28Cr6Mo<\/td>\nCr27-29\u00a8\u00dbMo5-7\u00a8\u00dbCo(Bal.)<\/td>\n<\/tr>\n
6<\/td>\nSph\u00e4risches Ti-Pulver<\/td>\nTi\u00a1\u00d499.9<\/td>\n<\/tr>\n
7<\/td>\nTC4<\/td>\nAl5.5-6.8\u00a8\u00dbV3.5-4.5\u00a8\u00dbTi(Bal.)<\/td>\n<\/tr>\n
8<\/td>\nTA15<\/td>\nAl5.5-7.1\u00a8\u00dbV0.8-2.5\u00a8\u00dbMo0.8-2\u00a8\u00dbZr1.5-2.5\u00a8\u00dbAl(Bal.)<\/td>\n<\/tr>\n
9<\/td>\n316L<\/td>\nCr16.00-18.00\u00a8\u00db Ni10.00-14.00\u00a8\u00dbMo2.00-3.00\u00a8\u00dbFe(Bal.)<\/td>\n<\/tr>\n
10<\/td>\nS136<\/td>\nCr12.0-14.0\u00a8\u00dbSi0.8-1.0\u00a8\u00dbV0.15-0.4\u00a8\u00dbC0.2-0.45\u00a8\u00dbFe(Bal.)<\/td>\n<\/tr>\n
11<\/td>\nIn625<\/td>\nCr20-23 , Mo8-10 , Nb 3,15-4,15 , Co\u00a8P1, Fe\u00a8P1 , Ni (bal.)<\/td>\n<\/tr>\n
12<\/td>\nIn718<\/td>\nCr17-21 , Mo2.8-3.3 , Nb 4.75-5.5 , Co\u00a8P1, Ni50-51 , Fe(Bal.)<\/td>\n<\/tr>\n
13<\/td>\nSpherica WC<\/td>\nC3.7-4.2\u00a8\u00dbW(Bal.)<\/td>\n<\/tr>\n
14<\/td>\nSph\u00e4risches Cr-Pulver<\/td>\nCr\u00a1\u00d499.9<\/td>\n<\/tr>\n
15<\/td>\nSpherica Mo-Pulver<\/td>\nMo\u00a1\u00d499.9<\/td>\n<\/tr>\n
16<\/td>\nSpherica Ta-Pulver<\/td>\nTa\u00a1\u00d499.9<\/td>\n<\/tr>\n
17<\/td>\nSpherica W Pulver<\/td>\nW\u00a1\u00d499.9<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

 <\/p>\n

Eigenschaften von Inconel 625-Pulver:<\/strong><\/h3>\n
    \n
  1. Zugfestigkeit\/MPa: 910\u00a9I20<\/li>\n
  2. Streckgrenze\/MPa: 460\u00a9I20<\/li>\n
  3. Dehnung nach Bruch\/%: 60\u00a9I5<\/li>\n
  4. Zugfestigkeit (815\u00a1\u00cd)\/MPa: 910\u00a9I20<\/li>\n
  5. Streckgrenze (815\u00a1\u00cd)\/MPa: 460\u00a9I20<\/li>\n
  6. Dehnung nach Bruch (815\u00a1\u00cd)\/%: 60\u00a9I5<\/li>\n
  7. \u00c4u\u00dferes Erscheinungsbild: Graues kugelf\u00f6rmiges Pulver<\/li>\n
  8. Anzapfdichte\u00a8\u00e94,95g\/m3<\/li>\n
  9. Scheinbare Dichte: 4,32g\/m3<\/li>\n
  10. Flie\u00dff\u00e4higkeit\u00a8\u00e915,5s\/50g<\/li>\n
  11. Gr\u00f6\u00dfe: 15-53um<\/li>\n
  12. PSD: D10:17.1um, D50:30.2um, D90: 50.9um<\/li>\n<\/ol>\n

    \"\"<\/p>\n<\/div>\n

     <\/p>\n

     <\/p>\n

     <\/p>\n

     <\/p>\n

     <\/p>\n

    <\/h3>\n

    <\/h3>\n

    Inconel 625-Pulver Anwendung\u00a8\u00e9<\/strong><\/h3>\n
    \n

    Marine Anwendung\u00a8\u00e9<\/strong>
    \nAufgrund seiner hohen Korrosionsbest\u00e4ndigkeit, insbesondere der Best\u00e4ndigkeit gegen Lochfra\u00df und Rissbildung, ist Inconel 625 ideal f\u00fcr salzhaltige Unterwasseranwendungen. Das Material wird als Propellerbl\u00e4tter f\u00fcr Schiffe, Verankerungsleinen f\u00fcr die Befestigung von Schiffen und \u00e4hnlichen Schiffen, Zubeh\u00f6r und Vorrichtungen f\u00fcr U-Boote und Komponenten f\u00fcr Schiffsausr\u00fcstung verwendet.
    \nLuft- und Raumfahrtausr\u00fcstung\u00a8\u00e9<\/strong>
    \nAuch in der Flugzeugindustrie hat die Superlegierung Einzug gehalten, vor allem bei Auspuffanlagen, Treibstoffleitungen, W\u00e4rmetauschergeh\u00e4usen und Raketenteilen, denn Inconel 625 funktioniert auch bei extremen Temperaturen und Dr\u00fccken gut.
    \nNukleartechnik\u00a8\u00e9<\/strong>
    \nDie Festigkeit, Korrosions- und Spannungsbest\u00e4ndigkeit von Inconel 625 machen es zu einem geeigneten Bauteil f\u00fcr Kernreaktoren, insbesondere f\u00fcr Steuerst\u00e4be und Kerne. In Kernkraftwerken herrschen in der Regel Temperaturen von \u00fcber 650\u00a1\"C, denen Inconel 625 standh\u00e4lt.
    \nIndustrielle Prozesse\u00a8\u00e9<\/strong>
    \nDa die Legierung leicht zu verarbeiten und best\u00e4ndig gegen hohe Temperaturen und Korrosion ist, ist sie ein n\u00fctzlicher Bestandteil bei der Herstellung von Produktionsanlagen wie Beh\u00e4ltern, W\u00e4rmetauschern, Ventilen und Fl\u00fcssigkeitsverteilungssystemen. Ihre hervorragende Schwei\u00dfbarkeit macht sie auch zu einem geeigneten Bauteil f\u00fcr Rohre, die in Produktionsanlagen verwendet werden.<\/p>\n

    \u00d6l- und Gasindustrie:?<\/strong><\/p>\n

    In625-Pulver wird h\u00e4ufig im \u00d6l- und Gassektor eingesetzt, wo die Anlagen unter schwierigen Bedingungen arbeiten. Es wird zur Herstellung von Komponenten wie Ventilen, Kupplungen und Anschl\u00fcssen verwendet, die hohen Dr\u00fccken, korrosiven Fl\u00fcssigkeiten und hohen Temperaturen standhalten m\u00fcssen. Die Best\u00e4ndigkeit von In625-Pulver gegen Lochfra\u00df und Spaltkorrosion sowie seine au\u00dfergew\u00f6hnliche mechanische Festigkeit gew\u00e4hrleisten die Haltbarkeit und Langlebigkeit dieser wichtigen Komponenten.<\/p>\n

    Medizinischer Sektor:?<\/strong><\/p>\n

    Der medizinische Bereich profitiert in hohem Ma\u00dfe von den einzigartigen Eigenschaften von In625-Pulver. Es wird h\u00e4ufig bei der Herstellung von chirurgischen Instrumenten, orthop\u00e4dischen Implantaten und Zahnprothesen eingesetzt. Die Biokompatibilit\u00e4t und Korrosionsbest\u00e4ndigkeit von In625-Pulver machen es zu einer ausgezeichneten Wahl f\u00fcr diese Anwendungen, die die Sicherheit und Zuverl\u00e4ssigkeit medizinischer Ger\u00e4te gew\u00e4hrleisten und gleichzeitig bessere Ergebnisse f\u00fcr die Patienten erzielen.<\/p>\n

    Vorteile von In625-Pulver<\/strong><\/p>\n

    Hohe Festigkeit und Langlebigkeit<\/p>\n

    In625-Pulver verf\u00fcgt \u00fcber au\u00dfergew\u00f6hnliche mechanische Eigenschaften, darunter eine hohe Zugfestigkeit und Streckgrenze, die es ihm erm\u00f6glichen, schweren Lasten standzuhalten und Verformungen zu widerstehen. Seine hervorragende Haltbarkeit gew\u00e4hrleistet die Langlebigkeit und Zuverl\u00e4ssigkeit der mit diesem Pulver hergestellten Komponenten.<\/p>\n

    Hervorragende Korrosionsbest\u00e4ndigkeit<\/p>\n

    Aufgrund seiner Korrosionsbest\u00e4ndigkeit eignet sich In625-Pulver hervorragend f\u00fcr Anwendungen in aggressiven Umgebungen, z. B. in der Schifffahrt oder der chemischen Industrie. Es widersteht sowohl oxidierenden als auch reduzierenden Umgebungen, verhindert den Abbau und verl\u00e4ngert die Gesamtlebensdauer der Komponenten.<\/p>\n

    Ausgezeichnete Hitzebest\u00e4ndigkeit<\/p>\n

    Mit einem Schmelzpunkt von etwa 1290\u00a1\"C (2350\u00a1\"F) weist In625-Pulver eine hervorragende Hitzebest\u00e4ndigkeit auf. Es kann extremen Temperaturen ohne nennenswerten Verlust an Festigkeit oder Verformung standhalten und eignet sich daher f\u00fcr Anwendungen, die hohen thermischen Belastungen ausgesetzt sind.<\/p>\n

    Vielseitige Bearbeitbarkeit<\/p>\n

    In625-Pulver ist gut zerspanbar und erm\u00f6glicht pr\u00e4zise und komplizierte Konstruktionen. Es kann leicht zu komplexen Geometrien geformt werden, was Flexibilit\u00e4t bietet und die Herstellung komplizierter Komponenten erleichtert.<\/p>\n

    Schwei\u00dfbarkeit<\/p>\n

    Die Schwei\u00dfbarkeit von In625-Pulver ist ein weiterer bemerkenswerter Vorteil. Es kann mit verschiedenen Techniken geschwei\u00dft werden, z. B. mit dem Wolfram-Lichtbogenschwei\u00dfen (GTAW) und dem Elektronenstrahlschwei\u00dfen (EBW), so dass gro\u00dfe und komplexe Strukturen problemlos hergestellt werden k\u00f6nnen.<\/p>\n

    FAQs (h\u00e4ufig gestellte Fragen)<\/strong><\/p>\n

    Q1. Ist In625-Pulver f\u00fcr Hochtemperaturanwendungen geeignet?<\/p>\n

    Ja, In625-Pulver weist eine ausgezeichnete Hitzebest\u00e4ndigkeit auf und kann extremen Temperaturen standhalten, so dass es sich f\u00fcr Hochtemperaturanwendungen eignet.<\/p>\n

    Q2. Welche Branchen profitieren am meisten von der Verwendung von In625-Pulver?<\/p>\n

    In625-Pulver wird in verschiedenen Industriezweigen eingesetzt, unter anderem in der Luft- und Raumfahrt, der \u00d6l- und Gasindustrie, der Medizin und der chemischen Industrie.<\/p>\n

    Q3. Kann In625-Pulver geschwei\u00dft werden?<\/p>\n

    Ja, In625-Pulver kann mit verschiedenen Techniken geschwei\u00dft werden und bietet so Flexibilit\u00e4t bei der Herstellung komplexer Strukturen.<\/p>\n

    Q4. Hat In625-Pulver eine gute Korrosionsbest\u00e4ndigkeit?<\/p>\n

    Auf jeden Fall! In625-Pulver weist eine hervorragende Korrosionsbest\u00e4ndigkeit auf und ist daher f\u00fcr aggressive Umgebungen bestens geeignet.<\/p>\n

    Q5. Ist In625-Pulver f\u00fcr biomedizinische Anwendungen geeignet?<\/p>\n

    Ja, In625-Pulver ist biokompatibel und wird h\u00e4ufig bei der Herstellung von chirurgischen Instrumenten, orthop\u00e4dischen Implantaten und Zahnprothesen verwendet.<\/p>\n<\/div>\n

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    Inconel 625-Pulver ist eine Superlegierung auf Nickelbasis, die sich durch hohe Festigkeitseigenschaften und Best\u00e4ndigkeit gegen hohe Temperaturen auszeichnet. Inconel 625 (Alloy 625, UNS N06625) wird wegen seiner hohen Festigkeit, seiner ausgezeichneten Verarbeitbarkeit (auch beim F\u00fcgen) und seiner hervorragenden Korrosionsbest\u00e4ndigkeit h\u00e4ufig verwendet. Seine Einsatztemperaturen reichen von kryogenen Temperaturen bis zu 982\u00a1\"C (1800\u00a1\"F). Hohe Zug-, Kriech- und Bruchfestigkeit, hervorragende Erm\u00fcdungsfestigkeit...<\/p>","protected":false},"featured_media":1736,"parent":0,"template":"","meta":{"_acf_changed":false,"_kad_blocks_custom_css":"","_kad_blocks_head_custom_js":"","_kad_blocks_body_custom_js":"","_kad_blocks_footer_custom_js":"","_kad_post_transparent":"","_kad_post_title":"","_kad_post_layout":"","_kad_post_sidebar_id":"","_kad_post_content_style":"","_kad_post_vertical_padding":"","_kad_post_feature":"","_kad_post_feature_position":"","_kad_post_header":false,"_kad_post_footer":false,"_kad_post_classname":""},"product-category":[119,120],"class_list":["post-3864","product","type-product","status-publish","has-post-thumbnail","hentry","product-category-3d-printing-metal-powder","product-category-high-temperature-alloy-powder"],"acf":[],"taxonomy_info":{"product-category":[{"value":119,"label":"3D Printing Metal Powder"},{"value":120,"label":"High Temperature Alloy Powder"}]},"featured_image_src_large":["https:\/\/3dpmetal.com\/wp-content\/uploads\/2024\/02\/Inconel-625-Powder.jpg",600,600,false],"author_info":[],"comment_info":"","_links":{"self":[{"href":"https:\/\/3dpmetal.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/product\/3864","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/3dpmetal.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/product"}],"about":[{"href":"https:\/\/3dpmetal.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/product"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/3dpmetal.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media\/1736"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/3dpmetal.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=3864"}],"wp:term":[{"taxonomy":"product-category","embeddable":true,"href":"https:\/\/3dpmetal.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/product-category?post=3864"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}