{"id":3898,"date":"2024-03-18T06:10:12","date_gmt":"2024-03-18T06:10:12","guid":{"rendered":"https:\/\/3dp.45612300.xyz\/product\/alsi10mg-powder\/"},"modified":"2024-03-18T06:10:12","modified_gmt":"2024-03-18T06:10:12","slug":"alsi10mg-powder","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/3dpmetal.com\/de\/product\/alsi10mg-powder\/","title":{"rendered":"AlSi10Mg Pulver"},"content":{"rendered":"

<\/p>\n

AlSi10Mg Pulver: Ein technischer \u00dcberblick<\/strong><\/h1>\n

\u00dcbersicht von AluSi10Mg-Pulver<\/h2>\n

AlSi10Mg ist ein Aluminium-Legierungspulver, das haupts\u00e4chlich aus Aluminium zusammengesetzt ist, wobei Silizium und Magnesium die wichtigsten Legierungselemente darstellen. Es wird allgemein in Metall verwendet Additive Fertigung<\/a>auch bekannt als 3D-Druck aufgrund seiner hervorragenden Festigkeit, Haltbarkeit, Schwei\u00dfbarkeit und Korrosionsbest\u00e4ndigkeit.<\/p>\n

AlSi10Mg-Pulver kann verarbeitet werden durch Selektives Laserschmelzen<\/a> (SLM), Elektronenstrahlschmelzen<\/a> (EBM) und direktes Metall-Lasersintern (DMLS) zur Herstellung komplexer Metallteile mit feinen Details und benutzerdefinierten Geometrien. Aufgrund ihrer Eigenschaften ist sie f\u00fcr Anwendungen in den Bereichen Luft- und Raumfahrt, Automobil, Medizin und Industrie geeignet.<\/p>\n

Dieser Artikel bietet einen umfassenden technischen \u00dcberblick \u00fcber AlSi10Mg-Pulver, der seine Zusammensetzung, Eigenschaften, Anwendungen, Preise, Lieferanten und andere wichtige Informationen f\u00fcr Werkstoffingenieure, Produktdesigner und Experten f\u00fcr den 3D-Druck abdeckt.<\/p>\n

AlSi10Mg-Pulver: Wichtige Details:<\/h3>\n
    \n
  • Zusammensetzung:<\/strong>?Aluminium mit 9-11 % Silizium, 0,2-0,45 % Magnesium<\/li>\n
  • Partikelform:<\/strong>?Kugelformig, hohe Flie\u00dff\u00e4higkeit<\/li>\n
  • Gr\u00f6\u00dfenpalette:<\/strong>?15-45 Mikrometer<\/li>\n
  • Dichte:<\/strong>?2,67 g\/cm\u00b3<\/li>\n
  • Schmelzpunkt:<\/strong>?~615\u00a1\u00abC<\/li>\n
  • St\u00e4rke:<\/strong>Mittel bis hoch<\/li>\n
  • Verwendung:<\/strong>?Luftfahrt, Automobil, industrieller 3D-Druck<\/li>\n<\/ul>\n

    Zusammensetzung von AlSi10Mg-Pulver<\/h2>\n

    Die Zusammensetzung des AlSi10Mg-Pulvers besteht haupts\u00e4chlich aus Aluminium mit Anteilen von Silizium und Magnesium als Legierungselementen. Der Nennzusammensetzungsbereich ist nachfolgend aufgef\u00fchrt:<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n
    Element<\/th>\nGew.-%<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
    Aluminium (Al)<\/td>\nBasis\/Rest<\/td>\n<\/tr>\n
    Silizium (Si)<\/td>\n9-11%<\/td>\n<\/tr>\n
    Magnesium (Mg)<\/td>\n0.2-0.45%<\/td>\n<\/tr>\n
    Andere (Fe, Mn, etc.)<\/td>\n< 0,55 % insgesamt<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

    Aluminium wird Silizium zugesetzt, um seine Gie\u00dfbarkeit zu verbessern und mechanische Eigenschaften wie die Streckgrenze und H\u00e4rte zu erh\u00f6hen. Es erh\u00f6ht die Flie\u00dff\u00e4higkeit w\u00e4hrend des Schmelzens und verbessert die Speisungseigenschaften.<\/p>\n

    Die Zugabe von Magnesium f\u00fchrt zu einer Ausscheidungsh\u00e4rtung, wodurch die Legierung durch W\u00e4rmebehandlung (geh\u00e4rtet) wird. Magnesium verbessert auch die Korrosionsbest\u00e4ndigkeit.<\/p>\n

    Spuren von Eisen, Mangan und anderen Elementen k\u00f6nnen als Verunreinigungen bis zu maximal 0,55 % vorhanden sein. Die Anteile der Legierungszus\u00e4tze k\u00f6nnen innerhalb eines Bereichs variiert werden, um die Eigenschaften an die jeweiligen Anforderungen anzupassen.<\/p>\n

    Tabelle: Bereich der Nominalzusammensetzung von AlSi10Mg-Alloypulver<\/strong><\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n
    Element<\/th>\nMinimum wt%<\/th>\nMaximale Gew.-%<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
    Aluminium<\/td>\nSaldo<\/td>\nSaldo<\/td>\n<\/tr>\n
    Silizium<\/td>\n9<\/td>\n11<\/td>\n<\/tr>\n
    Magnesium<\/td>\n0.2<\/td>\n0.45<\/td>\n<\/tr>\n
    Andere<\/td>\n–<\/td>\n0.55<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

    Eigenschaften von AlSi10Mg-Pulver<\/h2>\n

    AlSi10Mg weist Eigenschaften auf, aufgrund derer es f\u00fcr anspruchsvolle Anwendungen im Luft- und Raumfahrt-, Automobil- und Industriebereich geeignet ist. Die wichtigsten Eigenschaften sind unten aufgef\u00fchrt:<\/p>\n

    Mechanische Eigenschaften<\/strong><\/p>\n

      \n
    • Hohe Festigkeit und H\u00e4rte<\/li>\n
    • Gute Duktilit\u00e4t im gegl\u00fchten Zustand<\/li>\n
    • Ausgezeichnete Schwei\u00dfbarkeit<\/li>\n
    • hohe Dauerfestigkeit<\/li>\n<\/ul>\n

      Physikalische Eigenschaften<\/strong><\/p>\n

        \n
      • Dichte: 2,67 g\/cm\u00b3<\/li>\n
      • Schmelzpunkt: ~615\u00a1\u00abC<\/li>\n
      • W\u00e4rmeleitf\u00e4higkeit: 130 W\/m-K<\/li>\n
      • W\u00e4rmeleitf\u00e4higkeitskoeffizient: 21-24 x 10^-6 K^-1<\/li>\n<\/ul>\n

        Andere<\/strong><\/p>\n

          \n
        • Gute Korrosionsbest\u00e4ndigkeit<\/li>\n
        • Hervorragende Druckbarkeit und Oberfl\u00e4che<\/li>\n
        • Biokompatibel nach ISO 10993 und ASTM F67<\/li>\n
        • Nicht magnetisch<\/li>\n<\/ul>\n

          Die Dichte ist vergleichbar mit Aluminiumlegierungen wie AlSi12 und AlSi7Mg. Der Schmelzpunkt ist ebenfalls \u00e4hnlich wie bei Standard-Gusslegierungen aus Al-Si. Diese Eigenschaften erm\u00f6glichen die Verarbeitung und Konsolidierung durch Sintern und Schmelzen.<\/p>\n

          Tabelle: Hauptmerkmale von AlSi10Mg-Pulver<\/strong><\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
          Immobilie<\/th>\nTypische Werte<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
          Dichte<\/td>\n2,67 g\/cc<\/td>\n<\/tr>\n
          Schmelzpunkt<\/td>\n~615\u00a1\u00abC<\/td>\n<\/tr>\n
          W\u00e4rmeleitf\u00e4higkeit<\/td>\n130 W\/m-K<\/td>\n<\/tr>\n
          Elektrischer Widerstand<\/td>\n4\u20138 x 10 ^-8 \u00b5m<\/td>\n<\/tr>\n
          Elastizit\u00e4tsmodul<\/td>\n70\u201380 GPa<\/td>\n<\/tr>\n
          Poissonzahl<\/td>\n0.33<\/td>\n<\/tr>\n
          Streckgrenze<\/td>\n215\u2013365\u00a0MPa<\/td>\n<\/tr>\n
          Zugfestigkeit<\/td>\n330-430 MPa<\/td>\n<\/tr>\n
          Verl\u00e4ngerung<\/td>\n8-10%<\/td>\n<\/tr>\n
          H\u00e4rte<\/td>\n80-100 Brinell<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

          Bemerkung:<\/strong> Eigenschaften sind von der genauen Zusammensetzung, dem Herstellungsverfahren, der Bauorientierung, der W\u00e4rmebehandlung usw. abh\u00e4ngig. Die angezeigten Werte sind typisch oder Standard.<\/p>\n

          Die mechanischen Eigenschaften wie hohe Streck- und Zugfestigkeit sowie gute Duktilit\u00e4t machen AlSi10Mg f\u00fcr Hochleistungsbauteile in verschiedenen Branchen geeignet. Die Legierung kann zur weiteren Festigkeitssteigerung ausgeh\u00e4rtet werden. Ausgezeichnete Korrosionsbest\u00e4ndigkeit wird durch Siliziumzugaben erreicht, die eine sch\u00fctzende Oxidschicht erzeugen. Insgesamt bietet AlSi10Mg eine vielseitige Kombination von Eigenschaften f\u00fcr die additive Metallfertigung.<\/p>\n

          Anwendungsbereiche von AlSi10Mg-Pulver<\/h2>\n

          Die leichten, starken und druckf\u00e4higen Eigenschaften von AlSi10Mg-Pulver machen es zu einer der am h\u00e4ufigsten verwendeten Legierungen in der additiven Fertigung. Einige typische Anwendungen sind:<\/p>\n

          Luft- und Raumfahrt:<\/strong> Turbinenschaufeln, Raketend\u00fcsen, Strukturhalterungen, Satellitenkomponenten, UAV-Teile<\/p>\n

          Automotive:<\/strong> Bauteilgruppen f\u00fcr Antriebsstrang, Kolben, Turbolader, W\u00e4rmetauscher<\/p>\n

          Industriel:<\/strong> Robotik, Werkzeuge, Fixiereinrichtungen und Vorrichtungen, Antriebswellen<\/p>\n

          Medizin:<\/strong> Orthop\u00e4dische Implantate, Prothetik, Chirurgische Instrumente<\/p>\n

          Sonstiges:<\/strong> W\u00e4rmetauscher, Hydraulikbl\u00f6cke, Geh\u00e4use, K\u00fchlkan\u00e4le<\/p>\n

          AlSi10Mg erm\u00f6glicht komplexe, optimierte Geometrien, die die Leistung und Effizienz bei den oben genannten Anwendungen verbessern. Die durch 3D-Druck m\u00f6glichen feinen Strukturen verbessern die W\u00e4rme\u00fcbertragung, den Fl\u00fcssigkeitsfluss und andere Eigenschaften.<\/p>\n

          Das hervorragende Verh\u00e4ltnis zwischen Festigkeit und Gewicht des AlSi10Mg reduziert das Bauteilgewicht unter Beibehaltung der mechanischen Leistung. Dies tr\u00e4gt zur Verbesserung der Kraftstoffeffizienz in Fahrzeugen und zur Senkung der Einf\u00fchrungskosten in Weltraumanwendungen bei.<\/p>\n

          Tabelle: \u00dcbersicht von AlSi10Mg-Anwendungen \u00fcber Branchen hinweg<\/strong><\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
          Sektor<\/th>\nTypische Anwendungen<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
          Luft- und Raumfahrt<\/td>\nTurbinenschaufeln, Strukturklammern, Raketend\u00fcsen, Satelliten<\/td>\n<\/tr>\n
          Automotive<\/td>\nAntriebsstrang, Zylinder, Turbolader, W\u00e4rmetauscher<\/td>\n<\/tr>\n
          Industrie<\/td>\nRobotik, Werkzeuge, Vorrichtungen und Spannvorrichtungen<\/td>\n<\/tr>\n
          Medizinisch<\/td>\nOrthop\u00e4dische Implantate, Prothetik<\/td>\n<\/tr>\n
          Allgemein<\/td>\nW\u00e4rmetauscher, Hydraulikverteiler, Geh\u00e4use<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

          AlSi10Mg ist nach den Normen AMS4967 und AMS4169 f\u00fcr den Einsatz in der Luft- und Raumfahrt zertifiziert. Umfangreiche Qualifikationen und Tests best\u00e4tigen seine Leistungsf\u00e4higkeit unter extremen Bedingungen. Die Biokompatibilit\u00e4t gem\u00e4\u00df ISO 10993 und ASTM F67 erm\u00f6glicht den Einsatz in medizinischen Ger\u00e4ten und Implantaten. Insgesamt bietet AlSi10Mg eine vielseitige und leichte Materiall\u00f6sung f\u00fcr kritische Anwendungen.<\/p>\n

          Verarbeitbarkeit von AlSi10Mg-Pulver<\/h2>\n

          AlSi10Mg-Pulver kann \u00fcber gro\u00dfe additive Metallverarbeitungsmethoden wie diese verarbeitet werden:<\/p>\n

            \n
          • Selektives Laserschmelzen (SLM)<\/li>\n
          • Direct Metal Laser Singern (DMLS)<\/li>\n
          • Elektronenstrahlschmelzen (EBM)<\/li>\n<\/ul>\n

            Laserbasierte Methoden:<\/strong> Beim SLM- und DMLS-Verfahren wird ein Hochleistungslaser verwendet, um Bereiche eines Pulverbetts selektiv aufzuschmelzen und so Schicht f\u00fcr Schicht Bauteile aufzubauen. Das konsolidierte Material hat vergleichbare Eigenschaften wie herk\u00f6mmliche Aluminiumlegierungen. Beim SLM wird \u00fcblicherweise eine h\u00f6here Laserleistung zur vollst\u00e4ndigen Aufschmelzung eingesetzt. Beim DMLS verwendet man eine geringere Leistung zum Sintern von Pulverpartikeln.<\/p>\n

            Elektronenstrahlschmelzen:<\/strong> EBM verwendet einen Elektronenstrahl als W\u00e4rmequelle, um Material zu schmelzen und zu verschmelzen. Es kann h\u00f6here Aufbauraten als Laserprozesse erzielen, da es jede Schicht schnell verschmilzt. Die Materialeigenschaften sind \u00e4hnlich wie bei SLM und DMLS.<\/p>\n

            Druck-Parameter:<\/strong> Typische SLM-Parameter: Laserleistung 175 - 350 W, Scangeschwindigkeit 700-1500 mm\/s, Schichtdicke 20-100 \u00b5m. F\u00fcr EBM: Strahlleistung 3-7 kW, Scangeschwindigkeit 1000-2500 mm\/s, Schichtdicke 50-200 \u00b5m.<\/p>\n

            Weitere Methoden:<\/strong> AlSi10Mg-Pulver kann auch im Binder Jetting verwendet werden, bei dem ein fl\u00fcssiger Binder selektiv aufgetragen wird, um die Form zu bilden. Das \u201erohe\u201c Teil wird dann gesintert. Auch Kaltgas-Spritzen ist m\u00f6glich.<\/p>\n

            Tabelle: Mit AlSi10Mg-Legierungspulver kompatible AM-Verfahren<\/strong><\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
            Prozess<\/th>\nW\u00e4rmequelle<\/th>\nBeschreibung<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
            SLM<\/td>\nLaser<\/td>\nSelektives Laserschmelzen<\/td>\n<\/tr>\n
            DMLS<\/td>\nLaser<\/td>\nDirektes Metall-Lasersintern<\/td>\n<\/tr>\n
            EBM<\/td>\nElektronenstrahl<\/td>\nElektronenstrahlschmelzen<\/td>\n<\/tr>\n
            Binder-Jetting<\/td>\nFl\u00fcssiges Bindemittel<\/td>\nBinder gedruckt, dann gesintert<\/td>\n<\/tr>\n
            Kaltspritzen<\/td>\nKinetik<\/td>\nAuf ein Substrat aufgetragenes Pulver<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

            AlSi10Mg-Pulver hat eine hohe Absorptionsf\u00e4higkeit f\u00fcr den Laser-\/Elektronenstrahl sowie einen ausgezeichneten Fluss und eine ausgezeichnete Packungsdichte. Das f\u00fchrt zu einer guten Verteilbarkeit auf dem Pulverbett und zu effizientem Aufschmelzen\/Sintern. Die Partikelgr\u00f6\u00dfe und die kugelf\u00f6rmige Morphologie spielen ebenfalls eine wichtige Rolle.<\/p>\n

            Insgesamt bietet AlSi10Mg eine exzellente Verarbeitbarkeit f\u00fcr PBF und verwandte Verfahren zur Herstellung komplexer Geometrien mit guter Oberfl\u00e4cheng\u00fcte und Funktionsaufl\u00f6sung.<\/p>\n

            Pulvereigenschaften und -Qualit\u00e4t<\/h2>\n

            Das in AM-Verfahren verwendete AlSi10Mg-Pulver weist folgende Eigenschaften auf:<\/p>\n

              \n
            • Sph\u00e4rische Pulvermorphologie mit glatter Oberfl\u00e4che<\/li>\n
            • Flie\u00dff\u00e4higkeit mit minimaler Agglomeration<\/li>\n
            • Sch\u00fcttdichte ~ 1,2-1,6 g\/cm\u00b3<\/li>\n
            • Klopfdichte ~2,2-2,7 g\/ccm<\/li>\n
            • Gleichm\u00e4\u00dfige Verteilungszusammensetzung<\/li>\n
            • Hohe Reinheit mit geringer Eigenporosit\u00e4t<\/li>\n
            • Gesteuerte Partikelgr\u00f6\u00dfenverteilung<\/li>\n<\/ul>\n

              Partikelform:<\/strong> Eine kugelf\u00f6rmige Pulvermorphologie sorgt f\u00fcr guten Fluss und Verteilbarkeit im Pulverbett. Sie f\u00fchrt zu gleichm\u00e4\u00dfigem Schmelzen und Materialeigenschaften. Gaszerst\u00e4ubung wird \u00fcblicherweise verwendet, um eine Sph\u00e4rizit\u00e4t von > 90 % zu erreichen.<\/p>\n

              Flie\u00dff\u00e4higkeit:<\/strong> Pulver mit hoher Flie\u00dff\u00e4higkeit verteilen sich gleichm\u00e4\u00dfig und packen sich dicht auf Plattformen f\u00fcr Pulverbetten. Flussraten von 23-27 s\/50g durch den Hall-Trichter sind typisch.<\/p>\n

              Teilchengr\u00f6\u00dfe:<\/strong> Die Teilchengr\u00f6\u00dfenverteilung liegt im Allgemeinen bei 10\u201345 \u00c3\u00d7m oder 15\u201345 \u00c3\u00d7m. Gr\u00f6\u00dfere Partikel mit ca. 35\u201345 \u00c3\u00d7m verbessern den Fluss, w\u00e4hrend kleinere Partikel mit ca. 15\u201325 \u00c3\u00d7m Dichte und Aufl\u00f6sung erh\u00f6hen.<\/p>\n

              Kompositionskontrolle:<\/strong> Eine genaue Kontrolle der Zusammensetzung innerhalb der Spezifikation maximiert die Leistung des Materials. Eine gleichm\u00e4\u00dfige Verteilung der Legierungselemente wird gew\u00e4hrleistet.<\/p>\n

              Reinheit:<\/strong> Eine hohe Reinheit mit geringer Porosit\u00e4t und geringen Einschl\u00fcssen verhindert Prozessm\u00e4ngel. Sauerstoffgehalt <1000 ppm.<\/p>\n

              Tabelle: Typische Merkmale und Eigenschaften von AlSi10Mg-Pulvern<\/strong><\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
              Parameter<\/th>\nTypischer Wert<\/th>\nRolle<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
              Partikelform<\/td>\nSph\u00e4risch >90%<\/td>\nFlie\u00dff\u00e4higkeit, Dichte<\/td>\n<\/tr>\n
              Partikelgr\u00f6\u00dfe (\u00c3\u00d7m)<\/td>\n15-45<\/td>\nDichte, Aufl\u00f6sung<\/td>\n<\/tr>\n
              Flie\u00dfrate (s\/50g)<\/td>\n23-27<\/td>\nPulverbettverdichtung<\/td>\n<\/tr>\n
              Apparente Dichte (g\/cc)<\/td>\n1.2-1.6<\/td>\nRecycelf\u00e4higkeit<\/td>\n<\/tr>\n
              Sch\u00fcttdichte (g\/cm\u00b3)<\/td>\n2.2-2.7<\/td>\nGr\u00fcndichte<\/td>\n<\/tr>\n
              Reinheit<\/td>\n>99,5 %<\/td>\nMangelreduktion<\/td>\n<\/tr>\n
              Sauerstoff (ppm)<\/td>\n<1000<\/td>\nSaubere Schmelze<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

              Parameter wie die Partikelformgr\u00f6\u00dfenverteilung (PSD) und das Hausner-Verh\u00e4ltnis geben Auskunft \u00fcber die Pulverqualit\u00e4t. Strikte Qualit\u00e4tskontrollen der Gasverd\u00fcsung f\u00fchren zu einer hohen \u00dcbereinstimmung von Charge zu Charge. Dem Pulver liegt ein Zusammensetzungsbericht und chargenbezogene Analysezertifikate (COA) bei.<\/p>\n

              AlSi10Mg-Pulverlieferanten<\/h2>\n

              Einige der wichtigsten globalen Lieferanten von AlSi10Mg-Pulvern f\u00fcr AM sind:<\/p>\n

              AP&C<\/strong><\/p>\n

                \n
              • Handelsname: Zerst\u00e4ubtes Aluminium Pulver 5056<\/li>\n
              • Gr\u00f6\u00dfe (\u00c3 \u00d7 m): 15-45, 23-53<\/li>\n
              • Verpackung: Abf\u00fcllung von Flaschen mit 5 kg bis hin zu 1-Tonnen-Boxen mit Argon<\/li>\n<\/ul>\n

                GE Additive<\/strong><\/p>\n

                  \n
                • Produktname: AlSi10Mg<\/li>\n
                • Gr\u00f6\u00dfenbereich (\u00c3 \u00d7 m): 15-45<\/li>\n
                • Verpackung: 10 kg Flaschen mit Argon<\/li>\n<\/ul>\n

                  Sandvik Osprey<\/strong><\/p>\n

                    \n
                  • Produkt: Osprey AlSi10Mg<\/li>\n
                  • Partikel: kugelf\u00f6rmig, D50 40 \u00b5m<\/li>\n
                  • Verpackung: mit Argon gef\u00fcllte Flaschen<\/li>\n<\/ul>\n

                    LPW Technologie<\/strong><\/p>\n

                      \n
                    • Produkt: AlSi10Mg-AM-Pulver<\/li>\n
                    • Gr\u00f6\u00dfenbereich (\u00c3 \u00d7 m): 15-45<\/li>\n
                    • Verpackung: 2 \u00c3\u00bf 12 kg-Flaschen in Argon<\/li>\n<\/ul>\n

                      SLM Solutions<\/strong><\/p>\n

                        \n
                      • Produkt: SLM AlSi10Mg<\/li>\n
                      • Gr\u00f6\u00dfenbereich (\u00c3 \u00d7 m): 15-45<\/li>\n
                      • Verpackung: 10 Liter Dosen, 2 kg Flaschen<\/li>\n<\/ul>\n

                        Tabelle: AlSi10Mg-Pulverlieferanten und -Spezifikationen<\/strong><\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
                        Anbieter<\/th>\nProdukt<\/th>\nGr\u00f6\u00dfe (\u00c3\u00d7m)<\/th>\nVerpackung<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
                        AP&C<\/td>\nZerst\u00e4ubter Al 5056<\/td>\n15-45<\/td>\nFlaschen\/Kisten mit AR<\/td>\n<\/tr>\n
                        GE Additive<\/td>\nAlSi10Mg<\/td>\n15-45<\/td>\n10 kg Flaschen mit Argon<\/td>\n<\/tr>\n
                        Sandvik Osprey<\/td>\nOsprey AlSi10Mg<\/td>\nD50 40<\/td>\nArgonflaschen<\/td>\n<\/tr>\n
                        LPW<\/td>\nAlSi10Mg AM<\/td>\n15-45<\/td>\n2-12-kg-Flaschen in Argentinien<\/td>\n<\/tr>\n
                        SLM Solutions<\/td>\nSLM AlSi10Mg<\/td>\n15-45<\/td>\nDosen\/Flaschen mit AR<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

                        Kundenspezifische Varianten von AlSi10Mg mit optimierten Partikelfraktionen oder -verteilungen k\u00f6nnen auf Anfrage von Herstellern bezogen werden.<\/p>\n

                        AlSi10Mg Pulverpreisgestaltung<\/h2>\n

                        Der Preis f\u00fcr AlSi10Mg-Pulver f\u00fcr die additive Fertigung liegt in der Regel zwischen 90-150 Euro pro kg<\/strong> Basierend auf Menge und Hersteller.<\/p>\n

                        Preis\u00fcberlegungen:<\/p>\n

                          \n
                        • Menge Pulver \u2013 Preise senken sich bei gr\u00f6\u00dferen Bestellungen aufgrund geringerer Verpackungskosten.<\/li>\n
                        • Varianten der Komposition \u2013 Kleinere Erg\u00e4nzungen oder Optimierungen k\u00f6nnen die Kosten erh\u00f6hen<\/li>\n
                        • Qualit\u00e4t und Zertifizierung \u2013 H\u00f6here Reinheit\/Konsistenz erh\u00f6ht die Kosten<\/li>\n
                        • Hersteller – Premium-Anbieter tendieren dazu, h\u00f6here Preise zu haben<\/li>\n
                        • Verpackung \u2013 Spezialverpackungen (Dosen, Flaschen etc.) wirken sich auf den Preis aus<\/li>\n<\/ul>\n

                          Richtpreis:<\/strong><\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n
                          Menge<\/strong><\/th>\nPreis pro kg (USD)<\/strong><\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
                          1 kg<\/td>\n$140-200<\/td>\n<\/tr>\n
                          10 kg<\/td>\n$120-160<\/td>\n<\/tr>\n
                          100 kg<\/td>\n$100-130<\/td>\n<\/tr>\n
                          \u00dcber 1.000 kg<\/td>\n$90-110<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

                          Versand, Steuern und irgendwelche speziellen Zertifizierungsanforderungen k\u00f6nnen sich zum endg\u00fcltigen Lieferpreis addieren. Gro\u00dfe OEM Bestellungen erhalten oft vom Hersteller einen verg\u00fcnstigten Preis \u00fcber Vertr\u00e4ge.<\/p>\n

                          Tabelle: AlSi10Mg-Pulverpreisspannen basierend auf Bestellmenge<\/strong><\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n
                          Bestellmenge<\/th>\nPreis pro kg (USD)<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
                          1 kg<\/td>\n$140-200<\/td>\n<\/tr>\n
                          10 kg<\/td>\n$120-160<\/td>\n<\/tr>\n
                          100 kg<\/td>\n$100-130<\/td>\n<\/tr>\n
                          \u00dcber 1.000 kg<\/td>\n$90-110<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

                          Auswahl des AlSi10Mg-Pulvers<\/h2>\n

                          Wichtige \u00dcberlegungen bei der Auswahl von AlSi10Mg-Pulver:<\/p>\n

                          Anforderungen an die Bewerbung:<\/strong> Leistungserfordernisse wie Festigkeit, H\u00e4rte, Verformbarkeit, Erm\u00fcdungslebensdauer etc. Anwendungen k\u00f6nnen auch spezifische Materialzertifizierungen erfordern.<\/p>\n

                          AM-Prozessvariablen:<\/strong> Die Anpassung von Partikelgr\u00f6\u00dfenbereich, -form und -verteilung an Druckermodell, Schichtdicke, Strahlenleistung und zugeh\u00f6rigen Parametern.<\/p>\n

                          Qualit\u00e4t und Best\u00e4ndigkeit:<\/strong> Pulverchargen, die verl\u00e4sslich Zusammensetzung, Reinheit, Partikelspezifikationen usw. erf\u00fcllen, sind f\u00fcr den Produktionseinsatz unerl\u00e4sslich.<\/p>\n

                          Verf\u00fcgbarkeit und Lieferzeiten:<\/strong> F\u00fcr Prototypenarbeit kann die Verf\u00fcgbarkeit kleiner Mengen entscheidend sein, w\u00e4hrend die Produktion Massenauftr\u00e4ge und eine stabile Langzeitversorgung ben\u00f6tigt.<\/p>\n

                          Preise:<\/strong> Der Preis pro kg h\u00e4ngt von der Menge, den Versandkosten, den Lieferantenmargen usw. ab. Bei gro\u00dfen OEM-Vertr\u00e4gen erh\u00e4ltst du bessere Preise.<\/p>\n

                          Technischer Support:<\/strong> Hersteller mit starker technischer Expertise in der Metallpulverproduktion und AM k\u00f6nnen Hilfestellung zu den besten Pulveroptionen geben.<\/p>\n

                          Bei der Auswahl von AlSi10Mg-Pulver empfiehlt es sich, mit etablierten Lieferanten zusammenzuarbeiten und fr\u00fchzeitig bei der AM-Teiledessinierung mitzuarbeiten.<\/p>\n

                          Vorteile und Nachteile von AlSi10Mg-Pulver<\/h2>\n

                          Vorteile<\/strong><\/p>\n

                            \n
                          • Hohe Festigkeit bei guter Dehnbarkeit<\/li>\n
                          • Exzellente Korrosionsbest\u00e4ndigkeit<\/li>\n
                          • Gut schwei\u00df- und bearbeitbar<\/li>\n
                          • Gute thermische Eigenschaften<\/li>\n
                          • Umfangreich qualifiziert f\u00fcr die Nutzung in der Luft- und Raumfahrt<\/li>\n
                          • Biokompatibel f\u00fcr medizinische Implantate<\/li>\n<\/ul>\n

                            Nachteile<\/strong><\/p>\n

                              \n
                            • Niedrigere Streckgrenze im Vergleich zu AlSi7Mg- und AlSi12-Legierungen<\/li>\n
                            • Anf\u00e4llig f\u00fcr Porosit\u00e4tsfehler w\u00e4hrend des Druckens<\/li>\n
                            • Hohe Reflektivit\u00e4t erfordert h\u00f6here Laserleistung<\/li>\n
                            • Nicht optimal f\u00fcr Hochtemperaturanwendungen > 150 \u00b0C<\/li>\n
                            • Kostspieliger als Legierungen aus Aluminium<\/li>\n<\/ul>\n

                              FAQs<\/h2>\n

                              Q. Welche chemische Zusammensetzung hat AlSi10Mg-Pulver?<\/strong><\/p>\n

                              A. Die typische Zusammensetzung ist auf Aluminiumbasis mit 9-11% Silizium und 0,2-0,45% Magnesium. Die restlichen Spuren reichen insgesamt bis zu <0,55%.<\/p>\n

                              Q. Wie ist die Dichte von AlSi10Mg und AlSi10Mg Pulver?<\/strong><\/p>\n

                              A. Die Dichte liegt bei etwa 2,67 g\/cc sowohl f\u00fcr die Legierung in Bulk-Form als auch in Pulverform.<\/p>\n

                              F: Welche mechanischen Eigenschaften haben AlSi10Mg-Teile, die durch AM hergestellt werden?<\/strong><\/p>\n

                              A. Gedrucktes AlSi10Mg hat eine Zugfestigkeit von 330-430 MPa, eine Streckgrenze von 215-365 MPa und eine Bruchdehnung von 8-10 % im as-built Zustand. Eine W\u00e4rmebehandlung kann die Eigenschaften weiter verbessern.<\/p>\n

                              F. Welche Partikelgr\u00f6\u00dfe wird fur AlSi10Mg-Pulver in der additiven Fertigung empfohlen?<\/strong><\/p>\n

                              A. Normalerweise wird ein Partikelgr\u00f6\u00dfenbereich von 15-45 Mikron genutzt, wobei die Gr\u00f6\u00dfenverteilung f\u00fcr bestimmte Drucker und die Anforderungen an die Schichtdicke optimiert werden kann.<\/p>\n

                              F. K\u00f6nnen Sie Maschinen-\/Schwei\u00dfteile aus AlSi10Mg AM herstellen?<\/strong><\/p>\n

                              A. Ja, 3D-gedruckte AlSi10Mg-Teile k\u00f6nnen nach einer geeigneten Spannungsarmgl\u00fchung auf herk\u00f6mmliche Weise bearbeitet und geschwei\u00dft werden.<\/p>\n

                              F. Ist AlSi10Mg-Pulver wiederverwendbar?<\/strong><\/p>\n

                              A. AlSi10Mg-Pulver kann typischerweise 5-10 Mal recycelt werden, bevor eine Wiederaufbereitung erforderlich ist, abh\u00e4ngig vom AF-Verfahren und dem Verschmutzungsgrad.<\/p>\n

                              Schlussfolgerung<\/h2>\n

                              AlSi10Mg ist ein bedeutendes Aluminium-Legierungspulver f\u00fcr die additive Metallfertigung, das in den Bereichen Luft- und Raumfahrt, Automobilbau, Medizin und Industrie eingesetzt wird. Zu den wesentlichen Vorteilen geh\u00f6ren ein hohes Festigkeits-Gewichts-Verh\u00e4ltnis, Korrosionsbest\u00e4ndigkeit, ausgezeichnete mechanische Eigenschaften und umfangreiche Zertifizierungen f\u00fcr anspruchsvolle Anwendungen.<\/p>\n

                              AM erm\u00f6glicht komplexe optimierte Geometrien, die durch Gie\u00dfen oder Bearbeitung nicht m\u00f6glich sind. AlSi10Mg-Pulver mit kontrollierten Teilcheneigenschaften und Zusammensetzung sind entscheidend f\u00fcr die Herstellung fehlerfreier Teile. F\u00fchrende globale Lieferanten bieten hochwertiges Pulver, das auf AM-Prozesse wie DMLS und SLM zugeschnitten ist.<\/p>\n

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                              AlSi10Mg-Pulver: Ein technischer \u00dcberblick \u00dcberblick \u00fcber AlSi10Mg-Pulver AlSi10Mg ist ein Aluminiumlegierungspulver, das haupts\u00e4chlich aus Aluminium sowie Silizium und Magnesium als den wichtigsten Legierungselementen besteht. Aufgrund seiner hervorragenden Festigkeit, Haltbarkeit, Schwei\u00dfbarkeit und Korrosionsbest\u00e4ndigkeit wird es h\u00e4ufig in der additiven Fertigung von Metallen, auch bekannt als 3D-Druck, eingesetzt. AlSi10Mg-Pulver kann...<\/p>","protected":false},"featured_media":1798,"parent":0,"template":"","meta":{"_acf_changed":false,"_kad_blocks_custom_css":"","_kad_blocks_head_custom_js":"","_kad_blocks_body_custom_js":"","_kad_blocks_footer_custom_js":"","_kad_post_transparent":"","_kad_post_title":"","_kad_post_layout":"","_kad_post_sidebar_id":"","_kad_post_content_style":"","_kad_post_vertical_padding":"","_kad_post_feature":"","_kad_post_feature_position":"","_kad_post_header":false,"_kad_post_footer":false,"_kad_post_classname":""},"product-category":[119,124],"class_list":["post-3898","product","type-product","status-publish","has-post-thumbnail","hentry","product-category-3d-printing-metal-powder","product-category-aluminum-based-alloy-powder"],"acf":[],"taxonomy_info":{"product-category":[{"value":119,"label":"3D Printing Metal Powder"},{"value":124,"label":"Aluminum Based Alloy Powder"}]},"featured_image_src_large":["https:\/\/3dpmetal.com\/wp-content\/uploads\/2024\/02\/GH-3625-Powder.jpg",600,600,false],"author_info":[],"comment_info":"","_links":{"self":[{"href":"https:\/\/3dpmetal.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/product\/3898","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/3dpmetal.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/product"}],"about":[{"href":"https:\/\/3dpmetal.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/product"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/3dpmetal.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media\/1798"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/3dpmetal.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=3898"}],"wp:term":[{"taxonomy":"product-category","embeddable":true,"href":"https:\/\/3dpmetal.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/product-category?post=3898"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}