Σκόνη Ανοξείδωτου Χάλυβα 300M

Το 300M έχει υψηλή περιεκτικότητα σε νικέλιο και χρώμιο που του παρέχουν εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση συγκρίσιμη με τον ανοξείδωτο χάλυβα 304 και 316. Η σύνθεση ελέγχεται εντός στενών εύρων όπως φαίνεται παρακάτω:

Σύνθεση σκόνης ανοξείδωτου χάλυβα 300M

Στοιχείο	Εύρος Σύνθεσης
Άνθρακας (C)	Μέχρι 0,05%
Πυρίτιο (Si)	Έως 1,0%
Μαγγάνιο (Mn)	2.0% max
Φώσφορος (P)	Εως 0,03%
Θείο (S)	Mέγιστο 0,01%
Χρώμιο (Cr)	24.0-26.0%
Νικέλιο (Ni)	19.0-22.0%
Μολυβδαίνιο (Mo)	4.0-5.0%
Άζωτο (N)	0.10-0.16%
Σίδηρος (Fe)	Ισορροπία

Τα βασικά στοιχεία κράματος όπως το χρώμιο, το νικέλιο και το μολυβδαίνιο, χαρίζουν στον ανοξείδωτο χάλυβα 300M τις μοναδικές του ιδιότητες. Η υψηλή συγκέντρωση χρωμίου παρέχει εξαιρετική αντίσταση στη διάβρωση και την οξείδωση. Το νικέλιο ενισχύει αυτή την ιδιότητα, καθιστώντας τον χάλυβα πιο ανθεκτικό στη μείωση των οξέων. Το μολυβδαίνιο βελτιώνει την αντίσταση στην εξόγκωση και τη διάβρωση σε χλωρίδια.

Αζώτιο προστίθεται επίσης για τη σταθεροποίηση της αυστενιτικής δομής και την αύξηση της αντοχής μέσω της στερεάς διάλυσης ενίσχυσης. Ο άνθρακας περιορίζεται για να ελαχιστοποιήσει την ιζηματοποίηση του καρβιδίου. Το τελικό αποτέλεσμα είναι μια ευπροσάρμοστη σκόνη ανοξείδωτου χάλυβα που είναι ιδανική για πρόσθετη παραγωγή.

Ιδιότητες της σκόνης ανοξείδωτου χάλυβα 300M

Ο ανοξείδωτος χάλυβας 300M παρέχει έναν εξαιρετικό συνδυασμό υψηλής αντοχής και καλής ολκιμότητας, καθώς και εξαιρετικής αντοχής στη διάβρωση. Ορισμένες βασικές ιδιότητες περιγράφονται παρακάτω:

Ιδιότητες της σκόνης ανοξείδωτου χάλυβα 300M

Ακίνητη περιουσία	Αξία
Πυκνότητα	7,9 g/cm3
Σημείο Τήξης	1370°C (2500°F)
Θερμική αγωγιμότητα	12 W/m-K
Ηλεκτρική ειδική αντίσταση	72 x 0,1 μm
Μέτρο ελαστικότητας	200 GPa
Συντελεστής Poisson	0.29
Αντοχή σε εφελκυσμό	165.000 psi (1.140 MPa)
Αντοχή σε επιμήκυνση	140ksi (965 MPa)
Επέκταση	35%

Η αυστενιτική δομή προσδίδει στον 300M βελτιωμένη αντοχή και διαμορφωσιμότητα σε σύγκριση με τους μαρτενσιτικούς βαθμούς. Κάνει επίσης τον χάλυβα μη μαγνητικό. Το υλικό έχει καλή αντοχή έως και τους 600¡«C και μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε κρυογενικές θερμοκρασίες. Η αντοχή στη διάβρωση είναι συγκρίσιμη με τον βαθμό 316L. Η αντοχή στη φθορά είναι χαμηλότερη από τους μαρτενσιτικούς βαθμούς, αλλά η κατεργασία είναι εξαιρετική.

Γενικά, το 300M προσφέρει εξαιρετική ισορροπία αντοχής, ελατότητας, αντοχής κατάγματος και αντοχής στη διάβρωση, καθιστώντας το κατάλληλο για απαιτητικές εφαρμογές προσθετικής κατασκευής σε κλάδους όπως η αεροδιαστημική, η χημική επεξεργασία, πετρέλαιο και φυσικό αέριο κ.λπ.

Εφαρμογές σκόνης ανοξείδωτου χάλυβα 300M

Ορισμένες τυπικές χρήσεις και εφαρμογές της σκόνης ανοξείδωτου χάλυβα 300Μ περιλαμβάνουν:

Εφαρμογές σκόνης ανοξείδωτου χάλυβα 300M

Βιομηχανία	Συνηθισμένες εφαρμογές
Αεροδιαστημική	Συστατικά κινητήρα, δομικά μέρη, σύστημα προσγείωσης
Αυτοκινητοβιομηχανία	Σώματα βαλβίδων, ανταλλακτικά αντλιών, εξαρτήματα υπερσυμπιεστών
Ιατρική	Εμφυτεύματα, προσθετικά, χειρουργικά εργαλεία
Χημικό	Αντλίες, βαλβίδες, εξαρτήματα σωληνώσεων
Πετρέλαιο και φυσικό αέριο	Εργαλεία καταβύθισης, τμήματα κεφαλής φρεατίου, υπεράκτιοι εξαρτήματα
Βιομηχανικός	Εξοπλισμός επεξεργασίας τροφίμων, πρέσες εκτύπωσης, μήτρες και καλούπια
Εναποθέτω	Θήκες ρολογιών, κοσμήματα, αντικείμενα διακοσμητικής τέχνης

Η εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση επιτρέπει στην ποιότητα 300M να αντέχει σε σκληρά περιβάλλοντα λειτουργίας σε βιομηχανίες πετρελαίου, φυσικού αερίου, χημικής επεξεργασίας, ελέγχου ρύπανσης κ.λπ., όπου τα εξαρτήματα εκτίθενται σε οξέα, αλκάλια, άλατα ή χλωρίδια.

Στις διαστημικές εφαρμογές, προσφέρει μεγάλη αντοχή για χαμηλό βάρος σε συνδυασμό με καλή αντοχή σε θερμόραξη υπό τάση και κόπωση σε υψηλές θερμοκρασίες. Η αυστενιτική δομή προσδίδει εξαιρετική αντοχή σε θραύση.

Σε ιατρικές χρήσεις όπως εμφυτεύματα και χειρουργικά εργαλεία, η καλή βιοσυμβατότητα και η υψηλή αντοχή του ανοξείδωτου 300Μ αποτελούν πλεονεκτήματα. Σε προϊόντα ευρείας κατανάλωσης, η ελκυστική εμφάνιση και η ικανότητα να γυαλίζονται σε καθρεφτέ γυαλιστερό φινίρισμα το καθιστούν κατάλληλο για διακοσμητικές εφαρμογές.

Η προσθετική κατασκευή επιτρέπει την παραγωγή εξαρτημάτων με σύνθετες γεωμετρίες και εσωτερικά χαρακτηριστικά που δεν είναι εφικτά με τις συμβατικές διαδρομές κατασκευής. Αυτό επεκτείνει την ελευθερία σχεδίασης και την γκάμα των εφαρμογών για ανοξείδωτη χαλύβδινη σκόνη 300M.

Προδιαγραφές σκόνης ανοξείδωτου χάλυβα 300 Μ

Η σκόνη 300M διατίθεται εμπορικά σε διάφορα εύρη μεγεθών, μορφολογίες και μίγματα προσαρμοσμένα για διάφορες διεργασίες προσθετικής κατασκευής. Παρακάτω παρέχονται μερικές βασικές προδιαγραφές:

Προδιαγραφές σκόνης ανοξείδωτου χάλυβα 300 Μ

Παράμετρος	Τυπικές Τιμές
Σχήμα σωματιδίων	Σφαιρικοί, δορυφορικοί, ακανόνιστοι
Μέγεθος σωματιδίων	15-45 μm, 15-53 μm, 53-150 μm
Φαινομενική πυκνότητα	2,5-4,5 g/cm3
Πυκνότητα πατήματος	3,5-4,5 γρ/εκ³
Ρους	15-25 δευτερόλεπτα εργασίας/50 γραμμάρια
Περιεχόμενο άνθρακα	< 0,05 % βάρους
Περιεκτικότητα οξυγόνου	< 0,15 wt%
Περιεκτικότητα σε άζωτο	0,10-0,16% βάρος/βάρος
Περιεκτικότητα σε υδρογόνο	< 0,0015 κατ.β.

• Οι σφαιρικές σκόνες απλώνονται εύκολα και έχουν καλή ρευστότητα για ομοιόμορφη εναπόθεση επιφανείας. Είναι ιδανικές για τις διεργασίες SLS/DMLS.
• Οι ακανόνιστες και δορυφορικές μορφολογίες προσφέρουν καλύτερη πυκνότητα συσκευασίας για ψεκασμό συνδέσμου.
• Μικρότερα μεγέθη σωματιδίων (~20 Α×μ) προτιμώνται για καλύτερη ανάλυση και φινίρισμα επιφάνειας.
• Μεγαλύτερα μεγέθη (~45-150 Ã×m) βελτιώνουν τη ροή της σκόνης και μειώνουν την εμπλοκή του επαναστρωτήρα.

- Η χημεία, ιδιαίτερα η χημεία των διάμεσων στοιχείων όπως C, N, O, H, ελέγχεται προκειμένου να αποφευχθούν προβλήματα εξάτμισης και πορώδη κατά τη διάρκεια της εκτύπωσης.

Αέρια όπως το άζωτο και το αργόνο μπορούν να χρησιμοποιηθούν κατά τη διάρκεια ατομοποίησης για να ελαχιστοποιηθεί η οξείδωση και η απορρόφηση του υδρογόνου. Τα στοιχεία κραμάτων ρυθμίζονται για να αντισταθμίσουν τις απώλειες ατμών κατά την επεξεργασία.

Προμηθευτές σκόνης ανοξείδωτου χάλυβα 300M

Η 300M σε μορφή σκονής προσφέρεται από αρκετούς κορυφαίους παρόχους υλικών για μεταλλική προσθετική κατασκευή:

Προμηθευτές σκόνης ανοξείδωτου χάλυβα 300M

Εταιρεία	Επωνυμίες	Διαθέσιμα μεγέθη σωματιδίων
Sandvik	Osprey 300M	15-45 μικρόμετρα, 53-150 μικρόμετρα
Carpenter Additive	300 Μ-18, 300 Μ-28	15-53 μm
Praxair	TruForm 300M	15-45 cm
SLM Solutions	300Μ	15-45 cm
EOS	StainlessSteel 300Μ	20-50 Åm
LPW Technology	LF300M	15-45 cm

Οι κύριοι παραγωγοί σκόνης χρησιμοποιούν αεριοποίηση για να παράγουν σφαιρική σκόνη 300M που είναι κατάλληλη για διαδικασίες σύντηξης κλίνης σκόνης λέιζερ, όπως επιλεκτική τήξη λέιζερ (SLM) και άμεση συγκόλληση μετάλλου με λέιζερ (DMLS).

Άλλοι προμηθευτές εξειδικευμένων προιόντων προσφέρουν σκόνη 300Μ ψεκασμένη με νερό και πλάσμα με πιο ακανόνιστες μορφολογίες σε χαμηλότερο κόστος. Αυτά στοχεύουν σε εφαρμογές με δέσμευση συνδετικού.

Γενικά, η σκόνη 300M είναι άμεσα διαθέσιμη παγκοσμίως από προμηθευτές υλικών μεταλλικής εκτύπωσης, εξασφαλίζοντας μια αξιόπιστη αλυσίδα εφοδιασμού για τους τελικούς χρήστες.

Κόστος σκόνης ανοξείδωτου χάλυβα 300M

Η σκόνη 300M είναι ακριβότερη σε σχέση με τις πιο συνηθισμένες ποιότητες όπως το ανοξείδωτο 316L, εξαιτίας της εξειδικευμένης σύνθεσής της με υψηλή περιεκτικότητα σε νικέλιο, χρώμιο και μολυβδαίνιο. Παρακάτω παρουσιάζονται ορισμένα τυπικά εύρη τιμών:

Κόστος σκόνης ανοξείδωτου χάλυβα 300M

Βαθμός σκόνης	Μορφολογία	Εύρος Τιμών
Προκριματικά 300εκ.	Σφαιρικό	$60-100 το κιλό
300M ψεκασμός με νερό	Ακανόνιστος	30-60 ευρώ ανά κιλό

• Οι προχολοιωμένες σφαιρικές σκόνες που κατασκευάζονται μέσω αεριοποίησης είναι δαπανηρότερες, λόγω του μεγαλύτερου κόστους παραγωγής και της καλύτερης ποιότητας.
• Νερό-ατομοποιημένες ή πλάσμα ατομοποιημένες άτυπες σκόνες είναι φθηνότερες αλλά έχουν υψηλότερη περιεκτικότητα σε οξυγόνο.
• Τα μεγαλύτερα μεγέθη σωματιδίων (>45 Ã×m) έχουν χαμηλότερη τιμή λόγω της μεγαλύτερης απόδοσης κατά την παραγωγή.
• Μικρότερες ποσότητες και προσαρμοσμένα μείγματα κοστίζουν περισσότερο. Για μαζικές παραγγελίες είναι δυνατόν να διαπραγματευτείτε καλύτερες τιμές.
• Τα ανάμικτα στοιχειακά σκόνες μπορούν να μειώσουν τα κόστη παραγωγής αλλά έχουν χαμηλότερες επιδόσεις από τα προκράματα.
• Οι ανακυκλωμένες σκόνες είναι κατά ~20-30% φθηνότερες, αλλά η επαναχρησιμοποίησή τους είναι περιορισμένη.

Το συνολικό κόστος 300Μ σκόνης κοστίζει 30-100 δολάρια/kg, ανάλογα με την ποιότητα, τη μορφολογία, το εύρος μεγέθους, τους όγκους παραγγελίας και την τιμολόγηση του παρόχου. Τα κόστη μειώνονται λόγω του αυξανόμενου ανταγωνισμού και των εξελίξεων στην τεχνολογία ατομικοποίησης.

Χειρισμός σκόνης από ανοξείδωτο ατσάλι 300M

Η σκόνη 300M πρέπει να χειρίζεται με προσοχή για να αποφευχθεί ο κίνδυνος μόλυνσης ή ανάμιξης με άλλα υλικά. Ακολουθούν ορισμένες κατευθυντήριες γραμμές:

Χειρισμός σκόνης από ανοξείδωτο ατσάλι 300M

• Αποθηκεύστε τις σφραγισμένες συσκευασίες σε στεγνό, αδρανές περιβάλλον για να αποτρέψετε την οξείδωση και τη συσσώρευση υγρασίας
• Ανοίγετε δοχεία μέσα σε θαλάμους γαντιών γεμάτους αργό για να αποφύγετε την έκθεση στον αέρα
• Χρησιμοποιείτε εργαλεία και δοχεία τα οποία είναι αφιερωμένα μοναδικά στο 300M για να αποτρέψετε τη διασταυρούμενη μόλυνση
• Αποφύγετε την επαφή με σίδηρο ή άνθρακα για να αποτρέψετε αλλοιώσεις σύστασης
• Μετρήστε με ακρίβεια το βάρος της σκόνης πριν από την επαναχρησιμοποίηση για τον έλεγχο των αναλογιών μίγματος
• Κοσκίνισε τις σκόνες πριν τις ξαναχρησιμοποιήσεις για να σπάσεις τους σβόλους και να αφαιρέσεις τα μεγάλα σωματίδια
• Μην ρίχνετε πίσω την πούδρα κατευθείαν στο κύριο δοχείο, για να αποφύγετε την ανάμιξη της καινούργιας και της χρησιμοποιημένης πούδρας
• Καθαρίστε εξοπλισμό σχολαστικά πριν χειριστείτε παρτίδες που θα αποθηκευτούν, ώστε να αποφευχθεί η διασταυρούμενη μόλυνση

Ο σωστός χειρισμός και η σωστή αποθήκευση βοηθούν στη διατήρηση της σύνθεσης της σκόνης, της μορφολογίας, της ρευστότητας και των ιδιοτήτων επαναχρησιμοποίησης. Η ρύπανση μπορεί να επηρεάσει αρνητικά τις ιδιότητες του υλικού ή να προκαλέσει ελαττώματα εκτύπωσης.

300M Σκόνη από ανοξείδωτο χάλυβα αποθήκευση

Η σκόνη 300M πρέπει να αποθηκεύεται υπό τις εξής συνθήκες:

300M Σκόνη από ανοξείδωτο χάλυβα αποθήκευση

• Διατηρήστε σε αρχικά σφραγισμένες συσκευασίες μέχρι την έτοιμη χρήση
• Χρησιμοποιήστε στεγανοποίηση με αδρανές αέριο ή συσκευασία σε κενό για μακροχρόνια αποθήκευση
• Αποθηκεύστε το σε δροσερό, ξηρό μέρος, μακριά από το άμεσο ηλιακό φως
• Οι θερμοκρασίες περιβάλλοντος μεταξύ 10-25¡«C είναι ιδανικές για αποθήκευση
• Αποφύγετε τις μεταβολές στη θερμοκρασία και την υγρασία που μπορεί να προκαλέσουν συμπύκνωση
• Χρησιμοποιήστε σακουλάκια απορρόφησης υγρασίας κατά το άνοιγμα των δοχείων για να απορροφήσουν την υγρασία
• Περιορίστε τον χρόνο αποθήκευσης σε 6-12 μήνες για προ-κράματα σε σκόνες για να αποφύγετε την οξείδωση
• Περιστρέψτε τα αποθέματα χρησιμοποιώντας ένα σύστημα πρώτη είσοδος πρώτη έξοδος (FIFO)

Η σωστή αποθήκευση είναι ζωτικής σημασίας για την αποτροπή της υποβάθμισης της σκόνης με την πάροδο του χρόνου από υγρασία, οξυγόνο ή άλλους περιβαλλοντικούς παράγοντες. Ακολουθήστε τις συστάσεις του κατασκευαστή για τη μέγιστη διάρκεια ζωής του προϊόντος.

300M ασφάλεια ανοξείδωτης σκόνης χάλυβα

Η σκόνη 300M απαιτεί προφυλάξεις χειρισμού παρόμοιες με εκείνες που ισχύουν για άλλες λεπτόκοκκες σκόνες ανοξείδωτου χάλυβα:

300M ασφάλεια ανοξείδωτης σκόνης χάλυβα

• Χρησιμοποιήστε κατάλληλα ΜΑΠ κατά το χειρισμό — γάντια, μάσκες αναπνευστήρα, προστασία ματιών
• Αποφύγετε την εισπνοή σκόνης πούδρας – να χρησιμοποιείτε πάντα εξαερισμό και μάσκα
• Αποφύγετε την επαφή με το δέρμα για την πρόληψη ευαισθητοποίησης – χρησιμοποιήστε γάντια
• Χρησιμοποιήστε εργαλεία προστασίας από σπινθήρες και συστήματα κενού σχεδιασμένα για σκόνη που καίγεται εύκολα
• Τα κυτία γαντιών αδρανούς αερίου προσφέρουν προστασία κατά το χειρισμό
• Συνιστάται φωτισμός και ηλεκτρικός εξοπλισμός ανθεκτικός σε εκρήξεις
• Ακολουθήστε τις προφυλάξεις των ΔΦΥ και φορέστε τα ΜΑΠ που αναφέρονται κατά την επεξεργασία
• Διατηρήστε την καθαριότητα για αποφυγή συσσώρευσης σωματιδίων και ελαχιστοποίηση των κινδύνων
• Χρησιμοποιήστε συστήματα συλλογής σκόνης και διαδικασίες οικονομηκής διαχείρισης, για να μειώσετε τους κινδύνους από εύφλεκτη σκόνη.

Οι λεπτά διαιρούμενες σκόνες εγκυμονούν κινδύνους όπως ευαισθητοποίηση από παρατεταμένη έκθεση και κίνδυνο έκρηξης από συσσώρευση σκόνης. Η ευαισθητοποίηση, η εκπαίδευση, και οι ασφαλείς πρακτικές είναι ουσιώδεις.

Εκτύπωση με κόνις χάλυβα ανοξείδωτου 300M

Τα 300M απαιτούν βελτιστοποιημένες παραμέτρους εκτύπωσης προσαρμοσμένες στο κράμα:

Παράμετροι εκτύπωσης ανοξείδωτου χάλυβα 300M

• Ισχύς laser / πυκνότητα ενέργειας: 150-220 W, 50 -90 J / mm³
• Ταχύτητες σάρωσης: 600-1200 χιλ/δευτ
• Απόσταση Hatch: 80-120 Ã×m
• Πάχος στρώματος: 20-50 Å
• Προτιμάται το αντίθετο ρεύμα αργού από το άζωτο
• Τα επίπεδα οξυγόνου κάτω από 1000 ppm αποτρέπουν την οξείδωση
• Η προθέρμανση έως τους 80-150¡«C μειώνει τις υπολειπόμενες τάσεις
• Οι αγωγές αποβολής τάσεων είναι υποχρεωτικές για την αποφυγή ρωγμών

Βασικές σκέψεις περιλαμβάνουν την ελαχιστοποίηση των θερμικών τάσεων και την αποφυγή προβλημάτων με θερμή ρωγμή, ώστε να επιτευχθούν εκτυπώσεις υψηλής πυκνότητας. Χρειάζεται ένας κάποιος βαθμός τροποποίησης των παραμέτρων, προκειμένου να βελτιστοποιηθεί για συγκεκριμένα μοντέλα εκτυπωτών.

Μετα-επεξεργασία σκόνης ανοξείδωτου 300M

Τυπικές μέθοδοι επεξεργασίας μετά την παραγωγή για τα εξαρτήματα των 300M περιλαμβάνουν:

Μεταεπεξεργασία εξαρτήματος από ανοξείδωτο ατσάλι 300Μ

• Υποστηρίξτε την απομάκρυνση χρησιμοποιώντας EDM ή αμμοβολή
• Για την πρόληψη του σκασίματος χαλαρώστε σε θερμοκρασία 1065-1120 kC για 1-2 ώρες
• Πυροστατική ισοστατική πίεση (HIP) για την απομάκρυνση εσωτερικών κενού και τη βελτίωση της αντοχής στην κόπωση
• Θερμική επεξεργασία στους 900-950¡«C για προσαρμογή της σκληρότητας/αντοχής
• 磨砂、喷砂、研磨、抛光可改善表面光洁度
• Παθητικοποίηση σε νιτρικό οξύ για την απομάκρυνση χρώματος θερμότητας και την ενίσχυση της αντοχής στη διάβρωση
• Ψεκασμός με σφαιρίδια για την επαγωγή τάσεων συμπίεσης και τη βελτίωση της κόπωσης Ω
• Επικαλύψεις, όπως οι PVD και CVD, μπορούν να παρέχουν αντοχή στη φθορά και στη διάβρωση, ή μοναδικές εμφανίσεις

Η επεξεργασία με πολλά βήματα είναι συχνά απαραίτητη για να επιτευχθούν οι επιθυμητές ιδιότητες των υλικών, η διαστασιολογική ακρίβεια, η ποιότητα επιφάνειας και η αισθητική. Η διαδικασία εξαρτάται από τις απαιτήσεις της εφαρμογής.

300M Σταθερή ποιότητα σκόνης ανοξείδωτου χάλυβα

Θα πρέπει να διεξάγονται εκτεταμένες δοκιμές για να εξασφαλιστεί η ποιότητα του σκονωδού υλικού και των τμημάτων που εκτυπώνονται:

Δοκιμή Σκόνης Ανοξείδωτου Χάλυβα 300Μ

Έλεγχος	Λεπτομέρειες
Χημική ανάλυση	ICP-OES, ICP-MS, υγρή χημεία, φασματοσκοπική OES
Κατανομή μεγέθους σωματιδίων	Διάθλαση λέιζερ, κοσκίνιση
Μορφολογία	Εικόνιση με μικροσκόπιο SEM
Πυκνότητα σκόνης	Ωτοτονόμετρο Scott, παροχομετρητής Hall
Ρους	Μετρητής ροής διαδρόμου
Ανάλυση υγρασίας	Θερμοβαρυμετρική ανάλυση

Έλεγχος εξαρτήματος από ανοξείδωτο χάλυβα 300M

Έλεγχος	Λεπτομέρειες
Πυκνότητα	Αρχιμήδης: Πυκνομετρία Ηλίου
Τραχύτητα επιφάνειας	Προφιλόμετρο, Ιντερφερομετρία
Σκληρότητα	Rockwell, Vickers, Brinell
Αντοχή σε εφελκυσμό	ASTM E8
Μικροδομή	Οπτική μικροσκοπία, ανάλυση εικόνων
Σύνδεση στρώσεων	Ηλεκτρονική μικροσκοπία, Διεισδυτικός βαφικός παράγοντας
Πορώδες	Τομογραφία ακτίνων Χ, ανάλυση εικόνας
Επιφανειακά ελαττώματα	Δοκιμή διεισδυτικότητας, μικροσκοπία

Οι ολοκληρωμένοι έλεγχοι σύμφωνα με τα βιομηχανικά πρότυπα εξασφαλίζουν σταθερή ποιότητα πούδρας και απόδοση εκτυπωμένου τμήματος. Ελαχιστοποιούν τα ελαττώματα και αποτρέπουν τις βλάβες των τμημάτων κατά τη χρήση.

Πλεονεκτήματα της Σκόνης Ανοξείδωτου Χάλυβα 300Μ

Μερικά από τα πλεονεκτήματα της χρήσης της σκόνης 300Μ για την προσθετική κατασκευή περιλαμβάνουν:

• Εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση συγκρίσιμη με τον ανοξείδωτο χάλυβα 316L
• Υψηλή αντοχή με καλή ολκιμότητα και ανθεκτικότητα σε κατάγματα
• Μπορεί να υποστεί εύκολα επεξεργασία με χρήση σύντηξης με λέιζερ σε στρώμα σκόνης, εκτόξευση συνδετικού κ.λπ.
• Καλή διαστασιολογική ακρίβεια και φινίρισμα επιφάνειας στα τυπωμένα μέρη
• Αποδίδει καλά σε σκληρά περιβάλλοντα και σε υψηλές θερμοκρασίες
• Μπορούν να παράγουν σύνθετες γεωμετρίες που δεν είναι δυνατόν με συμβατικές μεθόδους
• Τα μέρη μπορούν να υποβληθούν σε θερμική επεξεργασία για να προσαρμοστούν ιδιότητες όπως η σκληρότητα, η αντοχή κλπ
• Προσφέρει ευελιξία σχεδιασμού που δεν περιορίζεται από τους τυπικούς περιορισμούς κατασκευής
• Εξοικονομεί υλικό, ενέργεια και κόστος σε σύγκριση με τις αφαιρετικές μεθόδους
• Ευρέως διαθέσιμο από κορυφαίους προμηθευτές για την εξασφάλιση αξιόπιστης παροχής υλικών

Ο συνδυασμός εξαιρετικών ιδιοτήτων υλικού, προηγμένης δυνατότητας κατασκευής και δυνατότητας προσαρμογής καθιστά το 300M ένα ιδανικό κράμα για κρίσιμους για την αποστολή εξαρτήματα AM σε όλες τις βιομηχανίες.

Περιορισμοί της σκόνης ανοξείδωτου χάλυβα 300M

Το 300M έχει επίσης μερικούς περιορισμούς που πρέπει να ληφθούν υπόψη:

• Ακριβότερο από συνηθισμένα κράματα όπως ο ανοξείδωτος χάλυβας 316L ή 17-4PH
• Απαιτείται βελτιστοποιημένοι παράμετροι επεξεργασίας κατάλληλοι για το κράμα
• Ευαίσθητο στη μόλυνση από ακατάλληλο χειρισμό σκόνης
• Η ανάγκη θερμής ισοστατικής πίεσης (HIP) για την εξάλειψη των εσωτερικών κενών
• Χαμηλότερη αντοχή στη φθορά σε σχέση με τις σκόνες μαρτενσιτικού ανοξείδωτου χάλυβα
• Απαιτεί εργασίες μετα-επεξεργασίας και τελικής επεξεργασίας
• Υψηλές θερμικές τάσεις μπορεί να προκαλέσουν ρωγμές. Επιβάλλονται θερμικές επεξεργασίες.
• Η οξείδωση και η απορρόφηση αζώτου μπορεί να συμβούν κατά τη διάρκεια επεξεργασίας
• Μέρη ενδέχεται να χρειάζονται υποστηρίγματα για να αποφύγουν παραμορφώσεις κατά την εκτύπωση
• Περιορισμένος αριθμός προμηθευτών σε σύγκριση με συνήθη κράματα

Η εξειδικευμένη σύνθεση, το υψηλό κόστος και η ανάγκη για ελεγχόμενες συνθήκες παραγωγής περιορίζουν τη χρήση του σε κρίσιμες εφαρμογές όπου η απόδοση δικαιολογεί το υψηλότερο κόστος.

300Μ έναντι 316L έναντι σκόνης από ανοξείδωτο χάλυβα 17-4PH

Πώς συγκρίνεται το 300M με άλλες δημοφιλείς σκόνες ανοξείδωτου χάλυβα όπως το 316L και το 17-4PH;

Σύγκριση σκονών ανοξείδωτου χάλυβα

Κράμα	Σύνθεση	Ιδιότητες	ΕΦΑΡΜΟΓΕΣ
300Μ	Υψηλά Ni,Cr,Mo	Εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση, καλή ελατότητα και αντοχή, μεγάλη αντοχή σε 600¡«C	Αεροδιαστημική, πετρέλαιο και αέριο, χημικά, υψηλές θερμοκρασίες
316L	Μέτριο Ni, Cr	Εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση, εύκολα συγκολλήσιμη, καλή βιοσυμβατότητα	Ναυτικό υλικό, ιατρικά εμφυτεύματα, επεξεργασία τροφίμων
17-4PH	Μέτρια Ni, Cr + Cu	Υψηλή σκληρότητα και αντοχή, καλή αντοχή στη διάβρωση, δυνατότητα θερμικής επεξεργασίας	Αεροδιαστημική, εργαλεία, αυτοκίνητα, πλαστικά καλούπια

Το 300M προσφέρει τον καλύτερο συνδυασμό αντοχής στη διάβρωση και χρήσιμη αντοχή σε υψηλές θερμοκρασίες. Το 17-4PH προτιμάται για εφαρμογές

Η σκόνη ανοξείδωτου χάλυβα 300Μ αποτελεί εξειδικευμένο υλικό που χρησιμοποιείται σε εφαρμογές μεταλλουργίας σκόνης και προσθετικής κατασκευής. Αυτός ο χάλυβας αυστενίτη με υψηλό κράμα παρουσιάζει εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση και ιδιότητες υψηλής αντοχής.

Η σκόνη 300M μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τη δημιουργία σύνθετων μεταλλικών εξαρτημάτων, χρησιμοποιώντας προηγμένες τεχνικές κατασκευής, όπως η επιλεκτική συγκόλληση με λέιζερ (SLS), η συγκόλληση με άμεσο λέιζερ μέταλλου (DMLS) και η αποβολή συνδετικού. Οι εκλεπτυσμένες σφαιρικές σκόνες απλώνονται εύκολα και συγκολλούνται ομοιόμορφα, παράγοντας συμπαγή εξαρτήματα.

Ακολουθούν περισσότερα περιεχόμενα που συνεχίζουν τη σύγκριση μεταξύ 300M, 316L και 17-4PH ανοξείδωτων χαλύβδινων κονιών:

Λεπτομερής Σύγκριση

• Το 300M έχει ανώτερη αντοχή εφελκυσμού από το 316L και χαμηλότερη ολκιμότητα. Διατηρεί την αντοχή του έως και τους 600¡«C καλύτερα από το 316L.
• Το 316L έχει την καλύτερη καθολική αντοχή στη διάβρωση, ακολουθούμενο από το 300M και το 17-4PH. Το 300M αντιστέκεται καλύτερα από το 316L στη διάβρωση με διάσπαση και στη διάβρωση υπό τάση.
• Το 17-4PH επιτυγχάνει τη μεγαλύτερη σκληρότητα μετά τη θερμική επεξεργασία, αλλά έχει χαμηλότερη αντοχή από το 300Μ και το 316L.
• Το 300M έχει υψηλότερο περιεχόμενο νικελίου απ' ό,τι το 316L και το 17-4PH, γεγονός το οποίο βελτιώνει την αντοχή στη διάβρωση. Το 17-4PH περιέχει χαλκό για σκλήρυνση καθίζησης.
• Το 300M χρησιμοποιείται σε εξειδικευμένες εφαρμογές που απαιτούν αντοχή σε υψηλές θερμοκρασίες, όπως τα εξαρτήματα αεροδιαστημικής. Το 316L χρησιμοποιείται ευρέως σε διαβρωτικά περιβάλλοντα σε πολλούς κλάδους όπου η υψηλή αντοχή δεν είναι κρίσιμη.
• Το 17-4PH είναι κατάλληλο για εφαρμογές που απαιτούν υψηλή σκληρότητα, όπως καλούπια, εργαλεία και ανθεκτικά στη φθορά εξαρτήματα για χρήση σε αυτοκίνητα και καταναλωτικά αγαθά.
• Οι σκόνες 300M και 17-4PH είναι πιο ακριβές από την κοινή σκόνη 316L. Η 17-4PH είναι σχετικά πιο εύκολη στην επεξεργασία με συγκόλληση λέιζερ από την 300M.
• Και οι τρεις είναι εύκολα συγκολλήσιμες ποιότητες στην κατάσταση επούλωσης/διάλυσης. Το 17-4PH απαιτεί παλαίωση μετά τη συγκόλληση για την αποκατάσταση ιδιοτήτων.
• Το 300M απαιτεί χαλάρωση των θερμαντικών επεξεργασιών μετά την εκτύπωση προκειμένου να αποφευχθεί το σπάσιμο. Το 17-4PH είναι συνήθως H900 θερμικά επεξεργασμένο μετά τη δημιουργία για βέλτιστες ιδιότητες.

Συνοπτικά, το 300Μ καλύπτει ένα κενό μεταξύ της γενικευμένης αντοχής στη διάβρωση του 316L και της υψηλής αντοχής/σκληρότητας του μαρτενσιτικού 17-4PH. Παρέχει τις καλύτερες ιδιότητες σε υψηλές θερμοκρασίες που είναι κρίσιμες για τις αεροδιαστημικές εφαρμογές.

Ερωτήσεις για σκόνη από ανοξείδωτο χάλυβα 300M

Εδώ είναι μερικές συχνές ερωτήσεις σχετικά με 300M ανοξείδωτη χαλύβδινη σκόνη:

300M Ανοξείδωτη σκόνη σε σκόνη

Ε: Ποιο μέγεθος σωματιδίων είναι το καταλληλότερο για την εκτύπωση ανοξείδωτου χάλυβα 300Μ;

A: Για το SLM/DMLS συνιστώνται τα 15-45 microns. Τα μεγαλύτερα μεγέθη 45-100 microns βελτιώνουν την ρευστότητα αλλά μειώνουν την ανάλυση.

Q: Ποια είναι η τυπική πυκνότητα που επιτυγχάνεται για εξαρτήματα 300Μ που εκτυπώνονται με τήξη κλίνης πούδρας λέιζερ;

A: Εκτυπωμένη πυκνότητα που υπερβαίνει το 99% μπορεί να επιτευχθεί με βελτιστοποιημένες παραμέτρους. Η HIP βοηθά στην εξάλειψη των εσωτερικών κενών.

Ερ.: Ποια είναι η τυπική επιφανειακή τραχύτητα κομματιών as-printed 300M;

Α: Είναι τυπική ανομοιομορφία επιφάνειας Ra περίπου 10-15 μικρομέτρων, η οποία μπορεί να μειωθεί σε λιγότερο από 1 μικρόμετρο με γυάλισμα.

Ε: Απαιτεί το υλικό 300M μεταθερμικές επεξεργασίες;

A: Ναι, συνιστάται η αποσυμπίεση στους 1065-1120¡«C για την πρόληψη του σπασίματος ακολουθούμενη από ψύξη στους <50¡«C/hr.

Ε: Ποιες είναι κάποιες τυπικές εφαρμογές των τυπωμένων τμημάτων binder-jet 300M;

Α: Εργαλεία στερέωσης, εξαρτήματα, καλούπια για πλαστικές ενέσεις, ο ιμάντας είναι κοινές εφαρμογές που ωφελούνται από τη σκληρότητα και την αντοχή σε διάβρωση.

Ε: Πώς θα πρέπει να φυλάσσεται το αχρησιμοποίητο υλικό πούδρας των 300Μ για να μπορεί να επαναχρησιμοποιηθεί;

Α: Σε κλειστό δοχείο ξηρής αδρανούς ατμόσφαιρας, σε θερμοκρασία 10-25¡«C για διάρκεια έως και 1 έτος. Φυλάσσετε μακριά από μόλυνση σιδήρου.

Ε: Μπορείτε να κάνετε θερμική επεξεργασία 300Μ για να αυξήσετε τη σκληρότητά του;

A: Ναι, η σκλήρυνση σε 900-950¡«C μπορεί να αυξήσει τη σκληρότητα έως και 38 HRC παρόμοια με τους βαθμούς σκλήρυνσης καθίζησης.

Αυτό καλύπτει μερικές βασικές ερωτήσεις για την πούδρα 300M. Παρακαλώ επικοινωνήστε για περαιτέρω, συγκεκριμένες ερωτήσεις.

Συμπέρασμα

Συνοψίζοντας, η σκόνη ανοξείδωτου χάλυβα 300M παρέχει έναν εξαιρετικό συνδυασμό υψηλής αντοχής, καλής ελατότητας, εξαιρετικών ιδιοτήτων σε υψηλές θερμοκρασίες και αντοχή στη διάβρωση, αξεπέραστη από άλλα κράματα. Είναι ιδανικό για κρίσιμα αεροδιαστημικά, πετρελαϊκά και χημικά συστατικά βιομηχανίας που εκτυπώνονται με τις τελευταίες τεχνικές προσθετικής κατασκευής.

Πρέπει να δίνεται προσοχή κατά την αποθήκευση, το χειρισμό και την επεξεργασία για να επιτυγχάνονται οι βέλτιστες ιδιότητες υλικού. Ο έλεγχος και η διασφάλιση ποιότητας είναι επίσης απαραίτητα σε όλα τα στάδια. Το υψηλότερο κόστος περιορίζει τη χρήση του σε εξειδικευμένες εφαρμογές όπου η απόδοση δικαιολογεί το επιπλέον τίμημα σε σχέση με τα κοινά κράματα.

Καθώς η τεχνολογία ΑΜ γίνεται όλο και πιο ώριμη και το κόστος πρόκειται στο μέλλον να μειωθεί, ειδικά κράματα όπως τα 300M, θα υιοθετούνται όλο και περισσότερο σε βιομηχανίες που επιθυμούν να επωφεληθούν από τις μοναδικές τους ιδιότητες και εξαρτήματα κατά παραγγελία για μέγιστη απόδοση.