Σκόνη 317L

Επισκόπηση 317L Powder

Η σκόνη 317L είναι μια σκόνη αυστενιτικού ανοξείδωτου χάλυβα που περιέχει 18% χρώμιο, 3% μολυβδαίνιο και 0,08% άνθρακα. Προσφέρει έναν εξαιρετικό συνδυασμό αντοχής στη διάβρωση, ανθεκτικότητας, ευκολίας συγκόλλησης και κόστους.

Βασικές ιδιότητες και πλεονεκτήματα της σκόνης 317L περιλαμβάνουν:

Ιδιότητες και Χαρακτηριστικά της Σκόνης 317

Ιδιότητες	Λεπτομέρειες
Σύνθεση	Κράμα Fe-18Cr-3Mo-0,08C
Πυκνότητα	8,0 g/cc
Σχήμα σωματιδίων	Ακανόνιστο, γωνιώδες
Εύρος μεγέθους	10-150 μικρά
Φαινομενική πυκνότητα	Έως 50% πραγματικής πυκνότητας
Ρευστότητα	Μέτρια
Αντοχή στη διάβρωση	Εξαιρετικός σε πολλά περιβάλλοντα
Ενίσχυση	Ψυχρή κατεργασία και ενίσχυση με στερεό διάλυμα

Η σκόνη 317L χρησιμοποιείται ευρέως σε χημική επεξεργασία, θαλάσσιες εφαρμογές, τη βιομηχανία χαρτοπολτού και χαρτιού, πυρηνική παραγωγή ενέργειας και αρχιτεκτονικά χαρακτηριστικά που χρειάζονται αντοχή στις καιρικές συνθήκες.

Σύνθεση σκόνης 317L

Τυπική σύσταση ανοξείδωτης σκόνης 317L:

Σύνθεση σκόνης 317L

Στοιχείο	Ποσοστό βάρους
Σίδηρος (Fe)	Ισορροπία
Χρώμιο (Cr)	17-19%
Νικέλιο (Ni)	11-15%
Μολυβδαίνιο (Mo)	2.5-3.5%
Μαγγάνιο (Mn)	<2%
Άνθρακας (C)	Μέγιστο 0,08%
Πυρίτιο (Si)	Μέγιστο 1%
Άζωτο (N)	μέγιστο 0,10%
Θείο (S)	Εως 0,03%

• Ο σίδηρος παρέχει το φερριτικό υπόστρωμα και την ολκιμότητα
• Το χρώμιο ενισχύει την αντοχή στη διάβρωση και την οξείδωση
• Το νικέλιο σταθεροποιεί την αυστενιτική δομή
• Το μολυβδαίνιο βελτιώνει περαιτέρω την αντίσταση στην διάτρηση
• Ο άνθρακας, το άζωτο και το θείο ελέγχονται ως αθέλητα στοιχεία

Η σύνθεση προσφέρει μια εξαιρετική ισορροπία ανάμεσα σε αντοχή στη διάβρωση, διαμορφωσιμότητα, συγκολλησιμότητα και κόστος.

Φυσικές ιδιότητες της σκόνης 317L

Φυσικές ιδιότητες της σκόνης 317L

Ακίνητη περιουσία	Αξίες
Πυκνότητα	8,0 g/cc
Σημείο Τήξης	1370-1400¡«C
Ηλεκτρική ειδική αντίσταση	0,8 ִμ-m
Θερμική αγωγιμότητα	16 W/mK
Θερμική διαστολή	16 x 10^-6 /K
Μέγιστη θερμοκρασία λειτουργίας	Ενενήντα εννιακόσια

• Υψηλή πυκνότητα σε σύγκριση με τους φερριτικούς ανοξείδωτους χάλυβες
• Συντηρεί ισχυρότητα και αντίσταση στη διάβρωση σε υψηλές θερμοκρασίες
• Αντιστάσεις μεγαλύτερες από σίδηρο ή χάλυβα άνθρακα
• Χαμηλότερη θερμική αγωγιμότητα από χάλυβα άνθρακα
• Θα μπορούσε να αντέξει σε συνεχής λειτουργία έως τους 900¡«C

Οι φυσικές ιδιότητες καθιστούν το 317L κατάλληλο για εφαρμογές υψηλής θερμοκρασίας που απαιτούν αντοχή στη διάβρωση.

Μηχανικές ιδιότητες της σκόνης 317L

Μηχανικές ιδιότητες της σκόνης 317L

Ακίνητη περιουσία	Αξίες
Αντοχή σε εφελκυσμό	515-620 MPa
Αντοχή σε επιμήκυνση	205-275 MPa
Επέκταση	40-50%
Σκληρότητα	88-95 HRB
Αντοχή κρούσης	100-150 J
Μέτρο ελαστικότητας	190-210 GPa

• Άριστος συνδυασμός αντοχής και ελαστικότητας
• Μπορεί να σκληρυνθεί σημαντικά μέσω εργασίας προκειμένου να αυξηθεί η αντοχή
• Πολύ υψηλή αντοχή σε εφελκυσμό και σκλήρυνση
• Η αντοχή μπορεί να βελτιωθεί περαιτέρω μέσω ψυχρής εργασίας
• Η σκληρότητα είναι σχετικά χαμηλή σε κατάσταση ελάσματος

Οι ιδιότητές του παρέχουν μια εξαιρετική ισορροπία αντοχής, ελατότητας και ανθεκτικότητας που απαιτούνται για πολλά διαβρωτικά περιβάλλοντα.

Εφαρμογές σκόνης 317L

Τυπικές εφαρμογές της σκόνης ανοξείδωτου χάλυβα 317L περιλαμβάνουν:

Εφαρμογές σκόνης 317L

Βιομηχανία	Παραδείγματα χρήσεων
Χημικό	Δεξαμενές, βαλβίδες, σωλήνες, αντλίες
Πετροχημικά	Εξοπλισμός διεργασίας, σωληνώσεις, βαλβίδες
Πεζοναύτης	Άξονες έλικας, συνδετήρες, εξαρτήματα καταστρώματος
Πυρηνικός	Δοχεία αντιδραστήρων, επένδυση στοιχείου καυσίμου
Αρχιτεκτονικό	Περιφράξεις, επενδύσεις τοίχων, στέγαστρα

Ορισμένες συγκεκριμένες χρήσεις του προϊόντος:

• Εξοπλισμός ελέγχου ρύπανσης για χειρισμό καυτών οξέων
• Εσωτερικές δομές πυρηνικού αντιδραστήρα
• Άξονες προπέλας θαλάσσης, εξαρτήματα καταστρώματος
• Σωληνώσεις και διακόπτες βιομηχανίας χαρτοπολτού και χαρτιού
• Διακοσμητικά πλαίσια για την αρχιτεκτονική, στέγαστρα, επενδύσεις

Η εξαιρετική του αντοχή στη διάβρωση σε συνδυασμό με την καλή κατεργασία καθιστούν τον ανοξείδωτο χάλυβα 317L ευρέως χρησιμοποιούμενο σε απαιτητικές βιομηχανίες.

Προδιαγραφές Σκόνης 317L

Σχετικές προδιαγραφές και πρότυπα:

Πρότυπα σκόνης 317L

Standard	Περιγραφή
ASTM A276	Πρότυπο για ράβδους και σχήματα από ανοξείδωτο ατσάλι
ASTM A479	Πρότυπο για ανοξείδωτη χαλύβδινη σωλήνωση
AMS 5524	Ελατήρας από ανοπτημένο ανοξείδωτο χάλυβα, σύρμα, σφυρήλατα
ASME SA-276	Προδιαγραφές για ράβδους και προφίλ ανοξείδωτου χάλυβα
AISI 630	Πρότυπο για ανοξείδωτο ατσάλι σκλήρυνσης αποβροχής 17Cr-4Ni

Τα πρότυπα αυτά καθορίζουν:

• Όρια χημικής σύστασης κράματος 317L
• Επιτρεπτά επίπεδα ακαθαρσιών, όπως θείο, φώσφορος
• Απαιτούμενες μηχανικές ιδιότητες
• Εγκεκριμένες μέθοδοι παραγωγής
• Πρωτόκολλα δοκιμασίας συμμόρφωσης
• Σωστή συσκευασία, σήμανση και τεκμηρίωση

Η τήρηση των προδιαγραφών πιστοποίησης εξασφαλίζει καταλληλότητα της πούδρας για τις προβλεπόμενες εφαρμογές.

Μέγεθος σωματιδίων σκόνης 317L

Κατανομή Μεγέθους Σωματιδίων Πούδρας 317L

Μέγεθος σωματιδίων	Χαρακτηριστικά
10-45 μικρά	Πολύ λεπτό σωματιδιακό κλάσμα για υψηλή πυκνότητα και επιφανειακό φινίρισμα
45-150 μικρά	Το κύριο μέγεθος κόκκου παρέχει καλή ρευστότητα
15-150 μικρά	Τυπική κλάση για πρέσα και σύντηξη

• Τα λεπτότερα σωματίδια επιτρέπουν μεγαλύτερη συμπύκνωση κατά τη διάρκεια της σύντηξης
• Η σκόνη χονδρότερης υφής ρέει καλύτερα και γεμίζει τις κοιλότητες της μήτρας ομοιόμορφα
• Το εύρος του μεγέθους προσαρμόζεται με βάση τις επιθυμητές ιδιότητες του τελικού εξαρτήματος
• Και οι δύο τύποι σκόνης με αεριούχο και υδαρή ψεκασμό είναι διαθέσιμες

Ο έλεγχος της διανομής μεγέθους των σωματιδίων επιτρέπει την βελτιστοποίηση της διαδικασίας κατασκευής και της απόδοσης του τελικού προϊόντος.

Ο φαινομενικός ειδικός βάρους σκόνης 317L

Ο φαινομενικός ειδικός βάρους σκόνης 317L

Φαινομενική πυκνότητα	Λεπτομέρειες
Έως 50% πραγματικής πυκνότητας	Για ακανόνιστη μορφολογία σκόνης
4,5-5,5 g/cc τυπικό	Βελτιώνεται με μεγαλύτερη πυκνότητα συσκευασίας

• Η υψηλότερη φαινομενική πυκνότητα βελτιώνει τη ροή σκόνης και τη συμπιεστότητα
• Η ακανόνιστη μορφολογία περιορίζει τη μέγιστη πυκνότητα συσκευασίας
• Μέχρι και 60% είναι δυνατές τιμές με σφαιρική πούδρα
• Η υψηλή φαινομενική πυκνότητα βελτιώνει την αποδοτικότητα πλήρωσης πρέσας

Η υψηλότερη φαινομενική πυκνότητα οδηγεί σε βελτιωμένη παραγωγικότητα κατασκευής και ποιότητα εξαρτήματος.

317L Μέθοδος Παραγωγής Σκόνης

Παραγωγή σκόνης 317L

Μέθοδος	Λεπτομέρειες
Αεριοποίηση	Το αδρανές αέριο υψηλής πίεσης διασπά τους υγροποιημένους μεταλλικούς ρευστους σε λεπτές σταγόνες
Ατομοποίηση νερού	Ο πίδακας νερού υπό υψηλή πίεση σπάει το μέταλλο σε λεπτά σωματίδια
Τήξη με επαγωγή σε κενό	Υλικά εισόδου υψηλής καθαρότητας τήκονται υπό κενό
Πολλαπλή ξανατήξη	Βελτιώνει τον χημικό ομογενοποίησης
Κοσκίνισμα	Ταξινομεί σκόνη σε διαφορετικά εύρη μεγέθους σωματιδίων

• Η αεριοποίηση παρέχει καθαρή, σφαιρική μορφολογία πούδρας
• Ο ψεκασμός νερού είναι μία ευκολότερη και χαμηλότερου κόστους μέθοδος με ακανόνιστα σωματίδια
• Η κενού χύτευσης και η επανατήξη ελαχιστοποιούν τις γαζώδη ακαθαρσίες
• Η επεξεργασία μετά την επεξεργασία επιτρέπει την προσαρμογή των μεγεθών των εργαλείων

Η αυτοματοποιημένη παραγωγή και ο αυστηρός ποιοτικός έλεγχος οδηγούν σε σταθερή σκόνη κατάλληλη για κρίσιμες εφαρμογές.

Τιμολόγηση Σκόνης 317L

Τιμολόγηση Σκόνης 317L

Παράγοντας	Επίδραση στην τιμή
Επίπεδο καθαρότητας	Το υψηλότερο ποσοστό καθαρότητας αυξάνει το κόστος
Μορφολογία σκόνης	Η σφαιρική πυρίτιδα κοστίζει περισσότερο από μη κανονική
Μέγεθος σωματιδίων	Η υπερλεπτή πούδρα είναι πιο ακριβή
Όγκος παραγγελιών	Μειωμένη τιμή μονάδας για μεγαλύτερες ποσότητες
Πρόσθετες υπηρεσίες	Η προσαρμογή προσθέτει κόστος

Ενδεικτική τιμολόγηση

• Ακανόνιστη σκόνη 317L: $6-10 το κιλό
• Σφαιρική σκόνη 317L: 10-15 δολάρια ΗΠΑ ανά κιλό
• Η τιμολόγηση μεγάλου όγκου μπορεί να είναι 30-50% χαμηλότερη

Οι τιμές εξαρτώνται από την καθαρότητα, τα χαρακτηριστικά των σωματιδίων, τον όγκο παραγγελίας και τις ανάγκες εξατομίκευσης.

Προμηθευτές σκόνης 317L

Προμηθευτές σκόνης 317L

Εταιρεία	Τοποθεσία
Χάνζεν	Σουηδία
Sandvik	Γερμανία
Κόνις CNPC	Kίνα
Carpenter Powder Products	ΗΠΑ
Erasteel	Γαλλία
Daido Steel	Ιαπωνία

Βασικοί παράγοντες επιλογής προμηθευτή-κλειδί:

• Διαθέσιμες βαθμολογίες πούδρας
• παραγωγική δυνατότητα
• Μορφολογία και εύρος μεγεθών σωματιδίων
• Αναφορές ανάλυσης παρτίδας
• Τιμολόγηση και ελάχιστη ποσότητα παραγγελίας
• Υπηρεσίες προσαρμογής
• Χρόνοι παράδοσης και αξιοπιστία

Διαχείριση και αποθήκευση σκόνης 317L

Διαχείριση Σκόνης 317L

Σύσταση	Λόγος
Χρησιμοποιήστε ΜΑΠ και εξαερισμό	Αποφύγετε την έκθεση σε λεπτά μεταλλικά σωματίδια
Βεβαιωθείτε ότι υπάρχει σωστή γείωση	Αποτρέψτε την στατική εκκένωση κατά τον χειρισμό
Αποφύγετε τις πηγές ανάφλεξης	Η σκόνη μπορεί να καεί σε ατμόσφαιρα οξυγόνου
Χρησιμοποιήστε μη σπινθηρίζοντα εργαλεία	Πρόληψη της δυνατότητας ανάφλεξης
Ακολουθήστε τα πρωτόκολλα ασφαλείας	Μειώνει τον κίνδυνο εγκαυμάτων, εισπνοής, κατάποσης
Αποθηκεύστε σε σταθερά δοχεία	Αποτρέψτε τη μόλυνση ή την οξείδωση

Καθώς η σκόνη 317L είναι εύφλεκτη, πρέπει να ελέγχονται οι κίνδυνοι έναυσης και έκρηξης κατά τη διαχείριση και την αποθήκευση. Διαφορετικά, είναι σχετικά ασφαλής με τις κατάλληλες προφυλάξεις.

Επιθεώρηση και δοκιμές σκόνης 317L

Δοκιμή σκόνης 317L

Έλεγχος	Λεπτομέρειες
Χημική ανάλυση	Ο ICP και ο XRF επαληθεύουν τη σύνθεση
Κατανομή μεγέθους σωματιδίων	Η διασκόρπιση λέιζερ προσδιορίζει την κατανομή μεγέθους
Φαινομενική πυκνότητα	Δοκιμή παροχής μετρητή ροής Hall σύμφωνα με το πρότυπο ASTM B212
Μορφολογία σκόνης	Η απεικόνιση SEM δείχνει το σχήμα των σωματιδίων
Ανάλυση ρυθμού ροής	Ροή διά της βαρύτητας μέσω ορισμένου ακροφυσίου
Απώλεια κατά την ανάφλεξη	Προσδιορίζει το ποσοστό της υπολειπόμενης υγρασίας

Αυστηρή δοκιμή εξασφαλίζει ότι η σκόνη πληροί την απαιτούμενη χημική καθαρότητα, τα χαρακτηριστικά των σωματιδίων, την πυκνότητα, τη μορφολογία και την ρευστότητα σύμφωνα με τις ισχύουσες προδιαγραφές.

Πλεονεκτήματα και Μειονεκτήματα Πούδρας 317L

Πλεονεκτήματα της 317L Σκόνης

• Άριστη αντοχή στη διάβρωση σε πολλά περιβάλλοντα
• Αντοχή σε υψηλή θερμοκρασία και οξειδωτική αντίσταση
• Καλή ελατότητα, αντοχή και συγκολλησιμότητα
• Πιο οικονομικό από υψηλές νικελίου αυστενιτικές ποιότητες
• Εύκολα διαμορφώσιμα με τις παραδοσιακές τεχνικές
• Μπορεί να θερμικά κατεργαστεί με κρύα/ζεστή εργασία

Μειονεκτήματα της σκόνης 317L

• Μικρότερη αντοχή σε θερμή κάμψη σε υψηλές θερμοκρασίες σε σχέση με ορισμένες φερριτικές ποιότητες
• Χαμηλότερη σκληρότητα και αντοχή στη φθορά από τους μαρτενσιτικούς βαθμούς
• Επιδεκτικό σε διάβρωση από καταπόνηση χλωριούχων
• Απαιτείται ανόπτηση μετά τη συγκόλληση για να αποφευχθεί η ευαισθητοποίηση.
• Περιορισμένη δυνατότητα σφυρηλάτησης εν ψυχρώ και διαμόρφωσης
• Αποχρωματισμός της επιφάνειας μετά από έκθεση για μεγάλο χρονικό διάστημα σε εξωτερικούς χώρους

Σύγκριση με τη σκόνη 316L

Η σκόνη ανοξείδωτου χάλυβα 317L σε σύγκριση με τη σκόνη ανοξείδωτου χάλυβα 316L

Παράμετρος	317L	316L
Πυκνότητα	8,0 g/cc	8,0 g/cc
Ισχύς	515-620 MPa	485-550 MPa
Αντοχή στη διάβρωση	Άριστος	Εξαιρετικό
Αντοχή στη διάβρωση με μικροοπές (pitting)	Πολύ καλά	Άριστος
Κόστος	Χαμηλό	Υψηλό
Χρήσεις	Βιομηχανία επεξεργασίας, ναυτιλία	Χημική, Φαρμακευτική

• Το 317L παρέχει υψηλότερη αντοχή σε χαμηλότερο κόστος
• Το 316L προσφέρει καλύτερη αντοχή στη διάβρωση λόγω διάτρησης.
• Το 317L έχει καλή αντοχή στην καταπόνηση από χλωρίδια
• Το 316L προτιμάται για ιδιαίτερα διαβρωτικά περιβάλλοντα
• 317L κατάλληλο για ναυτιλιακές εφαρμογές και πυρηνική βιομηχανία

Συχνές ερωτήσεις σχετικά με τη σκόνη 317L

Ε: Ποιες είναι οι κύριες εφαρμογές της σκόνης ανοξείδωτου χάλυβα 317L;

A: Οι κυριότερες εφαρμογές περιλαμβάνουν χημική επεξεργασία, πετροχημικά, θαλάσσια, πυρηνικά, χαρτοπολτό και αρχιτεκτονική. Χρησιμοποιείται σε εξοπλισμό όπως δεξαμενές, βαλβίδες, σωλήνες, αντλίες, άξονες και επενδύσεις.

Ε: Ποιες προφυλάξεις πρέπει να ληφθούν κατά το χειρισμό σκόνης 317L;

Α: Οι προτεινόμενες προφυλάξεις περιλαμβάνουν αερισμό, γείωση, αποφυγή πηγών ανάφλεξης, χρήση μη σπινθηρίζοντων εργαλείων, προστατευτικό εξοπλισμό, ασφαλή αποθήκευση και έλεγχο της έκθεσης σε σκόνη.

Ερ.: Πώς βελτιώνει το μολυβδαίνιο την αντοχή στη διάβρωση του 317L;

A: Το μολυβδαίνιο ενισχύει την αντοχή στη διάτρητη και σχισμοειδή διάβρωση σε χλωριούχα περιβάλλοντα. Σταθεροποιεί την παθητική μεμβράνη που προστατεύει την επιφάνεια.

Ε: Ποια είναι η βασική διαφορά μεταξύ της σκόνης ανοξείδωτου χάλυβα 304L και 317L;

A: Το 317L περιέχει 3% μολυβδαίνιο καθιστώντας το σημαντικά πιο ανθεκτικό σε διάβρωση σε σύγκριση με το 304L, ειδικά σε θαλάσσια και άλλα περιβάλλοντα με χλωρίδια.