Σκόνη S2

Επισκόπηση της σκόνης S2

Η σκόνη S2 είναι μια σκόνη χάλυβα εργαλείων με υψηλή ταχύτητα, η οποία είναι ιδανική για την κατασκευή εργαλείων κοπής που απαιτούν υψηλή σκληρότητα, αντοχή και αντοχή στη φθορά σε υψηλές θερμοκρασίες. Περιέχει βολφράμιο, μολυβδαίνιο, βανάδιο και επιπλέον κράματα που παρέχουν εξαιρετική σκληρότητα σε υψηλές θερμοκρασίες και αντοχή σε θερμική κόπωση.

Βασικές ιδιότητες και πλεονεκτήματα της σκόνης S2:

S2 Ιδιότητες και χαρακτηριστικά πούδρας

Ιδιότητες	Λεπτομέρειες
Σύνθεση	Κράμα Fe-1C-5Cr-2,35Mo-6,4W-1,4V-2Si
Πυκνότητα	7,7 g/cm³
Σχήμα σωματιδίων	Ακανόνιστο, γωνιώδες
Εύρος μεγέθους	10-150 μικρά
Φαινομενική πυκνότητα	Έως 50% πραγματικής πυκνότητας
Ρευστότητα	Χαμηλή έως μέτρια
Σκληρότητα	62-64 HRC όταν αντιμετωπίζεται με θερμότητα
Αντοχή	Πολύ καλά

Η σκόνη S2 παράγει εργαλεία κοπής, μήτρες και εξαρτήματα μηχανών με παρατεταμένη διάρκεια ζωής υπό συνεχείς υψηλές θερμοκρασίες και συνθήκες διακοπτόμενου φορτίου κρούσης.

Σύνθεση Σκόνης S2

Τυπική σύνθεση σκόνης ταχυεργαλείου υψηλής ταχύτητας S2:

Σύνθεση Σκόνης S2

Στοιχείο	Ποσοστό βάρους
Σίδηρος (Fe)	Ισορροπία
Άνθρακας (C)	0.9-1.2%
Χρώμιο (Cr)	3.8-4.5%
Βολφράμιο (W)	6.4%
Μολυβδαίνιο (Mo)	1.9-2.2%
Βανάδιο (V)	1.3-1.6%
Μαγγάνιο (Mn)	0.2-0.5%
Πυρίτιο (Si)	0.9-1.4%

• Ο σίδηρος παρέχει το φεριτικό μήτρα
• Ο άνθρακας, το βολφράμιο και το χρώμιο σχηματίζουν σκληρά καρβίδια
• Το Βανάδιο και το Μολυβδαίνιο αυξάνουν την αντίσταση στη φθορά
• Το μαγγάνιο και το πυρίτιο διευκολύνουν την κατεργασία

Η σύσταση έχει βελτιστοποιηθεί για την επίτευξη ενός εξαιρετικού συνδυασμού ζεστής σκληρότητας, κόκκινης σκληρότητας και ανθεκτικότητας, ο οποίος είναι απαραίτητος για εφαρμογές κατεργασίας με υψηλές ταχύτητες.

S2 Ιδιότητες Φυσικής Σκόνης

S2 Ιδιότητες Φυσικής Σκόνης

Ακίνητη περιουσία	Αξίες
Πυκνότητα	7,7 g/cm³
Σημείο Τήξης	1320-1350¡«C
Θερμική αγωγιμότητα	37 W/mK
Ηλεκτρική ειδική αντίσταση	0,6 × 10^6 m
Μέγιστη θερμοκρασία λειτουργίας	600¡«C
Θερμοκρασία Κιουρί	770 «C

• H μεγάλη πυκνότητα καθιστά εφικτά τα μικροκατασκευασμένα εξαρτήματα
• Διατηρεί την σκληρότητα και την αντοχή σε υψηλές θερμοκρασίες
• Γίνεται παραμαγνητικό πάνω από το σημείο Curie
• Αντέχει σε παρατεταμένη υπηρεσία έως 600 °C
• Η καλή θερμική αγωγιμότητα μειώνει τις τάσεις θερμικής διαστολής

Οι ιδιότητες αυτές παρέχουν έναν ισορροπημένο συνδυασμό σκληρότητας σε υψηλές θερμοκρασίες και αντοχής σε θερμικές κρούσεις, που απαιτούνται σε εφαρμογές κατεργασίας υψηλής ταχύτητας.

S2 Μηχανικές Ιδιότητες Σκόνης

S2 Μηχανικές Ιδιότητες Σκόνης

Ακίνητη περιουσία	Αξίες
Σκληρότητα	62-64 HRC
Εγκάρσια αντοχή σε θραύση	4500-4800 MPa
Αντοχή Συστολής	3800-4100 MPa
Αντοχή σε εφελκυσμό	2050-2250 MPa
Αντοχή σε επιμήκυνση	1930-2050 MPa
Επέκταση	8-10%
Αντοχή σε κρούση	10-14 J/cm2

• Εξαιρετική σκληρότητα μετά από θερμική επεξεργασία
• Υψηλή αντοχή με ικανοποιητική ολκιμότητα
• Πολύ καλή ανθεκτικότητα σε θλίψη και εγκάρσια θραύση
• Άριστη κόκκινη σκληρότητα σε υψηλές θερμοκρασίες
• Η αντοχή εξαρτάται από τη διαδικασία θερμικής επεξεργασίας

Η σκόνη 2S παράγει εργαλεία κοπής και μήτρες με σκληρότητα, αντοχή και θερμικές ιδιότητες που απαιτούνται για την κατεργασία δύσκολων υλικών σε υψηλές ταχύτητες και θερμοκρασίες.

Εφαρμογές σκόνης S2

Τυπικές εφαρμογές της σκόνης χάλυβα υψηλής ταχύτητας S2 περιλαμβάνουν:

Εφαρμογές σκόνης S2

Βιομηχανία	Παραδείγματα χρήσεων
Αυτοκινητοβιομηχανία	Εργαλεία κοπής και άλεσης
Αεροδιαστημική	Τρυπάνια, φρέζες
Παραγωγή	Πρεσσαριστές, καλούπια διαμόρφωσης
Πετρέλαιο και φυσικό αέριο	Εργαλεία γεώτρησης, τρυπάνια
Γενική κατεργασία μηχανών	Εργαλεία τόρνευσης, διάτρησης και επίπεδης κατεργασίας

Ορισμένες συγκεκριμένες χρήσεις του προϊόντος:

• Επένθετα κοπής, εναλλάξιμη εργαλειομηχανή
• Μπροσίες, αναδιφρευτήρες, σπείρες, μήτρες σπειρώματος
• Μεταλλικά πριόνια και βιομηχανικά μαχαίρια
• Εργαλεία εξώθησης και ελκυστικές μήτρες
• Μήτρες ψυχρής διαμόρφωσης δια κεφαλής και σφυρηλάτησης
• Μετρητές, εξαρτήματα ανθεκτικά στη φθορά

Οι μοναδικές ιδιότητες του S2’ το καθιστούν την κορυφαία επιλογή για αξιόπιστα εργαλεία κοπής και εξαρτήματα που χρησιμοποιούνται σε απαιτητικές εφαρμογές επεξεργασίας μετάλλων.

Προδιαγραφές σκόνης S2

Βασικές προδιαγραφές για σκόνη χάλυβα υψηλής ταχύτητας S2:

Πρότυπα σκόνης S2

Standard	Περιγραφή
ASTM A600	Προδιαγραφή εργαλειοχάλυβων Υψηλής Ταχύτητας
JIS G4403	Χάλυβες εργαλείων υψηλής ταχύτητας
DIN 1.2363	Αντίστοιχο με τον χάλυβα ταχείας κοπής AISI S7
UNS T11302	Ονομασία για το βαθμό AISI S2
ISO 4957	Τεχνικές προδιαγραφές εργαλειοχάλυβα

Αυτοί καθορίζουν:

• Όρια χημικής σύστασης του S2
• Απαιτούμενες μηχανικές ιδιότητες σε κατεργασμένη με θερμότητα κατάσταση
• Εγκεκριμένες μέθοδοι παραγωγής, όπως αεριοποίηση
• Πρωτόκολλα δοκιμασίας συμμόρφωσης
• Απαιτήσεις διασφάλισης ποιότητας
• Σωστή συσκευασία και αναγνώριση

H σκόνη που παράγεται σύμφωνα με αυτά τα πρότυπα εξασφαλίζει καταλληλότητα για εφαρμογές εργαλείων με υψηλή αντοχή στη φθορά σε συνθήκες θερμικής κόπωσης.

S2 Μέγεθος σωματιδίων σκόνης

S2 Κατανομή μεγέθους σωματιδίων σκόνης

Μέγεθος σωματιδίων	Χαρακτηριστικά
10-22 μικρά	Ο εξαιρετικά μικρός βαθμός παρέχει την υψηλότερη πυκνότητα
22 - 53 μικρόμετρα	Κλίμακα μεγέθους που χρησιμοποιείται πιο συχνά
53-105 μικρά	Η χονδροειδής δομή εξασφαλίζει καλή ρευστότητα

• Τα λεπτότερα σωματίδια επιτρέπουν μεγαλύτερη συμπύκνωση κατά τη διάρκεια της σύντηξης
• Τα χονδροειδή σωματίδια βελτιώνουν τη ροή κονιορτοποιήσεων στον θάλαμο της μήτρας
• Το μέγεθος επιλέγεται βάσει των ιδιοτήτων του τελικού εξαρτήματος που απαιτούνται
• Χρησιμοποιούνται σωματίδια ψεκασμένα τόσο με υγρό αέριο όσο και νερό

Ο έλεγχος της κατανομής μεγέθους βελτιστοποιεί τη συμπεριφορά πίεσης, τη συμπιεσμένη πυκνότητα και την απόδοση των τελικών εξαρτημάτων.

S2 Powder της Φαινομενικής Πυκνότητας

S2 Powder της Φαινομενικής Πυκνότητας

Φαινομενική πυκνότητα	Λεπτομέρειες
Έως 50% πραγματικής πυκνότητας	Για ακανόνιστη μορφολογία σκόνης
4,0-5,0 gr/cc	Υψηλότερη για σφαιρική χαμηλότερη για ακανόνιστη σκόνη

• Το σφαιρικό σχήμα της σκόνης παρέχει μια μεγάλη φαινόμενη πυκνότητα
• Η ακανόνιστη σκόνη έχει χαμηλότερη πυκνότητα της τάξης του 45-50%
• Η υψηλότερη φαινομενική πυκνότητα βελτιώνει τον εμποτισμό του καλουπιού και την ποιότητα του εξαρτήματος
• Επιτρέπει την συμπίεση γεωμετρίας περίπλοκων εργαλείων

Η υψηλότερη φαινομενική πυκνότητα οδηγεί σε καλυτέρο ρυθμό παραγωγής εξαρτημάτων και επιδόσεων.

Μέθοδος παραγωγής σκόνης S2

S2 Παραγωγή Σκόνης

Μέθοδος	Λεπτομέρειες
Αεριοποίηση	Το αδρανές αέριο υψηλής πίεσης διασπά το ρευστό ρεύμα κράματος σε λεπτά σταγονίδια
Τήξη με επαγωγή σε κενό	Υλικά εισόδου υψηλής καθαρότητας τήκονται υπό κενό
Πολλαπλή ξανατήξη	Βελτιώνει την χημική ομοιογένεια
Κοσκίνισμα	Ταξινομεί την σκόνη σε διαφορετικά κλάσματα του μεγέθους των σωματιδίων

• Ο αεριώδης ατομοποιητής παρέχει σφαιρικό σχήμα σκόνης
• Η κενόχυστη τήξη απομακρύνει τις αέριες ακαθαρσίες
• Μια πολλαπλή ανακύκλωση βελτιώνει την ομοιομορφία
• Η μεταδιεργασία επιτρέπει την προσαρμογή μεγέθους σωματιδίων

Πλήρως αυτοματοποιημένες διαδικασίες σε συνδυασμό με αυστηρό έλεγχο ποιότητας, διασφαλίζουν αξιόπιστες και σταθερές ιδιότητες σκόνης S2, κρίσιμες για την απόδοση των εργαλείων.

S2 Προσδιορισμός τιμής σκόνης

S2 Προσδιορισμός τιμής σκόνης

Παράγοντας	Επίδραση στην τιμή
Επίπεδο καθαρότητας	Οι υψηλότεροι βαθμοί καθαρότητας κοστίζουν περισσότερο
Μέγεθος σωματιδίων	Η υπερλεπτή πούδρα είναι πιο ακριβή
Ποσότητα παραγγελίας	Η τιμή μειώνεται ανάλογα με τον όγκο
Πρόσθετες υπηρεσίες	Η προσαρμογή προσθέτει κόστος

Ενδεικτική τιμολόγηση

• Σφαιρική σκόνη S2: 18-22 ευρώ ανά κιλό
• Ακανόνιστη σκόνη S2: 12-16 € ανά κιλό
• Έως 30% Μειωμένες Τιμές σε Μεγάλες Ποσότητες

Η τιμολόγηση εξαρτάται από την καθαρότητα, τα χαρακτηριστικά των σωματιδίων, την ποσότητα παραγγελίας και από τυχόν άλλες απαιτήσεις προσαρμογής.

Προμηθευτές Πούδρας S2

Προμηθευτές Πούδρας S2

Εταιρεία	Τοποθεσία
Χάνζεν	Σουηδία
Carpenter Powder Products	ΗΠΑ
Erasteel	ΗΠΑ, Ευρώπη
Crucible Industries	ΗΠΑ
voxco	Γερμανία
Neue Werkstoffe von Jingdong	Kίνα

Βασικοί παράγοντες επιλογής προμηθευτή-κλειδί:

• Διαθέσιμες βαθμολογίες πούδρας
• παραγωγική δυνατότητα
• Χαρακτηριστικά και συνοχή σωματιδίων
• Ίσχυς δοκιμών και έλεγχος ποιότητας
• Τιμολόγηση και χρόνοι παράδοσης
• Τεχνική εξυπηρέτηση πελατών

S2 Διαχείριση και αποθήκευση σκόνης

S2 Επεξεργασία σκόνης

Σύσταση	Λόγος
Διασφαλίστε επαρκή εξαερισμό	Πρόληψη έκθεσης σε λεπτά μεταλλικά σωματίδια
Χρησιμοποιείτε τον κατάλληλο Προσωπικό Προστατευτικό Εξοπλισμό (PPE)	Να αποφεύγεται η κατάποση από μύτη/στόμα
Επίγειος εξοπλισμός	Πρόληψη στατικού σπινθήρισματος
Αποφύγετε τις πηγές ανάφλεξης	Κίνδυνος ανάφλεξης σκόνης
Χρησιμοποιήστε μη σπινθηρίζοντα εργαλεία	Πρόληψη της δυνατότητας ανάφλεξης
Ακολουθήστε ασφαλή πρωτόκολλα	Μείωση της πυρκαγιάς, των εκρήξεων, των κινδύνων για την υγεία

Συστάσεις Αποθήκευσης

• Αποθηκεύστε τα σφραγισμένα δοχεία μακριά από την υγρασία και τη μόλυνση
• Να διατηρείτε την θερμοκρασία αποθήκευσης κάτω από τους 27¡«C
• Περιορισμός της έκθεσης σε οξειδωτικά οξέα και ενώσεις χλωρίου

Οι σωστές προφυλάξεις κατά το χειρισμό και την αποθήκευση βοηθούν στη διατήρηση της καθαρότητας και την αποφυγή κινδύνων για την ασφάλεια.

Επιθεώρηση και δοκιμή σκόνης S2

Δοκιμή Σκόνης S2

Έλεγχος	Λεπτομέρειες
Χημική ανάλυση	Αυτοματοποιεί τη διεργασία μείγματος χρησιμοποιώντας φασματοσκοπία οπτικού/ICP
Ανάλυση μεγέθους σωματιδίων	Προσδιορισμός της κατανομής μεγέθους με περίθλαση λέιζερ ή κοσκίνισμα
Φαινομενική πυκνότητα	Μέτρηση σύμφωνα με ASTM B212 με ροόμετρο Hall
Μορφολογία σκόνης	Εικόνα SEM για τον προσδιορισμό του σχήματος των σωματιδίων
Δοκιμή ποσοτικής ροής	Ροή βαρύτητας μέσω καθορισμένης χοάνης
Δοκιμή πυκνότητας τασιού	Πυκνότητα που μετρήθηκε μετά από μηχανική κατακόρυφη πτώση σε δείγμα σκόνης

Οι δοκιμές διασφαλίζουν ότι η σκόνη πληροί τις απαιτούμενες χημικές συνθέσεις, φυσικά χαρακτηριστικά, κατανομή μεγέθους σωματιδίων, μορφολογία, πυκνότητα και προδιαγραφές ρυθμού ροής.

Πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα των σκονών S2

Πλεονεκτήματα της σκόνης S2

• Εξαιρετική ανθεκτικότητα σε υψηλή θερμοκρασία και αντιτριβικότητα σε υγρές συνθήκες
• Υψηλή αντοχή και αντοχή στη φθορά σε υψηλές θερμοκρασίες
• Καλή ανθεκτικότητα και αντοχή στην θερμοκρασιακή καταπόνηση
• Αντιστέκεται στη μαλάκυνση και τις αλλαγές μορφής μέχρι τους 600¡«C
• Διάστατη σταθερότητα κάτω από θερμική κύκληση
• Συμφέρουσα συγκριτικά με τους εξωτικούς βαθμούς χάλυβα εργαλείων PM

Περιορισμοί της Σκόνης S2

• Μέτρια αντοχή στη διάβρωση χωρίς επεξεργασία επιφανειών
• Περιορισμένη κρυομορφοποιησιμότητα και αντοχή σε διάτμηση
• Απαιτείται προσεκτική θερμική επεξεργασία από έμπειρους παρόχους
• Δεν είναι κατάλληλο για συγκόλληση με χρήση της συμβατικής συγκόλλησης σύντηξης
• Οι μεγάλες διατομές μπορούν να υποστούν εύθραυστη θραύση
• Περιέχει στοιχεία σύντηξης ακριβά

Σύγκριση με σκόνη εργαλείου χάλυβα H13

Σκόνη χαλύβδινου εργαλείου S2 και H13

Παράμετρος	S2	H13
Σκληρότητα	62-64 HRC	54-57 HRC
Θερμή σκληρότητα	Άριστος	Καλη
Αντοχή	Πολύ καλά	Καλη
Αντοχή σε θερμικό σοκ	Άριστος	Μέτρια
Αντοχή στο κρύο	Καλη	Άριστος
Κόστος	Υψηλό	Χαμηλό

• Το S2 έχει πολύ μεγαλύτερη σκληρότητα εν θερμώ και αντοχή σε θερμικό σοκ
• Το H13 παρέχει καλύτερη ψυχρή αντοχή και σκληρότητα
• Το S2 είναι πιο ακριβό λόγω της υψηλότερης περιεκτικότητας σε κράμα
• Το S2 προτιμάται για εφαρμογές μηχανικής ταχείας ταχύτητας
• H13 κατάλληλο για ψυχρή και θερμή επεξεργασία εργαλείων

Συχνές ερωτήσεις για το Powder S2

Ε: Ποιες είναι οι κύριες εφαρμογές της σκόνης εργαλειοχάλυβα S2;

Α: Οι κύριες εφαρμογές περιλαμβάνουν εργαλεία κοπής όπως τρυπάνια, φρέζες, πέλματα, βρύσες, μήτρες, πριόνια, εργαλεία ισοπέδωσης καθώς και εργαλεία εξώθησης, μήτρες σφυρηλάτησης, δείκτες και εξαρτήματα που απαιτούν σκληρότητα σε υψηλές θερμοκρασίες και αντοχή στη θερμική καταπόνηση.

Ε: Ποια θερμική επεξεργασία χρησιμοποιείται για τη σκόνη εργαλειοχάλυβα S2;

A: Ο χάλυβας εργαλείων S2 τυπικά ανθρακούται θερμοκρασιακά μεταξύ 1150-1200¡«C και ακολουθεί ψύξη σε αέρα, λάδι ή πολυμερές, στη συνέχεια σκλήρυνση μεταξύ 540-650¡«C έως ότου η σκληρότητα φτάσει σε 62-64 HRC.

Ερ.: Πώς βελτιώνει το βολφράμιο τις ιδιότητες του χάλυβα S2;

Α: Το βολφράμιο σχηματίζει σκληρά σύμπλοκα βολφραμίου-σιδήρου-άνθρακα που παρέχουν εξαιρετική ανθεκτικότητα στη σκληρότητα σε υψηλές θερμοκρασίες, αντοχή και αντοχή στη φθορά σε υψηλές θερμοκρασίες που απαιτούνται για εφαρμογές μηχανικής υψηλών ταχυτήτων.

Ε: Ποιες προφυλάξεις ασφαλείας πρέπει να λαμβάνονται κατά τη χρήση της σκόνης S2;

Α: Κατάλληλος αερισμός, προστατευτικός εξοπλισμός, αδρανής ατμόσφαιρα, γείωση, αποφυγή πηγών ανάφλεξης, χρήση εργαλείων που δεν βγάζουν σπινθήρες και ασφαλής αποθήκευση μακριά από μόλυνση ή υγρασία.