Polvo 317L

Referencia general de polvo 317L

El polvo 317L es un polvo de acero inoxidable austenítico que contiene 18% de cromo, 3% de molibdeno y 0,08% de carbono. Ofrece una excelente combinación de resistencia a la corrosión, resistencia, soldabilidad y costo.

Propiedades y ventajas principales del polvo 317L:

Características y propiedades del polvo 317L

Propiedades	Detalles
Composición	Aleación Fe-18Cr-3Mo-0.08C
Densidad	8,0 g/cm³
Forma de las partículas	Irregular, angular
Rango de tamaños	10-150 micras
Densidad aparente	Hasta 50% de densidad verdadera
Fluidez	Moderado
Resistencia a la corrosión	Excelente en muchos entornos
Fortalecimiento	Trabajo en frío y fortalecimiento de solución sólida

El polvo 317L es ampliamente utilizado en el procesamiento químico, aplicaciones marítimas, en las industrias de pulpa y papel, generación de energía nuclear y características arquitectónicas que requieren resistencia a la intemperie.

Composición del polvo de 317L

Composición típica del polvo de acero inoxidable 317L:

Composición del polvo de 317L

Elemento	Porcentaje de peso
Hierro (Fe)	Equilibrio
Cromo (Cr)	17-19%
Níquel (Ni)	11-15%
Molibdeno (Mo)	2.5-3.5%
Manganeso (Mn)	<2 %
Carbono (C)	0,08 % máx
Silicio (Si)	1 % máximo
Nitrogeno (N)	Máx. 0,10 %
Azufre (S)	0,03% máx

• El hierro proporciona la matriz ferritica y la ductilidad
• El cromo mejora la resistencia a la corrosión y la oxidación
• El níquel estabiliza la estructura austenítica
• El molibdeno mejora aún más la resistencia a la corrosión
• Carbono, nitrógeno y azufre controlados como trampas de elementos

La composición ofrece un equilibrio excelente entre resistencia a la corrosión, capacidad de formado, soldabilidad y coste.

Propiedades Físicas del 317L en Polvo

Propiedades Físicas del 317L en Polvo

Propiedad	Valores
Densidad	8,0 g/cm³
Punto de Fusión	1370-1400 «C
Resistividad eléctrica	0,8 × 10-6 m
Conductividad térmica	16 W/mK
Expansión térmica	16 x 10^-6 /K
Temperatura máxima de servicio	900¡«C

• Alta densidad en comparación con los aceros inoxidables ferríticos
• Mantiene la resistencia y la resistencia a la corrosión a elevadas temperaturas
• Resistividad más alta que la del hierro puro o los aceros al carbono
• Conductividad térmica menor que el acero al carbono
• Puede soportar un servicio continuo de hasta 900¡«C

Las propiedades físicas hacen al 317L apto para aplicaciones de alta temperatura que requieren resistencia a la corrosión.

Propiedades mecanicas del polvo 317L

Propiedades mecanicas del polvo 317L

Propiedad	Valores
Resistencia a la tensión	515-620 MPa
Resistencia elástica	205-275 MPa
Elongación	40-50%
Dureza	88-95 HRB
Resistencia al impacto	100-150 J
Módulo de elasticidad	190-210 GPa

• Excelente combinación de resistencia y ductilidad
• Puede endurecerse mucho para aumentar la resistencia
• Muy alta tenacidad y resistencia al impacto
• La resistencia se puede mejorar más por medio de trabajo en frio
• La dureza es relativamente baja en estado recocido

Las propiedades proporcionan un excelente equilibrio entre la resistencia, ductilidad y tenacidad necesarias para muchos entornos corrosivos.

Aplicaciones del polvo 317L

Las aplicaciones típicas del polvo de acero inoxidable 317L incluyen:

Aplicaciones del polvo 317L

Industria	Ejemplos de uso
Químico	Tanques, válvulas, tuberías, bombas
Petroquímica	Equipos de proceso, tubos, válvulas
Marina	Ejes de hélice, fijaciones, herrajes de cubierta
Nuclear	Vasijas de reacción, revestimiento de elementos combustibles
Arquitectónico	Pasamanos, paneles de pared, techado

Algunos usos específicos del producto:

• Equipos de control de contaminación que manipulan ácidos calientes
• Estructuras internas del reactor nuclear
• Ejes de hélices marinos, Accesorios de cubierta
• Tuberias, válvulas de pulpa y papel
• Revestimiento arquitectónico, techado, revestimiento

Su excelente resistencia a la corrosión, combinada con su buena capacidad de producción, hace que el 317L sea ampliamente usado en las industrias más exigentes.

Especificaciones del polvo 317L

Especificaciones y estándares relevantes:

Estándares de polvo 317L

Estándar	Descripción
ASTM A276	Norma para barras y perfiles de acero inoxidable
ASTM A479	Norma para tubos de acero inoxidable
AMS 5524	Barra de acero inoxidable recocido, alambre, forjados
ASME SA-276	Especificaciones para barras y perfiles de acero inoxidable
AISI 630	Standard para acero inoxidable martensítico endurecible por precipitación 17Cr-4Ni

Estas normas definen:

• Límites de composición química de 317L
• Niveles permisibles de impurezas como S, P
• Propiedades mecánicas requeridas
• Métodos de producción aprobados
• Protocolos de prueba de cumplimiento
• Embalaje, etiquetado y documentación adecuados.

Cumplir con los requisitos de certificación garantiza la idoneidad del polvo para las aplicaciones previstas.

Tamaño de Partículas de Polvo 317L

Distribución del tamaño de las partículas del polvo 317L

Tamaño de partícula	Características
10-45 micras	Tamaño ultrafino para alta densidad y acabado superficial
45 - 150 micras	El tamaño grueso de grano proporciona buena fluidez
15-150 micrones	Grado estándar para prensado y sinterizado

• Las partículas más finas permiten una mayor densificación durante la sinterización
• El polvo más grueso fluye mejor y llena las cavidades de la matriz más uniformemente
• El rango de tamaños se adapta en función de las propiedades finales de la pieza necesarias
• Hay polvos atomizados a gas y a agua disponibles

Controlar la distribución del tamaño de partícula permite optimizar el comportamiento de procesamiento y el rendimiento de la pieza final.

Densidad Aparente del Polvo 317L

Densidad Aparente del Polvo 317L

Densidad aparente	Detalles
Hasta 50% de densidad verdadera	Para morfología irregular de polvo
4.5-5.5 g / cc típico	Mejora con una mayor densidad de empaque

• Una mayor densidad aparente mejora el flujo y la compresibilidad del polvo
• La morfología irregular limita la densidad máxima de empaquetamiento
• Valores hasta 60% son posibles con polvo esférico
• Una alta densidad aparente mejora la eficiencia de llenado del molde

Una mayor densidad aparente se traduce en una mejor productividad de manufactura y una mejor calidad de piezas.

Método de producción de polvo 317L

Producción de polvo 317L

Método	Detalles
Atomización de gas	El gas inerte de alta presión rompe la corriente de metal fundido en finas gotas.
Atomización de agua	El chorro de agua a alta presión rompe el metal en partículas finas
Fundición por inducción al vacío	Materiales de entrada de alta pureza fundidos al vacío
Fusión múltiple	Mejora la homogeneización química
Tamizado	Clasifica el polvo en diferentes rangos de tamaño de partícula

• La atomización de gas proporciona una morfología de polvo esférico y limpio
• La atomización de agua es un proceso más económico con partículas irregulares
• La fundición y refundición al vacío minimiza las impurezas gaseosas
• El postprocesamiento permite la personalización de los tamaños de las partículas

La producción automatizada y el estricto control de calidad dan como resultado un polvo uniforme idóneo para aplicaciones críticas.

Precios del polvo 317L

Precios del polvo 317L

Factor	Impacto sobre el precio
Nivel de pureza	A mayor pureza incrementa el costo
Morfología del polvo	El polvo esférico es más caro que el irregular
Tamaño de partícula	Polvo ultrafino más caro
Volumen de pedidos	Unidades más grandes tienen un precio por unidad menor
Servicios adicionales	La personalización aumenta el costo

Precios indicativos

• Polvo Irregular 317L: $6-10 por kg
• Polvo 317L esférico: $10-15 por kg
• Los precios por volumen pueden ser entre un 30 o 50% más bajos

El precio depende de la pureza, las características de las partículas, el volumen del pedido y las necesidades de personalización.

Proveedores de polvo 317L

Proveedores de polvo 317L

Compañía	Ubicación
Hágans	Suecia
Sandvik	Alemania
Polvo de CNPC	China
Carpenter Powder Products	EE. UU.
Erasteel	Francia
Daido Steel	Japón

Factores clave de selección de proveedores:

• Presentadas calificaciones de polvo
• capacidad de producción
• Morfonolgía de partículas y rangos de tamaño
• Informes de análisis de lote
• Precios y cantidad mínima de pedido
• Servicios de personalización
• Tiempos de Entrega y Fiabilidad

Manipulación y almacenamiento de polvo 317L

Manejo del Polvo 317L

Recomendación	Motivo
Utilizar EPI y ventilación	Evitar la exposición a partículas metálicas finas
Asegurar una adecuada puesta a tierra	Evite las descargas estáticas durante el manejo
Evite las fuentes de ignición	El polvo puede combustionar en la atmósfera de oxígeno
Utiliza herramientas no generadoras de chispas	Prevenir la posibilidad de ignición
Sigue los protocolos de seguridad	Reduce el riesgo de quemaduras, inhalación, ingestión
Almacenar en recipientes estables	Evitar contaminación u oxidación

Como el polvo 317L es inflamable, deben controlarse los riesgos de ignición y explosión durante la manipulación y el almacenamiento. De lo contrario, es relativamente seguro con las precauciones adecuadas.

Inspección y pruebas del polvo 317L

Pruebas de polvo 317L

Prueba	Detalles
Análisis químico	El ICP y la DRX verifican la composición
Distribución de granulometría	La difracción láser determina la distribución de tamaños
Densidad aparente	Prueba de caudalímetro Hall según la norma ASTM B212
Morfología del polvo	La imagen SEM muestra la forma de las partículas
Análisis de caudal	Flujo de gravedad a través de boquilla especificada
Pérdidas por calcinación	Determina el contenido de humedad residual

Pruebas rigurosas garantizan que el polvo cumpla con la pureza química, características de partícula, densidad, morfología y fluidez requeridas según las especificaciones vigentes.

Ventajas y desventajas del polvo 317L

Ventajas del polvo 317L

• Excelente resistencia a la corrosión en muchos entornos
• Resistencia a la oxidación y fuerza a altas temperaturas
• Buena ductilidad, tenacidad y soldabilidad
• Más rentable que los grados austeníticos de alto níquel
• Fácilmente deformable utilizando técnicas convencionales
• Puede trabajarse en frío/en caliente

Desventajas del polvo 317L

• Resistencia de fluencia a alta temperatura más baja que algunas clases ferríticas
• Menor dureza y resistencia al desgaste que los grados martensíticos
• Susceptible al agrietamiento por corrosión por estrés de cloruro
• Requiere recocido post soldadura para prevenir la sensibilización
• Capacidad limitada de formación y encabezado en frío
• Decoloración de la superficie con el tiempo en la exposición al aire libre

Comparación con polvo 316L

Polvo de acero inoxidable 317L frente a 316L

Parámetro	317L	316L
Densidad	8,0 g/cm³	8,0 g/cm³
Fuerza	515-620 MPa	485-550 MPa
Resistencia a la corrosión	Excelente	Sobresaliente
Resistencia a la formación de picaduras	Muy bueno	Excelente
Coste	Bajo	Alto
Usos	Industria de procesos, marina	Química, farmacéutica

• 317L proporciona mayor resistencia a un costo menor
• 316L ofrece mejor resistencia a la corrosión por picaduras
• La 317L tiene buena resistencia a la corrosión bajo tensión de cloruro
• 316L preferido para ambientes ultra corrosivos
• El 317L es apto para aplicaciones marinas y el sector nuclear

Preguntas frecuentes sobre polvo 317L

P: ¿Cuáles son las principales aplicaciones del polvo de acero inoxidable 317L?

A: Entre las aplicaciones principales se encuentran el procesamiento químico, petroquímico, marino, nuclear, de pulpa y papel, y arquitectónico. Se utiliza para equipos como tanques, válvulas, tuberías, bombas, ejes y revestimientos.

P: ¿Qué precauciones se deben tomar al manipular polvo 317L?

A: Las precauciones recomendadas incluyen ventilación, puesta a tierra, evitar fuentes de ignición, uso de herramientas antichispas, equipo de protección, almacenamiento seguro y control de la exposición al polvo.

P: ¿Cómo mejora el molibdeno la resistencia a la corrosión de 317L?

R: El molibdeno aumenta la resistencia a la corrosión por picaduras y grietas en ambientes con cloruros. Estabiliza la película pasiva que protege la superficie.

P: ¿Cuál es la principal diferencia entre el polvo de acero inoxidable 304L y 317L?

R: 317L contiene 3% de molibdeno, lo que le da una resistencia a la corrosión mucho mejor comparada con 304L, especialmente en ambientes marinos y otros con cloruro.