Polvo de FeCoNiCr
Descripción general del polvo de FeCoNiCr El FeCoNiCr pertenece a una clase de aleaciones de alto rendimiento que presentan buenas propiedades mecánicas, estabilidad microestructural y resistencia medioambiental a temperaturas elevadas superiores a 750¡"C. El hierro y el cobalto aportan resistencia. El níquel mejora la ductilidad y la tenacidad. El cromo proporciona resistencia a la oxidación y la corrosión. Las principales características del polvo FeCoNiCr son: Excelente resistencia a altas temperaturas y...
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Resumen del polvo FeCoNiCr
FeCoNiCr pertenece a una clase de aleaciones de alto rendimiento que muestran buenas propiedades mecánicas, estabilidad microestructural y resistencia medioambiental a altas temperaturas que sobrepasan los 750 °C. El hierro y cobalto proporcionan fuerza. El níquel realza la ductilidad y dureza. El cromo proporciona resistencia a la oxidación y la corrosión.
Las características principales del polvo de FeCoNiCr incluyen:
- Excelente resistencia a altas temperaturas y a la fluencia.
- Buena resistencia a la fatiga y dureza
- Alta dureza, resistencia al desgaste y a la abrasión
- Excepcional resistencia a la corrosión y a la oxidación
- Disponible en varias distribuciones granulométricas y morfologías
El polvo FeCoNiCr está diseñado para recubrimientos protectores, pulverización térmica, soldadura, manufactura aditiva y otras aplicaciones de alta temperatura que requieren resistencia, dureza y resistencia ambiental.
Composición del polvo de FeCoNiCr
El polvo de FeCoNiCr tiene la siguiente composición nominal:
Elemento | Composición |
---|---|
Hierro (Fe) | Equilibrio |
Cobalto (Co) | 35-50% |
Níquel (Ni) | 10-30% |
Cromo (Cr) | 8-12% |
Carbono (C) | <0,5 % |
Silicio (Si) | <1,5 % |
Manganeso (Mn) | <1% |
Los niveles de cobalto, níquel y cromo se pueden ajustar según los requisitos para optimizar las propiedades mecánicas y la resistencia ambiental. Se minimizan las impurezas.
Propiedades del polvo de FeCoNiCr
Las propiedades clave del polvo de FeCoNiCr incluyen:
Propiedad | Valor |
---|---|
Densidad | 7.5-8.2 g/cm3 |
Punto de Fusión | 1300-1400 a. C. |
Conductividad térmica | 10-30 W/mK |
Resistividad eléctrica | 65-85 µm |
Módulo de Young | 190-220 GPa |
Coeficiente de Poisson | 0.28-0.32 |
Resistencia a la tensión | 600-1100 MPa |
Resistencia elástica | 450-800 MPa |
Elongación | 15-30% |
Dureza | 30-50 HRC |
Propiedades como resistencia a altas temperaturas, dureza, resistencia al desgaste y a la corrosión, lo hacen apto para las aplicaciones más exigentes.
Método de producción para polvo de FeCoNiCr
El polvo de FeCoNiCr puede producirse a través de:
- Atomización de gas- Gas inerte a alta presión usado para atomizar aleaciones fundidas dando como resultado un polvo esférico fino ideal para la fabricación aditiva.
- Atomización de agua?- El chorro de agua de alta velocidad rompe el metal fundido en pequeñas partículas de polvo irregular. Es económico pero capta más oxígeno.
- Aleación Mecánica?- Molienda de bolas de polvos elementales mezclados seguido de sinterización y atomización secundaria.
La atomización de gas ofrece el mejor control sobre el tamaño de las partículas, la forma, la pureza y la microestructura.
Aplicaciones de Polvo de FeCoNiCr
Las aplicaciones típicas del polvo FeCoNiCr incluyen:
- Recubrimientos por proyección térmica?- HVOF o rociado de plasma para depositar revestimientos gruesos, resistentes al desgaste y la corrosión sobre herramientas, moldes, válvulas, cojinetes, etc.
- fabricación aditiva?- Fusión láser selectiva para producir componentes complejos para entornos de alta temperatura.
- Metal de aportacion para soldadura?- Proporciona excelente resistencia a las altas temperaturas, dureza y resistencia a la corrosión en la soldadura.
- Relleno de soldadura fuerte?- Se utiliza para unir componentes que trabajan a temperaturas muy altas que requieren resistencia a la oxidación.
- Procesamiento de vidrio?- Rodillos transportadores de metalurgia de polvos con una resistencia a altas temperaturas que se utilizan en hornos de fusión de vidrio.
Especificaciones del polvo FeCoNiCr
El polvo de FeCoNiCr está disponible en diversas formas, grados y niveles de pureza:
- Tamaño de las partículas:?De 15 a 45 µm para métodos AM, hasta 150 µm para procesos de pulverización térmica.
- Morfología:?Formas esféricas, irregulares y mezcladas. El polvo esférico proporciona flujo y empaquetamiento óptimos.
- Pureza:?De pureza comercial a grados de pureza ultra alta según estrictos requisitos de aplicación y análisis químico.
- Área de superficie:Se prefiere una ?baja área superficial para minimizar oxidación durante la manipulación y el almacenamiento.
- Calificaciones:?Composición personalizada y metalurgia de polvos adaptada para el método de aplicación y procesamiento previstos.
Proveedores mundiales de polvo FeCoNiCr
Alguns dos principais fornecedores globais de pó FeCoNiCr incluem:
- Sandvik Osprey (RU)
- Erasteel (Francia)
- Tekna (Canadá)
- Edgetech Industries (EEUU)
- Höganäs (Suecia)
- Polvo de CNPC (China)
Estas empresas producen varias calidades de polvo de FeCoNiCr usando atomización de gas, atomización de agua y procesos de aleación mecánica adaptados para aplicaciones específicas.
Fijación de precios del polvo de FeCoNiCr
Los precios del polvo de FeCoNiCr dependen de factores como:
- Composición, nivel de pureza
- Tamaño y morfología del polvo
- Método de producción
- Volumen de pedidos
- Fabricante y ubicación
Grado | Rango de precios |
---|---|
Comercial | $60-120 por kg |
Alta pureza | 120-250 USD por kg |
Ultrafino | 250-450 por kg |
Grado especial | 450-850 USD por kg |
Polvos de pureza alta con tamaño de partícula controlada y atomización de gas requieren precios mucho más altos comparado con los grados comerciales.
Almacenamiento y manipulación del polvo de FeCoNiCr
Los procedimientos adecuados de almacenamiento y manipulación para polvo de FeCoNiCr incluyen:
- Almacenar en recipientes sellados en gas inerte para prevenir la oxidación
- Evite la acumulación de polvo fino para controlar los riesgos de explosión
- Utilice EPP, ventilación y prácticas de seguridad adecuadas al manipular
- Evitar el contacto entre el polvo y materiales incompatibles
- Siga las pautas de seguridad correspondientes de las hojas de datos de seguridad del proveedor
Las precauciones y medidas de protección son esenciales cuando se manipula este polvo de aleación reactivo.
Inspección y prueba del polvo FeCoNiCr
Pruebas de control de calidad clave realizadas en el polvo de FeCoNiCr:
- Análisis químico mediante OES o XRF para garantizar que la composición se encuentra dentro de los límites especificados
- Distribución del tamaño de partículas mediante difracción láser según la norma ASTM B822
- Análisis morfológico a través de imágenes SEM
- Medición de caudal de polvo según el estándar ASTM B213
- Determinación de la densidad mediante picnometría de helio
- Pruebas de impurezas mediante ICP-MS
- Caracterización microestructural por análisis de fases XRD
Las pruebas rigurosas verifican la calidad y consistencia del polvo para la aplicación deseada a alta temperatura.
Comparación entre polvos de acero inoxidable FeCoNiCr y 316L
Comparación de polvos de acero inoxidable FeCoNiCr y 316L:
Parámetro | FeCoNiCr | Acero inoxidable 316L |
---|---|---|
Composición | Aleación cuaternaria de alta temperatura | Aleación de acero inoxidable Fe-Cr-Ni |
Coste | Alto | Inferior |
Resistencia a altas temperaturas | Mucho mejor | Moderado |
Resistencia a la corrosión | Comparable | Mejor |
Conductividad térmica | Alto | Inferior |
Viabilidad | Moderado | Excelente |
SOLICITUDES | Pulverización térmica, FA | Automoción, construcción |
FeCoNiCr ofrece una resistencia a las altas temperaturas muy superior, mientras que 316L proporciona mejores características de fabricación y resistencia a la corrosión a un coste más bajo.
Preguntas frecuentes sobre el polvo de FeCoNiCr
P: ¿Cómo se produce el polvo de FeCoNiCr?
R: El polvo de FeCoNiCr se produce comercialmente mediante atomización por gas, atomización por agua y aleación mecánica seguida de sinterización. La atomización por gas ofrece las mejores características del polvo.
P: ¿Cuáles son las principales aplicaciones del polvo de FeCoNiCr?
R: Las aplicaciones principales incluyen revestimientos por pulverización térmica, fabricación aditiva, material de relleno para soldadura fuerte, herramienta para trabajos en caliente por metalurgia de polvo, equipos de procesamiento de vidrio donde se requiere resistencia y fuerza a altas temperaturas.
P: ¿Cuál es el tamaño de partícula recomendado para la proyección térmica?
A: Para la mayoría de los procesos de pulverización térmica, se prefiere un rango de tamaño de partícula de 45 a 150 micrones para polvo de FeCoNiCr para maximizar la eficiencia de deposición y las propiedades del revestimiento.
P: ¿El polvo de FeCoNiCr requiere medidas de precaución especiales de manipulación?
A: Sí, son esenciales unas adecuadas medidas de protección a la hora de manipular este polvo de aleación fina reactiva, incluyendo atmósfera inerte, conexión a tierra, ventilación, EPI.
P: ¿Dónde puedo comprar polvo de FeCoNiCr adecuado para la fabricación aditiva?
R: Para aplicaciones AM que requieren alta resistencia a la temperatura, los fabricantes líderes como Sandvik, Erasteel, Tekna y Edgetech Industries suministran polvos de FeCoNiCr finos.
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