FeCoNiCrMo Polvo

Descripción general del polvo FeCoNiCrMo

FeCoNiCrMo pertenece a una clase de aleaciones de alta temperatura que presentan buenas propiedades mecánicas, estabilidad microestructural y resistencia medioambiental a temperaturas superiores a 750¡"C. El hierro y el cobalto aportan resistencia. El níquel mejora la ductilidad y la tenacidad. El cromo confiere resistencia a la oxidación y la corrosión. El molibdeno mejora aún más la resistencia a altas temperaturas y la resistencia a la fluencia.

Las principales características del polvo de FeCoNiCrMo son:

• Excelente resistencia a altas temperaturas y a la fluencia.
• Buena resistencia a la fatiga y dureza
• Alta dureza, resistencia al desgaste y a la abrasión
• Excepcional resistencia a la corrosión y a la oxidación
• Disponible en varias distribuciones granulométricas y morfologías

El polvo FeCoNiCrMo está diseñado para revestimientos protectores, pulverización térmica, soldadura, fabricación aditiva y otras aplicaciones exigentes a altas temperaturas.

Composición del polvo FeCoNiCrMo

El polvo FeCoNiCrMo tiene la siguiente composición nominal:

Elemento	Composición
Hierro (Fe)	Equilibrio
Cobalto (Co)	35-50%
Níquel (Ni)	10-30%
Cromo (Cr)	8-12%
Molibdeno (Mo)	1-3%
Carbono (C)	<0,5 %
Silicio (Si)	<1,5 %
Manganeso (Mn)	<1%

Los niveles de elementos de aleación pueden ajustarse para optimizar las propiedades mecánicas y la resistencia medioambiental en función de los requisitos de la aplicación. Las impurezas se reducen al mínimo.

Propiedades del polvo FeCoNiCrMo

Las principales propiedades del polvo de FeCoNiCrMo son:

Propiedad	Valor
Densidad	8,0-8,5 g/cm3
Punto de Fusión	1350-1450¡"C
Conductividad térmica	15-30 W/mK
Resistividad eléctrica	70-85 Ã×'Î.cm
Módulo de Young	190-220 GPa
Coeficiente de Poisson	0.28-0.32
Resistencia a la tensión	650-1200 MPa
Resistencia elástica	450-900 MPa
Elongación	15-30%
Dureza	30-50 HRC

Propiedades como resistencia a altas temperaturas, dureza, resistencia al desgaste y a la corrosión, lo hacen apto para las aplicaciones más exigentes.

Método de producción de polvo de FeCoNiCrMo

El polvo de FeCoNiCrMo puede producirse mediante:

• Atomización de gas- Gas inerte a alta presión usado para atomizar aleaciones fundidas dando como resultado un polvo esférico fino ideal para la fabricación aditiva.
• Atomización de agua?- El chorro de agua de alta velocidad rompe el metal fundido en pequeñas partículas de polvo irregular. Es económico pero capta más oxígeno.
• Aleación Mecánica?- Molienda de bolas de polvos elementales mezclados seguido de sinterización y atomización secundaria.

La atomización con gas proporciona el mejor control sobre las características de las partículas, como el tamaño, la forma, la pureza y la microestructura.

Aplicaciones del polvo FeCoNiCrMo

Las aplicaciones típicas del polvo de FeCoNiCrMo incluyen:

• Recubrimientos por proyección térmicaPulverización HVOF o de plasma para depositar revestimientos gruesos resistentes al desgaste y la corrosión en válvulas, juntas, cojinetes, etc. que funcionan a altas temperaturas.
• fabricación aditivaFusión selectiva por láser para fabricar componentes complejos, como álabes de turbina para entornos extremos.
• Metal de aportacion para soldadura?- Proporciona excelente resistencia a las altas temperaturas, dureza y resistencia a la corrosión en la soldadura.
• Relleno de soldadura fuerte?- Se utiliza para unir componentes que trabajan a temperaturas muy altas que requieren resistencia a la oxidación.
• Procesamiento de vidrio?- Rodillos transportadores de metalurgia de polvos con una resistencia a altas temperaturas que se utilizan en hornos de fusión de vidrio.

Especificaciones del polvo FeCoNiCrMo

El polvo de FeCoNiCrMo está disponible en varios tamaños, formas, grados y niveles de pureza:

• Tamaño de las partículas:?De 15 a 45 µm para métodos AM, hasta 150 µm para procesos de pulverización térmica.
• Morfología:?Formas esféricas, irregulares y mezcladas. El polvo esférico proporciona flujo y empaquetamiento óptimos.
• Pureza:Desde niveles de pureza comerciales hasta niveles de pureza ultraelevados basados en estrictos análisis químicos y requisitos de aplicación.
• Área de superficie:Se prefiere una ?baja área superficial para minimizar oxidación durante la manipulación y el almacenamiento.
• Calificaciones:Composición personalizada y características del polvo adaptadas a la aplicación y al método de procesamiento.

Proveedores mundiales de FeCoNiCrMo en polvo

Algunos de los principales proveedores mundiales de polvo de FeCoNiCrMo son:

• Sandvik Osprey (RU)
• Erasteel (Francia)
• Tekna (Canadá)
• Edgetech Industries (EEUU)
• Polvo de CNPC (China)
• Höganäs (Suecia)
• AMETEK (US)

Estas empresas producen diversos grados de polvo de FeCoNiCrMo mediante atomización con gas, atomización con agua, aleación mecánica y otras técnicas adaptadas a aplicaciones específicas.

Precios del polvo FeCoNiCrMo

Los precios del polvo de FeCoNiCrMo dependen de factores como:

• Composición, nivel de pureza
• Distribución del tamaño de partícula y morfología
• Método de producción
• Cantidad del pedido
• Fabricante y ubicación geográfica

Grado	Rango de precios
Comercial	80-120 por kg
Alta pureza	120-250 USD por kg
Ultrafino	250-450 por kg
Grado especial	450-850 USD por kg

Los polvos atomizados con gas, de tamaño de partícula controlado y alta pureza tienen precios mucho más elevados que los polvos comerciales.

Almacenamiento y manipulación del polvo de FeCoNiCrMo

El polvo de FeCoNiCrMo requiere un almacenamiento y una manipulación cuidadosos:

• Debe almacenarse en recipientes sellados bajo gas inerte para evitar la oxidación.
• Evitar la acumulación de polvo fino para minimizar los riesgos de explosión
• Utilizar EPI, ventilación, conexión a tierra y prácticas de seguridad adecuadas durante la manipulación
• Evitar el contacto entre el polvo y materiales incompatibles
• Siga las pautas de seguridad correspondientes de las hojas de datos de seguridad del proveedor

Es esencial adoptar medidas de protección adecuadas al manipular este polvo de aleación reactivo.

Inspección y ensayo de polvo FeCoNiCrMo

Pruebas clave de control de calidad realizadas en el polvo de FeCoNiCrMo:

• Análisis químico mediante OES o XRF para garantizar que la composición se encuentra dentro de los límites especificados
• Distribución del tamaño de partículas mediante difracción láser según la norma ASTM B822
• Análisis morfológico a través de imágenes SEM
• Medición de caudal de polvo según el estándar ASTM B213
• Determinación de la densidad mediante picnometría de helio
• Pruebas de impurezas mediante ICP-MS
• Caracterización microestructural por difracción de rayos x

Las pruebas rigurosas verifican la calidad y consistencia del polvo para la aplicación deseada a alta temperatura.

Comparación entre los polvos de acero inoxidable FeCoNiCrMo y 316L

Polvos de acero inoxidable FeCoNiCrMo y 316L comparados:

Parámetro	FeCoNiCrMo	Acero inoxidable 316L
Composición	Aleación quinaria de alta temperatura	Aleación de acero inoxidable Fe-Cr-Ni
Coste	Alto	Inferior
Resistencia a altas temperaturas	Muy superior	Moderado
Resistencia a la corrosión	Comparable	Mejor
Conductividad térmica	Alto	Inferior
Viabilidad	Moderado	Excelente
SOLICITUDES	Pulverización térmica, FA	Automoción, construcción

El FeCoNiCrMo ofrece una resistencia a altas temperaturas mucho mayor, mientras que el 316L proporciona buenas características de fabricación y resistencia a la corrosión a un coste inferior.

FeCoNiCrMo Polvo Preguntas frecuentes

P: ¿Cómo se produce el polvo de FeCoNiCrMo?

R: El polvo de FeCoNiCrMo se produce comercialmente mediante atomización con gas, atomización con agua y aleación mecánica seguida de sinterización. La atomización con gas ofrece las mejores características del polvo.

P: ¿Cuáles son las principales aplicaciones del polvo de FeCoNiCrMo?

R: Las aplicaciones principales incluyen revestimientos por pulverización térmica, fabricación aditiva, material de relleno para soldadura fuerte, herramienta para trabajos en caliente por metalurgia de polvo, equipos de procesamiento de vidrio donde se requiere resistencia y fuerza a altas temperaturas.

P: ¿Cuál es el tamaño de partícula recomendado para la proyección térmica?

R: Para la mayoría de los procesos de pulverización térmica, se prefiere un rango de tamaño de partícula de 45-150 micras para el polvo de FeCoNiCrMo con el fin de maximizar la eficacia de la deposición y las propiedades del revestimiento.

P: ¿Requiere el polvo de FeCoNiCrMo precauciones especiales de manipulación?

A: Sí, son esenciales unas adecuadas medidas de protección a la hora de manipular este polvo de aleación fina reactiva, incluyendo atmósfera inerte, conexión a tierra, ventilación, EPI.

P: ¿Dónde puedo comprar polvo de FeCoNiCrMo adecuado para la fabricación aditiva?

R: Para aplicaciones de AM que requieran resistencia a altas temperaturas, puede adquirirse polvo fino de FeCoNiCrMo de fabricantes líderes como Sandvik, Erasteel, Tekna y Edgetech Industries.