Polvo de GH 3625

Información general sobre el polvo de GH3625

El polvo GH 3625 es una aleación base níquel-hierro endurecible por envejecimiento que contiene 25% de cromo junto con adiciones de molibdeno y aluminio. Proporciona una combinación excepcional de alta resistencia, dureza, resistencia a la corrosión y resistencia a la oxidación a altas temperaturas.

Las propiedades clave y las ventajas del polvo GH3625 son las siguientes:

Propiedades y características en polvo de GH3625

Propiedades	Detalles
Composición	Aleación Ni-25Cr-4.5Mo-3.5Al
Densidad	8,2 g/cm³
Forma de las partículas	De forma predominantemente esférica
Rango de tamaños	15-45 micrones
Densidad aparente	Hasta un 60% de densidad real
Fluidez	Bien
Fuerza	Muy alto tras tratamiento de envejecimiento
Resistencia a la corrosión	Excelente incluida corrosión por picadura y fisuras

La GH3625 es muy utilizada en los sectores aeroespacial, petrolero y de gas, procesamiento químico y generación eléctrica que necesitan una alta resistencia y resistencia a la corrosión a temperaturas elevadas.

Composición en polvo GH3625

Composición típica de polvo de aleación de níquel-cromo GH3625:

Composición en polvo GH3625

Elemento	Porcentaje de peso
Níquel	Equilibrio
Cromo	24-27%
Molibdeno	4-5%
Aluminio	3-4%
Carbono	0,1 % máximo
Manganeso	1 % máximo
Silicio	0,5% máx
Azufre	Máx. 0,015 %

• El níquel proporciona resistencia a la corrosión y facilita el endurecimiento por precipitación
• Chromium mejora notablemente la resistencia a la oxidación y la corrosión
• El molibdeno y el aluminio facilitan el fortalecimiento de la precipitación
• El carbono y otros elementos limitados como impurezas

La composición ha sido optimizada para proporcionar un fortalecimiento máximo por endurecimiento por precipitación y también una resistencia excelente contra la corrosión y la oxidación.

Propiedades físicas en polvo GH3625

Propiedades físicas en polvo GH3625

Propiedad	Valores
Densidad	8,2 g/cm³
Punto de Fusión	1390-1440¡«C
Conductividad térmica	11 W/mK
Resistividad eléctrica	52 cmײ
Coeficiente de dilatación térmica	13,0x10^-6 /K

• Alta densidad en comparación con las aleaciones de titanio y aceros
• Conserva una alta resistencia a temperaturas que exceden los 1000°C
• La conductividad térmica relativamente baja requiere consideraciones de diseño
• El CTE es moderado y similar al de los aceros inoxidables

Estas propiedades hacen que la GH3625 sea adecuada para aplicaciones de alta resistencia a altas temperaturas que necesitan resistencia a la corrosión.

Propiedades mecánicas de polvo de GH3625

Propiedades mecánicas de polvo de GH3625

Propiedad	Condición	Valores
Dureza	Solución recocida	35 HRC
Dureza	Cima envejecida	50-56 HRC
Resistencia a la tensión	Revenido	1000 MPa
Resistencia a la tensión	Anciano	1500-1800 MPa
Resistencia elástica	Anciano	1200-1600 MPa
Elongación	Anciano	10-15%

• Edades con niveles muy altos de resistencia, superiores a otras aleaciones de endurecimiento por precipitación
• Mantiene una ductilidad razonable en las condiciones de envejecimiento máximo
• La dureza aumenta considerablemente después del tratamiento de envejecimiento
• La fuerza se puede adaptar a través del tiempo de envejecimiento y la temperatura

Estas propiedades hacen que el GH3625 sea apto para componentes que requieran alta resistencia combinada con resistencia a la corrosión.

Aplicaciones del polvo GH3625

Las aplicaciones habituales del polvo de aleación de níquel-cromo GH3625 incluyen:

Aplicaciones del polvo GH3625

Industria	Usos
Aeroespacial	Álabes de turbina, pernos, sujetadores
Petróleo y gas	Válvulas de cabeza de pozo, herramientas de fondo de pozo
Procesamiento químico	Tornillos extrusores, piezas de válvulas
Generación de potencia	Componentes de caldera, turbinas de vapor y gas

Algunas aplicaciones específicas del producto incluyen:

• Álabes, discos y sujetadores para turbinas de motor aeroespacial
• Empernado de cañerías petroquímicas de alta temperatura
• Componentes de válvulas utilizados en entornos químicos corrosivos
• Tubos y colectores sobrecalentadores de caldera
• Álabes y bridas de las turbinas de vapor

GH3625 provee una resistencia excepcional a la fuerza y a la corrosión para componentes críticos usados a temperaturas elevadas en industrias exigentes.

Especificaciones del polvo GH3625

Las especificaciones principales para el polvo GH3625 incluyen:

Estándares de polvo GH3625

Estándar	Descripción
AMS 5815	Composiciones de polvo de aleación de níquel
AMS 5408	Alambres, varillas y barras de aleaciones de níquel con endurecimiento por precipitación
AMS 5698	Fundición de inversión de aleaciones de níquel PH
AMS 5772	Forjas de aleación de níquel
AMS 5634	Formas extruidas de aleación de níquel

Esto define:

• Límites de composición química del GH3625
• Propiedades mecánicas requeridas en diferentes condiciones de tratamiento térmico
• Método de producción de polvo aprobado – atomización de gas inerte
• Límites de impurezas para elementos críticos
• Protocolos de prueba de cumplimiento
• Instrucciones de manejo y almacenamiento adecuadas

El cumplimiento de estos requisitos de certificación garantiza un rendimiento óptimo.

Tamaños de Partícula de Polvo GH3625

Distribución del tamaño de partículas de polvo GH2625

Tamaño de partícula	Características
15 a 25 micras	Polvo ultrafino utilizado en procesos de fabricación aditiva por láser
25-45 micrones	Rango de tamaño para la mayoría de los sistemas de fabricación aditiva con lecho de polvo
45-75 micrones	Tamaños más grandes utilizados en revestimientos por láser

• Un polvo más fino proporciona una mayor resolución y un acabado superficial
• Polvo más grueso adecuado para procesos de alta tasa de deposición
• Distribución de tamaño adaptada en función del método de fabricación aditiva utilizado
• Morfología esférica mantenida en todos los tamaños

Controlar la distribución del tamaño de partícula y la morfología es fundamental para el rendimiento de la fabricación aditiva, las características de la pieza final y la calidad.

Densidad aparente del polvo GH3625

Densidad aparente del polvo GH3625

Densidad aparente	Detalles
Hasta un 60% de densidad real	Para la morfología del polvo esférico
4.5 – 5.2 g/cc	Mejora con una mayor densidad de empaque

• La forma esférica del polvo proporciona una alta densidad aparente
• La densidad más alta mejora el flujo de polvo y el relleno del lecho en FA
• Reduce la porosidad del gas de arrastre en la pieza final
• Maximizar la densidad reduce al mínimo el tiempo del ciclo de prensa

Una mayor densidad aparente da lugar a una mejor productividad de manufactura y rendimiento de piezas.

Método de producción del polvo GH3625

Producción de polvo GH3625

Método	Detalles
Atomización de gas	Los gases inertes de alta presión descomponen el chorro de metal fundido en gotas finas
Fundición por inducción al vacío	Materiales de entrada de alta pureza fundidos al vacío
Fusión múltiple	Mejora la homogeneidad química
Tamizado	Clasifica el polvo en diferentes fracciones de tamaño de partícula

• La atomización con gas inerte produce un limpio polvo esférico
• El procesamiento al vacío minimiza las impurezas gaseosas
• Múltiples refundiciones mejoran la uniformidad de la composición
• El posprocesamiento ofrece control de la distribución del tamaño de las partículas

Los métodos automatizados combinados con un estricto control de calidad ofrecen un polvo GH3625 consistente adecuado para aplicaciones críticas.

Precio del polvo GH3625

Precio del polvo GH3625

Factor	Impacto sobre el precio
Grado de polvo	A mayor pureza incrementa el costo
Tamaño de partícula	Polvo ultrafino más caro
Cantidad del pedido	El precio disminuye con volúmenes mayores
Método de producción	Varias fundiciones incrementan el costo
Empaquetado	Paquete especial aumenta los costos

Precios indicativos

• Polvo GH3625: 100-150 USD por kg
• Los precios por grandes volúmenes pueden ser un 30% o más bajos

El precio depende de la pureza, el tamaño de partícula, el método de producción, el volumen del pedido, el empaque y los requisitos de entrega.

Proveedores de polvo de GH3625

Proveedores de polvo de GH3625

Compañía	Ubicación
Sandvik Osprey	Reino Unido
Carpenter Additive	EE. UU.
Erasteel	Suecia
Aubert & Duval	Francia
En.koowe.polvo	China
Shanghai STAL Precisión	China

Factores de selección para proveedores:

• Grados de polvo producidos y tamaños de partículas ofrecidos
• Capacidad de producción y plazos de entrega
• Control de Calidad, Consistencia y Cumplimiento
• Experiencia técnica y atención al cliente
• Niveles de precios basados en los volúmenes de pedidos
• Experiencia al servicio del sector objetivo

GH3625 Manipulación y almacenamiento del polvo

Manipulación del polvo GH3625

Recomendación	Motivo
Asegúrese de que haya ventilación adecuada	Evitar la exposición a partículas metálicas finas
Utilice el EPP apropiado	Evitar la ingestión o inhalación accidental
Sigue protocolos seguros	Reducir los riesgos de incendios y para la salud
Guardar recipientes sellados	Evitar contaminación u oxidación

El polvo GH3625 es relativamente estable, pero aún se recomiendan precauciones generales para su manipulación segura y mantenimiento de la pureza.

Recomendaciones de almacenamiento

• Almacenar en recipientes estables en un lugar fresco y seco
• Limite la exposición a la humedad que puede degradar las propiedades
• Mantén las temperaturas por debajo de los 30 °C

Las precauciones adecuadas preservan la condición de la pólvora y evitan problemas de seguridad.

Pruebas e inspección del polvo GH3625

Prueba de polvo GH3625

Prueba	Detalles
Análisis químico	Espectroscopía OES o XRF usada para verificar la composición
Distribución de granulometría	Análisis por difracción de láser
Densidad aparente	Medido según la norma ASTM B212
Morfología del polvo	Imágenes SEM de la forma de las partículas
Análisis de caudal	Flujo de gravedad a través de boquilla especificada
Medición de la humedad	Análisis de pérdida por secado

Las pruebas aseguran que el polvo cumple con la pureza química, las características de las partículas, las especificaciones de densidad, la morfología y la fluidez requeridas por las normas.

Pros y contras del polvo GH3625

Ventajas del polvo GH3625

• Resistencia excepcional a altas temperaturas y resistencia gradual
• Conserva la resistencia y la dureza hasta 1100¡«C
• Excelente resistencia a la corrosión en todos los entornos
• Buena resistencia a la fatiga y dureza de fractura
• Alta dureza combinada con una ductilidad racional
• Menos densas que las superaleaciones de níquel

Limitaciones del polvo GH3625

• Más costosas que los polvos de acero inoxidable
• Requiere de un tratamiento térmico controlado para obtener unas propiedades óptimas
• Menor resistencia al desgaste que las aleaciones de cobalto
• Difícil de mecanizar después de la sinterización
• Capacidad limitada de formación y encabezado en frío
• Sujeto a picaduras en ácidos fuertemente oxidantes

Comparación con el polvo Inconel 718

GH3625 frente a Inconel 718 Powder

Parámetro	GH3625	Inconel 718
Densidad	8,2 g/cm³	8,2 g/cm³
Fuerza	Alto	Inferior
Resistencia a la corrosión	Excelente	Sobresaliente
Coste	Moderado	Muy alto
Usos	Procesamiento químico de petróleo y gas	Aeroespacial, nuclear

• GH3625 ofrece resistencia a la tensión más alta
• Inconel 718 ofrece una mejor resistencia global a la corrosión
• GH3625 es más rentable
• El Inconel 718 se prefiere para entornos extremos
• GH3625 proporciona un equilibrio óptimo entre resistencia y coste

Preguntas frecuentes de GH3625 Powder

Q: ¿Cuáles son las principales aplicaciones del polvo de aleación de níquel GH3625?

A: Entre las principales aplicaciones se incluyen componentes de turbinas aeroespaciales, válvulas de cabeza de pozo petrolero y herramientas de fondo de pozo, partes de generación de energía, equipos de procesamiento de productos químicos y otros componentes de alta temperatura que necesitan resistencia y resistencia a la corrosión.

P: ¿Por qué se prefiere GH3625 a los polvos de acero inoxidable en aplicaciones de alta temperatura?

R: GH3625 conserva una resistencia considerablemente más alta en comparación con los aceros inoxidables a temperaturas superiores a los 650 °C. También proporciona una excelente resistencia a la corrosión en ambientes calientes y corrosivos.

P: ¿Qué precauciones deberían tomarse al trabajar con polvo GH3625?

A: Las precauciones recomendadas incluyen ventilación, EPI adecuado, evitar fuentes de ignición, seguir los protocolos de manejo seguro y almacenar los contenedores sellados lejos de la humedad, el aire y la contaminación.

P: ¿Cómo afecta el aluminio las propiedades de la aleación GH3625?

A: El aluminio mejora el endurecimiento por precipitación al formar precipitados de níquel y aluminio durante el tratamiento de envejecimiento. Esto proporciona un fortalecimiento sustancial al mismo tiempo que mantiene una ductilidad razonable.