Polvo de aleación Haynes 188

Descripción de Haynes Alloy 188 Powder

La aleación Haynes 188 es superaleación de alto rendimiento que exhibe una excelente resistencia a la oxidación, la fatiga térmica y el fluencia en temperaturas por encima de 1000¡«C. Los altos niveles de cobalto, níquel, cromo y tungsteno imparten una resistencia excepcional a altas temperaturas y resistencia a la corrosión.

Las características principales del polvo Haynes 188 incluyen:

• Excepcional resistencia a las altas temperaturas y a la fluencia
• Excelent resistencia a la oxidación y corrosión
• Retiene resistencia durante ciclos térmicos prolongados
• Resiste el ataque de azufre y vanadio
• Buenas características de fabricación
• Disponible en una gama de tamaños y formas de polvo

El polvo Haynes 188 está diseñado para aplicaciones extremadamente exigentes en las industrias de aviación, procesamiento químico, generación de energía y tratamiento térmico que necesitan un rendimiento extraordinario a altas temperaturas.

Composición química de Haynes Alloy 188 en Polvo

La composición típica del polvo Haynes 188 es:

Elemento	Porcentaje de peso
Níquel (Ni)	Equilibrio
Cobalto (Co)	20-25%
Cromo (Cr)	20-25%
Tungsteno (W)	12-15%
Hierro (Fe)	<3%
Manganeso (Mn)	<1,5 %
Silicio (Si)	<1%
Carbono (C)	<0,1%

 

El níquel proporciona la matriz mientras que el cobalto proporciona fuerza. El cromo y el tungsteno brindan una excelente resistencia a la oxidación y la corrosión. El hierro, el manganeso y el silicio están presentes como impurezas.

Propiedades del Haynes Alloy 188 Powder

Las propiedades clave del polvo de Haynes 188 incluyen:

Propiedad	Valor
Densidad	8,5 g/cm³
Punto de Fusión	1230-1260¡«C
Conductividad térmica	9,8 W/m©{K
Resistividad eléctrica	126 ± 2{cm}
Módulo de Young	205 GPa
Coeficiente de Poisson	0.31
Resistencia a la tensión	550-900 MPa
Resistencia elástica	240-650 MPa
Elongación	25-45%
Resistencia a la Fatiga	310 MPa

 

Las propiedades como la resistencia, la ductilidad y la resistencia a la fatiga se mantienen a temperaturas extremas que superan los 1000 °C, lo que las convierte en indicadas para aplicaciones de alta temperatura más exigentes.

Método de producción para polvo de Haynes Alloy 188

El polvo Haynes 188 se produce utilizando:

• Atomización de gas? - Chorro de gas inerte a alta presión que se usa para desintegrar la corriente de aleación fundida en finos polvos esféricos. Proporciona un buen flujo y empaque.
• Atomización de agua- El chorro de agua de alta velocidad impacta la corriente fundida para producir polvo fino irregular. Más económico pero con mayor absorción de oxígeno.
• Condensación de gas inerte?- Vaporización y condensación controlada de elementos de aleación en un entorno de gas inerte de alta pureza. Produce un polvo esférico ultrafino.

La atomización por gas proporciona el mejor control sobre la distribución del tamaño de las partículas, la forma y la pureza.

Aplicaciones del polvo de aleación 188 de Haynes

Algunas aplicaciones habituales del polvo Haynes 188 incluyen:

• fabricación aditiva? - Utilizado para la fusión selectiva por láser o la fusión por haz de electrones para producir piezas complejas pensadas para ambientes extremos.
• Recubrimientos por proyección térmica?-Depositado mediante proyección por plasma o HVOF para brindar resistencia al desgaste y la corrosión a altas temperaturas.
• Relleno de soldadura fuerte?- Para unir componentes que deben soportar altas temperaturas durante el servicio.
• Encendedores de combustible sólido?- Bujías de ignición de metalurgia de polvos utilizadas en motores de reacción, turbinas terrestres.
• Procesamiento de metal fundido?- Manejo de crisoles, transporte de elementos, ollas de fusión utilizadas en las industrias del vidrio, del aluminio y de los metales.
• Componentes del horno:- Bandejas, fijaciones, transportadores utilizados en hornos de vidrio y tratamiento térmico de altas temperaturas.

Especificaciones del polvo de aleaciones Haynes 188

El polvo Haynes 188 está disponible en varios rangos de tamaño, formas y grados, incluidos:

• Tamaño de las partículas:?De 10 a 45 micrones en los métodos AM hasta 120 micrones en los procesos de pulverización térmica.
• Morfología:?Formas de polvo esféricas, irregulares y mezcladas. El polvo esférico liso proporciona un mejor flujo.
• Pureza:?Desde comercial a las altas cotas de pureza en base a un riguroso análisis químico.
• Calificaciones:?Conformidad con las normas AMS 5758, AMS 5759 y AMS 5864 diseñadas para aplicaciones aeroespaciales.
• Área de superficie:?Se prefiieren los polvos con baja superficie para minimizar la oxidación.

Proveedores globales de polvo de aleación 188 de Haynes

Alguns dos principais fornecedores globais são:

• Carpenter Additive (EE. UU.)
• Sandvik Osprey (RU)
• Erasteel (Francia)
• Edgetech Industries (EEUU)
• Special Metals Corp. (Estados Unidos)
• Tekna (Canadá)

Estas empresas producen grados varios de polvo Haynes 188 especialmente diseñados para fabricación aditiva, recubrimientos térmicos pulverizados y otras aplicaciones de alta temperatura.

Precios del polvo de Haynes Alloy 188

Los precios de Haynes 188 en polvo dependen de factores como:

• Niveles de pureza
• Distribución y forma del tamaño de partícula
• Cantidad del pedido
• Fabricante y ubicación geográfica

Grado	Rango de precios
Comercial	80-120 por kg
Alta pureza	120-250 USD por kg
Ultrafino	250-450 por kg
Grado especial	450-850 USD por kg

 

Polvos ultrafino y de alta pureza atomizados con gas demandan precios más altos que los grados comerciales. Cantidades más pequeñas son más costosas.

Almacenamiento y Manipulación del Polvo Haynes Alloy 188

El polvo Haynes 188 requiere un almacenamiento y manipulación cuidadosos:

• Debe almacenarse en recipientes sellados bajo gas inerte para evitar la oxidación.
• Evitar la acumulación de polvo fino para minimizar el riesgo de explosión de polvo.
• Utilice equipo de protección personal cuando manipule polvo fino
• Siga las prácticas de seguridad recomendadas por el fabricante

Debes utilizar una conexión a tierra adecuada, ventilación y EPP al manipular este polvo de aleación reactiva.

Inspección y pruebas del polvo de aleación 188 de Haynes

Las pruebas esenciales llevadas a cabo para control de calidad incluyen:

• Análisis químico mediante OES o XRF para garantizar que la composición se encuentra dentro de los límites especificados.
• Distribución del tamaño de partículas usando técnica de difracción láser bajo la norma ASTM B822.
• Análisis morfológico mediante microscopía electrónica de barrido.
• Medición del caudal de polvo según la norma ASTM B213 mediante el caudalímetro de efecto Hall.
• Medición de la densidad mediante picnometría de helio.
• Niveles de impurezas probados por ICP-MS.
• Caracterización microestructural por difracción de rayos X.

Una inspección y pruebas exhaustivas verifican que el polvo cumple con los requisitos químicos, físicos y microestructurales para la aplicación prevista.

Comparación entre Haynes 188 y polvos de Hastelloy X

Comparación de los polvos de aleación de níquel Haynes 188 y Hastelloy X:

Parámetro	Haynes 188	Hastelloy X
Elemento base	Níquel	Níquel
Contenido de Cr	22-25%	22-25%
Contenido Mo	Sin molibdeno	8-10%
Resistencia a la oxidación	Excelente hasta 1204¡«C	Excelente hasta 1150¡«C
Coste	Alto	Inferior
Fuerza	Inferior	Alto
Viabilidad	Excelente	Moderado
SOLICITUDES	Revestimientos, rellenos de soldadura blanda	Componentes espaciales, resortes

 

Haynes 188 ofrece una mejor practicidad mientras que Hastelloy X tiene mayor resistencia. Haynes 188 resiste la oxidación a temperaturas extremadamente altas.

Preguntas frecuentes sobre polvo de aleación Haynes 188

P: ¿Cómo se produce el polvo de la aleación 188 de Haynes?

R: El polvo Haynes 188 se produce comercialmente mediante técnicas de atomización por gas, atomización por agua y condensación de gas inerte. La atomización por gas ofrece el mejor control sobre las características de las partículas.

Q: ¿Cuáles son las principales aplicaciones del polvo Haynes 188?

A: Las aplicaciones principales son manufactura aditiva, revestimientos con aspersión térmica, material de relleno para soldadura fuerte, bujías de encendido de metalurgia de polvos y componentes de horno de alta temperatura que requieren una extraordinaria resistencia a la oxidación y corrosión.

P: ¿Cuál es el tamaño de polvo recomendado para el flujo metálico o el rociado térmico?

A: Para la fabricación aditiva, el rango de tamaño ideal es de 15-45 micras. Para los recubrimientos por pulverización térmica, se prefiere un polvo más grueso de hasta 120 micras.

P: ¿El polvo Haynes 188 requiere precauciones especiales de manejo?

A: Sí, se recomienda manipular este polvo de aleación reactiva con cuidado, en atmósfera inerte, utilizando una puesta a tierra adecuada, ventilación y EPP.

P: ¿Dónde puedo comprar polvo Haynes 188 adecuado para aplicaciones aeroespaciales?

R: Hay disponible polvo de Haynes 188 de alta pureza que cumple con los estándares aeroespaciales de fabricantes líderes como Carpenter Additive, Sandvik Osprey, Erasteel y Special Metals Corporation.