Inconel 690 Polvo

Inconel 690 Polvo: Visión general

Inconel 690 Polvo es muy apreciado por su excepcional resistencia a altas temperaturas, su resistencia a la corrosión y su excelente fabricabilidad, lo que lo hace indispensable en diversas industrias. Su combinación única de propiedades lo hace ideal para aplicaciones en las que la resistencia a temperaturas extremas y entornos agresivos es fundamental.

Composición

El polvo de Inconel 690 se elabora meticulosamente con elementos de aleación precisos:

Elemento	Porcentaje de peso
Níquel (Ni)	58.0-71.0
Cromo (Cr)	27.0-31.0
Hierro (Fe)	7.0-11.0
Manganeso (Mn)	0,5 máx.
Silicio (Si)	0,5 máx.
Carbono (C)	0,05 máx.
Azufre (S)	0,015 máx.

Propiedades

El polvo de Inconel 690 presenta propiedades excepcionales:

Propiedad	Valor
Densidad	8,19 g/cm³
Resistencia a la tensión	785 MPa (min)
Resistencia elástica	310 MPa (min)
Elongación	30% (min)
Dureza (HRB)	85 HRB
Punto de Fusión	1343-1371°C
Conductividad térmica	10,2 W/m-K
Resistividad eléctrica	1,14 µΩ-m

SOLICITUDES

El polvo de Inconel 690 se utiliza ampliamente en las industrias química, nuclear y petroquímica para componentes como recipientes de reactores, intercambiadores de calor y sistemas de tuberías.

Proceso de fabricación aditiva

Producido mediante procesos de atomización con gas o plasma, el polvo de Inconel 690 es adecuado para técnicas de fabricación aditiva como la fusión selectiva por láser (SLM) y la fusión por haz de electrones (EBM).

Especificaciones del polvo

Disponible en varios tamaños, morfologías y niveles de calidad, el polvo de Inconel 690 satisface los requisitos específicos de cada aplicación.

Normas y calificaciones

El polvo de Inconel 690 cumple normas industriales como la ASTM B166, lo que garantiza su calidad e idoneidad para diversas aplicaciones.

Control de calidad

Las estrictas medidas de control de calidad, que incluyen análisis químicos y granulométricos, garantizan la consistencia y fiabilidad de Inconel 690 Polvo.

Análisis de costes

El coste del polvo de Inconel 690 varía en función de factores como el volumen, el rango de tamaño de las partículas y las condiciones del mercado.

Almacenamiento y manipulación de polvo

El almacenamiento adecuado en recipientes herméticos y el cumplimiento de los protocolos de manipulación son esenciales para mantener la integridad del polvo de Inconel 690.

Salud y seguridad

El polvo de Inconel 690 presenta riesgos mínimos para la salud, pero requiere el uso de equipos de protección individual durante su manipulación y procesamiento.

Preguntas frecuentes (FAQ)

1. ¿Cuáles son las principales ventajas del polvo de Inconel 690? El polvo de Inconel 690 ofrece una excepcional resistencia a altas temperaturas, resistencia a la corrosión y facilidad de fabricación, lo que lo hace adecuado para aplicaciones críticas en las industrias de procesamiento químico, nuclear y petroquímica.
2. ¿Puede utilizarse el polvo Inconel 690 en la fabricación aditiva? Sí, el polvo de Inconel 690 se utiliza habitualmente en técnicas de fabricación aditiva como la fusión selectiva por láser (SLM) y la fusión por haz de electrones (EBM) para producir componentes con propiedades superiores a altas temperaturas.
3. ¿Es adecuado el polvo de Inconel 690 para aplicaciones en recipientes de reactores? Sí, el polvo de Inconel 690 se utiliza ampliamente en recipientes de reactores debido a su excelente resistencia a altas temperaturas y a la corrosión.
4. ¿Cuáles son los costes típicos asociados al polvo de Inconel 690? Los costes del polvo de Inconel 690 varían en función de factores como el volumen, la gama de tamaños de las partículas, la morfología del polvo, los niveles de pureza y las condiciones del mercado.