{"id":4994,"date":"2024-08-08T03:39:29","date_gmt":"2024-08-08T03:39:29","guid":{"rendered":"https:\/\/3dpmetal.com\/?p=4994"},"modified":"2024-08-08T03:40:20","modified_gmt":"2024-08-08T03:40:20","slug":"laser-engineering-net-shaping-202408081","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/3dpmetal.com\/es\/laser-engineering-net-shaping-202408081\/","title":{"rendered":"Conformaci\u00f3n de redes de ingenier\u00eda l\u00e1ser (LENS)"},"content":{"rendered":"

Bienvenido al mundo de Conformaci\u00f3n de redes de ingenier\u00eda l\u00e1ser<\/a> (LENS), una tecnolog\u00eda incre\u00edble que est\u00e1 transformando el panorama de la fabricaci\u00f3n aditiva. Imag\u00ednese fabricar componentes met\u00e1licos intrincados con la precisi\u00f3n de un maestro joyero, pero a escala industrial. Suena fascinante, \u00bfverdad? Profundicemos en los detalles de LENS, sus aplicaciones, ventajas y los polvos met\u00e1licos espec\u00edficos que hacen que esta tecnolog\u00eda sea tan vers\u00e1til y potente.<\/p>\n\n\n\n

Descripci\u00f3n general de Laser Engineering Net Shaping (LENS)<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Laser Engineering Net Shaping (LENS) es una tecnolog\u00eda avanzada de fabricaci\u00f3n aditiva que utiliza l\u00e1seres de alta potencia para fusionar metales en polvo y convertirlos en piezas tridimensionales totalmente funcionales. Este proceso permite crear geometr\u00edas complejas y reparar componentes existentes con una precisi\u00f3n excepcional.<\/p>\n\n\n\n

\u00bfC\u00f3mo funciona LENS?<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

LENS utiliza un l\u00e1ser de alta potencia que funde polvos met\u00e1licos, que se depositan capa por capa para crear un producto final. El rayo l\u00e1ser se dirige al sustrato donde se deposita el polvo met\u00e1lico, fundi\u00e9ndolo para formar una capa s\u00f3lida. Este proceso se repite hasta que se construye todo el componente.<\/p>\n\n\n\n

\u00bfPor qu\u00e9 es importante LENS?<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

LENS ofrece una precisi\u00f3n sin igual, eficiencia de materiales y la capacidad de crear geometr\u00edas complejas que ser\u00edan imposibles o muy poco pr\u00e1cticas con las t\u00e9cnicas de fabricaci\u00f3n tradicionales. Resulta especialmente \u00fatil en industrias como la aeroespacial, la de defensa y la de dispositivos m\u00e9dicos, donde la capacidad de producir componentes ligeros y de alta resistencia es crucial.<\/p>\n\n\n

\n
\"Conformaci\u00f3n<\/figure>\n<\/div>\n\n\n

Tipos y composici\u00f3n de los polvos met\u00e1licos para lentes<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

La elecci\u00f3n del polvo met\u00e1lico es fundamental para el proceso LENS. Los distintos metales ofrecen diversas propiedades que los hacen adecuados para aplicaciones espec\u00edficas. A continuaci\u00f3n se detallan algunos de los polvos met\u00e1licos m\u00e1s utilizados en LENS.<\/p>\n\n\n\n

Polvos met\u00e1licos comunes para LENS<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Polvo met\u00e1lico<\/strong><\/th>Composici\u00f3n<\/strong><\/th>Propiedades<\/strong><\/th>SOLICITUDES<\/strong><\/th><\/tr><\/thead>
Acero inoxidable (316L)<\/strong><\/td>Fe, Cr, Ni, Mo<\/td>Alta resistencia a la corrosi\u00f3n, excelentes propiedades mec\u00e1nicas<\/td>Implantes m\u00e9dicos, componentes aeroespaciales<\/td><\/tr>
Inconel 718<\/strong><\/td>Ni, Cr, Fe, Nb, Mo, Ti, Al<\/td>Alta resistencia, resistencia a la oxidaci\u00f3n, buena soldabilidad<\/td>\u00c1labes de turbina, motores de cohete<\/td><\/tr>
Titanio (Ti-6Al-4V)<\/strong><\/td>Ti, Al, V<\/td>Elevada relaci\u00f3n resistencia\/peso, biocompatibilidad<\/td>Aeroespacial, implantes m\u00e9dicos<\/td><\/tr>
Cromo-cobalto (CoCr)<\/strong><\/td>Co, Cr, Mo<\/td>Alta resistencia al desgaste, biocompatibilidad<\/td>Implantes dentales, implantes ortop\u00e9dicos<\/td><\/tr>
Aluminio (AlSi10Mg)<\/strong><\/td>Al, Si, Mg<\/td>Ligero, buena conductividad t\u00e9rmica<\/td>Piezas de autom\u00f3viles, componentes aeroespaciales<\/td><\/tr>
Acero martens\u00edtico envejecido (MS1)<\/strong><\/td>Fe, Ni, Co, Mo<\/td>Alta resistencia, buena tenacidad, mecanizable<\/td>Herramientas, moldes, componentes aeroespaciales<\/td><\/tr>
Aleaci\u00f3n de n\u00edquel (Hastelloy X)<\/strong><\/td>Ni, Cr, Fe, Mo<\/td>Resistencia a altas temperaturas y a la oxidaci\u00f3n<\/td>Motores de turbina de gas, equipos de procesamiento qu\u00edmico<\/td><\/tr>
Cobre (Cu)<\/strong><\/td>Cu<\/td>Excelente conductividad el\u00e9ctrica y t\u00e9rmica<\/td>Componentes el\u00e9ctricos, intercambiadores de calor<\/td><\/tr>
Acero para herramientas (H13)<\/strong><\/td>Fe, Cr, Mo, V<\/td>Gran dureza, resistencia al desgaste<\/td>Matrices, moldes, herramientas de corte<\/td><\/tr>
Acero inoxidable (17-4 PH)<\/strong><\/td>Fe, Cr, Ni, Cu, Nb<\/td>Alta resistencia, resistencia a la corrosi\u00f3n<\/td>Industria aeroespacial, qu\u00edmica y petroqu\u00edmica<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

Descripciones detalladas de los polvos met\u00e1licos seleccionados<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Acero inoxidable (316L)<\/strong><\/h4>\n\n\n\n

Composici\u00f3n:<\/strong> Principalmente hierro (Fe) con cromo (Cr), n\u00edquel (Ni) y molibdeno (Mo).
Propiedades:<\/strong> El 316L es famoso por su alta resistencia a la corrosi\u00f3n y sus excelentes propiedades mec\u00e1nicas, lo que lo convierte en un material muy utilizado en entornos dif\u00edciles.
Aplicaciones:<\/strong> Se utiliza con frecuencia en implantes m\u00e9dicos y componentes aeroespaciales por su durabilidad y resistencia a la corrosi\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n

Inconel 718<\/strong><\/h4>\n\n\n\n

Composici\u00f3n:<\/strong> N\u00edquel (Ni), cromo (Cr), hierro (Fe), niobio (Nb), molibdeno (Mo), titanio (Ti) y aluminio (Al).
Propiedades:<\/strong> Conocido por su alta resistencia, resistencia a la oxidaci\u00f3n y buena soldabilidad.
Aplicaciones:<\/strong> Ideal para aplicaciones de alta tensi\u00f3n, como \u00e1labes de turbinas y motores de cohetes, donde el rendimiento en condiciones extremas es crucial.<\/p>\n\n\n\n

Titanio (Ti-6Al-4V)<\/strong><\/h4>\n\n\n\n

Composici\u00f3n:<\/strong> Titanio (Ti), aluminio (Al) y vanadio (V).
Propiedades:<\/strong> Esta aleaci\u00f3n es c\u00e9lebre por su elevada relaci\u00f3n resistencia-peso y su biocompatibilidad.
Aplicaciones:<\/strong> Muy utilizado en la industria aeroespacial para componentes ligeros y resistentes y en implantes m\u00e9dicos por su compatibilidad con el cuerpo humano.<\/p>\n\n\n\n

Cromo-cobalto (CoCr)<\/strong><\/h4>\n\n\n\n

Composici\u00f3n:<\/strong> Cobalto (Co), cromo (Cr) y molibdeno (Mo).
Propiedades:<\/strong> Su alta resistencia al desgaste y biocompatibilidad hacen que esta aleaci\u00f3n sea adecuada para aplicaciones exigentes.
Aplicaciones:<\/strong> Com\u00fanmente utilizado en implantes dentales y ortop\u00e9dicos, donde la durabilidad y la biocompatibilidad son primordiales.<\/p>\n\n\n\n

Caracter\u00edsticas de Conformaci\u00f3n de redes de ingenier\u00eda l\u00e1ser<\/a> (LENS)<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Comprender las caracter\u00edsticas \u00fanicas de LENS puede ayudarnos a apreciar sus capacidades y aplicaciones potenciales.<\/p>\n\n\n\n

Precisi\u00f3n y exactitud<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

LENS proporciona una precisi\u00f3n notable, permitiendo la creaci\u00f3n de geometr\u00edas intrincadas con tolerancias muy ajustadas. Esta precisi\u00f3n se consigue mediante el control preciso del rayo l\u00e1ser y la cuidadosa deposici\u00f3n de polvos met\u00e1licos.<\/p>\n\n\n\n

Eficiencia material<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Una de las caracter\u00edsticas m\u00e1s destacadas de LENS es la eficiencia de sus materiales. A diferencia de los m\u00e9todos tradicionales de fabricaci\u00f3n sustractiva, que eliminan material para dar forma a una pieza, LENS construye componentes capa a capa, lo que reduce significativamente los residuos.<\/p>\n\n\n\n

Flexibilidad en el dise\u00f1o<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

LENS permite producir formas complejas que ser\u00edan imposibles o supondr\u00edan un gran reto con las t\u00e9cnicas de fabricaci\u00f3n tradicionales. Esta flexibilidad permite optimizar los dise\u00f1os para satisfacer requisitos de rendimiento espec\u00edficos.<\/p>\n\n\n\n

\n
\"polvo<\/figure>\n\n\n\n
\"Deposici\u00f3n<\/figure>\n\n\n\n
\"Polvo<\/figure>\n\n\n\n
\"atomizaci\u00f3n<\/figure>\n\n\n\n
\"materiales<\/figure>\n\n\n\n
\"Polvo<\/figure>\n<\/figure>\n\n\n\n

Aplicaciones y usos de LENS<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

La versatilidad de la tecnolog\u00eda LENS hace que tenga una amplia gama de aplicaciones en diversos sectores.<\/p>\n\n\n\n

Industria<\/strong><\/th>Aplicaci\u00f3n<\/strong><\/th>Descripci\u00f3n<\/strong><\/th><\/tr><\/thead>
Aeroespacial<\/strong><\/td>Palas de turbina, componentes estructurales<\/td>Componentes ligeros de alto rendimiento para motores y estructuras aeron\u00e1uticas<\/td><\/tr>
M\u00e9dico<\/strong><\/td>Implantes, herramientas quir\u00fargicas<\/td>Implantes biocompatibles a medida e instrumentos quir\u00fargicos de precisi\u00f3n<\/td><\/tr>
Automovil\u00edstico<\/strong><\/td>Piezas de motor, componentes ligeros<\/td>Mayor rendimiento y menor peso para una mayor eficiencia de combustible<\/td><\/tr>
Defensa<\/strong><\/td>Sistemas de armas, blindaje<\/td>Componentes de alta resistencia y durabilidad para aplicaciones de defensa<\/td><\/tr>
Energ\u00eda<\/strong><\/td>Componentes de turbinas, intercambiadores de calor<\/td>Piezas eficientes y de alto rendimiento para la producci\u00f3n de energ\u00eda<\/td><\/tr>
Herramientas<\/strong><\/td>Moldes, matrices, herramientas de corte<\/td>Herramientas de precisi\u00f3n con gran resistencia al desgaste para la fabricaci\u00f3n<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

Especificaciones, tama\u00f1os, calidades y normas<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Cuando se trabaja con LENS, es fundamental conocer las especificaciones, tama\u00f1os, calidades y normas que se aplican a los distintos polvos y componentes met\u00e1licos.<\/p>\n\n\n\n

Especificaciones del polvo met\u00e1lico<\/strong><\/h3>\n\n\n\n
Polvo met\u00e1lico<\/strong><\/th>Tama\u00f1o de las part\u00edculas (\u03bcm)<\/strong><\/th>Pureza (%)<\/strong><\/th>Est\u00e1ndar<\/strong><\/th><\/tr><\/thead>
Acero inoxidable (316L)<\/strong><\/td>15-45<\/td>>99.9<\/td>ASTM F138, F139<\/td><\/tr>
Inconel 718<\/strong><\/td>15-53<\/td>>99.5<\/td>AMS 5662, AMS 5663<\/td><\/tr>
Titanio (Ti-6Al-4V)<\/strong><\/td>20-45<\/td>>99.5<\/td>ASTM F1472, F2924<\/td><\/tr>
Cromo-cobalto (CoCr)<\/strong><\/td>15-45<\/td>>99.5<\/td>ASTM F75, F1537<\/td><\/tr>
Aluminio (AlSi10Mg)<\/strong><\/td>20-63<\/td>>99.5<\/td>ES AC-43000<\/td><\/tr>
Acero martens\u00edtico envejecido (MS1)<\/strong><\/td>10-45<\/td>>99.9<\/td>ASTM A646<\/td><\/tr>
Aleaci\u00f3n de n\u00edquel (Hastelloy X)<\/strong><\/td>15-53<\/td>>99.5<\/td>AMS 5754, AMS 5587<\/td><\/tr>
Cobre (Cu)<\/strong><\/td>15-45<\/td>>99.9<\/td>ASTM B170<\/td><\/tr>
Acero para herramientas (H13)<\/strong><\/td>15-45<\/td>>99.9<\/td>ASTM A681<\/td><\/tr>
Acero inoxidable (17-4 PH)<\/strong><\/td>15-45<\/td>>99.9<\/td>AMS 5643, AMS 5604<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

Tama\u00f1os y calidades de los componentes<\/strong><\/h2>\n\n\n\n
Componente<\/strong><\/th>Rango de tama\u00f1os<\/strong><\/th>Grado<\/strong><\/th><\/tr><\/thead>
Componentes aeroespaciales<\/strong><\/td>Hasta 2 metros<\/td>Grado 5, Grado 23 (Ti-6Al-4V)<\/td><\/tr>
Implantes m\u00e9dicos<\/strong><\/td>1 mm a 500 mm<\/td>ASTM F138 (316L), ASTM F75 (CoCr)<\/td><\/tr>
Repuestos de autom\u00f3viles<\/strong><\/td>Hasta 1 metro<\/td>AlSi10Mg, acero inoxidable 316L<\/td><\/tr>
Aplicaciones de defensa<\/strong><\/td>Var\u00eda seg\u00fan el componente<\/td>Acero martens\u00edtico envejecido MS1, Inconel 718<\/td><\/tr>
Piezas del sector energ\u00e9tico<\/strong><\/td>Hasta 1,5 metros<\/td>Hastelloy X, Inconel 718<\/td><\/tr>
Herramientas y moldes<\/strong><\/td>Hasta 1 metro<\/td>H13 Acero para herramientas, MS1<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

Proveedores y precios<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

A la hora de abastecerse de polvos met\u00e1licos para LENS, es esencial tener en cuenta proveedores y precios acreditados para garantizar la calidad y la rentabilidad.<\/p>\n\n\n\n

Proveedores reputados de polvo met\u00e1lico<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Proveedor<\/strong><\/th>Polvos met\u00e1licos disponibles<\/strong><\/th>Precio medio por kg (USD)<\/strong><\/th><\/tr><\/thead>
Tecnolog\u00eda Carpenter<\/strong><\/td>Acero inoxidable, Inconel, Titanio<\/td>$50 – $200<\/td><\/tr>
H\u00f6gan\u00e4s AB<\/strong><\/td>Acero inoxidable, acero para herramientas, acero martens\u00edtico envejecido<\/td>$40 – $150<\/td><\/tr>
Tecnolog\u00edas de superficie Praxair<\/strong><\/td>Inconel, cromo-cobalto, aleaciones de n\u00edquel<\/td>$60 – $250<\/td><\/tr>
Tecnolog\u00eda LPW<\/strong><\/td>Aluminio, titanio, acero inoxidable<\/td>$30 – $180<\/td><\/tr>
Sandvik Osprey<\/strong><\/td>Inconel, acero inoxidable, acero para herramientas<\/td>$50 – $220<\/td><\/tr>
Aditivos GKN<\/strong><\/td>Aluminio, titanio, cromo-cobalto<\/td>$40 – $190<\/td><\/tr>
Carpenter Additive<\/strong><\/td>Acero inoxidable, titanio, aleaciones de n\u00edquel<\/td>$50 – $210<\/td><\/tr>
AP&C (Arcam)<\/strong><\/td>Titanio, Inconel, Aluminio<\/td>$60 – $300<\/td><\/tr>
Aubert & Duval<\/strong><\/td>Acero para herramientas, acero inoxidable, acero martens\u00edtico envejecido<\/td>$50 – $200<\/td><\/tr>
EOS GmbH<\/strong><\/td>Acero inoxidable, aluminio, cromo-cobalto<\/td>$40 – $180<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

Ventajas e inconvenientes de la tecnolog\u00eda LENS<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Aunque la tecnolog\u00eda LENS ofrece numerosas ventajas, tambi\u00e9n es importante conocer sus limitaciones.<\/p>\n\n\n\n

Ventajas de la tecnolog\u00eda LENS<\/strong><\/h3>\n\n\n\n
Ventajas<\/strong><\/th>Descripci\u00f3n<\/strong><\/th><\/tr><\/thead>
Alta precisi\u00f3n<\/strong><\/td>Permite crear geometr\u00edas complejas con tolerancias muy ajustadas.<\/td><\/tr>
Eficiencia material<\/strong><\/td>Reduce los residuos al utilizar los polvos met\u00e1licos de forma m\u00e1s eficiente.<\/td><\/tr>
Flexibilidad de dise\u00f1o<\/strong><\/td>Permite producir formas complejas que no son posibles con los m\u00e9todos tradicionales.<\/td><\/tr>
Capacidad de reparaci\u00f3n<\/strong><\/td>Puede reparar los componentes existentes, alargando su vida \u00fatil.<\/td><\/tr>
Plazos de entrega reducidos<\/strong><\/td>Acelera el proceso de producci\u00f3n en comparaci\u00f3n con la fabricaci\u00f3n tradicional.<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

Desventajas de la tecnolog\u00eda LENS<\/strong><\/h3>\n\n\n\n
Desventajas<\/strong><\/th>Descripci\u00f3n<\/strong><\/th><\/tr><\/thead>
Coste inicial elevado<\/strong><\/td>El equipo y los costes de instalaci\u00f3n pueden ser caros.<\/td><\/tr>
Variedad limitada de materiales<\/strong><\/td>No todos los materiales son adecuados para LENS.<\/td><\/tr>
Requisitos de postprocesamiento<\/strong><\/td>A menudo, las piezas requieren procesos de acabado adicionales.<\/td><\/tr>
Complejidad operativa<\/strong><\/td>Requiere operarios cualificados y un control preciso.<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n
\n
\"Conformaci\u00f3n<\/figure>\n<\/div>\n\n\n

Preguntas frecuentes (FAQ)<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Para ofrecer una comprensi\u00f3n global de LENS, vamos a abordar algunas preguntas frecuentes.<\/p>\n\n\n\n

Pregunta<\/strong><\/th>Respuesta<\/strong><\/th><\/tr><\/thead>
\u00bfQu\u00e9 es la conformaci\u00f3n de redes por ingenier\u00eda l\u00e1ser (LENS)?<\/strong><\/td>LENS es una tecnolog\u00eda de fabricaci\u00f3n aditiva que utiliza l\u00e1seres para fundir polvos met\u00e1licos en componentes 3D.<\/td><\/tr>
\u00bfEn qu\u00e9 se diferencia LENS de otros m\u00e9todos de impresi\u00f3n 3D?<\/strong><\/td>LENS utiliza polvos met\u00e1licos y l\u00e1seres de alta potencia para crear piezas met\u00e1licas funcionales de gran resistencia.<\/td><\/tr>
\u00bfQu\u00e9 materiales pueden utilizarse en LENS?<\/strong><\/td>Diversos polvos met\u00e1licos, como acero inoxidable, titanio, Inconel, cromo-cobalto y aluminio.<\/td><\/tr>
\u00bfCu\u00e1les son las ventajas de LENS?<\/strong><\/td>Alta precisi\u00f3n, eficiencia de materiales, flexibilidad de dise\u00f1o y capacidad de reparaci\u00f3n de componentes.<\/td><\/tr>
\u00bfExisten limitaciones para LENS?<\/strong><\/td>Coste inicial elevado, variedad limitada de materiales y necesidad de tratamiento posterior.<\/td><\/tr>
\u00bfQu\u00e9 sectores se benefician m\u00e1s de LENS?<\/strong><\/td>Sectores aeroespacial, m\u00e9dico, automoci\u00f3n, defensa y energ\u00eda.<\/td><\/tr>
\u00bfSe puede utilizar LENS para reparar componentes?<\/strong><\/td>S\u00ed, LENS puede reparar las piezas met\u00e1licas existentes, prolongando su vida \u00fatil.<\/td><\/tr>
\u00bfCu\u00e1l es el coste de los polvos met\u00e1licos para LENS?<\/strong><\/td>Los precios var\u00edan seg\u00fan el material, pero en general oscilan entre $30 y $300 por kilogramo.<\/td><\/tr>
\u00bfQu\u00e9 tipo de tratamiento posterior es necesario?<\/strong><\/td>El tratamiento posterior puede incluir el mecanizado, el tratamiento t\u00e9rmico y el acabado superficial.<\/td><\/tr>
\u00bfCu\u00e1l es la precisi\u00f3n del proceso LENS?<\/strong><\/td>LENS ofrece una precisi\u00f3n excepcional, alcanzando a menudo tolerancias microm\u00e9tricas.<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

Conclusiones<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Conformaci\u00f3n de redes de ingenier\u00eda l\u00e1ser<\/a> (LENS) est\u00e1 a la vanguardia de la fabricaci\u00f3n aditiva, ofreciendo una combinaci\u00f3n de precisi\u00f3n, eficiencia y flexibilidad que est\u00e1 transformando las industrias. Ya sea para fabricar componentes aeroespaciales, implantes m\u00e9dicos o piezas de automoci\u00f3n, LENS ofrece capacidades inigualables para satisfacer las demandas de la fabricaci\u00f3n moderna.<\/p>\n\n\n\n

Al conocer los polvos met\u00e1licos espec\u00edficos utilizados, sus propiedades, aplicaciones y las ventajas y limitaciones de LENS, podemos apreciar mejor c\u00f3mo esta tecnolog\u00eda est\u00e1 dando forma al futuro. Desde aleaciones de alta resistencia hasta materiales biocompatibles, LENS abre un mundo de posibilidades, ampliando los l\u00edmites de lo que es posible en la fabricaci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n

As\u00ed que, la pr\u00f3xima vez que encuentre un componente met\u00e1lico de vanguardia, recuerde el papel que desempe\u00f1\u00f3 Laser Engineering Net Shaping (LENS) para dar vida a esa innovaci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n

conocer m\u00e1s procesos de impresi\u00f3n 3D<\/a><\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Welcome to the world of Laser Engineering Net Shaping (LENS), an incredible technology that’s transforming the landscape of additive manufacturing. Imagine crafting intricate metal components with the precision of a master jeweler, yet on an industrial scale. Sounds fascinating, right? Let\u2019s dive into the nitty-gritty of LENS, its applications, benefits, and the specific metal powders that make this technology so versatile and powerful. Overview of Laser Engineering Net Shaping (LENS) Laser Engineering Net Shaping (LENS) is an advanced additive manufacturing…<\/p>","protected":false},"author":3,"featured_media":4222,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"_kad_blocks_custom_css":"","_kad_blocks_head_custom_js":"","_kad_blocks_body_custom_js":"","_kad_blocks_footer_custom_js":"","_kad_post_transparent":"","_kad_post_title":"","_kad_post_layout":"","_kad_post_sidebar_id":"","_kad_post_content_style":"","_kad_post_vertical_padding":"","_kad_post_feature":"","_kad_post_feature_position":"","_kad_post_header":false,"_kad_post_footer":false,"_kad_post_classname":"","footnotes":""},"categories":[1],"tags":[],"class_list":["post-4994","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-uncategorized"],"acf":[],"taxonomy_info":{"category":[{"value":1,"label":"Uncategorized"}]},"featured_image_src_large":["https:\/\/3dpmetal.com\/wp-content\/uploads\/2024\/04\/Haynes-alloy-188-powder.jpg",600,600,false],"author_info":{"display_name":"yiyunyingliping","author_link":"https:\/\/3dpmetal.com\/es\/author\/yiyunyingliping\/"},"comment_info":0,"category_info":[{"term_id":1,"name":"Uncategorized","slug":"uncategorized","term_group":0,"term_taxonomy_id":1,"taxonomy":"category","description":"","parent":0,"count":279,"filter":"raw","cat_ID":1,"category_count":279,"category_description":"","cat_name":"Uncategorized","category_nicename":"uncategorized","category_parent":0}],"tag_info":false,"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/3dpmetal.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/4994","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/3dpmetal.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/3dpmetal.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/3dpmetal.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/3"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/3dpmetal.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=4994"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/3dpmetal.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/4994\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":4995,"href":"https:\/\/3dpmetal.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/4994\/revisions\/4995"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/3dpmetal.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/4222"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/3dpmetal.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=4994"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/3dpmetal.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=4994"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/3dpmetal.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=4994"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}