{"id":3855,"date":"2024-03-18T06:10:08","date_gmt":"2024-03-18T06:10:08","guid":{"rendered":"https:\/\/3dp.45612300.xyz\/product\/cocrmo-powder\/"},"modified":"2024-03-18T06:10:08","modified_gmt":"2024-03-18T06:10:08","slug":"cocrmo-powder","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/3dpmetal.com\/es\/product\/cocrmo-powder\/","title":{"rendered":"CoCrMo Polvo"},"content":{"rendered":"

<\/p>\n

Descripci\u00f3n general del polvo de CoCrMo<\/strong><\/h2>\n

El CoCrMo es un polvo de aleaci\u00f3n de cobalto-cromo-molibdeno ampliamente utilizado en la fabricaci\u00f3n aditiva de metales para aplicaciones biom\u00e9dicas, dentales, aeroespaciales e industriales que requieren resistencia al desgaste y biocompatibilidad.<\/p>\n

Este art\u00edculo ofrece una gu\u00eda detallada sobre el polvo de CoCrMo que abarca composici\u00f3n, propiedades, par\u00e1metros del proceso de AM, aplicaciones, especificaciones, proveedores, manipulaci\u00f3n, inspecci\u00f3n, comparaciones, ventajas e inconvenientes y preguntas frecuentes. La informaci\u00f3n clave se presenta en tablas de f\u00e1cil consulta.<\/p>\n

Composici\u00f3n del polvo de CoCrMo<\/strong><\/h3>\n

La composici\u00f3n del polvo de aleaci\u00f3n de CoCrMo es:<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Elemento<\/th>\nPorcentaje de peso<\/th>\nProp\u00f3sito<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Cobalto<\/td>\n58-69<\/td>\nElemento matriz, biocompatibilidad<\/td>\n<\/tr>\n
Cromo<\/td>\n26-30<\/td>\nResistencia a la corrosi\u00f3n, resistencia al desgaste<\/td>\n<\/tr>\n
Molibdeno<\/td>\n5-7<\/td>\nSolidez, resistencia al desgaste<\/td>\n<\/tr>\n
Carbono<\/td>\n0.05-0.35<\/td>\nFormador de carburo<\/td>\n<\/tr>\n
Silicio<\/td>\n1 m\u00e1ximo<\/td>\nDesoxidante<\/td>\n<\/tr>\n
Manganeso<\/td>\n1 m\u00e1ximo<\/td>\nDesoxidante<\/td>\n<\/tr>\n
Hierro<\/td>\n0,75 m\u00e1x.<\/td>\nL\u00edmite de contaminaci\u00f3n<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

El alto contenido en cobalto proporciona biocompatibilidad, mientras que el cromo y el molibdeno aportan solidez y resistencia al desgaste.<\/p>\n

Propiedades del polvo de CoCrMo<\/strong><\/h3>\n

Entre las propiedades clave del polvo de CoCrMo se incluyen:<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Propiedad<\/th>\nDescripci\u00f3n<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Biocompatibilidad<\/td>\nExcelente compatibilidad con los tejidos del cuerpo humano<\/td>\n<\/tr>\n
Resistencia al desgaste<\/td>\nAlta resistencia a la abrasi\u00f3n y al desgaste por deslizamiento<\/td>\n<\/tr>\n
Resistencia a la corrosi\u00f3n<\/td>\nResistente a los fluidos corporales y a muchos productos qu\u00edmicos<\/td>\n<\/tr>\n
Fuerza<\/td>\nResistencia a la tracci\u00f3n de hasta 1310 MPa cuando se endurece por deformaci\u00f3n<\/td>\n<\/tr>\n
Dureza<\/td>\nHasta 54 HRC cuando se endurece por envejecimiento<\/td>\n<\/tr>\n
Resistencia a la Fatiga<\/td>\nAdecuado para cargas din\u00e1micas c\u00edclicas<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Estas propiedades permiten su uso en implantes y dispositivos de carga.<\/p>\n

Par\u00e1metros del proceso AM para polvo de CoCrMo<\/strong><\/h3>\n

Los par\u00e1metros t\u00edpicos para la impresi\u00f3n de polvo de CoCrMo incluyen:<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Par\u00e1metro<\/th>\nValor t\u00edpico<\/th>\nProp\u00f3sito<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Altura de la capa<\/td>\n20-50 \u00b5m<\/td>\nResoluci\u00f3n frente a velocidad de construcci\u00f3n<\/td>\n<\/tr>\n
Potencia del l\u00e1ser<\/td>\n150-400 W<\/td>\nCondici\u00f3n de fusi\u00f3n sin vaporizaci\u00f3n<\/td>\n<\/tr>\n
Velocidad de exploraci\u00f3n<\/td>\n400-1200 mm\/s<\/td>\nDensidad frente a tasa de producci\u00f3n<\/td>\n<\/tr>\n
Distancia entre escotillas<\/td>\n80-120 \u00c3\u00d7m<\/td>\nPropiedades mec\u00e1nicas<\/td>\n<\/tr>\n
Admite<\/td>\n\u00c1rbol o celos\u00eda<\/td>\nVoladizos, canales internos<\/td>\n<\/tr>\n
Prensado isost\u00e1tico en caliente<\/td>\n1220\u00a1\"C, 100 MPa, 3 h<\/td>\nEliminar la porosidad<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Par\u00e1metros adaptados a los requisitos de densidad, microestructura, velocidad de fabricaci\u00f3n y posprocesamiento.<\/p>\n

Aplicaciones de las piezas de CoCrMo impresas en 3D<\/strong><\/h3>\n

Los componentes AM de CoCrMo se utilizan en:<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Industria<\/th>\nSOLICITUDES<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
M\u00e9dico<\/td>\nImplantes de rodilla\/cadera, coronas dentales, herramientas quir\u00fargicas<\/td>\n<\/tr>\n
Aeroespacial<\/td>\n\u00c1labes de turbina, componentes de motor<\/td>\n<\/tr>\n
Automovil\u00edstico<\/td>\nAsientos de v\u00e1lvulas, ruedas del turbocompresor<\/td>\n<\/tr>\n
Industrial<\/td>\nHerramientas, bridas y juntas resistentes al desgaste<\/td>\n<\/tr>\n
Petr\u00f3leo y gas<\/td>\nPiezas de v\u00e1lvulas, bombas<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Las ventajas frente al CoCrMo forjado incluyen geometr\u00edas complejas, implantes personalizados, costes y plazos de entrega reducidos.<\/p>\n

Especificaciones del polvo de CoCrMo para AM<\/strong><\/h3>\n

El polvo de CoCrMo debe cumplir unas especificaciones estrictas:<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Par\u00e1metro<\/th>\nEspecificaci\u00f3n<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Rango de tama\u00f1o de part\u00edcula<\/td>\n15-45 \u00c3\u00d7m t\u00edpico<\/td>\n<\/tr>\n
Forma de las part\u00edculas<\/td>\nMorfolog\u00eda esf\u00e9rica<\/td>\n<\/tr>\n
Densidad aparente<\/td>\n> 4 g\/cc<\/td>\n<\/tr>\n
Densidad de golpecito<\/td>\n> 6 g\/cc<\/td>\n<\/tr>\n
Caudal de pasillo<\/td>\n> 23 seg para 50 g<\/td>\n<\/tr>\n
Pureza<\/td>\n>99,9%<\/td>\n<\/tr>\n
Contenido de Ox\u00edgeno<\/td>\n<1000 ppm<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Distribuciones de tama\u00f1o personalizadas y niveles de humedad controlados disponibles.<\/p>\n

Proveedores de polvo de CoCrMo<\/strong><\/h3>\n

Entre los proveedores de polvo de CoCrMo de renombre figuran:<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Proveedor<\/th>\nUbicaci\u00f3n<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Carpenter Additive<\/td>\nEE. UU.<\/td>\n<\/tr>\n
Sandvik Osprey<\/td>\nReino Unido<\/td>\n<\/tr>\n
Erasteel<\/td>\nSuecia<\/td>\n<\/tr>\n
AP&C<\/td>\nCanad\u00e1<\/td>\n<\/tr>\n
Tecnolog\u00eda LPW<\/td>\nReino Unido<\/td>\n<\/tr>\n
Arcam AB<\/td>\nSuecia<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Los precios oscilan entre $50\/kg y $120\/kg en funci\u00f3n de la calidad y el volumen del pedido.<\/p>\n

Manipulaci\u00f3n y almacenamiento del polvo de CoCrMo<\/strong><\/h3>\n

Como material reactivo, es esencial manipular con cuidado el polvo de CoCrMo:<\/p>\n

    \n
  • Almacenar los envases cerrados lejos de la humedad, \u00e1cidos, fuentes de ignici\u00f3n<\/li>\n
  • Evitar la exposici\u00f3n al aire y utilizar relleno de gas inerte<\/li>\n
  • Conecte a tierra los equipos para disipar las cargas est\u00e1ticas<\/li>\n
  • Evitar la acumulaci\u00f3n de polvo y utilizar aspiraci\u00f3n<\/li>\n
  • Se recomienda ventilaci\u00f3n local<\/li>\n
  • Seguir las precauciones de la ficha de datos de seguridad<\/li>\n<\/ul>\n

    Las t\u00e9cnicas adecuadas garantizan un estado \u00f3ptimo del polvo.<\/p>\n

    Inspecci\u00f3n y ensayo de polvo de CoCrMo<\/strong><\/h3>\n

    Los m\u00e9todos de comprobaci\u00f3n de la calidad incluyen:<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
    M\u00e9todo<\/th>\nPar\u00e1metros probados<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
    An\u00e1lisis granulom\u00e9trico<\/td>\nDistribuci\u00f3n de granulometr\u00eda<\/td>\n<\/tr>\n
    Im\u00e1genes SEM<\/td>\nMorfolog\u00eda de las part\u00edculas<\/td>\n<\/tr>\n
    EDX<\/td>\nQu\u00edmica y composici\u00f3n<\/td>\n<\/tr>\n
    DRX<\/td>\nFases presentes<\/td>\n<\/tr>\n
    Picnometr\u00eda<\/td>\nDensidad<\/td>\n<\/tr>\n
    Caudal de pasillo<\/td>\nCapacidad de flujo del polvo<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

    Las pruebas seg\u00fan las normas ASTM verifican la calidad del polvo y la consistencia de los lotes.<\/p>\n

    Comparaci\u00f3n del CoCrMo con polvos de aleaciones alternativas<\/strong><\/h3>\n

    El CoCrMo se compara con otras aleaciones como:<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n
    Aleaci\u00f3n<\/th>\nBiocompatibilidad<\/th>\nFuerza<\/th>\nCoste<\/th>\nImprimibilidad<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
    CoCrMo<\/td>\nExcelente<\/td>\nMedio<\/td>\nMedio<\/td>\nBien<\/td>\n<\/tr>\n
    Titanio Ti64<\/td>\nBien<\/td>\nBajo<\/td>\nAlto<\/td>\nJusta<\/td>\n<\/tr>\n
    Acero inoxidable 316L<\/td>\nBien<\/td>\nMedio<\/td>\nMedio<\/td>\nExcelente<\/td>\n<\/tr>\n
    Inconel 718<\/td>\nPobre<\/td>\nAlto<\/td>\nAlto<\/td>\nBien<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

    El CoCrMo ofrece la mejor combinaci\u00f3n de biocompatibilidad, resistencia e imprimibilidad para muchas aplicaciones.<\/p>\n

    Ventajas e inconvenientes del polvo de CoCrMo para AM<\/strong><\/h3>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
    Puntos a favor<\/th>\nContras<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
    Excelente biocompatibilidad y resistencia a la corrosi\u00f3n<\/td>\nCapacidad limitada a altas temperaturas<\/td>\n<\/tr>\n
    Muy buena resistencia al desgaste y a la abrasi\u00f3n<\/td>\nSusceptible de porosidad durante la impresi\u00f3n<\/td>\n<\/tr>\n
    F\u00e1cilmente imprimible en 3D y soldable<\/td>\nRequiere manipulaci\u00f3n en atm\u00f3sfera controlada<\/td>\n<\/tr>\n
    Ventaja econ\u00f3mica frente a las aleaciones de titanio<\/td>\nA menudo es necesario el postprocesado<\/td>\n<\/tr>\n
    Puede igualar las propiedades del material forjado<\/td>\nMenor tenacidad a la fractura que los aceros inoxidables<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

    El CoCrMo permite fabricar implantes y componentes met\u00e1licos funcionales, aunque con requisitos de procesamiento controlados.<\/p>\n

    Preguntas frecuentes sobre el polvo de CoCrMo<\/strong><\/h2>\n

    P: \u00bfQu\u00e9 rango de tama\u00f1o de part\u00edculas funciona mejor para la impresi\u00f3n 3D de la aleaci\u00f3n CoCrMo?<\/strong><\/p>\n

    R: Un rango t\u00edpico es de 15-45 micras. Proporciona una buena fluidez del polvo combinada con una alta resoluci\u00f3n y densidad.<\/p>\n

    P: \u00bfQu\u00e9 m\u00e9todos de posprocesamiento se utilizan en las piezas de CoCrMo AM?<\/strong><\/p>\n

    R: El prensado isost\u00e1tico en caliente, el tratamiento t\u00e9rmico, el mecanizado de la superficie y el pulido son procesos posteriores que se utilizan habitualmente para conseguir la densidad total y el acabado de la superficie.<\/p>\n

    P: \u00bfQu\u00e9 procesos de impresi\u00f3n 3D en metal son compatibles con la aleaci\u00f3n CoCrMo?<\/strong><\/p>\n

    R: La fusi\u00f3n selectiva por l\u00e1ser (SLM), el sinterizado directo de metal por l\u00e1ser (DMLS) y la fusi\u00f3n por haz de electrones (EBM) pueden procesar polvo de CoCrMo.<\/p>\n

    P: \u00bfQu\u00e9 industrias utilizan componentes de CoCrMo de fabricaci\u00f3n aditiva?<\/strong><\/p>\n

    R: Los sectores m\u00e9dico, dental, aeroespacial, automovil\u00edstico, del petr\u00f3leo y el gas e industrial se benefician de las piezas de CoCrMo impresas en 3D.<\/p>\n

    P: \u00bfRequiere el CoCrMo estructuras de soporte durante la impresi\u00f3n 3D?<\/strong><\/p>\n

    R: S\u00ed, se necesitan soportes en los voladizos y canales internos para evitar deformaciones y permitir una f\u00e1cil retirada tras la impresi\u00f3n.<\/p>\n

    P: \u00bfQu\u00e9 defectos pueden producirse al imprimir polvo de CoCrMo?<\/strong><\/p>\n

    R: Los defectos potenciales son la porosidad, el agrietamiento, la distorsi\u00f3n, la fusi\u00f3n incompleta y la rugosidad de la superficie. La mayor\u00eda pueden evitarse con par\u00e1metros optimizados.<\/p>\n

    P: \u00bfQu\u00e9 tipo de pruebas de biocompatibilidad se realizan con las aleaciones de CoCrMo?<\/strong><\/p>\n

    R: Se realizan pruebas de citotoxicidad, sensibilizaci\u00f3n, irritaci\u00f3n, toxicidad sist\u00e9mica, genotoxicidad e implantaci\u00f3n seg\u00fan normas como la ISO 10993.<\/p>\n

    P: \u00bfCu\u00e1les son las propiedades del CoCrMo impreso en comparaci\u00f3n con la aleaci\u00f3n fundida?<\/strong><\/p>\n

    R: Los componentes de CoCrMo AM pueden alcanzar propiedades mec\u00e1nicas iguales o mejores que sus hom\u00f3logos fundidos y recocidos cuando se optimizan.<\/p>\n

    P: \u00bfCu\u00e1les son las principales diferencias entre las aleaciones CoCr F75 y SP2?<\/strong><\/p>\n

    R: El F75 tiene m\u00e1s carbono para mejorar la maquinabilidad, mientras que el SP2 tiene menos carbono m\u00e1s niobio para mejorar el comportamiento de fusi\u00f3n de las part\u00edculas durante la impresi\u00f3n.<\/p>\n

    P: \u00bfQu\u00e9 densidad cabe esperar de los componentes de CoCrMo impresos en 3D?<\/strong><\/p>\n

    R: Se puede conseguir una densidad superior a 99% para el CoCrMo con par\u00e1metros ideales adaptados a la aleaci\u00f3n, que se ajusten a las propiedades del material forjado.<\/p>\n

    \n
    <\/div>\n<\/div>\n

    <\/span><\/span><\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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