{"id":3898,"date":"2024-03-18T06:10:12","date_gmt":"2024-03-18T06:10:12","guid":{"rendered":"https:\/\/3dp.45612300.xyz\/product\/alsi10mg-powder\/"},"modified":"2024-03-18T06:10:12","modified_gmt":"2024-03-18T06:10:12","slug":"alsi10mg-powder","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/3dpmetal.com\/es\/product\/alsi10mg-powder\/","title":{"rendered":"Polvo de AlSi10Mg"},"content":{"rendered":"

<\/p>\n

AlSi10Mg en polvo: Una rese\u00f1a t\u00e9cnica<\/strong><\/h1>\n

Resumen del polvo de AlSi10Mg<\/h2>\n

AlSi10Mg es un polvo de aleaci\u00f3n de aluminio compuesto principalmente de aluminio junto con silicio y magnesio como los principales elementos de aleaci\u00f3n. Es ampliamente utilizado en metal fabricaci\u00f3n aditiva<\/a>, tambi\u00e9n conocida como impresi\u00f3n en 3D, debido a su excelente resistencia, durabilidad, soldabilidad y resistencia a la corrosi\u00f3n.<\/p>\n

El polvo de AlSi10Mg se puede procesar mediante Fusi\u00f3n selectiva por l\u00e1ser<\/a> (SLM), Fusi\u00f3n por haz de electrones<\/a> (EBM) y el sinterizado directo por l\u00e1ser met\u00e1lico (DMLS) para crear piezas met\u00e1licas complejas con detalles precisos y geometr\u00edas personalizadas. Sus propiedades lo hacen adecuado para aplicaciones aeroespaciales, automotrices, m\u00e9dicas e industriales.<\/p>\n

Este art\u00edculo ofrece una vista t\u00e9cnica general de los polvos AlSi10Mg que incluyen su composiciones, propiedades, aplicaciones, precios, proveedores y otros datos clave para ingenieros de materiales, dise\u00f1adores de productos y profesionales de la impresi\u00f3n 3D.<\/p>\n

Detalles clave del polvo de AlSi10Mg:<\/h3>\n
    \n
  • Composici\u00f3n:<\/strong>?Aluminio con 9-11% de silicio, 0.2-0.45% de magnesio<\/li>\n
  • Forma de la part\u00edcula:<\/strong>?Esf\u00e9rico, alta fluidez<\/li>\n
  • Rango de tama\u00f1o:<\/strong>?15-45 micras<\/li>\n
  • Densidad:<\/strong>2,67 g\/cm3<\/li>\n
  • Punto de fusi\u00f3n:<\/strong>?~615\u00a1\u00abC<\/li>\n
  • Fuerza:<\/strong>\u00bfMedio alto?<\/li>\n
  • Aplicaciones:<\/strong>?Aeroespacial, automotriz, impresi\u00f3n 3D industrial<\/li>\n<\/ul>\n

    Composici\u00f3n del polvo de AlSi10Mg<\/h2>\n

    La composici\u00f3n del polvo de AlSi10Mg consiste principalmente de aluminio con adiciones de silicio y magnesio como elementos de aleaci\u00f3n. El intervalo de composici\u00f3n nominal se muestra a continuaci\u00f3n:<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n
    Elemento<\/th>\nPorcentaje de peso<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
    Aluminio (Al)<\/td>\nBase\/restante<\/td>\n<\/tr>\n
    Silicio (Si)<\/td>\n9-11%<\/td>\n<\/tr>\n
    Magnesio (Mg)<\/td>\n0.2-0.45%<\/td>\n<\/tr>\n
    Otros (Fe, Mn, etc.)<\/td>\n< 0.55 % en total<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

    Se agrega silicio al aluminio para mejorar la moldeabilidad y realzar las propiedades mec\u00e1nicas como el l\u00edmite el\u00e1stico y la dureza. Aumenta la fluidez durante la fusi\u00f3n y mejora las caracter\u00edsticas de alimentaci\u00f3n.<\/p>\n

    La adici\u00f3n de magnesio da lugar a un endurecimiento por precipitaci\u00f3n que fortalece la aleaci\u00f3n mediante el tratamiento t\u00e9rmico. El magnesio tambi\u00e9n mejora la resistencia a la corrosi\u00f3n.<\/p>\n

    Puede haber trazas de hierro, manganeso y otros elementos presentes como impurezas hasta un 0,55% m\u00e1ximo. Se pueden variar los niveles de aleaciones adicionadas seg\u00fan el rango para adaptar las propiedades a los requisitos requeridos de la aplicaci\u00f3n.<\/p>\n

    Tabla: Rango de composici\u00f3n nominal del polvo de aleaci\u00f3n AlSi10Mg<\/strong><\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n
    Elemento<\/th>\nPeso m\u00ednimo %<\/th>\nPeso m\u00e1ximo %<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
    Aluminio<\/td>\nSaldo.<\/td>\nSaldo.<\/td>\n<\/tr>\n
    Silicio<\/td>\n9<\/td>\n11<\/td>\n<\/tr>\n
    Magnesio<\/td>\n0.2<\/td>\n0.45<\/td>\n<\/tr>\n
    Otro<\/td>\n–<\/td>\n0.55<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

    Propiedades del polvo de AlSi10Mg<\/h2>\n

    AlSi10Mg presenta propiedades que la hacen adecuada para aplicaciones exigentes en los sectores aeroespacial, automotriz e industrial. Las propiedades clave se resaltan a continuaci\u00f3n:<\/p>\n

    Propiedades Mec\u00e1nicas<\/strong><\/p>\n

      \n
    • Alta resistencia y dureza<\/li>\n
    • Buena ductilidad en estado recocido<\/li>\n
    • Excelente soldabilidad<\/li>\n
    • Alta resistencia a la fatiga<\/li>\n<\/ul>\n

      Propiedades f\u00edsicas<\/strong><\/p>\n

        \n
      • Densidad: 2.67 g\/cc<\/li>\n
      • Punto de fusi\u00f3n: ~615\u00a1\u00abC<\/li>\n
      • Conductividad t\u00e9rmica: 130 W\/m-K<\/li>\n
      • Coeficiente de expansi\u00f3n t\u00e9rmica: 21-24 x 10^-6 K^-1<\/li>\n<\/ul>\n

        Otro<\/strong><\/p>\n

          \n
        • Buena resistencia a la corrosi\u00f3n<\/li>\n
        • Excelente imprimibilidad y acabado superficial<\/li>\n
        • Biocompatible seg\u00fan las normas ISO 10993 y ASTM F67<\/li>\n
        • No magn\u00e9tico<\/li>\n<\/ul>\n

          La densidad es comparable a la de las aleaciones de aluminio como AlSi12 y AlSi7Mg. El punto de fusi\u00f3n tambi\u00e9n es similar a las aleaciones de fundici\u00f3n Al-Si est\u00e1ndar. Estas propiedades permiten el procesamiento y la consolidaci\u00f3n mediante sinterizaci\u00f3n y fusi\u00f3n.<\/p>\n

          Tabla: Resumen de las propiedades clave del polvo de AlSi10Mg<\/strong><\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
          Propiedad<\/th>\nValores t\u00edpicos<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
          Densidad<\/td>\n2,67 g\/cc<\/td>\n<\/tr>\n
          Punto de Fusi\u00f3n<\/td>\n~615\u00a1\u00abC<\/td>\n<\/tr>\n
          Conductividad t\u00e9rmica<\/td>\n130 W\/m-K<\/td>\n<\/tr>\n
          Resistividad el\u00e9ctrica<\/td>\n4-8 x 10^-8 \u00b4\u00cem<\/td>\n<\/tr>\n
          M\u00f3dulo de Young<\/td>\n70-80 GPa<\/td>\n<\/tr>\n
          Coeficiente de Poisson<\/td>\n0.33<\/td>\n<\/tr>\n
          Resistencia el\u00e1stica<\/td>\n215-365 MPa<\/td>\n<\/tr>\n
          Resistencia a la tensi\u00f3n<\/td>\n330\u2013430 MPa<\/td>\n<\/tr>\n
          Elongaci\u00f3n<\/td>\n8-10%<\/td>\n<\/tr>\n
          Dureza<\/td>\n80-100 Brinell<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

          Nota:<\/strong> Las propiedades dependen de la composici\u00f3n precisa, el m\u00e9todo de fabricaci\u00f3n, la orientaci\u00f3n de la construcci\u00f3n, el tratamiento t\u00e9rmico, etc. Los valores mostrados son los t\u00edpicos o est\u00e1ndares.<\/p>\n

          Las propiedades mec\u00e1nicas, como el alto l\u00edmite el\u00e1stico y la alta resistencia a la tracci\u00f3n junto con una buena ductilidad, hacen que la aleaci\u00f3n AlSi10Mg sea adecuada para piezas de alto rendimiento en todas las industrias. La aleaci\u00f3n se puede endurecer por envejecimiento para mejorar a\u00fan m\u00e1s su resistencia. Se logra una excelente resistencia a la corrosi\u00f3n mediante la adici\u00f3n de silicio, lo que crea una capa protectora de \u00f3xido. En general, la aleaci\u00f3n AlSi10Mg proporciona una combinaci\u00f3n vers\u00e1til de propiedades para la fabricaci\u00f3n aditiva de metal.<\/p>\n

          Aplicaciones del polvo AlSi10Mg<\/h2>\n

          Las caracter\u00edsticas livianas, resistentes e imprimibles del polvo de AlSi10Mg lo convierten en una de las aleaciones m\u00e1s utilizadas en la fabricaci\u00f3n aditiva. Algunas de sus aplicaciones t\u00edpicas incluyen:<\/p>\n

          Aeroespacial:<\/strong> \u00c1labes de turbina, conductos de cohetes, soportes estructurales, componentes de sat\u00e9lite, piezas de UAV<\/p>\n

          Autom\u00f3viles:<\/strong> Piezas del tren motriz, pistones, turbocompresores, intercambiadores de calor<\/p>\n

          Industrial:<\/strong> Rob\u00f3tica, herramientas, plantillas y dispositivos, ejes de transmisi\u00f3n<\/p>\n

          M\u00e9dico:<\/strong> Implantes ortop\u00e9dicos, pr\u00f3tesis, instrumentos quir\u00fargicos<\/p>\n

          Otros:<\/strong> Disipadores t\u00e9rmicos, colectores hidr\u00e1ulicos, carcasas, canales de refrigeraci\u00f3n<\/p>\n

          AlSi10Mg permite geometr\u00edas optimizadas y complejas que mejoran el rendimiento y la eficiencia en las aplicaciones anteriores. Las estructuras finas que se pueden hacer con la impresi\u00f3n 3D mejoran la transferencia de calor, el flujo de fluidos y otras propiedades.<\/p>\n

          La excelente relaci\u00f3n entre resistencia y peso de AlSi10Mg reduce el peso del componente y mantiene el desempe\u00f1o mec\u00e1nico. Esto ayuda a mejorar el ahorro de combustible en veh\u00edculos y bajar los costos de lanzamiento en aplicaciones espaciales.<\/p>\n

          Tabla: Resumen de aplicaciones de AlSi10Mg en diversas industrias<\/strong><\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
          Sector<\/th>\nAplicaciones t\u00edpicas<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
          Aeroespacial<\/td>\n\u00c1labes de turbina, soportes estructurales, toberas de cohete, sat\u00e9lites<\/td>\n<\/tr>\n
          Automovil\u00edstico<\/td>\nGrupo motopropulsor, pistones, turbocompresores, intercambiadores de calor<\/td>\n<\/tr>\n
          Industrial<\/td>\nRob\u00f3tica, utillaje, dispositivos de sujeci\u00f3n, aparatos de fijaci\u00f3n<\/td>\n<\/tr>\n
          M\u00e9dico<\/td>\nImplantes ortop\u00e9dicos, pr\u00f3tesis<\/td>\n<\/tr>\n
          General<\/td>\nDisipadores t\u00e9rmicos, colectores hidr\u00e1ulicos, carcasas<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

          AlSi10Mg es un material certificado para aplicaciones aeroespaciales que cumplen con normas como AMS4967 y AMS4169. Las extensas cualificaciones y pruebas validan su rendimiento en entornos extremos. La biocompatibilidad seg\u00fan ISO 10993 y ASTM F67 permite su uso en dispositivos m\u00e9dicos e implantes. En general, AlSi10Mg ofrece una soluci\u00f3n de material liviano y vers\u00e1til para aplicaciones cr\u00edticas.<\/p>\n

          Procesabilidad del polvo de AlSi10Mg<\/h2>\n

          El polvo AlSi10Mg puede procesarse mediante los principales m\u00e9todos de fabricaci\u00f3n aditiva de metal, como:<\/p>\n

            \n
          • Fusi\u00f3n selectiva por l\u00e1ser (SLM)<\/li>\n
          • Sinterizado selectivo por l\u00e1ser sobre metal (SLM)<\/li>\n
          • Fusi\u00f3n por haz de electrones (EBM)<\/li>\n<\/ul>\n

            M\u00e9todos basados en l\u00e1ser:<\/strong> SLM y DMLS utilizan un l\u00e1ser de alta potencia para fusionar selectivamente regiones de una plataforma de polvo e ir montando piezas capa por capa. El material consolidado tiene propiedades comparables a las de las aleaciones de aluminio convencionales. SLM normalmente emplea una mayor potencia de l\u00e1ser para fundici\u00f3n completa. DMLS utiliza menor potencia para sinterizar part\u00edculas de polvo.<\/p>\n

            Fusi\u00f3n por haz de electrones:<\/strong> EBM utiliza un haz de electrones como fuente de calor para derretir y fusionar el material. Puede conseguir ritmos de construcci\u00f3n m\u00e1s altos que los procesos l\u00e1ser ya que fusiona cada capa r\u00e1pidamente. Las propiedades del material son similares a las de SLM y DMLS.<\/p>\n

            Par\u00e1metros de Impresi\u00f3n:<\/strong> Par\u00e1metros SLM t\u00edpicos: Potencia l\u00e1ser 175-350 W, Velocidad de exploraci\u00f3n 700-1500 mm\/s, Espesor de capa 20-100 \u00b5m. Para EBM: Potencia del haz 3-7 kW, Velocidad de exploraci\u00f3n 1000-2500 mm\/s, Espesor de capa 50-200 \u00b5m.<\/p>\n

            Otros m\u00e9todos:<\/strong> El polvo de AlSi10Mg tambi\u00e9n se puede utilizar en inyecci\u00f3n de aglutinante donde un aglutinante l\u00edquido se deposita selectivamente para formar la forma. A continuaci\u00f3n, se sinteriza la pieza “verde”. Tambi\u00e9n es posible la deposici\u00f3n por pulverizaci\u00f3n en fr\u00edo.<\/p>\n

            Mesa: Procesos de FA compatibles con polvo de aleaci\u00f3n AlSi10Mg<\/strong><\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
            Proceso<\/th>\nFuente de Calor<\/th>\nDescripci\u00f3n<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
            SLM<\/td>\nL\u00e1ser<\/td>\nFusi\u00f3n selectiva por l\u00e1ser<\/td>\n<\/tr>\n
            DMLS<\/td>\nL\u00e1ser<\/td>\nSinterizaci\u00f3n l\u00e1ser directa de metal<\/td>\n<\/tr>\n
            MBE<\/td>\nHaz de electrones<\/td>\nFusi\u00f3n por haz de electrones<\/td>\n<\/tr>\n
            Inyecci\u00f3n de aglomerante<\/td>\nAgente ligador l\u00edquido<\/td>\nFijador impreso, luego sinterizado<\/td>\n<\/tr>\n
            Aspersio\u0301n en fr\u00edo<\/td>\nCin\u00e9tica<\/td>\nPolvo pulverizado sobre un sustrato<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

            El polvo AlSi10Mg tiene una alta absorci\u00f3n del haz l\u00e1ser\/de electrones, y una excelente densidad de flujo y empaque. Esto da como resultado una buena capacidad de dispersi\u00f3n en el lecho de polvo y una fusi\u00f3n\/sinterizaci\u00f3n eficiente. El tama\u00f1o de part\u00edcula y la morfolog\u00eda esf\u00e9rica tambi\u00e9n desempe\u00f1an un papel clave.<\/p>\n

            En general, AlSi10Mg ofrece una excelente capacidad de procesamiento en PBF y m\u00e9todos relacionados para fabricar geometr\u00edas complejas con buen acabado superficial y resoluci\u00f3n de caracter\u00edsticas.<\/p>\n

            Caracter\u00edsticas y calidad del polvo<\/h2>\n

            El polvo AlSi10Mg utilizado en procesos AM presenta las siguientes caracter\u00edsticas:<\/p>\n

              \n
            • Morfolog\u00eda de polvo esf\u00e9rico con superficie lisa<\/li>\n
            • Fluidez con m\u00ednima aglomeraci\u00f3n<\/li>\n
            • Densidad aparente ~1.2-1.6 g\/cc<\/li>\n
            • Densidad del grifo ~2,2-2,7 g\/cc<\/li>\n
            • Distribuci\u00f3n uniforme de la composici\u00f3n<\/li>\n
            • Alta pureza con baja porosidad interna<\/li>\n
            • Distribuci\u00f3n controlada del tama\u00f1o de las part\u00edculas<\/li>\n<\/ul>\n

              Forma de la part\u00edcula:<\/strong> La forma esf\u00e9rica del polvo permite un buen flujo y espaciabilidad en el lecho de polvo. Como resultado se obtiene una fusi\u00f3n y propiedades de material uniformes. Por lo general, la atomizaci\u00f3n de gas se usa para lograr una esfericidad >90%.<\/p>\n

              Fluidez:<\/strong> Los polvos con alta fluidez se extienden de forma uniforme y se compactan densamente en plataformas de lecho de polvo. Los caudales de 23 a 27 s\/50 g a trav\u00e9s del embudo Hall son los valores habituales.<\/p>\n

              Tama\u00f1o de las part\u00edculas:<\/strong> La distribuci\u00f3n del tama\u00f1o de las part\u00edculas es generalmente de 10 a 45 \u00c3\u2014m o de 15 a 45 \u00c3\u2014m. Unas part\u00edculas m\u00e1s grandes de ~35 a 45 \u00c3\u2014m mejoran la fluidez, mientras que unas part\u00edculas m\u00e1s peque\u00f1as de ~15 a 25 \u00c3\u2014m aumentan la densidad y la resoluci\u00f3n.<\/p>\n

              Control de composiciones:<\/strong> Un control cuidadoso del compuesto dentro de las especificaciones maximiza el rendimiento del material. Se asegura una distribuci\u00f3n uniforme de los elementos de aleaci\u00f3n.<\/p>\n

              Pureza:<\/strong> Alta pureza con baja porosidad e inclusiones evita defectos de procesamiento. Contenido de ox\u00edgeno <1000 ppm.<\/p>\n

              Tabla: Caracter\u00edsticas y propiedades t\u00edpicas de los polvos de AlSi10Mg<\/strong><\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
              Par\u00e1metro<\/th>\nValor T\u00edpico<\/th>\nRol (funci\u00f3n)<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
              Forma de las part\u00edculas<\/td>\nEsf\u00e9rico >90%<\/td>\nFluidez, densidad<\/td>\n<\/tr>\n
              Tama\u00f1o de part\u00edcula (\u00c3 \u00d7 m)<\/td>\n15-45<\/td>\nDensidad, resoluci\u00f3n<\/td>\n<\/tr>\n
              Caudal (s\/50g)<\/td>\n23-27<\/td>\nEmbalaje del lecho de polvo<\/td>\n<\/tr>\n
              Densidad aparente (g\/cc)<\/td>\n1.2-1.6<\/td>\nReciclabilidad<\/td>\n<\/tr>\n
              Densidad aparente (g\/cc)<\/td>\n2.2-2.7<\/td>\nDensidad en verde<\/td>\n<\/tr>\n
              Pureza<\/td>\n>99,5 %<\/td>\nReducci\u00f3n de defectos<\/td>\n<\/tr>\n
              Ox\u00edgeno (ppm)<\/td>\n<1000<\/td>\nFusi\u00f3n limpia<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

              Par\u00e1metros como la distribuci\u00f3n del tama\u00f1o de part\u00edcula (PSD) y el cociente de Hausner indican la calidad del polvo. El control estricto sobre la atomizaci\u00f3n de gas resulta en una consistencia alta de lote a lote. Se suministra el polvo con el informe de composici\u00f3n y los certificados de an\u00e1lisis (COA) espec\u00edficos de cada lote.<\/p>\n

              Proveedores de polvo AlSi10Mg<\/h2>\n

              Algunos de los principales proveedores globales de polvos de AlSi10Mg para M.A. incluyen:<\/p>\n

              AP&C<\/strong><\/p>\n

                \n
              • Nombre comercial: Polvo de aluminio atomizado 5056<\/li>\n
              • Rango de tama\u00f1o (\u00c3\u00d7m): 15-45, 23-53<\/li>\n
              • Empaquetado: Botellas de 5 kg a cajas de 1 toneladas m\u00e9tricas con Arg\u00f3n<\/li>\n<\/ul>\n

                GE Additive<\/strong><\/p>\n

                  \n
                • Nombre del producto: AlSi10Mg<\/li>\n
                • Rango de tama\u00f1o (\u00c3 \u00d7 m): 15-45<\/li>\n
                • Envase: botellas de 10 kg con arg\u00f3n<\/li>\n<\/ul>\n

                  Sandvik Osprey<\/strong><\/p>\n

                    \n
                  • Producto: Osprey AlSi10Mg<\/li>\n
                  • Part\u00edculas: Esf\u00e9ricas, D50 40 \u00c3\u2014m<\/li>\n
                  • Envase: Botellas rellenas de arg\u00f3n<\/li>\n<\/ul>\n

                    Tecnolog\u00eda LPW<\/strong><\/p>\n

                      \n
                    • Producto: Polvo AM AlSi10Mg<\/li>\n
                    • Rango de tama\u00f1o (\u00c3 \u00d7 m): 15-45<\/li>\n
                    • Envase: 2 botellas de 12 kg en arg\u00f3n<\/li>\n<\/ul>\n

                      SLM Solutions<\/strong><\/p>\n

                        \n
                      • Producto: SLM AlSi10Mg<\/li>\n
                      • Rango de tama\u00f1o (\u00c3 \u00d7 m): 15-45<\/li>\n
                      • Presentaci\u00f3n: Bidones de 10 litros, Botellas de 2 Kg<\/li>\n<\/ul>\n

                        Tabla: Especificaciones y proveedores de polvo de AlSi10Mg<\/strong><\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
                        Proveedor<\/th>\nProducto<\/th>\nTama\u00f1o (\u00c3\u2014m)<\/th>\nEmpaquetado<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
                        AP&C<\/td>\nAl 5056 atomizado<\/td>\n15-45<\/td>\nBotellas\/cajas con arroba.<\/td>\n<\/tr>\n
                        GE Additive<\/td>\nAlSi10Mg<\/td>\n15-45<\/td>\nCilindros de 10 kg con Ar<\/td>\n<\/tr>\n
                        Sandvik Osprey<\/td>\nOsprey AlSi10Mg<\/td>\nD50 40<\/td>\nBotellas de arg\u00f3n.<\/td>\n<\/tr>\n
                        LPW<\/td>\nAlSi10Mg AM<\/td>\n15-45<\/td>\n2-12 botellas de kg en Ar<\/td>\n<\/tr>\n
                        SLM Solutions<\/td>\nSLM AlSi10Mg<\/td>\n15-45<\/td>\nLata\/botella con Ar<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

                        Los fabricantes pueden ofrecer variantes personalizadas de AlSi10Mg con fracciones de part\u00edculas optimizadas o distribuciones bajo pedido.<\/p>\n

                        Tarifas para el polvo de AlSi10Mg<\/h2>\n

                        El precio del polvo de AlSi10Mg para procesamiento de AM normalmente oscila entre $90-150 por kg<\/strong> basada en cantidad y fabricante.<\/p>\n

                        Consideraciones sobre precios:<\/p>\n

                          \n
                        • Cantidad de polvo: los precios se reducen para pedidos al por mayor debido a menores costos de empaque<\/li>\n
                        • Variantes de composici\u00f3n: las modificaciones menores u optimizaciones pueden aumentar el costo<\/li>\n
                        • Calidad y certificaci\u00f3n – una pureza\/consistencia mayores incrementan los costes<\/li>\n
                        • Fabricante: los proveedores premium suelen tener precios m\u00e1s altos<\/li>\n
                        • Envases – Los envases especializados (latas, botellas, etc.) que afectan el precio<\/li>\n<\/ul>\n

                          Precios orientativos:<\/strong><\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n
                          Cantidad<\/strong><\/th>\nPrecio por Kg (USD)<\/strong><\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
                          1 kg<\/td>\n$140-200<\/td>\n<\/tr>\n
                          10 kg<\/td>\n$120-160<\/td>\n<\/tr>\n
                          100 kg<\/td>\n$100-130<\/td>\n<\/tr>\n
                          m\u00e1s de 1000 kg<\/td>\n$90-110<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

                          Los env\u00edos, los impuestos y cualquier certificaci\u00f3n especial puede aumentar el coste final de entrega. Los pedidos OEM de gran tama\u00f1o suelen obtener descuentos de los fabricantes a trav\u00e9s de contratos.<\/p>\n

                          Tabla: Rangos de precios de AlSi10Mg en polvo seg\u00fan cantidad de pedido<\/strong><\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n
                          Cantidad del pedido<\/th>\nPrecio por Kg (USD)<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
                          1 kg<\/td>\n$140-200<\/td>\n<\/tr>\n
                          10 kg<\/td>\n$120-160<\/td>\n<\/tr>\n
                          100 kg<\/td>\n$100-130<\/td>\n<\/tr>\n
                          m\u00e1s de 1000 kg<\/td>\n$90-110<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

                          Elegir polvo AlSi10Mg<\/h2>\n

                          Factores claves para seleccionar polvo de AlSi10Mg incluyen:<\/p>\n

                          Requisitos de postulaci\u00f3n:<\/strong> Necesidades de desempe\u00f1o como resistencia, dureza, ductilidad, vida \u00fatil bajo fatiga, etc. Las aplicaciones pueden demandar tambi\u00e9n certificaciones de materiales espec\u00edficos.<\/p>\n

                          Variables del proceso de Modulaci\u00f3n de Amplitud:<\/strong> Ajustar el rango de tama\u00f1o de part\u00edcula, forma y distribuci\u00f3n al modelo de impresora, espesor de capa, potencia del rayo y par\u00e1metros relacionados.<\/p>\n

                          Calidad y coherencia:<\/strong> Los lotes de polvo que cumplen con las caracter\u00edsticas de composici\u00f3n, pureza, part\u00edculas, etc. son esenciales para la producci\u00f3n.<\/p>\n

                          Disponibilidad y plazos de entrega:<\/strong> Para el trabajo de prototipos, la disponibilidad de peque\u00f1as cantidades puede ser clave, mientras que la producci\u00f3n necesita pedidos al por mayor y un suministro estable a largo plazo.<\/p>\n

                          Precios:<\/strong> El precio por kg depender\u00e1 de la cantidad, los costes de env\u00edo, m\u00e1rgenes del proveedor, etc. Los grandes contratos OEM obtienen mejores precios.<\/p>\n

                          Soporte t\u00e9cnico:<\/strong> Los fabricantes con una s\u00f3lida experiencia t\u00e9cnica en la producci\u00f3n de polvo de metal y la fabricaci\u00f3n aditiva pueden brindar orientaci\u00f3n sobre las mejores opciones de polvo.<\/p>\n

                          Se recomienda trabajar con proveedores establecidos y colaborar desde el principio en el proceso de dise\u00f1o de piezas AM al momento de seleccionar polvo de AlSi10Mg.<\/p>\n

                          Ventajas y desventajas del polvo AlSi10Mg<\/h2>\n

                          Puntos a favor<\/strong><\/p>\n

                            \n
                          • Alta resistencia con buena ductilidad<\/li>\n
                          • Excelente resistencia a la corrosi\u00f3n<\/li>\n
                          • F\u00e1cilmente soldable y mecanizable<\/li>\n
                          • Buenas propiedades t\u00e9rmicas<\/li>\n
                          • Ampliamente calificado para su uso en el sector aeroespacial<\/li>\n
                          • Biocompatibles para implantes m\u00e9dicos<\/li>\n<\/ul>\n

                            Contras<\/strong><\/p>\n

                              \n
                            • Menor l\u00edmite el\u00e1stico que las aleaciones AlSi7Mg y AlSi12<\/li>\n
                            • Susceptible a defectos de porosidad durante la impresi\u00f3n<\/li>\n
                            • Las altas exigencias de reflectividad demandan una mayor potencia l\u00e1ser<\/li>\n
                            • No es \u00f3ptimo para aplicaciones de alta temperatura >150\u00a1\u00abC<\/li>\n
                            • M\u00e1s cara que los polvos de aluminio no aleados<\/li>\n<\/ul>\n

                              Preguntas frecuentes<\/h2>\n

                              P. \u00bfCu\u00e1l es la composici\u00f3n qu\u00edmica del polvo AlSi10Mg?<\/strong><\/p>\n

                              A. La composici\u00f3n habitual es de aleaci\u00f3n de aluminio con un 9-11 % de silicio y un 0,2-0,45 % de magnesio. El resto son otros oligoelementos en < 0,55 % en total.<\/p>\n

                              P. \u00bfCu\u00e1l es la densidad del polvo de AlSi10Mg y AlSi10Mg?<\/strong><\/p>\n

                              A. La densidad se encuentra alrededor de 2,67 g\/cm\u00b3 para la aleaci\u00f3n a granel y la forma de polvo.<\/p>\n

                              P. \u00bfCu\u00e1les son las propiedades mec\u00e1nicas de las piezas AlSi10Mg fabricadas por AM?<\/strong><\/p>\n

                              A. AlSi10Mg impresa tiene una resistencia a la tracci\u00f3n de 330-430 MPa, l\u00edmite el\u00e1stico de 215-365 MPa y un alargamiento de 8-10% en la condici\u00f3n preconstruida. El tratamiento t\u00e9rmico puede mejorar a\u00fan m\u00e1s las propiedades.<\/p>\n

                              P. \u00bfQu\u00e9 tama\u00f1o de part\u00edcula se recomienda para el polvo AlSi10Mg en FA?<\/strong><\/p>\n

                              A. Un intervalo de tama\u00f1o de part\u00edcula de 15-45 micrones se utiliza com\u00fanmente, aunque las distribuciones de tama\u00f1o pueden optimizarse para impresoras espec\u00edficas y requisitos de grosor de capa.<\/p>\n

                              P. \u00bfPueden fabricar\/soldar partes met\u00e1licas AD AlSi10Mg?<\/strong><\/p>\n

                              R. S\u00ed, las piezas AlSi10Mg fabricadas mediante impresi\u00f3n 3D se pueden mecanizar y soldar mediante m\u00e9todos convencionales despu\u00e9s de un tratamiento t\u00e9rmico de alivio de tensiones adecuado.<\/p>\n

                              P. \u00bfEl polvo AlSi10Mg es reutilizable?<\/strong><\/p>\n

                              A. El polvo AlSi10Mg generalmente puede reciclarse 5-10 veces antes de que sea necesaria una renovaci\u00f3n, dependiendo del proceso de impresi\u00f3n aditiva y de los niveles de contaminaci\u00f3n.<\/p>\n

                              Conclusiones<\/h2>\n

                              AlSi10Mg es un importante polvo de aleaci\u00f3n de aluminio para la fabricaci\u00f3n aditiva de metales que se utiliza en aplicaciones aeroespaciales, automotrices, m\u00e9dicas e industriales. Entre sus principales ventajas est\u00e1n su alta relaci\u00f3n resistencia-peso, resistencia a la corrosi\u00f3n, excelentes propiedades mec\u00e1nicas y amplias certificaciones para aplicaciones exigentes.<\/p>\n

                              La AM permite obtener geometr\u00edas complejas optimizadas que no son posibles mediante fundici\u00f3n o mecanizado. El polvo de AlSi10Mg con caracter\u00edsticas de part\u00edculas y composici\u00f3n controladas es esencial para lograr piezas sin defectos. Los proveedores globales l\u00edderes ofrecen polvo de alta calidad hecho a la medida de los procesos de AM, como DMLS y SLM.<\/p>\n

                              <\/span><\/span><\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

                              Polvo de AlSi10Mg: Visi\u00f3n general t\u00e9cnica Visi\u00f3n general del polvo de AlSi10Mg El AlSi10Mg es un polvo de aleaci\u00f3n de aluminio compuesto principalmente de aluminio junto con silicio y magnesio como principales elementos de aleaci\u00f3n. Se utiliza ampliamente en la fabricaci\u00f3n aditiva de metales, tambi\u00e9n conocida como impresi\u00f3n 3D, debido a su excelente resistencia, durabilidad, soldabilidad y resistencia a la corrosi\u00f3n. El polvo de AlSi10Mg puede...<\/p>","protected":false},"featured_media":1798,"parent":0,"template":"","meta":{"_acf_changed":false,"_kad_blocks_custom_css":"","_kad_blocks_head_custom_js":"","_kad_blocks_body_custom_js":"","_kad_blocks_footer_custom_js":"","_kad_post_transparent":"","_kad_post_title":"","_kad_post_layout":"","_kad_post_sidebar_id":"","_kad_post_content_style":"","_kad_post_vertical_padding":"","_kad_post_feature":"","_kad_post_feature_position":"","_kad_post_header":false,"_kad_post_footer":false,"_kad_post_classname":""},"product-category":[119,124],"class_list":["post-3898","product","type-product","status-publish","has-post-thumbnail","hentry","product-category-3d-printing-metal-powder","product-category-aluminum-based-alloy-powder"],"acf":[],"taxonomy_info":{"product-category":[{"value":119,"label":"3D Printing Metal Powder"},{"value":124,"label":"Aluminum Based Alloy Powder"}]},"featured_image_src_large":["https:\/\/3dpmetal.com\/wp-content\/uploads\/2024\/02\/GH-3625-Powder.jpg",600,600,false],"author_info":[],"comment_info":"","_links":{"self":[{"href":"https:\/\/3dpmetal.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/product\/3898","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/3dpmetal.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/product"}],"about":[{"href":"https:\/\/3dpmetal.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/product"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/3dpmetal.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/1798"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/3dpmetal.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=3898"}],"wp:term":[{"taxonomy":"product-category","embeddable":true,"href":"https:\/\/3dpmetal.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/product-category?post=3898"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}